あなたは複雑な詳細を持つモデルを作成することを切望しているデザイナーですか? または、ジュエリーメーカーや歯科モデルの作成などの高精度プロジェクトにどの3Dプリンターに適合しているかについて混乱しているバイヤー? 感光性樹脂3Dプリンター あなたの理想的な解決策かもしれません. これらのプリンターは光を使用します – 液体樹脂を詳細な3Dオブジェクトに変えるための硬化技術, 滑らかな表面と細かい詳細を必要とする畑で際立っています. このガイドは、それらがどのように機能するかを説明します, 彼らの主要な機能, 本物 – 世界アプリケーション, 適切なものを選択するためのヒント - 情報に基づいた意思決定を行い、費用のかかる間違いを避けるのに役立ちます.
1. 感光性樹脂3Dプリンターはどのように機能しますか?
感光性樹脂3Dプリンターの動作原理を理解することは、それを効果的に使用するための鍵です. それは光を中心に展開する簡単でありながら正確なプロセスです – 駆動樹脂硬化.
初め, プリンターにロードされています 液体光感受性樹脂. この樹脂は、特定の波長の光にさらされると硬化する特別な材料です, 通常、紫外線. それから, プリンターの光源 (最も一般的にはUVレーザーまたはデジタルライトプロジェクター) 行動に巻き込まれます. 3Dモデルの各層の設計に続く光を放出します. 光が液体樹脂に当たると, 露出した地域の樹脂は治癒し、固化します, オブジェクトの1つのレイヤーを形成します.
1つのレイヤーが完了した後, ビルドプラットフォームは小さな距離で上下に移動します (1つの層の厚さに等しくなります). 新鮮な液体樹脂がギャップに流れ込みます, そして、光源が次のレイヤーで作業を開始します. このレイヤー – による – 3Dオブジェクト全体が完全に形成されるまで、レイヤープロセスが繰り返されます. ついに, 印刷されたオブジェクトは、樹脂タンクから削除されます, そして投稿してください – 余分な樹脂の洗浄やさらなる硬化などの手順を処理します (必要に応じて) 最終製品を取得するために行われます.
例えば, the フォームラブフォーム 4, 人気の光感受性樹脂3Dプリンター, UVレーザーを使用し、この正確なプロセスに従います. 0.025mmという低い層の厚さで非常に詳細なモデルを作成できます, この作業方法がどれほど正確であるかを示します.
2. 感光性樹脂3Dプリンターの主要な機能
感光性樹脂3Dプリンターには、特定の3D印刷タスクに最大の選択肢となるユニークな機能があります. これらの機能を分解して、それらがさまざまなユーザーにどのように利益をもたらすかを見てみましょう.
絶妙な詳細のための高解像度
これらのプリンターの最大の利点はそれらです 高解像度. 光の精度に感謝します – 硬化技術, 信じられないほど細かい詳細と滑らかな表面でモデルを印刷できます. 上部の寸法耐性 – ティアの感光樹脂3Dプリンターは±0.05mmに達することができます, また、層の厚さは0.025mmの薄くなる可能性があります. これは、すべての小さな詳細が重要なプロジェクトにとって大きなプラスです. 例えば, ジュエリーの型を作るとき, プリンターは、金型の最も小さなパターンでさえキャプチャできます, 最終的なジュエリーピースがデザインの完璧なレプリカであることを確認する.
さまざまなニーズのための多様な材料オプション
もう1つの素晴らしい機能はです 利用可能な多様な光感受性樹脂材料の範囲. 標準的な光感受性樹脂を超えて, 半透明で完全に透明なオプションがあります. 各タイプの樹脂には、独自の特性があります, さまざまなアプリケーションに適したものにします:
| 樹脂タイプ | キープロパティ | 適切なアプリケーション |
| 標準的な光感受性樹脂 | 良い強さと耐久性, 印刷しやすい | 一般的な – 目的モデル, 小さなガジェットのプロトタイプ |
| 半透明の光感受性樹脂 | セミ – 透明な外観, つや消しガラスに似ています | ライト – 関連製品, ランプシェードなど, ケースを表示します |
| 完全に透明な光感受性樹脂 | 高い透明性, ガラスのようにクリア | 医療機器コンポーネント (視界が重要な場合), クリスタルのような装飾品 – 置物のように |
簡単な投稿 – カスタマイズのための処理
感光性樹脂で印刷されたモデルはそうです 投稿しやすい – プロセス. 複雑なサンディングまたは切断を必要とする他の3D印刷方法とは異なり, これらの樹脂モデルは、イソプロピルアルコールですばやく洗浄して、余分な樹脂を除去できます. 掃除後, あなたはそれらを簡単に塗ってより滑らかな表面を取得したり、あなたの希望の配色に合わせてペイントすることができます. この投稿 – 柔軟性を処理すると、モデルの最終的な外観を大幅にカスタマイズできます. 例えば, おもちゃのデザイナーは、光感受性樹脂3Dプリンターで基本的な置物を印刷し、鮮やかな色で塗り、子供たちにとってより魅力的にすることができます.
重要な考慮事項: 印刷されたアイテムの光感度
感光性樹脂で印刷されたアイテムには ライト – デリケートな欠点. 長い間光にさらされたとき, 彼らは徐々に脆くて黄色になるかもしれません. これは、それらを適切に保存する必要があることを意味します. 例えば, あなたの家の装飾モデルを印刷する場合, 直射日光や強い屋内照明から遠ざける必要があります. また、モデルに保護コーティングを適用して、黄色とbrittlingプロセスを遅くすることもできます.
3. 本物 – 世界のアプリケーションとケーススタディ
感光性樹脂3Dプリンターは、高精度と詳細のために、さまざまな業界で広く使用されています – キャプチャ能力. 本物を見てみましょう – 彼らがどのように違いを生んでいるかを見るための世界のケース.
宝石製造業界
ジュエリーメイキング, 精度と複雑なデザインがすべてです. ニューヨークの小さなジュエリーワークショップが使用を開始しました Anycubic Photon Mono x 感光性樹脂3Dプリンター. このプリンターを使用する前に, 彼らはワックス型を手で彫るのに何時間も費やしました, それは時間でした – 消費し、しばしば一貫性のない結果につながりました. 3Dプリンター付き, 今ではワックスを印刷できます – 数時間で樹脂型のように. これらの金型には完全な詳細があります, 小さな宝石の設定から繊細な彫刻まで. ワークショップの所有者は、生産効率が増加したと報告しました 60%, そして、一貫性のないカビの品質に関する顧客の苦情の数がほぼゼロに低下しました.
歯科産業
歯科産業は、クラウンやブリッジなどの手順のために正確なモデルに大きく依存しています. ロンドンの歯科診療所が採用しました 3DシステムNextDent 5100 感光性樹脂3Dプリンター. このプリンターは非常に高い精度で歯科モデルを印刷できます, 患者の歯の構造を完全に一致させます. 3Dプリンターを使用する前に, クリニックは外部のラボに印象を送らなければなりませんでした, かかった 3 – 5 モデルを作成する日. 今, モデルをで印刷できます – わずか数時間で家. これにより、患者の待ち時間を短縮するだけでなく、歯科医がすぐにモデルを調整することもできました, 歯科処置の全体的な品質を改善します.
置物とおもちゃのデザイン
置物とおもちゃのデザイナーは、消費者を引き付けるためにユニークな形と細かい詳細を持つモデルを作成する必要があります. 東京の玩具デザイン会社が使用しました Eregoo Mars 4 ウルトラ 光感受性樹脂3Dプリンターは、収集可能な置物の新しいラインを開発する. プリンターは、置物のすべての小さな詳細をキャプチャすることができました, 衣服の質感から顔の表情まで. 同社は市場テストを実施し、3Dプリンターで印刷された置物が 30% 前の手に比べて消費者の間でより人気があります – 作られたプロトタイプ. これにより、preが大幅に増加しました – 新しい置物ラインの注文.
4. 適切な光感受性樹脂3Dプリンターを選択する方法
非常に多くのオプションがあります, 適切な光感受性樹脂3Dプリンターを選択することは課題になる可能性があります. 考慮すべきいくつかの重要な要素があります, 製品R＆Dおよびデザインエンジニアとバイヤーの視点から.
精度と解像度を印刷します
初め, 焦点を当てる 精度と解像度を印刷します. プリンターの寸法耐性と層の厚さを見てください. 非常に細かい詳細を必要とするプロジェクトに取り組んでいる場合, ジュエリーの型や歯科モデルのように, ±0.05mm以上の寸法耐性と0.025mmの最小層の厚さを持つプリンターを選択します. 一般のために – 目的プロジェクト, ±0.1mmの寸法耐性と0.05mmの最小層の厚さのプリンターで十分な場合があります.
ボリュームを構築します
The ボリュームを構築します プリンターのもう1つの重要な要素があります. 印刷できるモデルの最大サイズを決定します. 主に宝石や歯科モデルなどの小さなアイテムを印刷する場合, 約150x150x200mmのビルドボリュームを備えたプリンターで十分かもしれません. ただし、より大きなモデルを印刷する必要がある場合, 家電製品の小さなプロトタイプなど, ビルドボリュームが大きいプリンターを選択する必要があります, 200x200x250mm以上のように.
材料の互換性
を確認してください 材料の互換性 プリンターの. あなたのプロジェクトに必要な感光性樹脂の種類で動作できることを確認してください. 一部のプリンターは、特定のブランドまたは樹脂の種類とのみ互換性があります, オプションを制限できます. 幅広い樹脂タイプをサポートするプリンターを選択してください, 標準を含む, 半透明, および透明な樹脂, より柔軟性を与えるために.
価格と後 – 販売サポート
購入者として，価格と後 – 販売サポート 重要です. 感光性樹脂3Dプリンターは、その周辺からの価格の範囲です \(300 オーバー \)10,000. ニーズに基づいて予算を設定します. 小さなワークショップやスタートアップ用, ミッド – 範囲プリンター (\(1,000 – \)3,000) Anycubic Photon Mono XやElegoo Marsのように 4 Ultraは、パフォーマンスと価格のバランスが良いです. また, 良い後に良いブランドを探してください – 販売サポート, 少なくとも保証期間など 1 年, 交換部品への簡単なアクセス, そしてレスポンシブカスタマーサービス. これにより、プリンターが問題を抱えている場合、多くのトラブルを節約できます.
5. 感光性樹脂3Dプリンターに関するYiguテクノロジーの見解
Yiguテクノロジーで, 私たちは思います 感光性樹脂3Dプリンターはゲームです – 高い必要がある産業のチェンジャー – 精密3D印刷. 滑らかな表面で詳細なモデルを作成する能力は、宝石製造や歯科などの分野の厳格な要件を満たしています. 私たちは、ユーザーを選択するときに特定のニーズを優先することをお勧めします - 歯科作業の精度や、より大きなプロトタイプのボリュームを構築すること. 技術が進むにつれて, これらのプリンターはより手頃で多目的になると予想しています. クライアントが適切なモデルを選択し、それらをワークフローに統合して効率と革新を高めるのを支援する準備ができています.
よくある質問
1. 感光性樹脂3Dプリンターでモデルを印刷するのにどれくらい時間がかかりますか?
印刷時間はいくつかの要因に依存します, モデルのサイズを含む, 層の厚さ, そしてプリンターの速度. 小さなモデル (50x50x50mmのジュエリー型のように) 0.05mmの層の厚さでかかることがあります 2 – 4 印刷する時間. より大きなモデル (150x150x150mmのプロトタイプのように) 同じ層の厚さがかかる場合があります 8 – 12 時間. 層の厚さが薄くなると、印刷時間が増加します, 厚い層はそれを減らしますが.
2. これらのプリンターで使用される光感受性樹脂は安全です?
メーカーの指示に従えば、ほとんどの光感受性樹脂は安全に使用できます. 彼らはわずかな臭いを発するかもしれません, したがって、プリンターを井戸で使用することをお勧めします – 換気エリア. 肌の接触を避けるために、液体樹脂を処理するときは手袋を着用する必要があります. 印刷後, イソプロピルアルコールでモデルを徹底的に掃除して、残りの樹脂を除去する, 未硬化樹脂は肌と目に刺激する可能性があるため.
3. 感光樹脂3Dプリンターは大量生産に使用できますか?
感光性樹脂3Dプリンターはプロトタイピングに最適ですが、 – バッチ制作, 彼らは大規模な選択ではありません – スケールマス生産. 印刷プロセスは、射出成形と比較して比較的遅いです, そして、樹脂のコストは大量に高くなる可能性があります. しかし, カスタマイズされたアイテムの小さなバッチを作成するのに最適です, パーソナライズされたジュエリーやカスタム歯科モデルのように, 精度と独自性が生産速度よりも重要な場合.
