オーバーモールディングサービス
Yiguテクノロジーで, 最先端の精密製造を再定義します オーバーモールディング ソリューション. シームレスから マルチマテリアル統合 製品機能と美学の強化, 当社のカスタムアプローチは、高度な機械を組み合わせています, 専門家エンジニアリング, そして、最も要求の厳しい業界基準を満たす複合部品を提供するための厳密な品質管理. 自動車用かどうか, 医学, または家電, 私たちはあなたのデザインのビジョンを耐久性に変えます, 費用対効果の高い現実 - 速い。
オーバーモールディングとは何ですか?
オーバーモールディング 2つ以上の材料を単一に結合する革新的な製造プロセスです, 統合コンポーネント, 手動アセンブリの必要性を排除します. とも呼ばれます 2段の成形 または 二次射出成形, それは部品の機能的および視覚的な魅力の両方を強化します. 従来の方法とは異なります, オーバーモールディングは強いものになります 表面結合 材料間 (例えば。, ハードプラスチックとソフトエラストマー), グリップが改善された製品になります, 衝撃耐性, または断熱。
このプロセスの一般的なアプリケーションには含まれます ソフトタッチオーバーモールディング ツールハンドル用 共構成 電気コネクタ用, すべてを目指しています 機能強化, 審美的な改善, そして効率的です 複合部品生産.
Yigu Technologyのオーバーモールディング機能
私たちのチームは、エンドツーエンドのオーバーモールディングソリューションを提供するために数十年の経験を活用しています. 以下は、コア機能の内訳です, ユニークなプロジェクトのニーズを満たすように設計されています:
| 機能カテゴリ | 重要な製品 |
| 技術的な専門知識 | オーバーモールディングの専門知識, プロジェクトエンジニアリングサポート, 材料互換性テスト |
| デザイン & ツーリング | カスタム金型デザイン, 高精度ツール, 迅速なプロトタイピング |
| 生産 | 高度な射出成形機, 自動生産, マルチマテリアルソリューション |
| 品質保証 | 品質保証 プロトコル, ISO 9001 認証, リアルタイムプロセス監視 |
プロトタイプまたは大量生産が必要かどうか, 私たちは能力を調整して、時間通りの配達と一貫した品質を確保する.
オーバーモールディングプロセス: ステップバイステップ
Yiguテクノロジーは構造化されたものに従います, すべてのオーバーモールドされた部品が厳格な基準を満たすことを保証するための制御プロセス. これが合理化されたワークフローです:
- 基板準備: 基本材料を清潔で前処理します (例えば。, ABSまたはPC) 強い結合を確保するため。
- 金型セットアップ: カスタム金型をインストールし、校正します 高度な射出成形機 精度のため。
- 最初のショットインジェクション: 最初の素材を注入します (通常、硬いプラスチックのような ポリプロピレン (pp) または ナイロン (PA)) 基板を形成します。
- 基板配置: 冷却された基板を2番目の金型に移します (一貫性のために自動化されます).
- セカンドショットインジェクション: 2番目の素材を注入します (例えば。, TPE (熱可塑性エラストマー) または シリコーン) 基板上。
- 冷却と固化: 歪みを防ぎ、適切な結合を確保するための温度と時間を制御します。
- 最終部の排出: 自動化されたシステムを使用して統合コンポーネントを削除します。
プロセス全体, 優先順位を付けます プロセス制御, 材料の流れの最適化, そして サイクル時間管理 廃棄物を減らし、効率を高めるため. 小さな部品の平均サイクル時間は30〜60秒です, 20% 業界平均よりも速い.
オーバーモールディングで使用される材料
適切な材料の組み合わせを選択することは、成功するために不可欠です. Yiguテクノロジーは、製品の要件に合わせて幅広い互換性のある素材で動作します:
| 材料タイプ | キープロパティ | 一般的なアプリケーション |
| 熱可塑性科学 (腹筋, PC) | 剛性, 耐久性, 耐熱性 | 自動車ハウジング, エレクトロニクスケーシング |
| TPE/熱可塑性エラストマー | 柔らかい, フレキシブル, 良いグリップ | ツールハンドル, 医療機器のグリップ |
| TPU/熱可塑性ポリウレタン | 耐摩耗性, 弾性 | 電話ケース, 工業シール |
| シリコーン | 耐熱性, 生体適合性 | 医療インプラント, キッチンの道具 |
| 導電性材料 | 電気的に導電性 | 電気コネクタ, センサーコンポーネント |
| UV耐性プラスチック | 日光から衰退することに抵抗します | 屋外器具, automotive exterior parts |
We also conduct 材料互換性テスト to ensure optimal bonding and performance.
Surface Treatment for Overmolded Parts
Surface treatment enhances both the aesthetics and functionality of overmolded components. Yigu Technologyは、次のテクニックを提供しています:
- Substrate surface finish: Sanding or cleaning to improve material adhesion.
- Texturing for overmolding: Adding patterns (例えば。, matte or ribbed) for better grip or visual appeal.
- 研磨技術: Creating a smooth, glossy surface for high-end products.
- Painting for overmolded parts: Applying durable, color-matched paints.
- コーティングアプリケーション: Using protective coatings (例えば。, anti-scratch) to extend product life.
- インモールドラベル付け: Integrating labels during molding for permanent branding.
- UVコーティング: Adding a clear layer to resist UV damage and yellowing.
- レーザーエッチング: Creating precise, permanent markings (例えば。, シリアル番号).
These treatments ensure 美的統合 and long-lasting 表面結合 材料間.
公差: Ensuring Precision in Overmolding
Precision is non-negotiable in overmolding. Yigu Technology adheres to strict Overmolding tolerances to meet dimensional requirements:
| 寛容の側面 | 私たちの基準 | 使用される測定技術 |
| 寸法精度 | 小さな部品の場合は±0.02 mm | 測定機を調整します (CMM) |
| 連動許容度 | 交配コンポーネントの±0.01 mm | 光学コンパレータ |
| 耐性の積み重ね | CAD設計最適化を介して最小化されます | fea (有限要素分析) |
| 品質管理基準 | ISO 9001, IATF 16949 (自動車) | 統計プロセス制御 (SPC) |
私たちの 検査方法 含む 100% 重要な部品の視覚的チェックと大量の実行のランダムサンプリング, すべてのコンポーネントが仕様を満たすようにします.
オーバーモールディングの重要な利点
オーバーモールディングは、従来の組み立て方法よりも多くの利点を提供します, メーカーにとって最大の選択肢になります:
- 統合部品: ゆるい成分を排除します, 障害のリスクを軽減します。
- アセンブリの削減: 人件費を削減します 30% (vs. 手動アセンブリ).
- 機能強化: 複数の材料のプロパティを組み合わせます (例えば。, 剛性 + 柔軟性).
- 審美的な魅力: シームレスを作成します, プロの外観の製品。
- 費用対効果: 生産時間と無駄を減らします (平均 15% スクラップが少ない).
- 設計の柔軟性: 単一材料成形では不可能な複雑な形状を有効にします。
- 物質的な汎用性: 多数の互換性のある材料ペアで動作します。
- 耐久性が向上しました: 強い債券は、部品の破損を最大40％削減します。
- パフォーマンスの向上: より良い衝撃吸収, 絶縁, またはグリップ。
より速い生産: リードタイムの短い (ツーリングのために平均2〜4週間 + 生産).
業界ごとのオーバーモールディングアプリケーション
Yiguテクノロジーは、多様な産業を提供しています, テーラードオーバーモールディングソリューションを提供します:
| 業界 | 主要なオーバーモールド製品 | 使用される材料の組み合わせ |
| 自動車コンポーネント | ステアリングホイールグリップ, センサーハウジング, ガスケット | TPE + 腹筋, TPU + ポリカーボネート (PC) |
| 家電 | 電話ケース, ヘッドフォンのイヤーカップ, リモートコントロール | シリコーン + PC, TPE + ナイロン (PA) |
| 医療機器 | シリンジプランジャー, 手術ツールハンドル | シリコーン + pp, TPE + PC (生体適合性) |
| 家電製品 | ブレンダーハンドル, 鉄のグリップ | TPE + 腹筋, UV耐性プラスチック + TPU |
| 産業コンポーネント | バルブシール, マシンノブ | 導電性材料 + ナイロン (PA), TPU + pp |
| 航空宇宙部品 | ワイヤー断熱, コントロールパネルコンポーネント | 耐熱プラスチック + シリコン |
オーバーモールディング製造技術
Yigu Technologyは、最先端の技術を使用して、過剰な効率と品質を最適化する:
- オーバーモールディングマシン: マルチショットプレス (2–4ショット) 複雑な部品の場合。
- マルチショットモールディングテクノロジー: 複数の材料の同時注入。
- オーバーモールディングのための金型デザイン: サイクル時間を短縮するための冷却チャネルを備えたカスタム金型。
- ホットランナーシステム: 材料の無駄を最小限に抑えます (まで 50% 冷たいランナーよりも少ない).
- コールドランナーシステム: 小型バッチの生産または熱に敏感な材料に最適です。
- シーケンシャルバルブゲーティング: 均一な結合のための材料の流れを制御します。
- 金型回転システム: マルチショットプロセスでの高速基板転送を有効にします。
- 自動パーツ処理: 一貫した基板配置のためのロボットアーム。
- プロセス最適化: パラメーターをリアルタイムで調整するためのAI駆動型モニタリング。
品質管理システム: 欠陥検出のためのカメラベースの検査.
Yiguテクノロジーのケーススタディのオーバーモールディング
私たちの実績はそれ自体を物語っています. ここに2つの成功したオーバーモールディングプロジェクトがあります:
ケーススタディ 1: 自動車センサーハウジング
- チャレンジ: 主要な自動車メーカーには、剛性を組み合わせたセンサーハウジングが必要でした (保護のため) そして柔軟性 (インストール用).
- 解決: 使用しました 2段の成形 腹筋付き (最初のショット) およびTPE (セカンドショット).
- 結果: 25% より速い生産, 30% アセンブリコストの削減, そして 0 欠陥 100,000+ ユニット。
ケーススタディ 2: 医療機器グリップ
- チャレンジ: 医療クライアントは、強力な手術ツールに生体適合性のグリップを必要としました 表面結合.
- 解決: 選択しました シリコーン (セカンドショット) そして pp (基板), と UVコーティング 滅菌抵抗のため。
結果: FDA基準を満たしています, 40% グリップの快適さを改善しました, そして 15% リードタイムが短い.
オーバーモールディングのためにYiguテクノロジーを選択する理由?
あなたが私たちと提携するとき, あなたは単なる製造以上のものを手に入れます - あなたは信頼できるエンジニアリングパートナーを手に入れます:
- オーバーモールディングの実証済みの専門知識: 15+ 業界全体の長年の経験。
- 高度な技術と機器: マルチショットプレス, 自動システム, およびAI品質管理。
- ニーズに合わせてカスタムソリューション: テーラード金型のデザインと材料の選択。
- 高品質の生産: ISO 9001/IATF 16949 認定, 99.9% 欠陥のないレート。
- 競争力のある価格設定: 10–15％プレミアム競合他社よりも15％低いコスト。
- 速いターンアラウンド時間: 2–4週間のツール, 1 - プロトタイピングの2日間。
- 強いr&D機能: 新しい材料の組み合わせを開発するための社内チーム。
- 包括的なプロジェクト管理: すべてのプロジェクトの専用マネージャー。
- 顧客満足保証: 不適当な部品の無料リワーク。
グローバル配信機能: 配送 20+ 時間通りの配送率がある国 98%.