オンデマンド製造: 習慣の未来, 効率的な生産

製造について考えるとき, あなたは、誰かがそれらを買うために倉庫で待っている何千もの同一の製品を駆け巡る巨大な工場を想像するかもしれません. しかし、それは急速に変化しています. オンデマンド製造 (カスタム製造またはクラウドマニュファクチャリングとも呼ばれます) ルールを書き直しています: それは製品を作ります 実際の注文がある場合にのみ, 廃棄物を切る, コストの削減, そして、あらゆるサイズのビジネスにカスタムパーツを作成できるようにします. このガイドは、オンデマンド製造とは何かを分類します, なぜ成長しているのか, 従来の方法よりも最大の利点, そして、あなたのプロジェクトにそれを使用する方法.

オンデマンド製造とは何ですか?

その中心に, オンデマンド製造は、「注文の整った」システムです. 従来の製造とは異なり (大きなバッチとストアの在庫を生成します), 生産を開始します 特定の顧客リクエストを受け取った後のみ. これは単一のプロトタイプかもしれません, 50 カスタムパーツ, または 500 特殊なコンポーネント - 顧客が必要とするものは何でも, 彼らがそれを必要とするとき.

カスタムケーキを注文するようなものだと考えてください: 棚から事前に作られたケーキを購入しません. あなたはベイカーにあなたの風味を伝えます, サイズ, とデザイン, そして、彼らはあなたのためだけにそれを作ります. オンデマンド製造は同じように機能しますが、医療機器から自動車部品まですべての場合.

知っておくべき重要な用語:

• カスタマイズ: 顧客の正確な仕様に合わせて製品を調整します (サイズ, 材料, デザイン).
• 在庫はありません: 完成品を保管する必要はありません - 生産から顧客に直接稼働します.
• デジタル統合: 顧客を接続するためのオンラインプラットフォームに依存しています (誰がデザインをアップロードします) メーカーと (注文を満たす人).

オンデマンド製造の成長を促進しているもの?

オンデマンド製造は単なるトレンドではなく、テクノロジーと消費者のニーズの3つの大きな変化への対応です. 急速な成長を推進しているものは次のとおりです:

1. デジタルツール (インターネット + クラウドテクノロジー)

インターネットとクラウドテクノロジーは、オンデマンド製造のバックボーンです. 顧客とメーカーがシームレスに協力できるようにします, 彼らがどこにいても.

• オンラインデザイン & 引用: 顧客はCADをアップロードします (コンピューター支援設計) プラットフォームへのモデル, AI搭載ツールは即座に引用符を付けます. 例えば, Xometryのリアルタイム引用エンジンを使用すると、ユーザーは3Dモデルをアップロードすることで数分で一部の価格を取得できます。.
• グローバルメーカーネットワーク: プラットフォームは、顧客を世界中の何千ものメーカーに接続しています. 1つの工場が忙しい場合, 別の人は注文を取ることができます - 速いターンアラウンドの供給.
• 透明性: 顧客はオンラインで注文の進捗状況を追跡します (例えば。, 「進行中の印刷」または「出荷」) - 彼らの部分がどこにあるかを推測することはありません.

なぜそれが重要なのか: これらのツールは「仲介者」を排除し、プロセスをスピードアップします. かつて数週間かかったもの (メーカーを見つける, 引用を交渉します) 今では数日かかります.

2. 手頃な価格, 柔軟な生産技術

オンデマンドの製造は、小さいツールに依存しています, 安く, 従来の工場マシンよりも多用途が多い. 2つの最大のゲームチェンジャーです:

コスト比較: 従来の製造機 (射出成形プレスのように) 費用がかかります \(1 百万+. CNCミルまたは3Dプリンターコスト \)10,000 - $ 50,000-小規模な工場がオンデマンドネットワークに簡単に参加できるようにする.

これは、より多くのメーカーがカスタムサービスを提供できることを意味します, 顧客の価格を下げる競争を作成します.

3. 顧客のニーズを変える

今日のビジネスと消費者は望んでいます カスタマイズ そして スピード - 伝統的な製造業が苦労していること.

• 中小企業 & スタートアップ: 彼らは作る余裕がありません 1,000 部品が前. オンデマンドでは注文できます 10 彼らのアイデアをテストするプロトタイプ, その後、動作する場合にのみスケールアップします.
• 消費者: 彼らは自分のライフスタイルに合った製品を望んでいます (例えば。, ロゴのある電話ケース, またはカスタムアームレストを備えた車椅子). オンデマンドはこれを手頃な価格にします.
• ペースの速い産業: ヘルスケアまたは技術, 製品は急速に変化します. オンデマンドにより、企業は新しいニーズに対応できます (Covidテストキットパーツのように) 数日で, 数ヶ月ではありません.

オンデマンド製造と. 伝統的な製造: 重要な違い

多くのプロジェクトでオンデマンドが優れている理由を理解する, 従来の製造業と並んで比較しましょう:

実世界の例: 必要な小さなエレクトロニクスブランドが必要です 200 カスタムバッテリーハウジング.

• 伝統的な製造: \(5,000 射出成形ツーリング用 + \)2 住宅ごとに= $5,400 合計 (そして、彼らは待たなければなりません 6 週).
• オンデマンド (CNC加工): \(10 住宅ごとに= \)2,000 合計 (配達されます 5 日).

ブランドは節約されました $3,400 そして彼らの部分を手に入れました 5 数週間速い - 製品を時間通りに発売するために批判的です.

オンデマンド製造の最大の利点

オンデマンドの製造は「違い」だけではありません。メーカーと顧客にとって本当の問題を解決します。. ここに、その4つの最も影響力のある利点があります:

1. カスタマイズに最適です & 小さなバッチ

従来の製造は、「ワンサイズフィット」部品用に構築されています. カスタムデザインが必要な場合, 小さなバッチでは、新しい金型やツーリング（多くの場合10,000ドル以上）に支払う必要があります。.

オンデマンド製造はこの障壁を排除します. 例えば:

• 歯科研究所は注文できます 3 カスタム義歯のベース (それぞれが患者の口に合わせて調整されました) 3D印刷の使用 (ナイロンPA12). ツールは必要ありません。患者の3Dスキャンをアップロードするだけです.
• 自動車修理店は注文できます 2 1970年代のビンテージトラック用のカスタムメタルブラケット. CNCの機械加工により、それらが入ります 3 日, 待つ代わりに 4 伝統的な工場がバッチを作るための週 100.

なぜそれが重要なのか: これにより、企業はニッチ市場にサービスを提供できます (ビンテージの車の部品やカスタム医療機器のように) その伝統的な製造は無視します.

2. 在庫を削減します & ロジスティクスコスト

従来のメーカーは、部品を保管するために倉庫に数千を費やしています. 彼らはまた送料の代金を支払います, 保険, 在庫を管理する労力. 悪い, 部品が販売されていない場合, 彼らは捨てられます - お金を浪費し、環境を傷つけます.

オンデマンド製造により、これらすべてが削除されます:

• 倉庫はありません: 部品は工場から顧客に直接移動します.
• 未販売部品はありません: すべての部品は特定の注文のために作成されます (100% 販売率).
• より低いロジスティクス: 配送が少ない (倉庫間の在庫転送はありません).

データポイント: a 2023 調査では、オンデマンドメーカーが従来のメーカーと比較して在庫と物流に関連するコストを30〜40％節約することがわかりました。.

例: 製造に使用される家具ブランド 500 木製の椅子の脚が前もって, それらを倉庫に保管します. 100 毎年足が損傷するか、時代遅れになります (浪費 \(2,000). オンデマンドCNC加工に切り替えると、注文できます 50 一度に脚 - ストレージはありません, 無駄はありません, そして \)2,000 年間貯蓄.

3. リスクを減らします & 無駄

従来の製造業は、「推測」需要に依存しています. 会社が作る場合 1,000 ユニットですが、販売のみです 600, the 400 未販売ユニットは無駄です. これは、腐りやすいまたは急速に変化する製品でさらに悪いことです (ハイテクアクセサリーや季節のアイテムのように).

オンデマンド製造はこのリスクを排除します:

• 過剰生産はありません: 顧客が注文するものだけを作成します.
• 時代遅れの部分はありません: デザインが変更された場合, 取り除くための古い在庫はありません.
• 材料の無駄が少ない: 3D印刷などのテクノロジー (MJF/SLS) 再利用 50%+ 未使用の粉末の, 従来の機械加工とは異なります (これは、原材料の50〜70％を無駄にします).

共ビッドの例: の間 2020 パンデミック, 従来のメーカーには、未使用部品でいっぱいの倉庫がありました (ホテルの家具やイベント機器のように). オンデマンドメーカーは、コビッドの供給を作るために一晩移動しました (マスクブラケット, テストキット部品) - 無駄はありません, ニーズに対する迅速な対応.

4. イノベーションを促進します (みんなのために)

過去に, 大企業だけが革新する余裕がありました. 彼らは研究に何百万人も費やすでしょう, ツーリング, およびプロトタイピング. 中小企業や発明者は自分のアイデアをテストする方法がありませんでした.

オンデマンド製造はこれを変更します:

• 低コストのプロトタイピング: 学生は注文できます 5 3彼らの新しい電話のd印刷されたプロトタイプ \(50, の代わりに \)5,000.
• 迅速な反復: 最初のプロトタイプが大きすぎる場合, デザインと順序を微調整できます 5 もっと 3 日.
• 初期投資はありません: 製品を発売するために工場を建設する必要はありません. デザインをアップロードして販売を開始してください.

サクセスストーリー: オンデマンド製造を使用して、災害ゾーン用の携帯用水フィルターを作成するエンジニアのグループ. 彼らは注文しました 10 3Dプリントされたプロトタイプ (ナイロンPA12) のために $200, それらをテストしました, そして繰り返し 3 時代. 内で 2 数ヶ月, 彼らは売っていました 100 週あたりのフィルター - すべてがオンデマンドCNC加工を介して作成されます. 従来の工場は必要ありません.

サービスとしての製造 (マース): オンデマンドの次のステップ

オンデマンド製造は、より強力なモデルに進化しました サービスとしての製造 (マース). マースは「ワンストップショップ」のようなものです: プラットフォーム (xometryのように) 顧客をメーカーのネットワークに接続します, 引用から配送まですべてを処理します.

MAASが単一のオンデマンドメーカーと協力するよりも優れている理由は次のとおりです。:

1. 生産能力へのインスタントアクセス

利用可能なメーカーを検索する必要はありません. MAASプラットフォームは、そのネットワークに最適です (例えば。, 金属部品のCNCショップ, ナイロンパーツ用のMJFプリンター) 数分で.

Xometryのネットワークにはあります 10,000+ メーカー - あなたの注文を受けるために常に利用できる人が常にあります, 忙しい時でさえ.

2. 保証された品質 & 専門知識

MAASプラットフォームは、ネットワーク内のすべてのメーカーを吟味します. 彼らは認定をチェックします (医療部品のISOのように) 過去のパフォーマンスを追跡します (時間通りの配達, 品質).

これは、悪いメーカーを雇うことを心配する必要がないことを意味します. 部品がスペックを満たしていない場合, プラットフォームは、リワークまたは払い戻しを処理します.

3. あなたのための仕事が少ない (およびメーカー)

顧客向け: デザインをアップロードします, 見積もりを取得します, そして、配達を待ちます. プラットフォームは通信を処理します, 支払い, と配送.

メーカー向け: マーケティングや顧客を見つけるのに時間を費やす必要はありません. プラットフォームは注文を送信します, 顧客への配達を処理します. 部品の作成に集中するだけです.

例: スタートアップが必要です 50 新しいセンサー用のカスタムプラスチックエンクロージャー. MAASプラットフォームを使用します:

1. 彼らはCADモデルをアップロードし、引用しました 2 分.
2. プラットフォームは、彼らの地域のMJFメーカーとそれらを一致させました.
3. 部品は作られました 4 数日とスタートアップに直接出荷されます.

スタートアップは電話する必要はありませんでした 5 さまざまなメーカーまたは価格の交渉 - 救い 10 労働時間.

オンデマンド製造に関するYiguテクノロジーの視点

Yiguテクノロジーで, 私たちは、オンデマンドの製造業が誰にとっても公平かつ効率的になるための鍵と考えています. 私たちは中小企業を助けます, スタートアップ, CNCの機械加工と3D印刷を使用して、従来の製造の高コストなしで診療所にアクセスしてください (MJF/SLS) 小さなバッチ用. また、MAASプラットフォームと提携して、お客様をメーカーのグローバルネットワークに接続します, 速いリードタイムと品質を確保します. 私たちのために, オンデマンドとは、パーツを作ることだけでなく、イノベーションを強化することです: 学生のプロトタイプを製品にすること, または、クリニックのカスタムツールで命を救います. 透明性と手頃な価格に焦点を当てています, ですから、すべての顧客が自分が何を得ているのか、それがどれだけの費用がかかるかを正確に知っています - 驚きはありません.

オンデマンド製造に関するFAQ

1. オンデマンド製造は、小さなバッチ用の従来の製造よりも高価です?

いいえ - 下のバッチ用 1,000 部品, オンデマンドは安いです. 従来の製造には、高価なツールが必要です (小さなバッチでも), オンデマンドにはツールコストがありません. 例えば, 100 プラスチック部品のコスト \(1,000 オンデマンド経由 (CNC) vs. \)5,000 伝統的な経由 (射出成形: \(4,000 ツーリング + \)10 部品).

2. オンデマンド製造でどのような部品を作ることができますか?

ほぼすべての部分 - 小さなプラスチックのプロトタイプから (3D印刷) 金属製の自動車コンポーネントへ (CNC機械加工). 一般的な用途には含まれます: カスタム医療ツール, ドローンパーツ, 電子ハウジング, ビンテージカーの修理, 消費者製品 (電話ケースのように). 唯一の制限はサイズです (ほとんどのオンデマンドマシンは、最大1m x 1mまでの部品を処理します) と素材 (プラスチックに焦点を当てます, 金属, そしていくつかの複合材料).

3. オンデマンド製造にはどれくらい時間がかかります?

ほとんどの部品は3〜10日で準備ができています. 単純な部品 (PLAプロトタイプのように) 3〜5日かかります. より複雑な部分 (カスタムメタルブラケットのように) 7〜10日かかります. これは、従来の製造よりもはるかに高速です (4–8週) ツールや在庫の待ち時間がないためです.