NM450耐摩耗性鋼: プロパティ, アプリケーション & 製造ガイド

鉱業のような業界で働いている場合, 工事, または農業, あなたは、耐久性のある材料がどれほど重要であるか知っています。NM450耐摩耗性鋼 一定の摩擦と衝撃に直面する部品の最大の選択肢として際立っています. このガイドは、NM450について知る必要があるすべてを分解します - そのコアプロパティから実際の使用まで - あなたはあなたの機器に情報に基づいた決定を下すことができます.

1. NM450の材料特性耐摩耗性鋼

NM450のプロパティを理解することは、なぜそれがうまく機能するのかを知るための鍵です. 以下は、その化学物質の詳細な見方です, 物理的な, 機械, その他の重要な特徴.

1.1 化学組成

NM450の強度は、慎重にバランスの取れた合金ミックスから来ています. 以下の表は、その典型的な化学メイクアップを示しています:

1.2 物理的特性

これらの特性は、さまざまな環境でNM450がどのように機能するかに影響します:

• 密度: 7.85 g/cm³ (ほとんどの炭素鋼と同じです, 既存のデザインに簡単に統合できます)
• 融点: 1450 – 1500°C (高温産業プロセスを処理するのに十分な高さ)
• 熱伝導率: 45 w/(M・k) 20°Cで (良い熱放散, 重い使用で過熱するのを防ぎます)
• 熱膨張係数: 13.5 ×10⁻⁶/°C (低拡張, 温度変化の歪みを減らす)
• 電気伝導率: 15 s/m (導電率が低い, 電気部品の近くの部品に最適です)

1.3 機械的特性

NM450の機械的強度が最大の利点です. すべての価値は国際基準を満たしています (例えば。, GB/T 24186):

• 降伏強度: ≥ 1000 MPA (重い負荷の下で永久的な変形に抵抗します)
• 抗張力: ≥ 1250 MPA (壊れずに高い引っ張り力を処理します)
• 硬度: 420 – 480 HBW (ブリネルの硬度 - 傷や摩耗に抵抗するのに十分なほど)
• 衝撃の靭性: ≥ 25 j -40°Cで (寒い気候でもタフ, 簡単なひびはありません)
• 耐摩耗性: 3 – 5 通常のQ235スチールの数倍 (産業用摩耗テストで証明されています)
• 伸長: ≥ 10% (設置や衝撃中の割れを避けるのに十分な柔軟性)

1.4 その他のプロパティ

• 耐食性: 中程度 - 乾燥/適度に湿った環境でよく実績があります; 沿岸または酸性のエリアにコーティングを使用します.
• 酸化抵抗: 最大600°Cまでの温度で錆びます (セメントキルンなどの高熱アプリケーションに適しています).
• 溶接性: 適切な予熱で良い (150 – 200°C) 低水素電極 - バケツのような大きな部品を作るために魅力的です.
• 加工性: 炭化物ツールが必要です (硬度が高いため), しかし、遅い速度で掘削または切断するためにまだ管理しやすい.

2. NM450の耐摩耗性鋼のアプリケーション

NM450の硬度と丈夫さの組み合わせにより、鼓動する部品に最適です. ここに最も一般的な用途があります:

• マイニング機器: 鉱石クラッシャー用のライナー, コンベアベルト, および鉱石バケツ. 例えば, オーストラリアの石炭鉱山は、「スチールライナー」をNM450に置き換えました。 2 数ヶ月 8 数ヶ月.
• 建設機械: 掘削機バケツ, ブルドーザーブレード, アスファルト舗装プレート. ドイツの建設会社が掘削機バケツにNM450を使用しました; 摩耗したダメージがかかっています 60%, メンテナンスコストの削減.
• 農業機械: Plowshares, ハーベスターブレード, および穀物サイロライナー. NM450は土壌や作物の残留物からの摩耗に抵抗します - 農家はプラフシアの2倍の長寿命を報告します.
• 耐摩耗性ライナー: セメントミキサーで使用されます, 砂ミキサー, 廃棄物処理装置. 中国のコンクリート植物がミキサーにNM450ライナーを設置しました; ライナーの交換周波数はから落ちました 3 時間/年へ 1 時間/年.
• 粉砕ボールとロッド: 鉱物加工工場用. NM450グラインディングボールが最後に 40% 鋳鉄の球よりも長い, ボール交換のダウンタイムの短縮.
• 耐摩耗性パイプ: 砂を輸送するため, 砂利, またはスラリー. オランダのed園プロジェクトで, NM450パイプが続きました 5 年 - と比較されます 2 標準的なスチールパイプの年.

3. NM450の製造技術耐耐動鋼

NM450を作成するには、そのプロパティを確保するために正確なプロセスが必要です. これが段階的な内訳です:

1. スチール製造プロセス:
   • Uses the bof (基本的な酸素炉) or EAF (電気弧炉) 方法.
   • 原材料 (鉄鉱石, スクラップスチール) 溶けています, および合金 (Mn, cr, NB) ターゲットの化学組成に到達するために追加されます.
   • PおよびSレベルの厳格な品質管理チェック (下に保管されています 0.03% 脆性を避けるため).
2. 合金化プロセス:
   • 合金は2つの段階に追加されます: 最初は融解中, 次に、二次精製中 (LF炉).
   • ニオブ (NB) または バナジウム (v) is added last to refine the steel’s grain structure—this improves toughness without reducing hardness.
3. 熱処理:
   • 消光: 鋼は加熱されます 900 – 950°C, のために開催されます 1 – 2 時間, その後、水で急速に冷却されます. これは、硬いマルテンサイト構造を形成します.
   • 焼き戻し: 消光後, 鋼は加熱されます 200 – 300°C for 2 – 3 時間. これにより、内部ストレスが軽減され、硬度と靭性のバランスが取れます.
4. ローリングプロセス:
   • ホットローリング 1000 – 1100°Cは鋼をプレートに形作ります (厚さ 3 – 100 mm) またはコイル.
   • コールドローリングは、薄いプレートに使用されることがあります (≤ 3 mm) 表面の滑らかさを改善するため.
5. 鍛造プロセス:
   • 複雑な部品に使用されます (例えば。, 大きなクラッシャーライナー).
   • 鋼は加熱されます 800 – 900°Cと金型に押し込まれます. 鍛造は密度を改善し、内部欠陥を減らします.
6. 表面処理:
   • 浸炭: 炭素が豊富なガスでの暖房 (900 – 950°C) ハードカーボン層を追加します (0.5 – 1 厚さmm) 表面に - 余分な摩耗抵抗を必要とする部品のためのideal.
   • ニトリッド: アンモニアガスの暖房 (500 – 550°C) 窒素層を形成します. これにより、コアの靭性に影響を与えることなく耐食性が向上します.

4. ケーススタディと実世界の例

NM450を動作させているのは、その価値を証明するのに役立ちます. ここに2つの詳細なケーススタディがあります:

ケーススタディ 1: 南アフリカのマイニングクラッシャーライナー

• 問題: 顎クラッシャーに普通のQ345スチールライナーを使用した金鉱山. ライナーはすべてを使い果たしました 3 数ヶ月, 原因 8 交換あたりのダウンタイムの時間.
• 解決: に切り替えた 20 MM厚のNM450ライナー.
• 結果:
  • ライナーの寿命が増加しました 10 数ヶ月.
  • ダウンタイムが削減されました 70% (から 32 営業時間/年まで 9.6 時間/年).
  • 年間コスト削減: $45,000 (より低いライナーコスト + ダウンタイムが少ない).

ケーススタディ 2: 米国の農業ハーベスターブレード

• 問題: 農機具メーカーは、コーンハーベスターに鋳鉄製の刃を使用しています. 刃は鈍くなりました 500 エーカー, 頻繁なシャープニングが必要です.
• 解決: 鋳鉄をNM450ブレードに置き換えました (5 厚さmm).
• 結果:
  • ブレードの寿命は拡張されました 1,800 エーカー.
  • シャープニング周波数が低下しました 4 時間/季節 1 時間/季節.
  • 農民の満足度が増加しました 85% (の調査 50 ユーザー).

5. 他の材料との比較分析

NM450は、他の耐摩耗性のオプションとどのように積み重なっていますか? 以下の表は、重要な要因を比較しています:

費用対効果の要点

• NM450は、セラミックよりも費用対効果が高いです (3x安い) 鋳鉄よりも長く続きます (2-3x長い).
• 摩耗と衝撃の両方の部品の場合, NM450は他の鋼を打ちます (例えば。, NM400) タフネスを失うことなく、より良い耐摩耗性を提供するからです.

NM450に関するYigu Technologyの視点は、耐性鋼を着用しています

Yiguテクノロジーで, NM450スチールを供給しました 200 マイニングのクライアント, 工事, と農業. 私たちの経験は、NM450が「主力」の素材であることを示しています。: 計画外のダウンタイム. カスタムパーツには、NM450をお勧めします (例えば。, テーラードクラッシャーライナー) その溶接性とフォーミン性があるため、正確な機器のニーズに合わせることができます. 安価な代替品と比較して, NM450は、2〜3倍の長いサービス寿命を提供します, つまり、クライアントの所有コストの総コストが削減されます. また、お客様の処理時間を短縮するために、事前にカットされたNM450プレートを提供しています.

NM450の耐摩耗性鋼についてのFAQ

1. NM450を通常の鋼に溶接することができます?
   はい. 低水素電極を使用します (例えば。, E7018-G) NM450を予熱します 150 – 200溶接前の°C. ポストウェルドテンペリング (250°C for 1 時間) ストレスを軽減するのに役立ちます.
2. NM450の厚さは利用できます?
   NM450は一般的にプレートで販売されています 3 mm to 100 厚さmm. カスタムオーダー用 (例えば。, 120 厚さmm), リードタイムはそうです 2-4 週.
3. NM450は寒い気候でどのように機能しますか?
   素晴らしい. その衝撃靭性は、-40°Cで25 j以上です, そのため、寒い地域ではうまく機能します (例えば。, カナダ北部, シベリア) 割れずに.