採掘中の場合, 工事, または重工業, あなたは使い古された部分を交換する時間とお金がどれくらいかかるか知っています. NM360耐摩耗性鋼は、一定の摩擦に直面するコンポーネントの信頼できるソリューションです, インパクト, そして擦り傷. この記事はそのキーを分類します 材料特性, その方法を説明します 耐摩耗性メカニズム ダメージから保護します, 現実世界を共有します アプリケーション, 上部をカバーします 製造技術, 実用的なものを提供します メンテナンスのヒント - 機器の寿命を延ばし、コストを削減するのに役立ちます.
1. NM360の主要な材料特性は、耐性鋼を装着します
NM360は、中国のNMシリーズの高性能グレードです (GB/T 24186 標準), ヘビーウエア環境向けに構築されています. それは脆弱な故障を避けるのに十分なタフネスと例外的な硬度のバランスをとります. 以下は、その重要な特性の詳細な表です:
| 財産 | 典型的な値 | なぜそれが重要なのか |
| 硬度 | 340–380 HB | スクラッチと摩耗をブロックします (シャベルバケットとクラッシャーの部品をマイニングするために不可欠です). |
| 抗張力 | ≥700MPa | 高プルの力を処理します (コンベアベルトとリフティング機器に最適です). |
| 降伏強度 | ≥500MPa | 重い負荷の下での永久変形を防ぎます (掘削機バケツに最適です). |
| 耐衝撃性 | ≥30j (-40°Cで) | 突然の衝撃を吸収します (岩だらけの地形や重い素材の取り扱いに不可欠です). |
| 疲労抵抗 | 素晴らしい | 繰り返しのストレスに耐えます (粉砕ミルライナーのような回転部品に最適です). |
| 耐食性 | 適度 | 濡れた/海洋環境にはコーティングが必要です (例えば。, オフショアマイニング機器). |
| 伸長 | ≥12％ | 割れずにわずかに曲がります (カスタムウェアプレートの製造に援助). |
| 延性 | 中くらい | 硬度と柔軟性のバランス (衝撃中に壊れることを避けます). |
| 熱伝導率 | 40 w/(M・k) | ゆっくりと熱を放散します (高摩擦のために安全, 機械レールのような低熱の部品). |
| 電気伝導率 | 低い | 電気リスクを減らします (電源近くの機器に適しています). |
本当のケース: 南アフリカの金鉱山は、粉砕機の顎にNM360に通常の鋼鉄を交換しました. NM360の高さに感謝します 硬度 そして 抗張力, 顎は続きました 12 4の代わりに数ヶ月 - 鉱山を救う $180,000 年間交換費用.
2. NM360の耐摩耗性メカニズムがどのように機能するか
NM360の摩耗に抵抗する能力は、そのユニークな構造とデザインから来ています. キーの単純な内訳は次のとおりです 耐摩耗性メカニズム そして、彼らがどのように部品を保護するか:
- 耐摩耗性: NM360の硬い表面 (340–380 HB) 砂や岩のような鋭い粒子に対する障壁として機能する. 例えば, オーストラリアの採石場は、コンベアシステムライナーにNM360を使用しています。 70% 標準のスチールライナーと比較して.
- 耐摩耗性: その 延性 そして 耐衝撃性 突然の打撃を吸収します. カナダの建設会社は、掘削機バケットにNM360を使用しています; 岩を打つとき, バケツはへこみや割れ目ではありません。炭素鋼で作られたものと同様です, すべての交換が必要でした 2 数ヶ月.
- 侵食抵抗: 鋼の密な微細構造は、研磨粒子を運ぶ液体またはガスを撃退します. 中国の石炭プラントは、石炭洗浄パイプにNM360を使用しています。水からの排出と石炭粉塵は減少しました 55%, からパイプの寿命を延ばします 6 数ヶ月 18 数ヶ月.
- スライド摩耗抵抗: その滑らか, 硬い表面は、可動部品間の摩擦を減らします. ドイツの工場では、マシンガイドレールにNM360を使用しています; スライド摩耗は非常に低いため、レールは毎回交換するだけです 6 年, に比べ 2 通常のスチールレールの年.
- カーバイドコンテンツ: NM360には、高レベルの炭化物粒子があります (ChromiumやVanadium Carbidesのように) その中 微細構造. これらの粒子は「ミニシールド」として機能します,」ブースト 研磨摩耗 抵抗 - ブラジルの鉄鉱石鉱山の粉砕ミルライナーのための批判.
3. NM360の耐摩耗性鋼のトップアプリケーション
NM360の耐久性により、摩耗が大きな課題である産業にとって最大の選択肢になります. ここに最も一般的な用途があります, 実世界の例があります:
- マイニング機器: シャベルバケツに使用されます, クラッシャージョーズ, 鉱山カートボディ, スクリーンパネル. チリの銅鉱山は、シャベルバケツにNM360を使用しています。炭素鋼バケツよりも最後の3倍長い, ダウンタイムをカットします 25%.
- 地球変動機械: 掘削機バケットに適用されます, ブルドーザーブレード, バックホーバケツ, とリッパー. 米国の建設会社は、ブルドーザーブレードにNM360を使用しています; ブレードは鋭いままです 8 数ヶ月 (vs. 3 標準鋼の月), 頻繁なシャープニングの必要性を減らす.
- コンベアシステム: コンベアベルトに作られています, ローラーカバー, ライナープレート, そしてシュート. インドのセメント工場は、コンベアシュートにNM360を使用します。材料の蓄積と摩耗 40%, メンテナンスの減少と生産の遅延が少ないことを意味します.
- 粉砕工場: ミルライナーに使用されます, 粉砕ボール, および分類器部品. インドネシアのニッケル鉱山は、ミルライナーにNM360を使用しています; ライナーは、粉砕ボールの影響に耐えます, 続く 10 数ヶ月vs. 4 通常のスチールライナーの月.
- プレートを着用してください: 産業用フローリングに適用されます, トラックベッド, マシンフレーム, およびストレージビン. フランスの廃棄物管理会社は、鋭い破片を運ぶトラックベッドにNM360を使用しています。, したがって、ベッドはパッチを適用する必要はありません 5 年 (vs. 2 標準的なスチールベッドの年).
4. NM360の製造技術は耐性鋼を摩耗します
NM360から最高のパフォーマンスを得るため, 適切な製造方法を使用することが重要です. 以下は最も効果的な手法です, 実際のユースケースで:
- ホットローリング: NM360を厚いプレートに形作ります (最大120mm) 頑丈な部品用. 日本の鉄鋼工場では、ホットローリングを使用して採掘シャベルバケツのためにNM360プレートを作成します。このプロセスは、プレート全体で均一な厚さと強度を保証します.
- クエンチングと焼き戻し: 強化 硬度 とタフネス. 韓国のメーカーが消光します (NM360を水ですばやく冷却します) と気性 (穏やかに加熱します) 掘削機バケツを作るために、このプロセスは鋼の耐衝撃性を高めます 35%.
- ハードフェイス: ハイウィアエリアに超困難なレイヤーを追加します. 米国の機械店では、NM360クラッシャーの歯にハードフェイスを使用しています。追加された層は、歯の寿命を2倍にします, から 3 数ヶ月 6 数ヶ月.
- レーザークラッディング: 正確な金属層を備えたNM360部品の修理. ドイツの自動車サプライヤーがレーザークラッディングを使用してNM300マシン部品を修正します。 60% vs. パーツ全体を交換します, 摩耗した領域のみを標的とするためです.
- 表面処理: 改善します 耐食性 濡れた環境用. マレーシアのオフショア鉱業会社コート亜鉛ニッケル合金を備えたNM360部品 - 塩水からの錆の予防接種, 生命を延長します 3 年.
5. NM360の耐摩耗性鋼のメンテナンスと修理のヒント
NM360のようなタフな鋼でさえ、持続するために適切なケアが必要です. ここに実用的です メンテナンスと修理 NM360部品を上部に保つための手順:
- 定期的な表面検査: 摩耗を確認してください, ひび割れ, または2〜3週間ごとにへこみ. メキシコの鉱業会社は、NM360シャベルバケツの視覚検査を使用しています。 $12,000 修理費用, 亀裂が広がる前に亀裂を固定できるので.
- 非破壊検査 (NDT): 超音波または磁気粒子試験を使用して、隠された欠陥を見つける. スウェーデンの工場は、NM360コンベアローラーでNDTを使用しています。, ローラーの故障と高価な生産の停止を防ぎます.
- 溶接の修理: 互換性のある低合金溶接ロッドで小さな摩耗スポットを修正します (E8018-B2のように). カナダの建設会社は、NM360ブルドーザーブレードで修理溶接を使用しています。, ブレード全体を交換する必要性を避けます (費用 $5,000 vs. $500 溶接用).
- 研削と研磨: 摩擦を減らし、材料の蓄積を防ぐための滑らかな粗い領域. イタリアの石の採石場が毎月NM360クラッシャージョーを挽きます - 滑らかな顎が石をより効率的に粉砕し、着用します 20% もっとゆっくり.
- 予防保守: 研磨破片をきれいにします (汚れや岩のように) 毎日潤滑剤を適用して、毎週スライディングパーツに適用します. 中国の工場は、NM360マシンレールのこのルーチンに従っています。これにより、レールがスムーズにスライドし、寿命を延ばします。 2 年.
NM360に関するYigu Technologyの視点耐摩耗性
Yiguテクノロジーで, マイニングのクライアントには、NM360を強くお勧めします, 工事, そして重工業. その上位 硬度 そして 耐衝撃性 彼らの最大の問題点を解決します: 頻繁な部品交換. ホットローリングとクエンチングを使用してNM360部品を生産します, 一貫した品質を確保します. 摩耗したNM360コンポーネント用, 私たちのレーザークラッディングと修理溶接サービス 60%+. メンテナンスコストを削減し、機器の信頼性を高める場合, NM360は費用対効果が高いです, 長続きする選択.
よくある質問
- NM360は、耐摩耗性のNM300と比較します?
NM360の方が高くなっています 硬度 (340–380 HB対. 280–320 HB for NM300), 耐摩耗性が15〜20％増加します. マイニングクラッシャージョーズのような重いアプリケーションに適しています, NM300は、コンベアライナーのような軽いウェアパーツに適しています.
- 標準ツールでNM360をカットできますか?
はい, ただし、炭化物の先端のツールが必要です (切断または掘削用) その高いため 硬度. 米国の金属製造業者は、炭化物のソーブレードを使用してNM360プレートをカットします。これにより、ツールを損傷することなくクリーンカットが保証されます。, すぐに鈍い標準的な鋼鉄の刃とは異なります.
- 腐食を防ぐためにNM360プレートを保存する最良の方法は何ですか?
NM360プレートを乾燥して保管します, 覆われたエリア (倉庫のように) そして、それらを地面から遠ざけてください (木製のパレットを使用してください). 屋外で一時的に保管する場合, 防水タープで覆います. ブラジルの鋼販売業者がこの方法に従っています - 彼らのNM360プレートは錆びないままにしてください 6 数ヶ月, 湿度の高い状態でも.
