当社の金属CNC加工サービス

Yiguテクノロジーで, トップティアを配信します 金属CNC加工サービス そのブレンド 精密エンジニアリング 高度で コンピューター数値制御 テクノロジー. 経由でカスタムパーツが必要かどうか CNCミリング または大量の生産 マルチ軸の機械加工, 私たちの専門知識 金属製造 そして厳格な順守 厳しい許容範囲 一貫性を確保します, 高品質の結果. から アルミニウムエキゾチックな金属, すべてを最適化します 加工プロセス あなたの業界のユニークなニーズを満たすために - 奉仕の長年の経験に縛られています 自動車, 航空宇宙, そして 医学 セクター. 信頼性のために私たちを選択してください, 効率, デザインを現実に変えるソリューション.

金属CNC加工
金属CNC加工

金属CNC加工とは何ですか?

CNC加工 (コンピューター数値制御の機械加工) コアです 金属加工 コンピュータープログラムを使用して工作機械を制御するテクニック 金属切断, シェーピング, そして仕上げ. 手動機械加工とは異なり, ヒューマンエラーを排除します, すべての部分で均一な結果を確保します. このプロセスは、現代の基礎です 金属製造 そして 精密エンジニアリング, 最小限の監視で複雑なデザインを処理できるため。

重要な用語 CNC加工 含む:​

  • 加工プロセス: 切断の段階的なシーケンス, 掘削, または金属を回す。
  • ツーリング: ツール (例えば。, ドリル, エンドミルズ) 金属を形作るために使用されます。
  • CNC定義: マシンの動きを精度のために自動化するためのコンピューターコードの使用。

以下は、CNCの機械加工と比較です. 従来の手動機械加工:​

機能CNC加工手動加工
精度高い (±0.001mmまで)​低い (オペレータースキルに依存します)​
一貫性すべての部品にわたって均一オペレーターによって異なります
速度速い (大規模な生産に最適です)​遅い (小さなバッチに最適です)​
複雑さ複雑なデザインを簡単に処理できます単純な形に限定されています

当社の金属CNC加工機能

Yiguテクノロジーで, 私たちの CNC加工サービス 多様な業界のニーズを満たすための幅広い機能をカバーする. 私たちは専門としています:​

  • CNCミリング: 金属ブロックから材料を除去して3D部品を作成するのに最適です. 単純なスロットと複雑な輪郭の両方を処理します。
  • CNCターニング: 円筒形の部品に最適です (例えば。, ボルト, シャフト) ツールがカットされている間に金属を回転させることにより。
  • マルチ軸の機械加工: 4軸または5軸のマシンを使用して、到達が難しい領域にアクセスします, 複雑な部品のセットアップ時間の短縮。
  • 高精度機械加工: 達成 厳しい許容範囲 (±0.0005mmの低い) のようなセクターの重要なコンポーネント用 航空宇宙 そして 医学.​

当社の生産能力と許容能力の概要を以下に示します:​

機能範囲/詳細業界アプリケーション
大規模な生産まで 100,000 部品/月自動車, エレクトロニクス
カスタム加工小さなバッチへの1回限りのプロトタイプ産業, r&d
公差標準: ±0.005mm; きつい: ±0.0005mm医療機器, 航空宇宙コンポーネント
精度機能ISO 8015 標準コンプライアンスすべての高精度セクター

金属CNC加工プロセス

私たちの CNC加工プロセス 構造化されたワークフローに従って、精度と効率を確保します. これが段階的な内訳です:​

  1. 機械加工用のデザイン: エンジニアは3Dモデルを作成します (CADソフトウェアを使用します) 製造可能性のために最適化されています。機械加工が難しい機能を回避します。
  1. CAD/CAM変換: CADモデルは、機械可読コードに変換されます (Gコード) CAMソフトウェアを介して, ツールパスと速度を定義します。
  1. 設定: 金属材料は機械で固定されています, ツールはCAMプログラムに従ってロードされます。
  1. 機械加工操作: マシンはコードを実行します。これは、ミリングなどのタスクを実行します, 旋回, または掘削 - 部品を形作る。
  1. 検査: 完成した部品には、キャリパーやCMMなどのツールを使用して寸法精度があることが確認されています (測定機を調整します).​
  1. プロセス最適化: 検査からのフィードバックは、プロセスを改良するために使用されます, 廃棄物の減少と速度の向上。

以下の表は、一般的な機械加工操作の典型的なサイクル時間を示しています:​

加工操作材料 (鋼鉄)​サイクル時間 (パーツごと)​
単純なフライス加工 (スロット)​ステンレス鋼2–3分
CNCターニング (軸)​炭素鋼1–2分
複雑な多軸チタン5–8分

金属CNC加工サービスで使用される材料

幅広い範囲で作業しています 金属 さまざまなアプリケーション要件に合わせて. 私たちの材料の選択は、強度のような要因によって導かれます, 耐食性, コスト. 以下は、私たちが使用する最も一般的な材料です:​

素材キープロパティ一般的なアプリケーション
アルミニウム軽量, 高い熱伝導率自動車部品, 電子エンクロージャー
鋼鉄 (炭素/合金)​強い, 耐久性産業用具, 構造部品
ステンレス鋼耐性耐性医療機器, 食品加工ツール
チタン高強度と重量の比率航空宇宙コンポーネント, 歯科インプラント
真鍮/銅優れた電気伝導率電気部品, 配管継手
エキゾチックな金属 (例えば。, インコネル)​耐熱性ジェットエンジン部品, 石油およびガス成分

私たちの 材料の選択 チームは、クライアントがプロジェクトに適した金属を選択するのに役立ちます。パフォーマンスと費用対効果のバランス. 一部の信頼性を確保するために、認定サプライヤーから高品質の材料のみを調達します.

金属CNC部品の表面処理

機械加工後, 表面処理 多くの場合、部品の外観を強化するために適用されます, 耐久性, または機能. さまざまなものを提供しています 表面仕上げ オプション:​

  • 陽極酸化: さまざまな色で利用できるアルミニウム部品に保護酸化物層を作成します。
  • メッキ: 金属の薄い層を追加します (例えば。, クロム, ニッケル) 耐食性または導電率を改善するため。
  • 絵画: 装飾的または保護コーティングを適用します (例えば。, パウダーコーティング) 屋外で使用します。
  • 研磨: 滑らかになります, 審美的な目的のための光沢のある表面 (消費財で一般的です).​
  • 爆破: 研磨素材を使用して、バリを除去するか、マット仕上げを作成します。
  • 熱処理: 金属を硬化させます (例えば。, アニーリング, 消光) 強度を改善するため。

以下の表は、一般的な表面処理を比較しています:​

表面処理利点に最適です
陽極酸化スクラッチ耐性, 色がかかりますアルミニウム自動車部品
メッキ (ニッケル)​耐性耐性, 導電性電気コネクタ
パウダーコーティング耐久性, 耐候性屋外産業用具
熱処理硬度を高めます高ストレス部品 (例えば。, ギア)​

金属CNC加工許容範囲: すべての部分で精度を確保します

公差 で重要です CNC加工 - パーツの寸法の許容可能な変動を定義します. 私たちは厳格に固執します 許容基準 (例えば。, ISO, ansi) 最も要求の厳しい要件を満たすため。

私たちが管理する主要なタイプの公差:​

  • 寸法公差: 長さの変動, 幅, または高さ (例えば。, ±0.005mm).​
  • 幾何学的許容範囲: 形状または位置の変動 (例えば。, まっすぐ, 並列性).​
  • 精密耐性: 超密光耐性 (±0.0005mmまで) 重要な部品の場合。

私たちの 加工精度 高度な検査ツールを使用して検証されています:​

検査ツール精度レベルに使用されます
デジタルキャリパー±0.01mm基本的な寸法チェック
マイクロメーター±0.001mm小さな部品測定
CMM (測定機を調整します)​±0.0005mm複雑な3D部品検査

金属CNC加工を選択する利点

CNC加工 従来の製造方法よりも多くの利点を提供します - それを多くの業界にとって好ましい選択肢にしてください. ここに鍵があります CNC加工の利点:​

  • 精度 & 正確さ: コンピューターコントロールは、ヒューマンエラーを排除します, 毎回、部品が正確な仕様を満たすようにします。
  • 一貫性: バッチ内のすべての部品は同一です。 自動車 そして エレクトロニクス.​
  • 効率 & スピード: 自動化されたプロセスは、サイクル時間を短縮します, 複雑な部分でも。
  • 費用対効果: 人件費が削減され、廃棄物が少ないため、小規模および大規模な生産の両方で手頃な価格になります。
  • カスタマイズ: ユニークなデザインに簡単に適応します, プロトタイプからカスタムパーツまで。
  • 信頼性: 最小限のダウンタイムと一貫したパフォーマンスは、時間通りの配達を意味します。

最近のクライアント調査では、私たちに切り替えることがわかりました CNC加工サービス 生産コストを削減しました 20% そして、部分品質を改善しました 35%.

金属CNC加工の業界アプリケーション

私たちの CNC加工サービス 幅広い範囲を提供します 産業部門, それぞれが一意の要件を備えています. 以下は、私たちがサポートする重要な業界です:​

  • 自動車: エンジン部品を生成します, ブラケット, 厳密な許容範囲を持つ伝送コンポーネント。
  • 航空宇宙: 軽量を製造します, 高強度部品 (例えば。, タービンブレード) 使用 チタン そして エキゾチックな金属.​
  • 医学: 精度を作成します 医療機器 (例えば。, 手術ツール, インプラント) FDA基準を満たしています。
  • エレクトロニクス: 小さくなります, 複雑な部品 (例えば。, コネクタ, ヒートシンク) から アルミニウム そして .​
  • 産業: 機械および機器用の頑丈なコンポーネントを使用して構築します 鋼鉄 そして ステンレス鋼.​

以下の表は、毎年各業界向けに生産する部品の量を示しています:​

業界年間部隊生成された重要な部品
自動車500,000+​エンジンブラケット, センサーハウジング
航空宇宙50,000+​タービン成分, ファスナー
医療100,000+​手術器具, インプラントベース
エレクトロニクス1,000,000+​コネクタピン, ヒートシンク

金属CNC加工製造技術

標準に加えて CNCミリング そして CNCターニング, Advancedを使用しています 製造技術 複雑なプロジェクトまたは専門プロジェクトを処理する:​

  • 掘削 & つまらない: 正確な穴を作成します (掘削) または既存の穴を拡大します (つまらない) 金属部品で。
  • 研削: 研磨ホイールを使用して、超滑らかな表面または緊密な許容範囲を実現します。
  • EDM (電気放電加工): 電気スパークを使用して硬い金属をカットします。
  • ワイヤーEDM: 薄いワイヤーを使用して、複雑な2Dまたは3D形状を高い精度でカットします。

これらの手法は、コアサービスを補完します, 他のショップではできないプロジェクトに取り組むことができます. 例えば, ワイヤーEDM 多くの場合、作成に使用されます 航空宇宙コンポーネント 複雑なジオメトリ付き.

ケーススタディ: クライアントとのサクセスストーリー

私たちの ケーススタディ 業界全体のクライアントの実世界の課題をどのように解決するかを示す. ここに2つの注目すべき例があります:​

ケーススタディ 1: 大手航空機メーカー向けの航空宇宙コンポーネント

  • チャレンジ: クライアントはチタンタービンブレードを必要としていました 厳しい許容範囲 (±0.001mm) 耐熱性。
  • 解決: 使用しました マルチ軸の機械加工 そして 熱処理 ブレードを形作ります, に続く CMM検査 精度を確認します。
  • 結果: 配達 500 時間通りにブレード, と 100% 航空宇宙基準へのコンプライアンス. クライアントはリードタイムを30%短縮しました。

ケーススタディ 2: 医療会社向けの医療インプラント

  • チャレンジ: クライアントは、磨かれた表面と生体適合性コーティングを備えたカスタムステンレス鋼の股関節インプラントを必要としました。
  • 解決: 使用しました CNCミリング インプラントの形状, 研磨 表面用, そして メッキ 生体適合性のため。

結果: インプラントはすべてのFDAテストに合格しました, クライアントは注文しました 10,000 より多くのユニット.

あなたの金属CNC加工のニーズにYiguテクノロジーを選ぶ理由?

Yigu Technologyと提携するとき, あなたはただ以上のものを得る CNC加工サービス - あなたはあなたの成功に捧げられた信頼できるパートナーを獲得します. クライアントが私たちを選ぶ理由は次のとおりです:​

  • 品質: ISOを遵守します 9001 標準と高度な検査ツールを使用して、すべての部品が仕様を満たしていることを確認します。
  • 経験: 私たちのチームは持っています 15+ の年の経験 金属製造 そして 精密エンジニアリング—Serving 500+ 世界中のクライアント。
  • 専門知識: 私たちは専門としています 高精度機械加工 そして カスタム加工 - 最も複雑なプロジェクトでさえも取り扱います。
  • 顧客サービス: 私たちのチームは提供します 24/7 サポート, デザインから配達まで, プロジェクトを順調に保ちます。
  • 競争上の優位性: 高速のリードタイムを提供しています (ASと同じくらい 3 日) 競争力のある価格設定 - 時間とお金を節約します。

革新: 最新のものに投資しています CNCテクノロジー (例えば。, 5-軸機) 業界の動向を先取りするため.

金属CNC加工のFAQ

上にスクロールします