当社のメタル3D印刷サービス
製造の未来を解き放ちます メタル3D印刷 - 精度が柔軟性を満たしている場所. Yiguテクノロジーで, Advancedを活用します 金属添加剤の製造 テーラードを提供するためのテクニック 金属印刷ソリューション, 迅速なプロトタイピングから大量生産まで. 航空宇宙にいるかどうか, 自動車, または医療分野, 私たちの専門知識は、複雑なデザインを耐久性のある金属部品に変えます, 厳格に裏付けられています 耐性制御 そして一流 表面仕上げ. より速いリードタイムの利点を体験してください, コスト削減, そして無制限のカスタマイズ - 次のメタル製造プロジェクトのためにYiguを選択します.
メタル3D印刷とは何ですか?
メタル3D印刷, とも呼ばれます 金属添加剤の製造 または 金属添加剤の製造, 層ごとに3次元の金属部品部品を構築する革新的な技術です. 従来の減算のある製造とは異なります (素材を削除します), このプロセスでは、金属製の原料を使用して、鋳造や機械加工で不可能な複雑な形状を作成します。
その中心に, the メタル3D印刷の概念 精度と効率に焦点を当てています: レーザーや電子ビームなどの熱源で、粉末やフィラメントなど、金属材料を融合または焼結することにより、デジタルデザインを物理的な部分に変換します。. この技術は、現代の製造を再定義しました, 産業が無駄を減らすことを可能にします, 生産をスピードアップします, 製品設計を革新します.
当社の金属3D印刷機能
Yiguテクノロジーで, 私たちはエンドツーエンドを提供することに誇りを持っています 金属3D印刷サービス 独自のニーズに合わせて調整されています. 私たちの機能は、小型バッチのプロトタイプから大規模な生産に及びます, 最先端の機器と専門家チームによってサポートされています。
| 機能エリア | 詳細 |
| 印刷容量 | 24/7 で生産 15+ 産業用プリンター (レーザ & 電子ビーム) |
| 金属印刷の専門知識 | 10+ 航空宇宙での長年の経験, 医学, および自動車セクター |
| 材料の互換性 | サポート 20+ 印刷用の金属合金 (チタン, ステンレス鋼, アルミニウム, 等) |
| リードタイム | プロトタイプ: 3–5営業日; 量産: 10–15営業日 |
部品を印刷するだけでなく、完全に提供します 金属印刷ソリューション, 設計最適化を含む, 材料の選択, および後処理, プロジェクトが最高水準を満たしていることを確認します.
金属3D印刷プロセス
The 金属3D印刷プロセス 正確さと一貫性を確保するために、構造化されたワークフローに従います. 以下は、当社の標準の段階的な内訳です ワークフローの印刷:
- デザイン & 準備: 3Dモデルを印刷可能なファイルに変換します (STL/ステップ) 添加剤の製造用に最適化します (例えば。, サポート構造の追加).
- 材料の負荷: 選択したロード 金属粉末 または 金属フィラメント プリンターに。
- レイヤーバイレイヤー印刷: のようなテクニックを使用します レーザー焼結 または 電子ビーム融解 設計に応じて材料層を融合する。
- 後処理: サポート構造を削除します, 次に、適用します 表面仕上げ (例えば。, 研磨, コーティング) 必要に応じて熱処理。
- 品質検査: テスト 寸法精度 そして 許容レベル 3Dスキャナーとメトロロジーツールを使用します。
これ 添加剤の製造プロセス 非常に柔軟です - 私たちは適応します 金属印刷技術 (バインダー噴射や指示されたエネルギー堆積など) パートのサイズに合わせます, 材料, およびパフォーマンス要件.
金属3D印刷材料
適切な材料を選択することは、パフォーマンスのために重要です. Yigu Technologyは幅広いものを提供しています 金属印刷材料, それぞれがその強さのために選択されました, 耐久性, 添加プロセスとの互換性。
| 材料タイプ | 一般的な合金 | キーアプリケーション |
| 金属粉末 | チタンTI-6AL-4V, ステンレス鋼316L | 航空宇宙コンポーネント, 医療インプラント |
| 金属合金 | アルミニウムALSI10MG, Inconel 718 | 自動車部品, 高温ツール |
| 金属フィラメント | 青銅で満たされたプラ, ステンレス鋼304 | 低容量のプロトタイプ, 装飾的な部分 |
私たちのチームは専門家を提供します 材料の選択 ガイダンス: 例えば, 軽量にチタンをお勧めします, 生体適合性医療部品, 極端な熱に耐えなければならない航空宇宙コンポーネントのインコルエル.
金属3D印刷表面処理 & 後処理
後処理 3Dプリントされた金属部品の機能と外観を強化するために不可欠です. Yigu Technologyはフルスイートを提供しています 金属表面処理 仕様を満たすためのサービス:
- 表面仕上げ: 研磨 (RA 0.8〜1.6μmの粗さを達成します) およびサンドブラスト (マット用, 均一なテクスチャー).
- 表面強化: 熱処理 (強度を改善するため) そして、ピーニングを撃ちました (疲労を減らすため).
- 表面コーティング: 腐食抵抗または潤滑性のためのセラミックまたはPTFEコーティング。
これらの手順は、美学を改善するだけでなく、パフォーマンスを高めることもできます。たとえば, 磨かれた医療インプラントは、細菌の接着を減らします, コーティングされた自動車部品は摩耗と裂け目に抵抗します.
公差 & 金属印刷の精度
金属印刷の耐性 部品の設計された寸法からの許容可能な逸脱を指します. Yiguテクノロジーで, 優先順位を付けます 精密印刷 意図したとおりに部品が適合し、機能するようにします。
私たちの典型 許容レベル そして 寸法精度 メトリックはそうです:
- 標準許容範囲: 最大部品の場合は±0.1 mm 100 mm (大きな部品の場合は±0.1％).
- 高精度オプション: 重要なコンポーネントの場合は±0.05 mm (例えば。, 航空宇宙ファスナー).
- 精度の検証: 3dの解像度でスキャンします 0.02 すべての部分を検証するMM。
Advancedを使用しています 耐性制御 一貫性を維持するための、インプロセスの監視や自動検査などのツール, 大規模なプロダクションが実行されていても.
金属3D印刷の利点
メタル3D印刷 メーカーに変革的な利点を提供します, 従来の方法よりも好ましい選択になります:
- 費用対効果の高い印刷: 材料の無駄を減らします (まで 70% 機械加工よりも少ない) 高価な型の必要性を排除します。
- カスタマイズの利点: 1回限りまたは低容量のカスタムパーツを有効にします (患者の解剖学に合わせて調整されました) または航空宇宙プロトタイプ。
- 迅速なプロトタイピングの利点: リードタイムを数週間から数日にわたって削減します, 製品開発サイクルの加速。
- 設計の自由: 複雑なジオメトリを作成します (例えば。, 内部チャネル, 格子構造) キャストでは不可能です。
例えば, 自動車のクライアントは、プロトタイプコストを削減しました 40% 3D印刷サービスを使用します, 医療クライアントは、従来の方法よりも2倍速い患者固有のインプラントを提供しましたが.
業界全体の金属3D印刷アプリケーション
産業用アプリケーション 金属3D印刷の膨大です, Yigu Technologyをサポートする主要セクターを使用しています:
| 業界 | キーアプリケーション | 例プロジェクト |
| 航空宇宙 | エンジンコンポーネント, ブラケット, 衛星部品 | 商業ジェット用のチタン燃料ノズル |
| 自動車 | カスタムギア, 軽量フレーム, ツーリング | 電気自動車用のアルミニウム熱交換器 |
| 医学 | 整形外科インプラント, 手術ツール | チタン股関節置換術 (患者固有) |
| 歯科 | クラウン, 橋, インプラントアバットメント | カスタムジルコニア歯科用クラウン |
私たちの アプリケーションの例 航空機の重量を減らすことから、金属3Dプリンティングが業界固有の課題をどのように解決するかを示します (燃料を節約するため) 患者の転帰を改善する (生体適合性インプラント付き).
メタル3D印刷製造技術
Yigu Technologyは主要な雇用を採用しています 金属印刷技術 そして 添加剤の製造技術 多様なプロジェクトのニーズに合わせます:
| テクニック | それがどのように機能するか | に最適です |
| レーザー焼結 (SLM) | 高出力レーザーを使用して金属粉末を融合します | 小さい, 高精度部品 (例えば。, 歯冠) |
| 電子ビーム融解 (EBM) | 電子ビームを使用して金属粉末を溶かします | 大きい, 強い部分 (例えば。, 航空宇宙括弧) |
| バインダージェット | 金属粉にバインダーを堆積させます, その後、焼結します | 大量, 低コスト部品 (例えば。, 自動車ブラケット) |
各手法には、独自の利点、つまりEBMがあります, 例えば, タングステンのような高温合金で動作します, 一方、バインダージェットは大量生産に最適です.
金属3D印刷ケーススタディ & サクセスストーリー
私たちの 金属印刷ケーススタディ クライアントが目標を達成するのをどのように支援したかを強調します:
ケーススタディ 1: 航空宇宙コンポーネントの最適化
- チャレンジ: クライアントには軽量が必要でした, 高強度エンジンブラケット (伝統的な機械加工は無駄になりました 60% 素材の).
- 解決: 使用済み レーザー焼結 チタンTI-6AL-4V付き; 格子構造で設計を最適化しました。
- 結果: 30% 体重減少, 40% 物質的な節約, 航空宇宙に会った部分 許容レベル (±0.08 mm).
ケーススタディ 2: 医療インプラントの生産
- チャレンジ: 病院は、鉛の速い時間を備えた患者固有の膝インプラントを必要としていました。
- 解決: EBMを使用して、コバルトクロミウムインプラントを印刷しました; 適用済み 表面仕上げ (研磨) 生体適合性のため。
結果: で配達されたインプラント 5 日 (vs. 2 伝統的に数週間); 98% 患者の満足度.
Yigu Technology Metal 3D印刷を選択する理由?
あなたが私たちと提携するとき, あなたはより多くを獲得します メタル3D印刷サービス - 信頼できる製造パートナーを獲得します. クライアントがYiguを選択する理由は次のとおりです:
- 私たちのユニークなセールスポイント: 社内の設計最適化, 24/7 生産, そしてa 100% 品質保証。
- 私たちの競争力: アクセス 20+ 印刷用の金属合金 高度な後処理 (例えば。, セラミックコーティング).
- エンドツーエンドのサポート: 私たちはすべてのステップを処理します 材料の選択 に 耐性制御 - だからあなたはイノベーションに集中することができます。
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