JIS SUP7スプリングスチール: プロパティ, 用途 & 製造ガイド

日本の自動車で働いている場合, 産業, または光機械セクター - 汎用性を必要としています, 中荷重アプリケーション用の費用対効果の高いスプリングスチール—JISSUP7は素晴らしい選択です. この日本の産業標準 (彼) クロムが合わせたスプリングスチールバランス強度, 柔軟性, および手頃な価格, 普通の炭素鋼間のギャップを埋める (JIS S65Cのように) および高合金の鋼 (JIS SUP10のように). このガイドは、その重要なプロパティを分解します, 実世界の使用, 製造プロセス, そして、それが他の素材とどのように比較されますか, 日本と世界の市場で日常の春の課題を解決するのに役立ちます.

1. JIS SUP7スプリングスチールの材料特性

JIS SUP7の定義機能は、中程度のクロム含有量です (0.30–0.60％), 高合金の鋼のコストが高くなくても、硬化性と疲労抵抗が高まります. そのプロパティを詳細に調べてみましょう.

1.1 化学組成

JIS SUP7は、厳格な日本の産業基準に従っています (彼はG4801です), 中程度のストレススプリングアプリケーションの一貫性を確保します. 以下はその典型的な化学メイクです:

要素	シンボル	コンテンツ範囲 (%)	重要な役割
炭素 (c)	c	0.50 - 0.60	強度を向上させます, 硬度, 春のパフォーマンスのために抵抗を摩耗させます
クロム (cr)	cr	0.30 - 0.60	硬化性と疲労抵抗を改善します; 軽度の腐食保護を追加します
マンガン (Mn)	Mn	0.60 - 0.90	エイズ熱治療; ストレス下で脆性を減らします
シリコン (そして)	そして	0.15 - 0.35	スプリングの柔軟性のために弾性弾性率を強化します; エイズ脱酸化
リン (p)	p	≤ 0.030	中荷重のスプリングでの亀裂を防ぐために制御されます
硫黄 (s)	s	≤ 0.035	繰り返し荷重アプリケーションの疲労亀裂を避けるために最小化されます
ニッケル (で)	で	≤ 0.30	トレース要素; パフォーマンスに大きな影響はありません
バナジウム (v)	v	≤ 0.10	トレース要素; 軽度の穀物の洗練
モリブデン (MO)	MO	≤ 0.10	トレース要素; 大きなパフォーマンス効果はありません

1.2 物理的特性

これらの特性は、JIS SUP7が温度や磁気などの物理的条件下でどのように振る舞うかを説明しています:

密度: 7.85 g/cm³ (ほとんどのカーボンクロミウム鋼と一致しています)
融点: 1,420 - 1,460 °C (2,588 - 2,660 °F)
熱伝導率: 45.5 w/(M・k) で 20 °C (室温) - 標準の熱処理プロセスに適しています
熱膨張係数: 11.5 ×10⁻⁶/°C (から 20 - 100 °C) - 加熱/冷却中に形状の歪みを最小化します
磁気特性: 強磁性 (磁石を引き付けます), ソートに役立ちます, 検査, および製造クランプ.

1.3 機械的特性

JIS SUP7の機械的パフォーマンスはその後輝いています春の気性 熱処理. 以下は、典型的な値ですアニール そして春の気分 条件:

財産	測定方法	アニールされた値	スプリングテンパーの価値
硬度 (ロックウェル)	HRB (アニール) / HRC (気性)	65 - 80 HRB	38 - 45 HRC
硬度 (ビッカーズ)	HV	130 - 160 HV	380 - 450 HV
抗張力	MPA	600 - 750 MPA	1,100 - 1,400 MPA
降伏強度	MPA	350 - 450 MPA	900 - 1,200 MPA
伸長	% (で 50 mm)	20 - 25%	6 - 10%
衝撃の靭性	j (で 20 °C)	≥ 40 j	≥ 16 j
疲労制限	MPA (回転ビーム)	360 - 410 MPA	650 - 750 MPA

1.4 その他のプロパティ

JIS SUP7の重要な特徴は、日本の中型荷重アプリケーションに最適です:

弾性率: 〜200 GPA - 繰り返し中程度の負荷の後、元の形状に戻す (例えば。, 車のドアスプリング, 光機械バルブ).
春の気性: 焼き戻しを介して簡単に達成できます (350–450°C) - 壊れないように強度と柔軟性の硬度のバランス.
ハーデン剤: 中程度 - クロミウムは、セクションで均一な硬化を可能にします 20 厚さmm (バルブスプリングやフラットスプリングのような小さなスプリングに最適).
耐摩耗性: 中程度 - 炭素クロミウム炭化物は、わずかにほこりの多い環境で摩耗に耐えます (例えば。, 軽い農業機械).
耐食性: 軽度 - 普通の炭素鋼よりも優れています (例えば。, 彼はS65Cです) しかし、コーティングが必要です (亜鉛メッキのように) 濡れた/屋外での使用.

2. JIS SUP7スプリングスチールのアプリケーション

JIS SUP7の汎用性と費用対効果は、日本の光から中間産業部門の定番となっています. これがそのトップの使用です:

スプリング: Medium-load springs like コイルスプリング (車のドアヒンジ, 小さな機械), フラットスプリング (電気スイッチの連絡先, ツールクリップ), そして ねじりスプリング (ガレージドアメカニズム, 家電製品).
自動車コンポーネント: ライトサスペンションスプリング (例えば。, 小さな日本のkei車), 小型ガソリンエンジン用のバルブスプリング, ドア/ウィンドウコントロールスプリング.
産業機械: ライトコンベアシステムのスプリング, 小さなプレスマシン, テキスタイル機器 - 緊張制御のための日本のエレクトロニクス工場の共通.
農業機械: 小さなトラクターアタッチメントの軽量スプリング (例えば。, シードプランター調整) 庭の道具 - 軽度の汚れと振動にもかかわらず.
ハンドツール: プライヤーで湧き出ます, ドライバー, そして小さなレンチ - 提供 “スナップ” ツールを開設/閉じる (Ryobiのような日本のハンドツールブランドで使用されています).
電気コンポーネント: バッテリーの連絡先のスプリング, サーキットブレーカー, および小型スイッチ - 家庭およびオフィスデバイスで信頼できる電気接触を供給する.
ギア: 精密機器の非常に小さなギア (例えば。, 部品を見る, 小さなモーター)—JIS SUP7の耐摩耗性は、ライトメッシュの連絡先を処理します.
家電製品: 洗濯機のバルブに湧き出ます, 冷蔵庫のドアヒンジ, 真空クリーナーコンポーネント - 毎日使用するために信頼できます.

3. JIS SUP7の製造技術

JIS SUP7の生産は、日本の製造精度と一致しています. これが典型的なプロセスです:

スチール製造:
- JIS SUP7 is made using an 電気弧炉 (EAF) (日本では、スクラップリサイクルのために一般的です, 持続可能性の目標をサポートします) または 基本的な酸素炉 (bof). このプロセスは、クロムの正確な制御に焦点を当てています (0.30–0.60％) JIS G4801に会うため.
ローリング:
- 製鉄所の後, 金属はです ホットロール (1,100 - 1,200 °C) バーに, シート, または薄いコイル - 日本の小胞子メーカー向けの標準形式. 精密部品用 (例えば。, 電気スプリング), その コールドロール (室温) 表面仕上げと寸法精度を改善するため.
精密形成:
- スプリングは、日本の標準のテクニックを使用して形作られています:
  - スプリングコイル: ミニコイルスプリングを作成するために、小さなマンドレルの周りにコールドロールワイヤーを包みます (エレクトロニクスのJISディメンシャル仕様の一致).
  - スタンピング: 平らな鋼鉄を薄い平らなスプリングに押し込みます (例えば。, スイッチの連絡先) 高精度ダイを使用します.
  - 曲げ: 鋼の暖房と形状の小さなねじれスプリングに (家電製品用).
熱処理:
- JIS SUP7の春のパフォーマンスのロックを解除するために重要です:
  - アニーリング: 熱に加熱します 800 - 850 °C, ゆっくりと冷却して、形成のために鋼を柔らかくします.
  - 消光: 形成後, 熱に加熱します 820 - 860 °C, 油を硬くするための迅速なクール (クロムは均一な硬化を保証します).
  - 焼き戻し: 再加熱 350 - 450 °C to achieve 春の気性 - 強さを保持しながら脆性を低下させます.
機械加工:
- 小さい場合, 複雑な部品 (例えば。, 精密ギアブランク), ポストフォーミング加工 (研削, マイクロミリング) 余分な材料をトリミングし、緊密な許容範囲を保証します (電気スプリングの場合は±0.005 mm).
表面処理:
- 日本のアプリケーションのオプションの手順:
  - メッキ: 亜鉛メッキ (JIS H8610ごと) 腐食抵抗のために - 屋外ツールや自動車用スプリング用に使用されます.
  - コーティング: 薄い粉末コーティング (JIS K5600ごと) 美学の場合 - 目に見えるアプライアンススプリング用の人気.
  - 黒ずみ: 低コストの酸化物層 (JIS K5623ごと) 屋内機械またはツールスプリング用.
品質管理:
- 厳密なテストにより、JIS標準へのコンプライアンスが保証されます:
  - 化学分析: 分光測定を介して合金含有量を検証します (G1253だけ).
  - 引張試験: 強度を確認してください (Z2241だけ) 小規模サンプル用.
  - スプリング負荷テスト: 後に形状保持を確実にします 100,000+ サイクル (B2704だけ).
  - 寸法検査: マイクロCMMを使用して、小さなスプリングのJIS仕様を確認します.

4. ケーススタディ: JIS SUP7が動作しています

本物の日本の例は、JIS SUP7のパフォーマンスを強調しています:

ケーススタディ 1: 日本のケイカーバルブスプリングの耐久性

広島に拠点を置く自動車メーカーは、バルブスプリングの故障に直面しました (後 60,000 km) JIS S65Cを使用したKEI車で. スプリングスは小さなガソリンエンジンですぐに消耗しました. JIS SUP7バルブスプリングに切り替えます (に和らげられた 40 HRC) 寿命を延ばします 150,000 km. この削減された保証請求による 65% 都市ドライバーのエンジンの信頼性が向上しました.

ケーススタディ 2: 電気スイッチスプリングの信頼性

東京に拠点を置く電子機器メーカーは、スイッチスプリングの障害に苦労しました (毎 50,000 用途) 低炭素鋼の使用. スプリングスは緊張を失いました, 誤った電気接触を引き起こします. それらをJIS SUP7スプリングに置き換えます (に和らげられた 38 HRCとスズでメッキ) 寿命の増加 200,000 用途. このカット製品は次のように戻ります 70% 顧客の信頼を高めました.

5. 彼はSUP7対. 他のスプリング材料

JIS SUP7は他の一般的なスプリングスチールと比較してどうですか (日本語, ヨーロッパ, そしてグローバル)? 下の表はそれを分解します:

材料	JIS SUP7との類似点	重要な違い	に最適です
彼はS65Cです	日本のスプリングスチール	クロムはありません; 疲労抵抗が低い; 安く	低荷重スプリング (家庭用ツール)
彼はsup9	日本の合金スプリングスチール	より高いクロム; より良い疲労抵抗; より高価です	中程度のヘビーロードスプリング (軽トラックの停止)
アイシ 5160	クロム塗り鋼	より高いクロム; より良い強さ; 私たち. 標準	ヘビーデューティスプリング (オフロード車)
およびC75	ヨーロッパのスプリングスチール	クロムはありません; 同様の強さ; 欧州標準	ヨーロッパの光産業スプリング (小さな機械)
ステンレス鋼 (彼はとても304です)	スプリングプロパティ	耐性耐性; 強度が低い; より高価です	ウェット/アウトドアスプリング (海洋電子機器)
彼はsup10です	日本の合金スプリングスチール	ハイシリコン; より良い弾力性; より高価です	重荷スプリング (トラックリーフスプリング)
複合 (炭素繊維)	軽量	とても軽い; 高強度; 高い	体重に敏感なアプリ (航空宇宙, レース)

Yigu TechnologyのJIS SUP7に関する視点

Yiguテクノロジーで, JIS SUP7は、中程度のロードを必要とするクライアント向けのトップピックです, 日本市場の費用対効果の高いスプリング - 電子機器やKEI自動車メーカーなど. そのクロム含有量は、JIS S65Cよりも優れた疲労抵抗をもたらします, SUP9またはSUP10のコストなし. 熱処理を38〜45 HRCに最適化し、電気/自動車用のスズ/亜鉛メッキを提供します. グローバルクライアント向け, JIS SUP7は、AISIに代わる多用途の代替品として機能します 1075, 日本全体で一貫性を確保します, 北米, とヨーロッパ. これは、日常の中程度のストレスの春のニーズに合わせて信頼できるソリューションです.

JIS SUP7スプリングスチールに関するFAQ

JIS SUP7はJIS S65Cと交換可能です?
光負荷用, はい - しかし、JisSup7はクロムのおかげで疲労抵抗が良くなっています. 頻繁なストレスのあるアプリケーション用 (例えば。, バルブスプリング, 電気スイッチ), JIS SUP7は長く続きます. JIS S65Cは、ストレスの少ない使用には安価です (例えば。, シンプルなツールスプリング).
JIS SUP7は小さな電気スプリングに使用できますか?
はい - 硬度を緩和します (38–45 HRC) そして、簡単な形成性は、小さな電気スプリングに最適です (例えば。, スイッチの連絡先). 錫メッキ (JIS H8610ごと) より良い電気伝導率のために追加できます.
湿度の高い日本の気候においてJIS SUP7に最適な表面処理?
亜鉛メッキ (JIS H8610ごと) さび抵抗に最適です. 電気コンポーネント用, 錫メッキの方が優れています - 電気接触の維持中に腐食を防ぎます. 屋内使用のため, Blackeningは低コストのオプションです.