特別なものを提供する金型スチールを探している場合ミラーポリッシュ性, 一貫した寸法安定性, そして簡単な機械加工 - JIS NAK80金型鋼 ゴールドスタンダードです. 光学金型や消費者製品型などのハイエンドアプリケーションで広く使用されています, この事前に硬化した合金は、表面仕上げやカビの反りのような一般的な問題点を解きます. このガイドで, 重要なプロパティを分類します, 実世界の使用, 製造手順, そしてそれが他の素材とどのように比較されるか - あなたは最も厳格な品質基準を満たす金型を作成することができます.
1. JIS NAK80カビ鋼の材料特性
JIS NAK80のプレミアム金型スチールとしての評判は、慎重にバランスのとれた構成と傑出した特性から生まれます. これらを詳細に調べてみましょう:
1.1 化学組成
JIS NAK80の要素は協力して磨きやすくなります, タフネス, および寸法の安定性. 以下はその標準構成です (JIS G4404ごと):
| 要素 | コンテンツ範囲 (%) | 重要な役割 |
|---|---|---|
| 炭素 (c) | 0.12 - 0.20 | 鋼を機械加工可能で磨きやすいままにしながら、適度な硬度を提供します. |
| マンガン (Mn) | 0.20 - 0.50 | 硬化性を向上させ、熱処理中の脆性を低下させます. |
| シリコン (そして) | 0.15 - 0.35 | 穏やかな環境での酸化に対する強度と耐性を高めます. |
| クロム (cr) | 1.20 - 1.60 | 耐摩耗性を高めます耐食性; 磨きやすくするための細かい穀物構造をサポートします. |
| ニッケル (で) | 3.00 - 3.50 | 靭性と延性の重要な要素; 高精度の型の割れを防ぎます. |
| モリブデン (MO) | 0.20 - 0.40 | 高温安定性を高めます (プラスチック射出型に役立ちます); 寸法の安定性を改善します. |
| バナジウム (v) | 0.05 - 0.15 | 穀物構造をさらに洗練します, ミラーポリッシュ性と疲労強度の向上. |
| 硫黄 (s) | ≤ 0.010 | 超低含有量は、表面欠陥を排除します (例えば。, ピット) 研磨中. |
| リン (p) | ≤ 0.015 | 脆弱性を避け、均一な磨き性を確保するために最小化されます. |
1.2 物理的特性
これらの特性は、熱伝達や形状の保持など、カビの製造と使用中にJIS NAK80がどのように振る舞うかを決定します. すべての値は、記載されていない限り、室温で測定されます:
- 密度: 7.85 g/cm³ (ほとんどのカビ鋼と一致しています, カビの重量を簡単に計算できます).
- 融点: 1450 - 1500 °C (変形せずに鍛造や熱処理に耐えるのに十分な高さ).
- 熱伝導率: 32 w/(M・k) (良い熱伝達, 射出型でプラスチック部品を均等に冷やすようにします).
- 熱膨張係数: 11.8 ×10⁻⁶/°C (から 20 に 600 °C; 低膨張により、熱サイクル中にカビの反りが減少します).
- 比熱容量: 470 J/(kg・k) (熱の吸収と放出に効率的です, プラスチック注入サイクル時間の短縮).
1.3 機械的特性
JIS NAK80が供給されます事前に困難 (余分な熱処理なしで加工する準備ができています), 高精度の金型プロジェクトのための巨大な時間節. 以下は、その典型的な事前に保護されたプロパティです:
| 財産 | 典型的な値 | テスト標準 | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|---|
| 硬度 (HRC) | 36 - 40 | Z2245だけ | バランスの取れた硬さ - カビの耐久性に十分なほど, 簡単に機械加工と研磨をするのに十分な柔らかい. |
| 抗張力 | ≥ 1100 MPA | Z2241だけ | 変形せずにプラスチック注射の圧力を処理します. |
| 降伏強度 | ≥ 950 MPA | Z2241だけ | 永久的な損害に抵抗します, 数千サイクルの金型を寸法的に安定させる. |
| 伸長 | ≥ 12% | Z2241だけ | 良い延性, カビの締め付けや研磨中の亀裂のリスクを減らす. |
| 衝撃の靭性 (シャルピーv-notch) | ≥ 50 j (で 20 °C) | 彼はZ2242です | 優れたタフネス - 突然の衝撃からの成形故障 (例えば。, パートジャム). |
| 疲労強度 | 〜500 MPa (10⁷サイクル) | Z2273だけ | 繰り返し使用することで抵抗します (ハイサイクルのキーパッケージ型型 または消費者製品の型). |
1.4 その他のプロパティ
- 耐食性: 良い. クロム含有量は、ワークショップ環境と軽度の化学物質への錆から保護します (例えば。, プラスチック添加物).
- 耐摩耗性: 中程度から良い. ほとんどのプラスチックおよびダイキャスティングアプリケーションに適しています; ハイウェア型の場合, ニトリッドのような表面コーティングを追加します.
- 加工性: 素晴らしい. その事前に硬くなった硬さ (HRC 36–40) また、硫黄含有量が少ないため、簡単に製粉できます, ドリル, ターン - 加工時間を25〜30％削減します. より硬いカビ鋼.
- ハーデン剤: 素晴らしい. 厚いセクションを均等に硬化させます (まで 100 mm), とても大きな型 (例えば。, 自動車型 for bumpers) 一貫したプロパティがあります.
- ミラーポリッシュ性: 例外的. 超低硫黄と細かい穀物構造では、ra≤と同じくらい滑らかな鏡の仕上げを実現させます 0.01 μm—critical for 光学型 (例えば。, カメラレンズ) または高級消費者製品 (例えば。, スマートフォンのケーシング).
- 寸法安定性: 並外れた. 低熱の膨張と均一な硬化硬化して、機械加工または使用中のカビの反りを防ぎます.
2. JIS NAK80金型鋼のアプリケーション
JIS NAK80のポリッシュ性の組み合わせ, 安定性, 加工性により、高精度の金型プロジェクトに最適です. ここに最も一般的な用途があります, 実際の例があります:
2.1 光学型
- 例: カメラレンズ用の金型, スマートフォンスクリーンプロテクター, または光ファイバー.
- なぜそれが機能するのか: ミラーポリッシュ性は、明確な光学系に必要な超滑らかな表面を提供します. 日本の光学メーカーがJIS NAK80をカメラレンズ型に使用しました。 50% vs. ステンレス型型鋼.
2.2 プラスチック射出型
- 例: スマートフォンケースなどのハイエンドのプラスチック部品の金型, 化粧品容器, または医療機器 (例えば。, シリンジバレル).
- なぜそれが機能するのか: 寸法の安定性により、部分的な一貫性が保証されます, 磨きやすさは表面の欠陥を排除します. 韓国の電子機器メーカーがJIS NAK80をスマートフォンケースの金型に使用しました。 0.1%.
2.3 消費者製品の型
- 例: 高級品用の型 (例えば。, ケースを見る), キッチン用品 (例えば。, 高光沢のプラスチックボウル), またはおもちゃ (例えば。, 滑らかな表面アクションフィギュア).
- なぜそれが機能するのか: ミラーフィニッシュは、プレミアム美学に対する消費者の需要を満たしています. フランスの化粧品ブランドは、口紅チューブ型にJIS NAK80を使用しました。表面の品質に対する顧客の満足度 90%.
2.4 自動車および包装型
- 例: 自動車の内部部品の型 (例えば。, ハイグロスダッシュボードパネル) またはパッケージング (例えば。, 透明なプラスチック製の食品容器).
- なぜそれが機能するのか: 疲労強度は、高い生産サイクルを処理します, 安定性は部分的な均一性を保証します. ドイツの自動車サプライヤがダッシュボードの型にJIS NAK80を使用していました。 150,000 に 300,000 部品.
3. JIS NAK80金型鋼用の製造技術
JIS NAK80を高精度の金型に変えるには注意が必要です, 専門的な手順. これが段階的な内訳です:
- 溶融: 原材料 (鉄, ニッケル, クロム, 等) 電気弧炉で溶けます (EAF) 1550〜1650°Cで. 厳密な制御により、超低硫黄およびリン含有量が保証されます (ポリッシュ性にとって重要です).
- 鋳造: 溶融鋼はインゴット型または連続キャスターに注がれてスラブを形成します. ゆっくりと冷却 (10–20°C/時間) 内部欠陥を防ぎ、穀物構造を改良します.
- 鍛造: スラブは1100〜1200°Cに加熱され、金型ブランクに押し付けられます/hammer (例えば。, 600大きな射出型のためのx600x300 mm). 鍛造は靭性を改善し、内部ボイドを排除します.
- 熱処理: 事前に硬化したJIS NAK80の標準サイクル:
- アニーリング: 800〜850°Cに加熱します, 2〜4時間保持します, ゆっくり涼しい. 初期機械加工のために鋼をHRC 20–22に柔らかくします.
- 消光: 880〜920°Cに加熱します, 1〜2時間保持します, オイルのクエンチ. 鋼をHRC 45–48に強化します.
- 焼き戻し: 580〜620°Cに再加熱します, 2〜3時間保持します, いいね. 脆性を低下させ、最終的な事前に硬さを設定します (HRC 36–40).
- 機械加工: カビのブランクは製粉されています, ドリル, または、CNCマシンを使用してカビのキャビティに変えます. 炭化物ツールは、緊密な許容範囲に推奨されます (±0.001 mm).
- 研磨: 高精度の金型の最も重要なステップ:
- 400グリットのサンドペーパーから始めて、滑らかな機械加工マークを付けます.
- 1000グリットへの進行, 3000-グリット, 8000グリットのサンドペーパー.
- ダイヤモンドペーストで仕上げます (1–3μm) ミラーポリッシュを実現するため (ra≤ 0.01 μm).
- 表面処理 (オプション):
- 電気めっき: クロムまたはニッケルコーティングを追加して、耐摩耗性を高めます (ハイサイクル型用).
- ニトリッド: 硬い表面層を作成します (HRC 60–65) ダイキャスティング型またはハイウィアのプラスチック型の場合.
4. ケーススタディ: 光レンズ型のJIS NAK80
中国の光学部品メーカーが問題に直面しました: スマートフォンカメラレンズ用のステンレス鋼型は、必要なミラー仕上げを実現できませんでした (ra≤ 0.01 μm), ぼやけたレンズにつながります. 彼らはJIS NAK80に切り替えました, そして、これが起こったことです:
- プロセス: カビのブランクはHRCに事前に硬化しました 38, レンズキャビティジオメトリから機械加工 (5軸CNCを使用します), ダイヤモンドペーストで磨かれています, 反射反射層でコーティングされています.
- 結果:
- 一貫したミラー仕上げを達成しました (ra 0.008 μm) すべての型について - それ以上のぼやけたレンズはありません.
- からポーランドの時間が短縮されました 24 営業時間 8 時間 (67% 改善) JIS Nak80の細かい穀物構造に感謝します.
- レンズの生産収量はから増加しました 85% に 99.5% (欠陥のある部品が少ない).
- なぜそれが機能するのか: JIS NAK80の超低硫黄は、表面ピットを除去しました, ニッケルとバナジウムが穀物構造を改良しましたが、ダイヤモンドペーストを許可して超滑らかな表面を作成します.
5. 彼はNak80対. その他の金型材料
JIS NAK80は、高精度の金型の一般的な代替品と比較してどうですか? 重要なプロパティを評価しましょう:
| 材料 | 硬度 (HRC) | ミラーポリッシュ性 (RAμm) | 加工性 | 寸法安定性 | 料金 (vs. 彼はnak80) | に最適です |
|---|---|---|---|---|---|---|
| JIS NAK80金型鋼 | 36 - 40 | ≤ 0.01 | 素晴らしい | 並外れた | 100% | 光学型, ハイエンドの消費者製品金型 |
| P20事前に保護された鋼 | 28 - 32 | ≤ 0.05 | 素晴らしい | 良い | 60% | 一般的なプラスチック型 (ミラー仕上げは必要ありません) |
| ステンレス型型鋼 (S136) | 30 - 32 | ≤ 0.01 | 公平 | とても良い | 180% | 腐食が発生しやすい金型 (例えば。, PVC) |
| アルミニウム型材料 (7075) | 15 - 18 | ≤ 0.02 | 素晴らしい | 貧しい | 80% | プロトタイプの金型または少量生産 |
| 炭素鋼 (1045) | 18 - 22 | ≥ 0.10 | 素晴らしい | 貧しい | 30% | 低コスト, 低精度の金型 |
重要なポイント: JIS NAK80は、ミラーポリッシュと寸法の安定性を必要とする金型に最適な選択肢です. ステンレス鋼よりも造りやすいです (S136) P20よりも優れたポリッシュ性を提供します。高級アプリケーションのコストが高くなります.
Yigu TechnologyのJIS NAK80金型鋼に関する見解
Yiguテクノロジーで, JIS NAK80は、光学コンポーネントから高級消費財まで、高精度の金型を必要とするクライアント向けのトップピックです. その比類のないミラーポリッシュ性と寸法の安定性は、プレミアムカビ製造の最大の課題を解決します: 一貫性のない仕上げとカビの反り. 私たちはしばしばそれを精密研磨サービスとペアにして、ra≤を達成します 0.008 μm, クライアントが最も厳格な品質基準を満たすのを支援します. 品質と顧客満足度に焦点を当てた企業向け, JIS NAK80は単なる素材ではなく、例外的な製品の提供への投資です.
JIS NAK80カビ鋼に関するFAQ
1. jis nak80は、鋳造金型に使用できますか (例えば。, アルミニウムまたは亜鉛)?
はい, JIS NAK80は、ダイカストの型に動作します, ただし、窒化した表面層を追加することをお勧めします (HRC 60–65) 耐摩耗性を高めるため. ニトリッドなし, その中程度の耐摩耗性は、大量のダイキャスティングで生命を制限する可能性があります (以上 100,000 サイクル).
2. jis nak80は腐食性プラスチックを処理する型に適していますか (例えば。, PVC)?
JIS NAK80には良好な耐食性があります, しかし、ステンレス鋼ほど強くはありません (S136). PVC金型用 (腐食性ガスを放出します), 長期腐食保護が重要な場合は、ChromeでJIS NAK80を電気めっきするか、S136に切り替えることをお勧めします.
3. JIS NAK80を鏡の仕上げに磨くための特別なツールが必要ですか?
いいえ - 標準の研磨ツールは機能します, しかし、ダイヤモンドペースト (1–3μm) 最終的なミラー仕上げには必要です. 柔らかい研磨パッドを使用することをお勧めします (例えば。, ウールまたはフェルト) 鋼をひっかくのを避けるため, そして小さな作業, 均一な研磨を確保するための円形の動き.
