射出成形の世界, 部品の表面は見た目だけではなく、機能に影響を与えます, 顧客の魅力, カビのデザインさえ。spi (プラスチック産業研究所) そしてVDI (ドイツ工学協会) 標準は、射出成形部品の表面を正しくするための2つの最も信頼できるガイドです. 洗練された鏡の仕上げを目指しているデザイナーであろうと、グリッピーなマットテクスチャを必要とするメーカーであろうと, これらの基準を理解することは、費用のかかる間違いを回避するのに役立ちます (食べ物のために間違ったポリッシュを選ぶようなものです – 安全な部分) クライアントの期待に応える製品を提供します.
射出成形部品にとって表面処理が重要な理由
あなたは不思議に思うかもしれません: 型だけを使用してみませんか – は? 真実はです, 加工されていないカビの表面は、欠陥のある部分につながり、機会を逃しました. 表面処理が非理由は次のとおりです – 交渉可能:
1. カビの欠陥を修正します
ほとんどの射出型は、アルミニウムまたは鋼で作られています. 小さな工作機械のマークでさえ (カビ製造から) または、金型の小さな傷が注入されたすべての部分に表示されます.
- 例えば, 0.1mmの深さのツールマークのある金型は、まったく同じマークのあるプラスチック部品を生成します. これらの部品が高額である場合 – エンドエレクトロニクスケース, 顧客はそれらを拒否します.
- 解決: 金型をサンドブラストまたは研磨すると、これらのマークが除去されます. かつて救われた小さなおもちゃのメーカー 20% 型を研磨することによる生産コストのコスト - 目に見えるツールラインで部品を破棄する必要はなくなりました.
2. 審美性とコストのバランスが取れます
鏡を鏡の仕上げに研磨するのは素晴らしく見えます, しかし、それには価格が付いています: より細かい磨きは、金型コストが高いことを意味します (まで 30% もっと) より長いリードタイム (成形生産に1〜2週間を追加します).
- 実用的な選択: 隠された部品用 (洗濯機の内側のように), 低い – レベル研磨 (例えば。, spi c – 3) 十分です - ツールマークは見られず、機能に影響しません.
- 目に見える部分の場合 (スマートフォンのバックカバーのように), 高 – レベルポリッシュ (例えば。, spi a – 1) 投資する価値があります。製品のプレミアムを感じさせます.
3. 部品機能を高めます
表面のテクスチャは、外観だけではなく、実際の問題を解決します:
- より良い接着: マットテクスチャー (例えば。, VDI 21) ペイントやラベルが付いているのを助けます. 滑らかなSPI bから切り替えられた家具ブランド – 1 VDIに仕上げます 21 プラスチック製の椅子のアームレストのために, ラベルピーリングが立ち寄った 80%.
- 握りやすい: テクスチャサーフェス (例えば。, spi d – 2) 滑るのを防ぎます. SPI dを使用したツールメーカー – 2 プラスチックのツールハンドル用, そして、滑りやすいグリップについての顧客の苦情は倒れました 90%.
- エアリリース: 良い – 設計されたテクスチャは、注射中にカビからの空気脱出に役立ちます. これは「エアトラップ」を回避します (パーツのバブルまたはギャップ). 医療機器メーカーがVDIを追加しました 18 シリンジ型のテクスチャー, 引き起こされたエアトラップの排除 5% 欠陥があるシリンジの.
射出金型の表面仕上げを形作る重要な要因
機械加工や3D印刷とは異なります (表面処理が起こる場所後 部品が作られます), 射出成形の表面仕上げは、カビ自体によって決定されます. 2つの要因が最終結果を制御します:
1. カビ表面処理
型の表面 - 磨かれているかどうか, サンドブラスト, またはテクスチャー - 部品に直接転送します. マットパーツが必要な場合, マットが必要です – テクスチャ型. 例えば:
- マットプラスチックカップを作る, カビの内面はサンドブラストされています (SPI d – 1). その型から作られたすべてのカップは同じマット仕上げになります.
- ここの間違いは費用がかかります: 会社はかつて型を磨きました – 1 (ミラー仕上げ) しかし、マット部分が必要でした. 彼らはreをしなければなりませんでした – 型のサンドブラスト, 追加 $1,500 そして1週間の遅延.
2. 材料の互換性
すべてのプラスチックがすべての表面仕上げで動作するわけではありません. 例えば:
- アクリル takes mirror finishes (spi a – 1) 美しく - それは明確です, 硬い表面はポーランド語を見せています.
- TPU (柔軟なプラスチック) マットテクスチャに適しています (spi d – 3) - それを高い輝きに渡すのは難しいです, そしてフィニッシュはすぐに消えます.
次のセクションのテーブル (SPIおよびVDI) この間違いを避けるために、各仕上げでどの材料が機能するかをリストする.
SPI表面仕上げ標準に深く潜ります
TheSPI標準 (プラスチック産業研究所から) 北米とアジアで広く使用されています. それはウルトラからフィニッシュをランク付けします – スムーズ (鏡) マットに, ツールに関する明確なガイドラインがあります, 粗さ, および材料の使用.
SPI表面仕上げテーブル
| SPI研磨レベル | 使用されるツール | 目的 | 表面の粗さ (RAμm) | 互換性のある材料 |
|---|---|---|---|---|
| a – 1 | 3#, 6000 グリットダイヤモンドペースト | ミラー仕上げ (最高の輝き) | 0.012 - 0.025 | アクリル |
| a – 2 | 6#, 3000 グリットダイヤモンドペースト | ミラー仕上げ | 0.025 - 0.05 | アクリル, PC (ポリカーボネート) |
| a – 3 | 12#, 1200 グリットダイヤモンドペースト | 高ポリッシュ (近く – 鏡) | 0.05 - 0.10 | 腹筋, アクリル, 詩 (ポリスチレン), ナイロン, PC |
| b – 1 | 600# サンドペーパー | ミディアムポリッシュ | 0.05 - 0.10 | 腹筋, アクリル, pp (ポリプロピレン), 詩, HDPE, ナイロン, PC |
| b – 2 | 400# サンドペーパー | ミディアムポリッシュ | 0.10 - 0.15 | 腹筋, アクリル, pp, 詩, HDPE, ナイロン, PC |
| b – 3 | 320# サンドペーパー | 中くらい – 低ポリッシュ | 0.28 - 0.32 | 腹筋, アクリル, pp, 詩, HDPE, ナイロン |
| c – 1 | 600 砥石 | 低ポリッシュ (基本的な滑らかさ) | 0.35 - 0.40 | 腹筋, アクリル, pp, 詩, HDPE, ナイロン, TPU |
| c – 2 | 400 砥石 | 低ポリッシュ | 0.45 - 0.55 | 腹筋, アクリル, pp, 詩, HDPE, ナイロン, TPU |
| c – 3 | 320 砥石 | 低ポリッシュ (最小限の平滑化) | 0.63 - 0.70 | 腹筋, アクリル, pp, 詩, HDPE, ナイロン, TPU |
| d – 1 | サンドブラスト (粗いガラスビーズ) | マット仕上げ (ソフトテクスチャー) | 0.80 - 1.00 | 腹筋, pp, 詩, HDPE, ナイロン, PC, TPU |
| d – 2 | #240 酸化物サンドブラスト | マット仕上げ (少し粗い) | 1.00 - 2.80 | 腹筋, pp, 詩, HDPE, ナイロン, TPU |
| d – 3 | #24 酸化物サンドブラスト | マット仕上げ (最も粗いSPI) | 3.20 - 18 | 腹筋, pp, 詩, HDPE, ナイロン, TPU |
本物 – ワールドSPIの例
家電会社は、ミラー仕上げの明確なPC電話ケースを必要としていました. 彼らは選んだspi a – 2 (3000 グリットダイヤモンドペースト) 型のために. 結果: ケースには洗練されていました, 携帯電話の金属フレームに一致する反射面. 顧客はそれを愛していました, ケースの販売はそうでした 30% 以前のマットバージョンよりも高い.
VDI表面仕上げ標準に深く潜ります
TheVDI 3400 標準 (ドイツ工学協会から) ヨーロッパや世界の産業市場で人気があります. EDMで作られた部品に特に便利です (電気放電加工), しかし、それはまた、従来の研磨とサンドブラストでも機能します.
VDI表面仕上げテーブル
| VDIパラメーター | 使用されるツール | 目的 | 表面の粗さ (RAμm) | 重要なユースケース |
|---|---|---|---|---|
| 12 | 600 砥石 | 低ポリッシュ (基本的な滑らかさ) | 0.40 | 隠された部分 (例えば。, トースターの中) |
| 15 | 400 砥石 | 低ポリッシュ | 0.56 | 非 – 目に見える構造部品 (例えば。, プラスチックブラケット) |
| 18 | サンドブラスト (粗いガラスビーズ) | マット仕上げ (ソフトテクスチャー) | 0.80 | 軽いグリップが必要な部品 (例えば。, リモートコントロールボディ) |
| 21 | #24 酸化物サンドブラスト | マット仕上げ (中程度のグリップ) | 1.12 | ツールハンドル, 小型アプライアンスの外観 |
| 24 | #24 酸化物サンドブラスト | マット仕上げ | 1.60 | 家具部品 (例えば。, チェアアームレスト) |
| 27 | #24 酸化物サンドブラスト | 鈍い仕上げ (強いグリップ) | 2.24 | 重い – デューティツールグリップ (例えば。, 電源ドリルハンドル) |
| 30 | #24 酸化物サンドブラスト | 鈍い仕上げ | 3.15 | 産業容器の蓋 (アンチ – スリップ) |
| 33 | #24 酸化物サンドブラスト | 鈍い仕上げ | 4.50 | 大きな機械部品 (例えば。, トラクタープラスチックパネル) |
| 36 | #24 酸化物サンドブラスト | 鈍い仕上げ | 6.30 | 屋外用具 (傷に耐性があります) |
| 39 | #24 酸化物サンドブラスト | 鈍い仕上げ | 9.00 | 重い工業部品 (例えば。, 建設機のコンポーネント) |
| 42 | #24 酸化物サンドブラスト | 鈍い仕上げ | 12.50 | 高い – 部品を着用します (例えば。, コンベアベルトガイド) |
| 45 | #24 酸化物サンドブラスト | 鈍い仕上げ (最も粗いVDI) | 18.00 | 最大グリップが必要な部品 (例えば。, セーフティグローブクリップ) |
本物 – ワールドVDIの例
ヨーロッパの自動車サプライヤーは、車の緊急ブレーキのためにプラスチックグリップを必要としていました. 彼らは選んだVDI 27 (#24 酸化物サンドブラスト) 型のために. テクスチャは安全なグリップを提供するのに十分な粗さでした (濡れた手でさえ) しかし、それが手袋を傷つけたほど粗くはありません. サプライヤーは、グリップに関する顧客の苦情がゼロだと報告しました 2 年.
SPI vs. VDI: 適切な標準を選択する方法
SPIとVDIのどちらかを選択することは、しばしばあなたの場所に帰着します, 業界, および一部のニーズ. これがあなたが決定するのに役立つ簡単な比較です:
| 要素 | SPI標準 | VDI標準 |
|---|---|---|
| 地域使用 | 北米, アジア | ヨーロッパ, グローバルな産業市場 |
| に最適です | 消費者製品 (例えば。, エレクトロニクス, おもちゃ) | 工業部品, EDM – 作られたコンポーネント |
| 表面範囲 | 鏡 (a – 1) 粗いマットに (d – 3) | 低ポリッシュ (12) 非常に荒い (45) |
| 粗さの一致 | spi c – 1 (0.35–0.40μm) ≈VDI 12 (0.40 μm) | spi d – 1 (0.80–1.00μm) ≈VDI 18 (0.80 μm) |
ヒントの場合
グローバルクライアントと協力している場合, 彼らの好みを尋ねてください. 例えば:
- 米国. クライアントはSPI aを指定できます – 2 化粧品容器用.
- ドイツのクライアントがVDIを求めることができます 24 同じタイプのコンテナ用.
射出金型表面処理に関するYiguテクノロジーの視点
Yiguテクノロジーで, SPIおよびVDI標準は、一貫性を提供するための不可欠なツールと考えています, 高い – 高品質の射出成形部品. クライアントが鏡を必要とするかどうかにかかわらず、彼らは当て推量を排除します – 滑らかなアクリルレンズ (spi a – 1) またはグリッピーなTPUハンドル (VDI 27). 私たちは、クライアントが仕上げを一致させることでコストを削減するのを支援しました: 例えば, SPI cを使用します – 3 bの代わりに – 1 隠された部品の場合、1人のクライアントを保存しました 15% 金型コスト. 射出成形が進化するにつれて, 美学のバランスをとるために、これらの基準を活用し続けます, 機能, グローバルな顧客にとって手頃な価格.
よくある質問
- SPIを使用できますか – 1 (ミラー仕上げ) TPU部品用?
いいえ, TPU (柔軟なプラスチック) SPI aには理想的ではありません – 1. TPUを鏡に磨くのは難しいです, そして、フィニッシュは使用するとすぐに消耗します. TPUの場合, spi dのようなマット仕上げを選択します – 2 またはd – 3 - 達成しやすく、より耐久性があります. - プロジェクトにSPIまたはVDIを使用する必要があるかどうかを知るにはどうすればよいですか?
クライアントの場所と業界から始めます. クライアントが米国にいる場合. または消費者製品を作成します (例えば。, 電話, おもちゃ), SPIを使用します. 彼らがヨーロッパにいるか、工業部品を作っている場合 (例えば。, 機械コンポーネント), VDIを使用します. あなたが確信が持てない場合, 尋ねる - ほとんどのクライアントは自分の市場に基づいて好みを持っています. - 高くなります – レベルポリッシュ (例えば。, spi a – 1) 常に良い部分を意味します?
いいえ, それは部分の目的に依存します. 鏡の仕上げ (spi a – 1) ラップトップカバーのような目に見える部品に最適です, しかし、それはプリンターの内部ブラケットのような隠された部品にとってお金の無駄です. 隠された部品用, 低い – レベルポリッシュ (例えば。, spi c – 2) 十分です。生産が安く、より速いです, また、部品の機能には影響しません.