技術的な図面を描く方法: CNC加工のためのガイド

CNC加工, 素晴らしいデザインは素晴らしいものから始まります 技術図面. 最も詳細な3D CADモデルでさえ明確なものを置き換えることはできません, 正確な2Dテクニカルドローイング - それはあなたのデザインのアイデアとあなたの部品を構築する機械工との間の橋です. シンプルなブラケットを作成するか、複雑なエンジンコンポーネントを作成するか, 技術的な図面を描く方法を知ることで、あなたの部分が正しくなることを保証します, 時間通りに, コストのかかるリワークなしで. このガイドは、技術的な図面が重要な理由を分類します, それらが含まれるもの, 段階的な描画プロセス, 一般的な間違いを避けるためのプロのヒント.

CNC加工の技術図面をスキップできない理由

3D CADファイルで十分だと思うかもしれませんが、技術的な図面は3Dモデルができない重要なギャップを解決します. これらが交渉できない理由は次のとおりです:

1. 彼らは詳細を明確にします3Dモデルは見逃しています

3D CADモデルは、部品を視覚化するのに最適です, しかし、彼らは主要な製造の詳細を示すのに苦労しています. 技術的な図面は、強調表示することでこのギャップを埋めます:

• 内部/外部スレッド: 3Dモデルは多くの場合、スレッドを単純化します, ただし、技術的な図面はスレッドサイズを指定します (例えば。, M6x1.0), 深さ, タイプ (粗い/罰金).
• 隠された機能: 3Dプレビューでは見えない内部穴や溝など。.
• 基準を超えた公差: 部品がデフォルトのISO-2768グレードよりも厳しい精度が必要な場合 (例えば。, ギアの±0.02mm), 技術図面はこれを綴ります.

例: スタートアップがスレッドボルトの3DモデルをCNCショップに送信しました. モデルはスレッドの深さを指定しませんでした, そのため、マシニストは5mmの深さになりました。パートの使用が略しています. 技術的な図面はこれを避けていたでしょう $200 やり直し.

2. 彼らは機械工との明確なコミュニケーションを保証します

機械工は3Dモデルを「読む」だけでなく、推測を避けるために具体的な指示が必要です. 技術図面は普遍的な言語として機能します, カバー:

• 表面仕上げ: 部品にサンディングが必要かどうか (ra 1.6 μm) または洗練された仕上げ (ra 0.8 μm).
• 討論要件: 鋭いエッジを丸くする必要がある場合 (例えば。, 0.5MM面取り) 怪我を防ぐため.
• アセンブリノート: 部品が他のコンポーネントにどのように適合するか (例えば。, 「パートBの穴Aに合わせて」).

ケーススタディ: 医療機器会社は、技術的な描画に「すべての鋭いエッジが討論された」ことを忘れていました. 最初 10 手術ツールには、患者の怪我を危険にさらす鋭い角がありました - コスト $500 生産を1週間にわたってやり直して遅らせること. 図面にメモを追加すると、問題が修正されました.

3. 彼らはコストの見積もりをスピードアップします

CNCショップは、技術的な図面を使用して正確に引用しています. それらなし, ショップは過大評価されるかもしれません (不明をカバーする) または過小評価 (後にコストの驚きにつながります). 図面では、ショップがすばやく識別できます:

• 複雑な機能 (例えば。, 深い穴, 厳しい許容範囲) 機械加工時間を追加します.
• 表面処理 (例えば。, 陽極酸化) これによりコストが増加します.
• 材料仕様 (例えば。, 6061 アルミニウム対. ステンレス鋼) それは価格設定に影響します.

データポイント: 明確な技術図面を備えたCNCショップは見積もりを提供します 30% より速く、持っています 40% 3Dモデルのみに依存しているものよりもコスト調整が少ない.

優れた技術的な絵には何が含まれていますか (重要なコンポーネント)

専門的な技術的な図があります 7 コアコンポーネント - 特定の目的を果たします. このテーブルを使用して、何も見逃さないようにしてください:

技術図面を描くための段階的なガイド (CNC加工用)

技術的な図面を描く複雑である必要はありません - これらをフォローしてください 10 ステップ, そして、あなたはマシニストが一緒に仕事をするのが大好きなファイルを作成します. ほとんどの3D CADソフトウェア (例えば。, SOLIDWORKS, 融合 360) このプロセスを簡素化するための組み込みツールがあります, ただし、3Dモデルがない場合は、AutoCADのような2Dソフトウェアを使用することもできます.

ステップ 1: 標準テンプレートを選択します

業界の基準に従うテンプレートから始めます (ASTM, から, またはISO) - これにより、一貫性が保証され、混乱を回避します. テンプレートには、事前に構築されたものが含まれます:

• タイトルバー (部品情報のプレースホルダーと).
• 座標線 (参照機能).
• 投影角マーカー (最初または3番目の角度 - あなたのCNCショップが使用するものに初もの).

ヒントの場合: お店にカスタムテンプレートがある場合, 使用してください! それは彼らのワークフローに合わせて生産をスピードアップします.

ステップ 2: フロントビューを追加します (あなたの主なリファレンス)

フロントビューは絵の基礎です。これは、部品の最も重要な機能を示しています.

• それを中心に: 寸法とメモのためにビューの周りに2〜3cmのスペースを残してください.
• 非表示の線を最小限に抑えます: 重要な内部機能にのみ使用します (隠された線が多すぎると、絵が乱れます).
• 重要な機能を含めます: 穴を表示します, スロット, スレッド, または、部品の仕組みに影響を与えるチャンファー.

例: 簡単なブラケット用, フロントビューには、ブラケットの長さが表示されます (100mm), 幅 (50mm), 中央の8mmの穴.

ステップ 3: セクション/詳細ビューを追加します (必要に応じて)

これらのビューを使用して、複雑な領域を明確にします:

• セクションビュー: 内部機能用 (例えば。, 深さ15mmのブラインドホール). フロントビューにカットラインを描きます (「a-a」というラベル) 近くにセクションビューを配置します. カットエリアをマークするには、クロスハッチングを追加します.
• 詳細ビュー: 小さな機能用 (例えば。, 2mmスロット). フロントビューの領域を丸で囲みます (「詳細B」というラベル) シートの他の場所に大きなバージョンを描く.

ケーススタディ: バルブを設計するエンジニアがセクションビューを使用して内部フローチャネルを表示しました。フロントビューが表示できなかったもの. 機械工は、この見解が救われたと言った 2 何時間も推測します.

ステップ 4: 等尺性ビューを追加します (明確にします)

等尺性ビューは必要ありません, しかし、彼らは複雑な部品に追加する価値があります. 彼らは:

• 機械工が一目で部品の3D形状を視覚化するのを助けます.
• インストールオリエンテーションを明確にします (例えば。, 「この側面が上向き」).
• 店から質問を減らします (電子メールの少ない=生産の高速).

ヒントの場合: 等尺性ビューを右上の角に配置します - 寸法の方法のアウトですが、簡単に見つけることができます.

ステップ 5: 建設ラインを追加します

これらの行は、寸法を導き、精度を確保します:

• センターライン: 穴の中心をマークします, シャフト, または対称的な特徴 (破線を使用します).
• カットライン: 断面図がどこにあるかを示します (厚い, 矢印のある固体ライン).
• 拡張ライン: 寸法を機能に接続します (薄い, 実線 - 他の線と重複しないでください).

避けるための間違い: センターラインをスキップする - これにより、穴や偏った部品が誤って配分されます.

ステップ 6: 描画を寸法します (最も重要なステップ)

寸法は機械工に、その部分がどれほど大きいべきかを伝えます. 間違いを避けるために、これらのルールに従ってください:

1. 全体的な寸法から始めます: 長さ, 幅, 身長 (例えば。, 120mm x 60mm x 10mm).
2. 重要な機能の寸法を追加します: フィット感に影響する部品に焦点を当てます (例えば。, 穴の直径, スレッドサイズ).
3. 一般的なベースラインを使用します: 一方の端からの寸法 (複数のエッジではありません) 累積エラーを避けるため.
4. 繰り返される機能にラベルを付けます: あなたが持っているなら 3 同一の5mm穴, それぞれを寸法するのではなく、「3xØ5.0」を書きます.

警告: 寸法を指定しない場合, CNCショップは彼らの裁量を使用します - そして、あなたは後でエラーを請求することができません.

ステップ 7: 主要な機能の許容範囲を指定します

許容範囲は、次元がどの程度異なるかを定義します (例えば。, ±0.05mm). それらを使用する精度を必要とする機能にのみ使用します。.

• 二国間耐性: ±0.03mm (寸法の上下に許可される変動).
• 一方的な耐性: +0.02/-0mm (次元より上のバリエーションのみが許可されます).
• GD&t (幾何学的寸法 & 許容範囲): 複雑な部品の場合 (例えば。, 「並列処理≤0.01mm」) - GDに精通している場合にのみ、これを使用してください&T規格.

例: モーターに収まるギアは±0.02mmの耐性が必要です, しかし、装飾的なブラケットは±0.1mmを使用できます.

ステップ 8: タイトルバーに記入します

これを急いではいけません。ここで情報を混ぜると生産が遅れます. 含む:

• 部品名 (例えば。, 「CNCブラケットV2」).
• あなたの名前, 日付, と会社.
• 材料 (例えば。, 「ステンレス鋼304」).
• 規模 (例えば。, 1:1 - ほとんどのCNCパーツでこれを使用します, スケーリングエラーを回避するため).
• 投影角 (例えば。, 「3番目の角度投影」 - 北米の標準; ヨーロッパの「最初の角度」).

ステップ 9: メーカーのメモを追加します

これは、品質に影響する「小さなもの」を綴る場所です:

• deburring: 「すべての鋭いエッジから0.5mmの面取り。」
• 表面仕上げ: 「ra 1.6 すべての外部表面のμm。」
• スレッド: 「M8x1.25深さ10mmまでタップします, フルスレッド。」
• 組み立て: 「穴CをパートDのピンに合わせます。」

ヒントの場合: メモを短く具体的に保ちます - 「それを滑らかにする」などの曖昧なフレーズを避けてください。

ステップ 10: 輸出 & レビュー

• PDFとしてエクスポート: これは、CNCショップのユニバーサル形式です。ソフトウェアの互換性の問題を避けてください.
• 機械工でのレビュー (もし可能なら): クイックチェックは、見逃したエラーをキャッチできます (例えば。, 矛盾する次元).
• バックアップを保存します: 元のCADファイルのコピーを保管してください (PDFだけではありません) 変更する必要がある場合に備えて.

技術的な図面を描くときに避けるべき一般的な間違い

経験豊富なデザイナーでさえこれらのエラーを犯します - ここにそれらをスキップする方法があります:

1. 図面の過剰複製

ビューや不必要な詳細が多すぎます (例えば。, 単純な5mm穴の詳細ビュー) 絵を駆け巡り、機械工を混乱させます. に固執します:

• 1–2フロントビュー (単純な部品用).
• 1 セクションビュー (内部機能がある場合).
• 1 等尺性ビュー (複雑な部品の場合).

2. 公差を無視します

「標準公差」がすべての部分で機能すると仮定すると危険です. 例えば:

• タイトなスペースに収まる部分には±0.03mmの耐性が必要です.
• 取り付け専用の部分では、±0.1mmを使用できます.

重要な機能の許容範囲を常に指定してください。偶然に任せないでください.

3. 寸法の配置が悪い

重複する寸法, クロスライン, または、間違いを読むには小さすぎます. これを修正します:

• パーツビューの外側に寸法を配置します (その上ではありません).
• 少なくとも2.5mmのフォントサイズを使用します (したがって、機械工は目を細めません).
• ディメンションスタッキングを回避します (入れないでください 3 寸法を連続して - それらを出します).

技術図面の描画に関するYiguテクノロジーの視点

Yiguテクノロジーで, 優れた技術図面がCNCの機械加工を滑らかにするための鍵であることを知っています. 私たちはクライアントと協力して図面を改良します。, 許容範囲を明確にします, 散らかった景色を簡素化することは、生産が始まる前に. 私たちのチームは、3D CADソフトウェアを使用することをお勧めします (融合のように 360) 図面を生成します, ディメンションを3Dモデルにリンクしているため (これ以上矛盾する情報はありません). また、当社の機械工が必要とするすべての詳細を含むクライアントとテンプレートを共有します。時間を節約してエラーを減らします. 私たちのために, 優れた技術図面は単なるドキュメントではありません。それはあなたの部品が想像されたとおりに作られることを保証する方法です, 驚きはありません.

技術図面の描画に関するFAQ

1. 3D CADモデルがある場合は、技術図面を描く必要がありますか?

はい - 3Dモデルは、スレッド仕様のような重要な詳細を表示しません, 公差, または表面仕上げ. CNCショップは、技術的な描画なしではあなたの役割を正確にすることはできません, 完璧な3Dモデルでも. 絵をスキップすることは、しばしばリワークや間違った部分につながります.

2. 技術的な図面を描くためにどのソフトウェアを使用すべきか?

ほとんどのユーザーにとって, 3D CADソフトウェア (融合 360, SOLIDWORKS, 発明者) 最適です。3Dモデルから図面を自動的に生成します, したがって、寸法はリンクされたままです (手動の更新はありません). 3Dモデルがない場合, 2d autocadやlibrecadのようなDソフトウェアは、単純な部品で動作します.

3. 技術的な図面を描くのにどれくらい時間がかかりますか?

複雑さに依存します:

• 単純な部分 (例えば。, ブラケット): 30-60分.
• 複雑な部分 (例えば。, 内部機能を備えたギア): 2–3時間.

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