GB 00CR17NI14MO2ステンレス鋼: プロパティ, 用途 & 専門家ガイド

化学処理や海洋工学などの業界で働いている場合, 塩味を処理できるステンレス鋼が必要です, 酸性, または過酷な環境。GB 00CR17NI14MO2ステンレス鋼 まさにそれのために設計されていますが、他のオプションとは違うものがあります? このガイドは、その重要な特性を分解します, 実世界のアプリケーション, 製造手順, そして、それが他の金属とどのように比較されますか. 最後まで, それがあなたのプロジェクトの正しい選択かどうかはわかります.

1. GB 00CR17NI14MO2の材料特性

の強度と腐食抵抗GB 00CR17NI14MO2 そのユニークから来ます合金組成 そしてオーステナイト構造 - 耐久性と延性のバランスをとる組み合わせ.

重要な合金要素

• 高いクロム含有量 (16.0-18.0%): 錆と一般的な腐食と戦うために保護酸化物層を形成します.
• 高いニッケル含有量 (12.0-15.0%): オーステナイト構造を安定させます, 低温でも材料を困難に保つ.
• 高モリブデンの含有量 (2.0-3.0%): 孔食と隙間の腐食に対する抵抗を強化します - 塩分または酸性の環境に対して批判的.
• 超低炭素 (マックス 0.03%): 顆粒間腐食のリスクを減らします (溶接されたステンレス鋼の一般的な問題).

機械的強度データ

実世界の例: 江蘇省化学プラントが使用しますGB 00CR17NI14MO2 酸貯蔵タンクのふたの場合. 材料の高い伸び (40％以上) 蓋をタイトなシールに形作ることができます, 硬度が低いため、毎日摩耗せずに開閉しやすくなりますが.

2. GB 00CR17NI14MO2のアプリケーション

GB 00CR17NI14MO2 標準的なステンレス鋼の過酷な環境で優れています (gb 0cr18ni9のように) 失敗. これがそのトップの使用です, 実用的なケースで:

• 化学処理装置: 原子炉に使用されます, パイプライン, 硫酸またはリン酸を処理するバルブ. A Shandong fertilizer plant replaced old carbon steel pipes with GB 00CR17NI14MO2 - メンテナンスコストが減少しました 50% 新しいパイプはその後腐食を示しなかったからです 3 年.
• 海洋アプリケーション: 船体に最適です, 海水冷却システム, オフショアプラットフォームコンポーネント. A Zhoushan shipyard used GB 00CR17NI14MO2 for a fishing vessel’s propeller shaft—after 2 海での年, 穴や錆はありませんでした, 余分なコーティングがなくても.
• 淡水化植物: 逆浸透膜と塩水ポンプに重要です. A Hainan desalination plant reported that GB 00CR17NI14MO2 parts lasted 8 年, vs. 3 前の合金の年 (GB 0cr18ni9).
• 食品加工装置: 酸性食品には安全です (例えば。, 漬物, 柑橘類のジュース) および化学物質の洗浄. A Guangdong fruit juice factory uses GB 00CR17NI14MO2 mixing tanks—no metal contamination was found in the juice, 国家の食品安全基準を満たす.
• 医薬品: 滅菌タンクとドラッグデリバリーシステムに使用されます. 上海の製薬会社は、超低炭素含有量が金属粒子が薬物に浸出するのを防ぐため、この合金を選びました。.
• その他の用途: 石油およびガス産業 (井戸の下層部品), 医療機器 (腐食性滅菌剤のための手術ツール), そして パルプおよびペーパー産業 (漂白装置).

3. GB 00CR17NI14MO2の製造プロセス

生産GB 00CR17NI14MO2 低炭素と高モリブデンの利点を維持するための正確なステップが必要です. プロセスの内訳は次のとおりです:

1. ホットローリング: 合金を1100-1200°Cに加熱し、厚いプレートまたはコイルに丸めます. このステップは、さらなる処理のために材料を柔らかくします. A Hebei steel mill uses hot rolling to make 15mm-thick GB 00CR17NI14MO2 plates for chemical reactors.
2. コールドローリング: 室温の圧力を使用して、厚さを減らします (例えば。, 淡水化植物膜の1mmまで). コールドローリングは表面の滑らかさを改善しますが、金属を硬化させます - 次にアニーリングが必要です.
3. アニーリング: 1010-1150°Cに加熱します, 保持します 30-60 分, その後、ウォータークエンチ. This restores ductility and ensures the オーステナイト構造 stays balanced. A Zhejiang factory anneals all GB 00CR17NI14MO2 sheets to prevent cracking during bending.
4. 漬物: 酸化物の鱗を除去するために、一酸一酸とフッ素酸の混合物に浸す. Pickling brightens the surface and enhances 耐食性 - 海洋または化学部品の必須.
5. 描画/押し出し: ダイを通して合金を引っ張ってワイヤーまたはチューブを作ります. Drawn GB 00CR17NI14MO2 wires are used for pharmaceutical filters, 押し出されたチューブは海水パイプラインで動作します.
6. 機械加工: 素材を最終部品に切ります (例えば。, バルブハンドル). の切断速度でカーバイドツールを使用します 150-200 m/min - 延性とは、チッピングなしで掘削または回転できることを意味します.
7. 鍛造: 合金を複雑な形に叩きます (例えば。, ポンプケース). 950-1050°Cでの鍛造により、部品が強度と耐性抵抗を保ちます.

4. GB 00CR17NI14MO2の腐食抵抗

腐食は、産業材料に対する最大の脅威ですGB 00CR17NI14MO2 それと戦うために構築されています. パフォーマンスは次のとおりです:

• ピッティング抵抗: 優れた - 高モリブデンの含有量は、小さな穴を防ぎます (ピッティング) 塩水または酸性溶液で. それに相当する孔食があります (事前) の 25, GB 0CR18NI9よりもはるかに高い (事前 18) SUS316に等しい.
• 隙間腐食: 狭い空間での強い抵抗 (例えば。, ボルト張りのジョイントまたはガスケットシール). テスト 3.5% saltwater showed no crevice corrosion on GB 00CR17NI14MO2 後 3000 時間.
• 顆粒間腐食: 最小限のリスク, 超低炭素含有量のおかげで. GB/Tを通過します 4334.5 テスト (厳密な顆粒間腐食試験) 溶接後でも、ほとんどの場合、余分な熱処理が必要ではありません.
• ストレス腐食亀裂 (SCC): 塩化物が豊富な環境では緊張の下で割れて抵抗します (例えば。, 塩水プール). A coastal power plant used GB 00CR17NI14MO2 for cooling system pipes—after 5 年, 亀裂はありませんでした, 後に失敗した古いSUS304パイプとは異なり 2 年.

さらに保護を強化します:

• 適用する 危険性 (クエン酸治療) 酸化物層を強化します.
• 非常に高温で使用しないでください (600°C以上) 腐食性環境 - 必要に応じて最初にテストします.
• Refer to 腐食抵抗チャート (例えば。, GB/Tから 10125) 特定のアプリケーションへの適合性を確認します.

5. 溶接GB 00CR17NI14MO2

GB 00CR17NI14MO2 溶接が簡単です, しかし、その低炭素と高モリブデンの組成には、パフォーマンスを維持するための特定のステップが必要です:

• 溶接性: 優れています - its オーステナイト構造 prevents brittleness in welds, また、超低炭素は顆粒間腐食リスクを減らします.
• 推奨溶接プロセス:
  • ガスタングステンアーク溶接 (gtaw /ターン): 薄いシートに最適です (例えば。, 医薬品) きれいになるからです, 最小限の熱入力で正確な溶接.
  • 金属不活性ガス溶接 (自分): 厚いプレートのために高速 (例えば。, 海洋船体).
• 溶接ロッド: ER316Lのような一致する低炭素ロッドを使用します (gtawの場合) またはE316L-16 (スモーのために). これらのロッドは、溶接炭素の含有量を低く保ち、モリブデンレベルを維持します。.
• 溶接ガス: 純粋なアルゴンを使用します (99.99%) 酸化を防ぐためのTIG溶接用. 私にとって, Argonを使用してください 2-5% 溶接浸透を改善するための二酸化炭素.
• 溶接後の熱治療: 通常、ほとんどのアプリケーションでは必要ありません, 超低炭素含有量のおかげです. 溶接が非常に腐食性の環境にある場合, 1050°Cでアニールします 30 最大の保護を確保するための議事録.
• 溶接検査: 目視検査を使用してください (表面の欠陥の場合) または超音波検査 (ut) 内部欠陥の場合. フォローする 溶接基準 like GB/T 985.1 およびAWS D1.6.
• 溶接安全: 耐熱性のジャケットとフェイスシールドを着用してください - GB 00CR17NI14MO2 produces sparks during welding that can cause burns if not protected against.

6. GB 00CR17NI14MO2の標準と仕様

高品質を確保するため, 本物GB 00CR17NI14MO2, 常にこれらの標準のコンプライアンスを確認してください:

• GB/T 20878: ステンレス鋼の中国の中国標準 - 合金の組成を定義します, 機械的特性, およびテスト方法.
• ASTM A240: 私たち. 標準-GB 00CR17NI14MO2 is equivalent to ASTM 316L, そのため、この基準のフラット製品の要件を満たしています (プレート, シート).
• で 10088: 欧州標準 - 同等の成績はx2crnimo17-12-2です, EUベースのプロジェクトに適しています.
• ISO標準: ISO 15510 aligns with GB 00CR17NI14MO2 for pressure equipment (例えば。, 化学反応器).

常にサプライヤーに依頼してください:

• 材料認証 (例えば。, ミルテストレポート) 炭素を確認する, クロム, モリブデンレベル.
• 適合テスト results (例えば。, GB/T 4334.5 粒間腐食の場合).
• 技術データシート (TDS) 熱処理と溶接ガイドラインの詳細があります.

品質管理 重要です: 富士ウンのサプライヤーはかつて偽物を販売しましたGB 00CR17NI14MO2 低いモリブデンでは、中の海水で敷地が失敗しました 6 数ヶ月. 購入する前に常にコンプライアンスを確認してください.

7. 比較: GB 00CR17NI14MO2対. その他の材料

どうしますかGB 00CR17NI14MO2 一般的なステンレス鋼や合金に積み上げます? 比較しましょう:

例えば: 海水冷却システムを構築している場合, GB 00CR17NI14MO2 チタンよりも良い値です (費用 75% 少ない) そして、GB 0cr18ni9よりも耐性耐性が耐性します. 家のキッチン用, けれど, GB 0CR18NI9は安くて十分です.

Yigu Technologyの視点

Yiguテクノロジーで, 提供しましたGB 00CR17NI14MO2 化学物質に, 海兵隊, および医薬品のクライアント 12 年. その最大の利点はバランスです: ミッドレンジの価格でハイエンド合金の耐食性を提供します, そして、その超低炭素含有量は、溶接後の頭痛を排除します. 私たちのデータは、機器の交換コストを削減することを示しています 40% vs. GB 0CR18NI9塩分/酸性環境. また、パーツが完全に適合するようにカスタム加工を提供します。これは、医薬品タンクのようなタイトトレランスアプリケーションのために重要です.

よくある質問

1. GB 00CR17NI14MO2は硫酸で使用できます?
   はい - それは希釈濃度から中程度の濃度に抵抗します (まで 50%) 室温での硫酸の. 高濃度の酸の場合 (その上 90%) または高温, 最初にテストするか、ニッケル合金を使用します.
2. GB 00CR17NI14MO2はSUS316Lと同じです?
   Yes—they have nearly identical 合金組成 (超低炭素, 高モリブデン) とパフォーマンス. GB 00CR17NI14MO2は中国の標準指定です, 一方、SUS316Lは日本/アメリカ同等です.
3. 海洋使用のためにGB 00CR17NI14MO2をコーティングする必要がありますか?
   No—its high molybdenum content provides enough 耐食性 for most marine environments (例えば。, 船体, 海水パイプ). コーティングは不要であり、水分を捕まえる可能性があります, 隙間腐食を引き起こします.