EN L290パイプラインスチール: プロパティ, 用途 & 製造ガイド

ヨーロッパの中から高圧エネルギーに取り組んでいる場合, 産業, またはオフショアプロジェクト - 強度のバランスをとるパイプラインスチールを必要とします, 耐久性, EU基準へのコンプライアンス - EN L290パイプラインスチール 信頼できるソリューションです. ヨーロッパの基準の重要なグレードとして (で 10217 溶接パイプ用, で 10297 シームレスなパイプ用), その 290 MPA最小降伏強度は、高強度オプションのプレミアムコストを回避しながら、EN L245のような低グレードを上回る. このガイドは、そのプロパティを分解します, 実世界のアプリケーション, 製造プロセス, 他の材料との比較, ヨーロッパおよびグローバル市場でのパイプラインの課題の解決を支援する.

1. EN L290パイプラインスチールの材料特性

EN L290のパフォーマンスは、洗練されたカーボンマンガンの組成から来ています。, 制御された不純物は溶接性を維持します. そのプロパティを詳細に調べてみましょう.

1.1 化学組成

L290は、厳密なEN 10217/enに準拠しています 10297 基準, ヨーロッパの気候条件と中から高圧のニーズに合わせて調整された構成. 以下はその典型的な化学メイクです:

1.2 物理的特性

これらのプロパティは、EN L290がインストールおよび長期操作中にどのように機能するかを決定します:

• 密度: 7.85 g/cm³ (カーボンマンガン鋼と一致しています, 欧州インフラストラクチャプロジェクトの重量計算の簡素化)
• 融点: 1,410 - 1,450 °C (2,570 - 2,640 °F) - 標準的なヨーロッパ溶接プロセスでは容易です (自分, ティグ, 見た)
• 熱伝導率: 44.5 w/(M・k) で 20 °C-溶接中の熱分布の維持, 寒い気候の残留ストレスを減らす
• 熱膨張係数: 11.5 ×10⁻⁶/°C (20 - 100 °C) - 季節の温度シフトでパイプラインの拡張/収縮を最大化します (例えば。, -15 °Cの冬 30 °Cサマーズ)
• 磁気特性: 強磁性 (磁石を引き付けます) - 非破壊検査を許可します (NDT) 超音波検査や磁気粒子検査のように, ヨーロッパの品質基準で必要です.

1.3 機械的特性

EN L290の機械的パフォーマンスは、ヨーロッパの中程度から高圧の需要を満たしています. 以下は典型的な値です (10217/inで 10297):

1.4 その他のプロパティ

EN L290のパイプライン固有の特徴は、ヨーロッパのプロジェクトに最適です:

• 溶接性: 優れた炭素と制御された硫黄/リンを溶接して溶接します 200+ KMパイプライン (例えば。, ヨーロッパのガスネットワーク) 割れずに.
• 形成性: 良い - 直径のパイプに曲がることができます (最大56」) 障害物の周りに形作られています (例えば。, 高山の山, 北海の海岸線).
• 耐食性: 中程度から良い - ヨーロッパの土壌と淡水腐食を耐えます; 沿岸/沖合の使用, コーティングとペア (例えば。, 3PE) 塩水ダメージと戦うため.
• 延性: 高 - 吸着圧力スパイク (例えば。, ガスポンプのスタートアップから) または地上シフト (ヨーロッパの粘土質土壌で一般的です) 壊れずに.
• タフネス: 信頼できる - 温度の強度を維持します -20 °C, ほとんどのヨーロッパの気候に適しています (スカンジナビアの厳しい冬を含む).

2. EN L290パイプラインスチールのアプリケーション

EN L290の強度とコストのバランスは、ヨーロッパのエネルギーと産業プロジェクトの定番となっています. 主要な用途は次のとおりです:

• 石油およびガスパイプライン: 陸上中の中から高圧原油または天然ガスの伝達ライン - ヨーロッパの頁岩畑の共通 (例えば。, 英国, ポーランド) または地域ネットワーク (例えば。, ドイツからオーストリアへ).
• トランスミッションパイプライン: ヨーロッパの都市向けの天然ガスパイプライン (例えば。, パリ, ベルリン)-その 疲労抵抗 handles daily pressure fluctuations from demand changes.
• オフショアプラットフォーム: 浅い水 (≤ 200 メーター) 北海のパイプライン - 塩水や波の衝撃に抵抗するための腐食防止コーティングで給餌.
• 石油化学植物: ヨーロッパ製油所の中圧プロセスパイプライン (例えば。, ロッテルダム, ハンブルク) - ガソリンやディーゼルのようなハンドリング炭化水素.
• 産業用ガスパイプライン: 高圧窒素または圧縮天然ガス (CNG) パイプライン - ヨーロッパの製造ハブで使用 (例えば。, ババリア, 北イタリア).
• 水パイプライン: 成長するヨーロッパの都市のための大雨の都市水パイプライン - セメントモルタルで並んでいるときの耐性腐食.
• 建設とインフラストラクチャ: 採掘用の頑丈なパイプライン (例えば。, スウェーデンの鉄鉱石スラリー) または発電所 (例えば。, フランスの蒸気ライン).

3. EN L290の製造技術

EN L290の生産には、安全性と互換性を確保するために欧州の基準を順守する必要があります. これが典型的なプロセスです:

1. スチール製造:
   • EN L290 is made using an 電気弧炉 (EAF) (EUの持続可能性の目標と一致しています, スクラップスチールをリサイクルするとき) または 基本的な酸素炉 (bof). このプロセスは、マンガンの正確な制御に焦点を当てています (1.10–1.70％) とバナジウム (0.03–0.08％) 強度の要件を満たすため.
2. ローリング:
   • The steel is ホットロール (1,150 - 1,250 °C) スラブに (溶接パイプ用) またはビレット (シームレスなパイプ用). ホットローリングは穀物構造を改良します, enhancing タフネス for cold European climates.
3. パイプ形成:
   EN L290パイプは、2つの主要な形式で生産されます, ヨーロッパのニーズごと:
   • シームレスなパイプ: ビレットは加熱され、マンドレルを通り抜けて中空のチューブを作成します, その後、サイズに転がしました. オフショアまたは高圧の石油化学パイプラインに使用されます (溶接なし=リークリスクが低い).
   • 溶接パイプ: Hot-rolled steel coils are bent into a cylinder and welded via 水没したアーク溶接 (見た) (大きな直径) または 電気抵抗溶接 (ERW) (小さな直径). コストを削減するために、陸上ガス/水パイプラインに使用されます.
4. 熱処理:
   • 正規化: パイプは加熱されます 820 - 870 °C, 45〜60分間開催されます, その後、空冷. このプロセスは、微細構造を均一にします, ブースト 衝撃の靭性 for low temperatures.
   • 焼き戻し: オフショアまたはサワーサービスプロジェクトに必要です 580 - 680 °Cは、脆性を低下させ、腐食抵抗を強化します.
5. 機械加工 & 仕上げ:
   • パイプは長さまで切断されます, and ends are beveled or threaded for easy joining. 研削 溶接を滑らかにして、流れの制限を防ぎます, 基準ごとに.
6. 表面処理:
   • コーティング: ほとんどのEN L290パイプは、ヨーロッパが承認した腐食防止治療を受けます:
     • 3PE (3-層ポリエチレン): オフショア/土壌パイプラインの場合 - EUリーチの規制に準拠しています, 腐食に抵抗します 25+ 年.
     • 亜鉛 - アルミニウムコーティング: 沿岸地域の場合 (例えば。, 北海) - ミートとISO 1461 長期にわたる保護のため.
     • セメントモルタルライニング: 水パイプラインの場合 - 錆び、流れを改善します, のために 10298.
   • 絵画: 地上のパイプラインの場合 - EU環境法を満たすために低VOCペイントを使用します (例えば。, Eu Ecolabel).
7. 品質管理:
   欧州規格は、EN L290の厳格なテストを義務付けています:
   • 化学分析: 分光測定を介して合金含有量を検証します (のために 10278).
   • 機械的テスト: 引張, インパクト, および硬度テスト (1つのISOごと 6892-1, ISOで 148-1).
   • 非破壊検査 (NDT): 超音波検査 (100% パイプの長さの) およびX線撮影テスト (100% 溶接の) 欠陥を検出する.
   • 静水圧テスト: パイプは水で圧力テストされています (1.5×設計圧力) のために 30 分 (1つのISOごと 10483).

4. ケーススタディ: en l290 in action

実際のヨーロッパのプロジェクトは、EN L290の信頼性を示しています.

ケーススタディ 1: 北海オフショアパイプライン (ノルウェー)

ノルウェーのエネルギー会社が必要でした 150 km浅い水 (180 メートルの深さ) オフショアガスプラットフォームをオンショアターミナルに接続するパイプライン. 彼らはEN L290シームレスなパイプを選びました (28" 直径, 3PEコーティング) 彼らの強さのために (ハンドル 8,000 psi) そして耐食性. 後 7 運用の年, パイプラインは、漏れや塩水の損傷を示していません。 (強い波, -10 °Cの冬). このプロジェクトは節約されました 15% 高強度EN L360を使用する場合と比較してコストについて.

ケーススタディ 2: イタリアの石油化学パイプライン

ミラノのイタリアの石油化学植物が必要でした 40 精製ユニット間でガソリンを輸送するためのKM中圧パイプライン. 彼らはen L290溶接パイプを選択しました (16" 直径, 亜鉛コーティング) 彼らのために溶接性 および耐久性. パイプラインがインストールされました 6 週 (簡単に結合したため、予想よりも速い) そして、操作しています 5 メンテナンスがゼロの年 - 問題なく毎日の圧力が変化することを処理します.

5. L290対. その他のパイプライン材料

EN L290は他のヨーロッパおよびグローバルパイプラインスチールと比較してどうですか? 下の表はそれを分解します:

EN L290に関するYiguテクノロジーの視点

Yiguテクノロジーで, EN L290は、ヨーロッパの中程度から高圧力プロジェクトのトップピックです。, 石油化学, とエネルギー. EN規格へのコンプライアンスにより、EUインフラストラクチャとの互換性が保証されます, その間 290 MPA強度は、パフォーマンスとコストのバランスを取ります. 3PEを搭載したEN L290シームレス/溶接パイプを供給します, 亜鉛, またはセメントコーティング, EU規制に合わせて調整されました (到着, 低VOC). グローバルな互換性を必要とするクライアント向け, EN L290はAPI 5L x42の直接的な代替品として機能します. これは、EN L245よりも多くの強度を必要とするヨーロッパのプロジェクトにとって最も汎用性の高いスチールですが、高級オプションのプレミアムがありません.

EN L290パイプラインスチールに関するFAQ

1. EN L290は、ディープオフショアプロジェクトで使用できます (＞ 200メートル)?
   いいえ - en L290は浅い水のために設計されています (≤ 200 メーター). 深い沖合のために (＞ 200メートル), EN L360またはAPI 5L X52を選択します, 極端な静水圧を処理するために高い降伏強度を持っている.
2. 同じパイプラインでAPI 5L x42と互換性があります?
   はい - 彼らの降伏強度 (290 MPA) 機械的特性はほぼ同じです. グローバルプロジェクトでは、それらを交換可能に使用できます, ただし、EN標準とAPI標準の両方に従う溶接手順を確認してください.
3. 北海のEN L290に最適なコーティング?
   3PE (3-層ポリエチレン) コーティングは理想的です。EUリーチの規制を満たしています, 塩水腐食に抵抗します, 北海の波と寒い気温に耐えます (-20 °C) のために 25+ 年.