化学処理や淡水化などのセクターで働いている場合, あなたは失敗することなく過酷な環境を処理できる資料が必要です. で 1.4539 スーパーオーステナイトステンレス鋼 まさにそれです - それは極端な腐食抵抗と耐久性のために構築された高性能合金です. このガイドは、プロジェクトで効果的に使用するために知っておくべきことをすべて分解します.
1. 物質的なアイデンティティ & ENの分類 1.4539
初め, 何を明確にしましょう で 1.4539 スーパーオーステナイトステンレス鋼 は. のカテゴリに該当します スーパーオーステナイトステンレス鋼 - 超高合金含有量と優れた腐食抵抗で知られるグループ.
重要な識別子には含まれます:
- その公式 で 1.4539 指定 (欧州標準)
- 存在 904L型合金 (多くの場合、人気のある904Lグレードと比較してください)
- aとして分類されます 高合金オーステナイトグレード (高いニッケルのおかげです, クロム, モリブデンレベル)
- を持っている UNS N08904相当 (米国. グレードグレードを一致させるための統合番号システムコード)
本当の例: ドイツの化学会社はかつてENを混乱させました 1.4539 通常のオーステナイト鋼で (316Lのように). 正しいENに切り替えた後 1.4539, 彼らの機器は硫酸環境で3倍長く続き、適切な分類の重要性を促進しました.
2. ENの化学組成 1.4539
の力 で 1.4539 スーパーオーステナイトステンレス鋼 その正確さから来ています 化学組成. すべての要素がパフォーマンスを高めるために追加されます:
| 要素 | コンテンツ範囲 | 重要な目的 |
| クロム (cr) | 〜20％ | 保護酸化物層を形成します (錆と孔食と戦います) |
| ニッケル (で) | 〜25％ | オーステナイト構造を安定させます (延性を改善します) |
| モリブデン (MO) | 約4.5％ | 塩化物誘発性腐食に対する耐性を高めます (海水にとって重要です) |
| 銅 (cu) | 〜1.5％ | ブースト 硫酸耐性 (化学処理には必須です) |
| 炭素 (c) | ≤0.02％ | 炭化物の降水を防ぎます (高熱の脆弱性を回避します) |
| 窒素 (n) | 制御された低レベル | 耐食性を傷つけることなく強度を改善します |
この正確なミックスがなければ、特に モリブデンの追加 および銅の含有量 - en 1.4539 硫酸のような過酷な化学物質に耐えられないでしょう.
3. 腐食 & ENの環境抵抗 1.4539
の最大の利点 で 1.4539 スーパーオーステナイトステンレス鋼 その例外的です 腐食 & 環境抵抗. 困難な状況では、通常のステンレス鋼よりも優れています:
- ピッティングおよび隙間腐食抵抗: その高いクロムとモリブデンは小さな穴を止めます (ピッティング) 狭いスペースでの腐食 (例えば。, ボルト張りのジョイント). テストでは、それがピットに抵抗していることが示されています 6% 塩化第二鉄溶液 (腐食のための厳しいテスト) 最大40°Cの温度で.
- 塩化物ストレス腐食亀裂免疫: 316Lとは異なります, 塩化物にさらされると亀裂はありません (海水のように) ストレスの下. サウジアラビアの淡水化プラントはENを使用しました 1.4539 蒸発器のチューブの場合 - ひび割れは見つかりませんでした 5 何年も使用.
- 硫酸耐性: 銅の含有量は、希釈液から中程度の硫酸に最適です (まで 40% 集中). 米国. バッテリーファクトリーは酸貯蔵タンクに使用しました - 後の腐食はありません 2 年, に比べ 6 316Lの月.
- 海水腐食性能: 一定の海水曝露を処理します (例えば。, オフショア機器) 錆びずに. ENを使用したノルウェーのオフショアプラットフォーム 1.4539 水中ブラケットの場合、彼らはまだ新しいように見えました 4 年.
- 酸環境の減少: 他の鋼が溶ける環境で機能します (例えば。, 塩酸溶液). ラボテストでは、それが失われたことがわかりました 0.05 その後の厚さのmm 1000 時間 10% 塩酸.
4. 機械 & enの物理的特性 1.4539
で 1.4539 スーパーオーステナイトステンレス鋼 耐食性だけではありません。それも強いです 機械 & 物理的特性 実際の使用のため:
| 財産 | 典型的な値 | 実用的な利点 |
| 最小降伏強度 | 220 MPA | 中程度の負荷を処理できます (例えば。, パイプ圧力) 曲げずに |
| 究極の引張強度 | 520 MPA | 強制的に壊れる抵抗します (構造部品に適しています) |
| 伸長 | 35％以上 | 割れずに簡単に曲がります (パイプやタンクを形成するのに最適です) |
| 密度 | 8.0 g/cm³ | 輸送には十分に軽いが、安定性には十分に重い |
| 熱膨張係数 | 16.5 x10⁻⁶/°C (20–100°C) | 加熱されたときにゆがみを最小限に抑えます (温度変化のある原子炉に最適です) |
ENを使用したフランスの製薬会社 1.4539 原子炉の蓋の場合. 高い伸長 (35％以上) 蓋をカスタムシェイプに形成させます, 降伏強度が圧力下で密着させた間.
5. アプリケーション & ENの最終用途セクター 1.4539
そのパフォーマンスのおかげです, で 1.4539 スーパーオーステナイトステンレス鋼 重要な業界で使用されています. これがそのトップです アプリケーション & 最終用途セクター:
- 化学プロセス配管 & タンク: 酸を処理します, 溶媒, および腐食性混合物. ベルギーの化学プラントは、硫酸パイプに使用しました。 40% vs. 古い鋼.
- 医薬品反応器: 厳格な衛生基準を満たしています (掃除が簡単です) 医薬品化学物質に抵抗します. スイスの麻薬メーカーはENを使用します 1.4539 抗生物質生産のための原子炉 - 汚染や腐食の問題はありません.
- 淡水化蒸発器: 塩水と高温に耐えます. UAEの淡水化プラントがENに切り替えられました 1.4539 蒸発器 - 今では年に一度だけ掃除する必要があります, vs. 316Lの四半期.
- パルプ & 漂白洗浄剤: 紙製造で使用されるアルカリ漂白剤に抵抗します. フィンランドのパルプ工場は、漂白洗浄剤のドラムに使用しました。 2 に 7 年.
- 煙道ガス脱硫スクラバー: 発電所の酸性副産物を処理します. ENを使用した中国の発電所 1.4539 スクラバーでは、二酸化硫黄に絶えず暴露したにもかかわらず腐食はありません.
6. 製造, 形にする & ENの熱処理 1.4539
最善を尽くすために で 1.4539 スーパーオーステナイトステンレス鋼, あなたは適切な必要があります 製造, 形にする & 熱処理:
- ホットフォーミング: で完了 1100–900°C (曲げたり形作ったりする前に、合金をこの範囲に加熱します). ドイツのメーカーホットフォームエン 1.4539 大きなタンクシェルに - この方法は耐食性を維持しました.
- コールドフォーミング: その高い延性のおかげで簡単です (35％以上の伸び). ひび割れずにパイプの継手のような部品に曲げたりスタンプしたりすることができます。.
- ソリューションアニーリング: 熱に加熱します 1050–1150°C, その後、クエンチ (すぐに涼しい) 水中. これにより不純物が除去され、オーステナイト構造が回復します。. 米国. Fabricatorは一度このステップをスキップしました, そして彼らの部分は錆びました 6 数ヶ月.
- 加工性ガイドライン: シャープなツールとゆっくりした切断速度を使用します. 合金の靭性は速くツールを摩耗させることができます。だからクーラントを使用して温度を低く保つ.
- ホットアイソスタティックプレス (ヒップ): 複雑な部品の場合 (例えば。, 大きなバルブ), 股関節は、内細孔を排除するために使用されます. スウェーデンの会社がENにヒップを使用しました 1.4539 バルブ本体 - 漏れはありませんでした。プレッシャーテストでは見つかりませんでした.
7. 溶接, 接合 & enの製造 1.4539
溶接 で 1.4539 スーパーオーステナイトステンレス鋼 ルールに従うと管理可能です:
- 適切な溶接技術: ティグ (タングステン不活性ガス), 自分 (金属不活性ガス), そして スモー (シールドされた金属アーク溶接) すべての作業. TIGは薄い部品に最適です (パイプのように), MIGは厚いセクションでより速いです.
- 一致するフィラーワイヤー: 使用 AWS ernicrmo-3 (ニッケルベースのフィラー) EN 1.4539の構成に一致します. 間違ったフィラーを使用します (例えば。, 316lワイヤ) 溶接を弱め、腐食を引き起こします.
- 予熱は必要ありません: いくつかのステンレス鋼とは異なります, で 1.4539 予熱する必要はありません。プロジェクトの時間を節約します.
- 低熱入力慣行: 合金の構造に損傷を与えないように、溶接中に熱を低く保つ. カナダの溶接工は、かつて熱をあまりにも多く使用しました, 溶接は1か月以内に海水で割れました.
- 溶接後の酸ピクルス & 危険性: 溶接後, 溶接を酸で掃除します (漬物) 保護酸化物層を復元するために処理します (危険性). このステップは、耐食性のために交渉できません.
ENに関するYiguテクノロジーの視点 1.4539
Yiguテクノロジーで, 推奨しています 1.4539 化学物質のクライアント向け, 医薬品, および淡水化セクター. その比類のない腐食抵抗は、最大の問題点を解決します: 頻繁な機器交換. クライアントが製造と溶接を最適化するのを支援します 1.4539 最高のパフォーマンスを発揮します. プレミアムな選択です, しかし、その長い寿命と低メンテナンスにより、長期的には費用対効果が高くなります.
enについてのFAQ 1.4539 スーパーオーステナイトステンレス鋼
- and and 1.4539 316Lよりも高価です?
はい, 前払いで約2〜3倍高価です. しかし、厳しい環境では3〜5倍長く続きます, だから、それは時間の経過とともに交換とメンテナンスにお金を節約します.
- can in 1.4539 高温で使用します?
500°Cまでうまく機能します. それ以上, 500°Cを超える温度では、その強度はわずかに減少します, インコネルのような熱耐性合金を考えてください.
- やります 1.4539 特別な掃除が必要です?
産業用, はい - 汚れを除去するために、軽度の洗剤で定期的にきれいになります. 溶接または形成後, 常にしてください 溶接後の酸ピクルス & 危険性 腐食抵抗をそのままに保つため.
