粒間腐食に抵抗するステンレス鋼が必要な場合 - 特に溶接後、で 1.4307 ステンレス鋼 素晴らしい選択です. ENの低炭素バージョンとして 1.4301 (アイシ 304), 食品加工や腐食抵抗と衛生上の医薬品などの産業に最適です. このガイドは、スペックから実際のアプリケーションまですべてをカバーしています, プロジェクトに情報に基づいた決定を下すのに役立ちます.
1. で 1.4307 ステンレス鋼: 概要 & 重要な仕様
の基本から始めましょうで 1.4307 ステンレス鋼 - 作曲, 基準, およびコアプロパティ.
化学組成
Theで 1.4307 構成 低炭素含有量によって定義されます (マックス 0.03%), これはenと際立っています 1.4301. また、18〜20%のクロムが含まれています (腐食抵抗用) 8〜12%のニッケル (そのオーステナイト構造のために), プラス少量のマンガン (マックス 2.0%) とシリコン (マックス 1.0%). この低炭素ブレンドは、顆粒間腐食に対する耐性の鍵です.
業界標準 & 同等
で 1.4307 一貫性を確保するために、厳格なグローバル基準に従います:
- 1.4307 AISI 304L相当: これは、AISI 304Lに直接対応しています, そのため、ほとんどのプロジェクトでは同じ意味で使用できます.
- 1.4307 US S30403: 統一番号システム識別子, 北米で使用されています.
- 1.4307 ASTM A240: プレートとシートのASTM標準, そして 1.4307 で 10088-2: フラット製品の欧州標準 (シート/プレート).
物理的な & 機械的特性
以下は、作成する重要な特性の表ですで 1.4307 ステンレス鋼 腐食に敏感なアプリケーションに最適です:
財産 | 価値 |
---|---|
1.4307 密度 | 7.9 g/cm³ |
1.4307 融点 | 1400 °C |
1.4307 降伏強度 | ≥ 200 MPA |
1.4307 抗張力 | 520–720 MPa |
1.4307 ブリネルの硬度 | ≤ 215 HB |
1.4307 低炭素オーステナイト | 非磁性 (冷静にならない限り), 延性が高い |
例: 乳製品プロセッサが使用しますで 1.4307 ステンレス鋼 牛乳貯蔵タンク用. その低炭素オーステナイト 構造は乳酸からの腐食に抵抗します, そして、その滑らかな表面はきれいに簡単に掃除できます - 食品安全基準の測定.
2. 耐食性 & 環境パフォーマンス
で 1.4307 ステンレス鋼の最大の利点は、その強い腐食抵抗です, 特に顆粒間腐食に対して.
主要な腐食行動
- 1.4307 顆粒間腐食免疫: その低炭素含有量は、穀物の境界での炭化物の沈殿を防ぎます, したがって、溶接後であっても、穀物の端に沿って腐食することはありません.
- 1.4307 感作防止: 不親切で 1.4301, それは「感作」されません (顆粒間腐食が発生しやすい) 加熱したとき, 溶接部品に理想的にします.
- 1.4307 木材〜18: ピッティング抵抗相当数 (木材) 〜18は、穏やかな塩化物を処理することを意味します (例えば。, 屋内配管) 良い.
- 1.4307 大気腐食: 乾燥に対する優れた抵抗, 湿気が多い, と都市の空気. それは何十年もの間錆びないままである建築のクラッディングに使用されています.
重大な腐食に関する考慮事項
- 1.4307 塩化物孔抵抗: クリーンの低リスク, 低塩化物環境, ただし、高塩化物の設定は避けてください (例えば。, 塩水プール) - 1つを使用します 1.4404 (AISI 316L) それらのために.
- 1.4307 隙間腐食のしきい値: きつい隙間は避けてください (例えば。, 封印されていないボルト) 湿った領域では、水分を閉じ込めて孔食を引き起こす可能性があります.
- 1.4307 海水制限: 時折海水のしぶきを処理できます (例えば。, 沿岸の建物のトリム) しかし、完全な潜水艦ではありません.
- 1.4307 vs 1.4301 腐食の比較: どちらも同様の一般的な腐食抵抗を提供します, 目標 1.4307 溶接後の顆粒間腐食に抵抗するのにはるかに優れています.
ケーススタディ: 製薬会社が使用していますで 1.4307 ステンレス鋼 薬物混合タンク用. タンクは溶接されています, およびEN 1.4307顆粒間腐食免疫 溶接領域に錆の形がないことを保証します - 薬物を純粋に保つために重要.
3. 熱処理 & 微細構造の安定性
適切な熱処理は維持に役立ちますで 1.4307 ステンレス鋼の腐食抵抗と微細構造の安定性.
一般的な熱処理プロセス
プロセス | 温度 & 方法 | 目的 |
---|---|---|
1.4307 溶液アニーリング1000〜1100°C | 1000–1100°C, に続く1.4307 ウォータークエンチまたはラピッドエア いいね | 小さな炭化物を溶解します, 完全な腐食抵抗を回復します |
1.4307 残留応力緩和アニール | 300–500°C, ゆっくり涼しい | 腐食抵抗に影響を与えることなく、溶接やコールドワークのストレスを軽減します |
1.4307 ホット作業範囲1150〜850°C | 1150–850°C | 金属を形作ります (例えば。, 鍛造, ローリング) 割れずに |
重要な考慮事項
- 1.4307 カーバイド降水回避: その低炭素含有量は、炭化物の降水量を意味します (これは顆粒間腐食を引き起こします) たとえ発熱治療がわずかにオフであっても、ほとんど不可能です.
- 1.4307 穀物成長制御: 1000〜1100°Cでの溶液アニーリングは、穀物サイズを小さく保ちます (ASTM 5–8), 強さと延性のバランス.
- 1.4307 冷たい緊張硬化: コールドワーク (曲げのように) 硬度を高めます, しかし、他のいくつかのグレードと同様に、腐食抵抗を減らすことはありません.
- 1.4307 コールドワーク後の磁気透過性: 激しい寒さの後にわずかに磁気になる可能性があります, しかし、これは腐食抵抗や強度に影響しません.
例: 熱交換器チューブのメーカーが使用していますで 1.4307 ステンレス鋼. それらは、チューブをアニールします 1050 °Cとウォータークエンチを確保するカーバイド降水回避 - チューブはクーラントからの腐食に抵抗します 10+ 年.
4. 溶接, 製造 & 機械加工ガイドライン
で 1.4307 ステンレス鋼 溶接して製造しやすいです, 複雑な部品に人気を博しています.
溶接のヒント
- 1.4307 溶接性評価: 素晴らしい (定格 9/10) - TIGでよく溶接します, 自分, およびスティックメソッド.
- 1.4307 予熱は必要ありません: マルテンサイトグレードとは異なり (例えば。, 410), 予熱する必要はありません, 時間とお金を節約します.
- 1.4307 フィラーメタルER308L: この低炭素フィラーを使用して、ベースメタルの腐食抵抗に一致します。ER308のような高炭素フィラーを回避.
- 1.4307 ポストウェルドクリーニングの不動態化: 必須ではありませんが (その粒状腐食免疫のおかげです), 危険性 (硝酸で) 一般的な腐食抵抗を30〜40%増加させる.
機械加工 & 製造
- 1.4307 機械加工速度とフィード: 150〜250 m/minの速度を使用します (旋回) 0.1〜0.3 mm/Revの飼料 - 過熱します, ツール寿命を減らすことができます.
- 1.4307 炭化物インサート付きのツール寿命: 炭化物ツールは、高速鋼よりも2〜3倍長く続きます (HSS) 機械加工時 1.4307.
- 1.4307 形成性の深い描画: 優れている - オーステナイト構造により、缶のような形に深く描かれたり、ひび割れずに盆地を流したりすることができます.
- 1.4307 歪み制御技術: 歪みを最小限に抑えるために、溶接中にクランプを使用して、形成中に均一な加熱を使用します.
ケーススタディ: キッチンアプライアンスメーカーが使用しますで 1.4307 ステンレス鋼 食器洗い機のインテリア用. 彼らは金属を湾曲した形に深く描いています (そのおかげです形成性の深い描画) 予熱せずに溶接継ぎ目 - 生産します 10,000+ 欠陥のない月あたりのインテリア.
5. 製品フォーム, サイズ & サプライチェーン
で 1.4307 ステンレス鋼 さまざまなアプリケーションに適合するためにさまざまな形で利用できます。.
一般的な製品フォーム
- 1.4307 ステンレス鋼プレートの厚さ: 3–200 mm (化学貯蔵タンクに使用されます, 構造部品).
- 1.4307 シートゲージチャート: 26 ゲージ (0.45 mm) に 8 ゲージ (4.0 mm) (キッチン電化製品に使用されます, 医薬品).
- 1.4307 シームレスなパイプen 10216-5: サイズ½〜24インチ (医薬品および食品加工配管に使用されます).
- 1.4307 溶接チューブエン 10217-7: サイズ½〜12インチ (配管に使用されます, 醸造所).
- 1.4307 ラウンドバーストック: 直径5〜300 mm (ファスナーに使用されます, シャフト).
サプライチェーンのヒント
- 1.4307 角度の鉄のサイズ: 一般的なサイズには、20x20x3 mmから100x100x10 mmが含まれます (食品施設の構造サポートに使用されます).
- 1.4307 コイルスリット幅: 50–1600 mm (熱交換器フィンなどの大量生産部品に使用されます).
- 1.4307 フラットバートレランス: ほとんどのサプライヤは、厚さに対して±0.1 mmの許容値を提供します。.
- 1.4307 中空のバーサプライヤー: 一貫した壁の厚さと腐食抵抗を確保するために、ISO 9001認定サプライヤーを探してください.
6. 業界アプリケーション & ケーススタディ
で 1.4307 ステンレス鋼 腐食抵抗がある産業で使用されます (特に溶接後) そして、衛生は重要です.
キーアプリケーション
- 1.4307 食品加工装置: ミキサー, コンベヤー, および貯蔵ビン - 腐食抵抗は食物酸を処理します, そして、消毒するのは簡単です.
- 1.4307 醸造所の戦車: メタリックな味を加えることなくビールと麦汁を保管します - ホップや酵母からの耐腐食.
- 1.4307 医薬品配管: 薬物と溶剤を輸送する - 厳格な衛生基準を測定し、化学腐食に抵抗する.
- 1.4307 乳製品処理: 牛乳タンクとパイプライン - 滑らかな表面は細菌の成長を防ぎます.
- 1.4307 極低温容器: 非常に低い温度で液体を保管しています (に -196 °C) - オーステナイト構造は、寒さでも延性があり続けます.
実世界の例: 醸造所が使用しますで 1.4307 ステンレス鋼 10,000リットルの発酵タンクの場合. タンクは溶接されています, およびEN 1.4307感作防止 溶接に錆の形がないことを保証します. 後 5 何年も使用, 戦車はまだ新しく見え、一貫した味のビールを生産しています.
ENに関するYiguテクノロジーの視点 1.4307 ステンレス鋼
Yiguテクノロジーで, 私たちは供給しますで 1.4307 ステンレス鋼 食べ物に, 医薬品, そして、世界中の酪農クライアント. その低炭素設計と顆粒間腐食免疫により、タンクや配管などの溶接部品に最適です. カスタムカットを提供しています (例えば。, アーキテクチャプロジェクトのミラー仕上げシート) 業界標準を満たすための認定文書を提供します. 食品クライアントのために, 私たちは私たちのenを保証します 1.4307 FDA要件を満たしています, したがって、彼らの機器は安全で耐久性があります.
enについてのFAQ 1.4307 ステンレス鋼
- and and 1.4307 ステンレス鋼の磁気?
いいえ - それがひどく冷静でない限り. その 1.4307 低炭素オーステナイト structure is non-magnetic, しかし、重い曲げやスタンピングはそれをわずかに磁気にすることができます. これは耐食性や強度に影響しません. - いつenを使用する必要がありますか 1.4307 enの代わりに 1.4301?
1つを使用してください 1.4307 プロジェクトに溶接が含まれる場合. EN 1.4307’s 顆粒間腐食免疫 means it won’t corrode along welds, 入る間 1.4301 溶接後に感作され、顆粒間腐食が発生しやすくなる可能性があります. - can in 1.4307 高温アプリケーションで使用します?
Yes—it has good 1.4307 酸化抵抗 まで 870 °C. 熱交換器のチューブとオーブンの部品に使用されます, ただし、上記の気温は避けてください 900 °Cは長期間にわたって - これにより、その強度を減らすことができます.