丈夫な鋼が必要な場合, 難しい, 切削工具や工業部品のように、摩耗を処理できます - で 1.4125 マルテンサイトステンレス鋼 トップピックです. それはマルテンサイトファミリーの一部です, 熱処理で強くなる能力で知られています. このガイドは、その構成から現実世界の使用まですべてを分類します, そのため、プロジェクトに効果的に使用できます.
1. 物質的なアイデンティティ & ENの分類 1.4125
初め, 何を理解しましょうで 1.4125 マルテンサイトステンレス鋼 は. 強度と硬度のために作られたステンレス鋼の一種です, 腐食抵抗だけではありません.
それを識別する重要な方法:
- その公式 で 1.4125 指定 (このグレードの欧州標準コード)
- Classification as a マルテンサイトステンレス鋼 (マルテンサイト微細構造にちなんで名付けられました, 熱処理中に形成されます)
- を持っている UNS S41000同等 (米国. グローバルプロジェクトの成績を一致させるコード)
- Labeled as a ハードネススチール (非常に硬くなるように熱処理することができます, 柔らかいフェライト鋼とは異なります)
- a クロム - モリブデン合金 (これらの2つの要素は、それに強度と軽度の腐食抵抗を与えます)
本当の例: ドイツのツールメーカーは、かつてenの代わりに刃に通常の炭素鋼を使用していました 1.4125. 炭素鋼の刃が鈍くなった 2 週, 目標 1.4125 ブレードは鋭いままでした 3 数ヶ月 - その高い硬度の価値を促進します.
2. ENの化学組成 1.4125
の強さと硬さで 1.4125 マルテンサイトステンレス鋼 その特定のものから来ます化学組成. 各要素が重要な役割を果たします:
| 要素 | コンテンツ範囲 | 重要な目的 |
|---|---|---|
| クロム (cr) | 12% - 14% | 軽度の腐食抵抗を加え、マルテンサイト相を形成するのに役立ちます |
| 炭素 (c) | 0.35% - 0.45% | 硬度を高めます (より高い炭素=熱処理後の硬い鋼) |
| モリブデン (MO) | 0.5% - 1.0% | 強度と耐摩耗性を高めます (ツールにとって重要です) |
| ニッケル (で) | 低い (≤0.6％) | コストを抑えます (高いNiを持つ高価なオーステナイト鋼とは異なります) |
| 合金要素 (Mn, そして) | それぞれ1.0％以下 | 製造中の作業性を向上させます (例えば。, ローリングまたは機械加工) |
0.35％〜0.45％の炭素含有量なし, で 1.4125 高硬度状態に熱処理することはできませんでした. そしてモリブデンは、それが着用されても強いままであることを保証します.
3. 機械 & enの物理的特性 1.4125
で 1.4125 マルテンサイトステンレス鋼 すべてが強さです機械 & 物理的特性 ハイウィアパーツに最適にしてください:
| 財産 | 典型的な値 | 実用的な利点 |
|---|---|---|
| 抗張力 | ≥700MPa | 強制的に壊れる抵抗します (シャフトのような負荷を含む部品に適しています) |
| 降伏強度 | ≥500MPa | 簡単に曲がりません (形を保つ必要があるツールにとって重要です) |
| 伸長 | 10% - 15% | 柔軟性が低い (硬さのトレードオフ - 曲げ部品に使用しないでください) |
| 密度 | 7.8 g/cm³ | 炭素鋼に似ています (既存の設計で炭素鋼を簡単に交換できます) |
| 磁気特性 | 高度に磁気 | 磁石で簡単に識別できます (非磁気オーステナイト鋼とは異なります) |
日本の自動車部品メーカーはENを使用しています 1.4125 ギアシャフト用. スチールの高降伏強度 (≥500MPa) ギアを移動するストレスの下でシャフトが曲がらないようにします - 後でさえ 100,000 運転のkm.
4. ENの熱処理 1.4125
熱処理が生じるものですで 1.4125 マルテンサイトステンレス鋼 特別 - それはあなたがその完全な硬度を解き放つ方法です. これが重要なプロセスです:
- 温度の硬化 (1000–1050°C): 鋼をこの範囲に加熱して、その構造をオーステナイトに変える (ソフトフェーズ). 英国の熱処理店が使用しています 1020 °Cの 1.4125 ブレード - この温度により、完全なオーステナイト形成が保証されます.
- クエンチング方法: 鋼をすばやく冷まします (クエンチ) 油または空気で. オイル消光はより速く、より硬いマルテンサイトを作成します (ツールに最適です), 空気消光は遅くなりますが (硬度が低い部品に適しています).
- 焼き戻しプロセス: 消光後, 鋼を150〜600°Cに加熱して、脆性を低下させます. 例えば, 手術器具メーカーの気性 1.4125 で 200 °C-これは鋼を硬く保ちますが、使用中に壊れるには脆くありません.
- オーステナイトからマルテンサイトへの変換: クイッククエンチはオーステナイトをマルテンサイトに変えます (ハードフェーズ) - これはenを作る魔法です 1.4125 とても強い.
- 溶接後の熱治療: あなたが溶接している場合と 1.4125, その後、ストレスを取り除き、硬度を回復するためにそれを和らげます. カナダの製造業者はかつてこのステップをスキップしました。その溶接ギアが1か月以内に壊れました.
5. ENの腐食抵抗 1.4125
で 1.4125 マルテンサイトステンレス鋼 穏やかです耐食性 - それはオーステナイト鋼ほど強くありません, しかし、それは穏やかな環境で機能します:
- 中程度の大気腐食抵抗: 乾燥またはやや湿った空気で錆に抵抗します (ツールハンドルなどの屋内部品に適しています). フランスのワークショップはENを使用しています 1.4125 ベンチツールの場合 - 錆びない 2 屋内使用の年.
- 塩化物ストレス腐食亀裂抵抗: いくつかのオーステナイト鋼とは異なり, 少量の塩化物にさらされても亀裂はありません (例えば。, マイルドクリーニング製品).
- 海洋環境での限られた孔食: 一定の海水で錆びます, したがって、オフショア部品には使用しないでください。しかし、定期的に掃除される沿岸ツールには問題ありません.
- 有機酸に対する耐性: 食品加工で機能します (例えば。, カッティングボード) 酢やレモン汁のような酸に抵抗するからです. イタリアの食品工場は、果物を切断する刃に使用しています。.
- ポストウェルドの不動態化: 腐食抵抗を高めるため, 溶接部品を酸で処理します (危険性) 保護酸化クロム層を復元します.
6. アプリケーション & ENの最終用途セクター 1.4125
その硬度と強さのおかげです, で 1.4125 マルテンサイトステンレス鋼 摩耗に耐える必要がある部分で使用されます:
- 切削工具 & ブレード: ナイフ, はさみ, および産業カッター. 米国のツールブランド. 包丁に使用します。炭素鋼ナイフよりも2倍長く鋭く維持されます.
- 手術器具: メス, 鉗子, と骨ドリル. ドイツの医療機器メーカーはそれをメスペルに使用します。, そして、滅菌するのは簡単です.
- 自動車コンポーネント (シャフト, ギア): ギアシャフト, カムシャフト, ブレーキパーツ. 韓国の自動車メーカーは、ギアシャフトにそれを使用しています。 150,000 km対. 80,000 炭素鋼でkm.
- 産業機械部品: ベアリング, バルブ, ポンプシャフト. 中国の工場では、ポンプシャフトに使用しています。 30%.
- 食品加工装置: 切断ブレードとミキサー. ブラジルのパン屋は、生地のカットブレードにそれを使用しています - 濡れた生地からの錆はありません, そして、それは何ヶ月も鋭いままです.
7. 製造 & ENの処理 1.4125
製造で 1.4125 マルテンサイトステンレス鋼 その強さを維持するためには注意が必要です. これが重要な手順です:
- ホットローリング & コールドローリング: 熱いローリングシェイプの厚い部分 (例えば。, ギアブランク) 高温で, コールドローリングは薄い部品を作ります (例えば。, ブレードシート) 室温で. インドの製鉄所は、熱いローリングを使用しています 1.4125 シャフト - これにより、鋼の穀物構造が強くなります.
- 高速スチールツールを使用した加工性: 機械加工は簡単です (ドリル, カット) 高速スチール付き (HSS) ツール. クーラントを使用して過熱しないようにします。.
- 研削 & 研磨: 機械加工後, 滑らかな表面を得るために部品を粉砕または磨きます. スイスのブレードメーカーは、ポリッシュです 1.4125 ブレードは鋭いエッジまでです。これにより、パフォーマンスの削減が向上します.
- コールドフォーミングの制限: 冷やして良くありません (低伸長=ひび割れのリスク). 湾曲した部品が必要な場合, 代わりにそれらを熱くします.
- 熱処理施設: マルテンサイト鋼の経験があるショップと常に協力してください。.
8. 溶接 & enの製造 1.4125
溶接で 1.4125 マルテンサイトステンレス鋼 オーステナイト鋼の溶接よりも難しいです, しかし、それは正しい手順で動作します:
- 予熱要件: 溶接前に鋼を200〜300°Cに加熱します. これは、予熱なしで亀裂を防ぎます, 溶接は速すぎて脆くなる可能性があります. オーストラリアの溶接機は、かつて予熱をスキップしました。テスト中に溶接が割れました.
- 溶接後の熱治療 (PWHT): 溶接後, ストレスを除去して硬度を回復するために、150〜600°Cで鋼を和らげます. これは、負荷をかける部品に対しては交渉できません.
- 溶接技術 (ティグ, 自分): ティグ (タングステン不活性ガス) 溶接は薄い部品に最適です (例えば。, 小さな刃), MIG (金属不活性ガス) 厚い部品で動作します (例えば。, シャフト). どちらの方法も熱入力を低く保ちます.
- オーステナイトフィラー材料: オーステナイトフィラーを使用します (例えば。, AWS ER308L) マルテンサイトフィラーの代わりに. これにより、溶接がより柔軟になり、割れる可能性が低くなります.
- ひび割れのリスク: で 1.4125 急いでいるとひび割れを溶接する傾向があります。, 予熱します, 問題を回避するためにPWHTを行います.
ENに関するYiguテクノロジーの視点 1.4125
Yiguテクノロジーで, 推奨しています 1.4125 一生懸命に必要なクライアントのために, 耐摩耗性の部品 - ツールメーカーや自動車コンポーネントメーカーなど. 高価なツールスチールに代わる費用対効果の高い代替品です, 軽度の腐食抵抗の追加の利点があります. クライアントが熱処理と溶接を最適化するのを支援します, 1つを確保します 1.4125 部品は強度の要件を満たしています. ハイウィアアプリケーション用, これは、パフォーマンスと価値のバランスをとる信頼できる選択です.
enについてのFAQ 1.4125 マルテンサイトステンレス鋼
- can in 1.4125 屋外部品に使用されます?
軽度でのみ, 乾燥した屋外エリア. 中程度の大気腐食抵抗があります, しかし、それは絶え間ない雨や海水で錆びます. 濡れた屋外部品用, より腐食に耐える鋼を使用してください 304. - and and 1.4125 より難しい 304 ステンレス鋼?
はい - もっと難しいです. 熱処理後, で 1.4125 硬度は〜50 HRCです (ロックウェル), その間 304 わずか20 hrcです. これはenになります 1.4125 ツールの方が良い, しかし 304 より柔軟です. - 機械用の特別なツールが必要ですか？ 1.4125?
いいえ - 高速スチール (HSS) ツールは正常に動作します. クーラントを使用して気温を低く保ちます, 鋼鉄の過剰操作を避けてください (加熱されすぎると加工中に激しくなる可能性があります).
