あなたが一緒に仕事をするならコールドワーキングツール - スタンピングのダイや押出ツールのように、圧力を処理できる鋼が必要です, 摩耗に抵抗します, そして、厳しいままです. それがここですで 1.2344 ツールスチール 輝く. この合金は、冷たい製造タスク用に構築されています, しかし、他のオプションよりも優れているもの? このガイドで, そのプロパティを分類します, 実世界の使用, それがどのように作られているか, そして、それが代替とどのように比較されますか. 最後まで, 冷たい作業プロジェクトに適しているかどうかがわかります.
1. enの材料特性 1.2344 ツールスチール
EN 1.2344のパフォーマンスは、慎重にバランスの取れたメイクとキープロパティから始まります. これを4つの部分に分けましょう:
1.1 化学組成
ENの要素 1.2344 協力してその強さと冷静な能力を高める. 以下はその典型的な構成です (基準ごとに):
| 要素 | コンテンツ範囲 (%) | 重要な役割 |
|---|---|---|
| 炭素 (c) | 0.38 - 0.45 | 硬さを加え、耐摩耗性の炭化物を形成するのに役立ちます. |
| マンガン (Mn) | 0.20 - 0.40 | 硬化性を向上させ、熱処理中の脆性を低下させます. |
| シリコン (そして) | 0.80 - 1.20 | 酸化に対する強度と耐性を高めます. |
| クロム (cr) | 4.80 - 5.50 | 腐食抵抗と硬化性を高めます; 炭化物の形成をサポートします. |
| モリブデン (MO) | 1.20 - 1.60 | 靭性と高温安定性を高めます (コールドツールでも). |
| バナジウム (v) | 0.80 - 1.20 | ハードバナジウム炭化物を形成します, 耐摩耗性とエッジ保持の改善. |
| 硫黄 (s) | ≤ 0.030 | 鋼を弱め、靭性を減らすことを避けるために最小化されます. |
| リン (p) | ≤ 0.030 | 脆性を防ぐために低く抑えられます, 特に寒い状態で. |
1.2 物理的特性
これらのプロパティは、どのようにENに影響します 1.2344 室温で金属を形作るときのように、寒い作業環境で動作します. すべての値は、記載されていない限り、室温で測定されます:
- 密度: 7.85 g/cm³ (ほとんどの鋼と同じ, 部品の重みを簡単に計算できます).
- 融点: 1450 - 1510 °C (鍛造のような製造ステップに耐えるのに十分な高さ).
- 熱伝導率: 30 w/(M・k) (良い熱伝達, したがって、熱処理中は均等に冷却されます).
- 熱膨張係数: 11.8 ×10⁻⁶/°C (から 20 に 600 °C; 低い膨張は、加熱/冷却されたときの歪みが少ないことを意味します).
- 比熱容量: 465 J/(kg・k) (熱を吸収するのに効率的です, 制御された熱処理に役立ちます).
1.3 機械的特性
機械的特性は、ENを決定します 1.2344 スタンピングや押し出しなど、寒い作業ストレスの下で持ちこたえます. これらの値は、標準的な熱処理後に典型的です (消光 + の抑制 250 °C):
| 財産 | 典型的な値 | テスト標準 | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|---|
| 硬度 (HRC) | 52 - 56 | ISOで 6508 | バランスの取れた硬度 - ひび割れを避けるのに十分なほど, 摩耗に抵抗するのに十分なほど難しい. |
| 抗張力 | ≥ 1800 MPA | ISOで 6892 | 高プルの力を処理します (コールド押出ツールにとって重要です). |
| 降伏強度 | ≥ 1600 MPA | ISOで 6892 | 永続的な変形に抵抗します, そのため、スタンピング中にツールは形を保ちます. |
| 伸長 | ≤ 8% | ISOで 6892 | より硬いツール鋼よりも優れた延性, ひび割れのリスクを減らす. |
| 衝撃の靭性 (シャルピーv-notch) | ≥ 35 j (で 20 °C) | ISOで 148-1 | 高いタフネス - 突然の衝撃に直面するコールドせん断ツールのアイディア. |
| 疲労強度 | 〜700 MPa (10⁷サイクル) | ISOで 13003 | 繰り返しストレスから失敗に抵抗します (ハイサイクルコールドスタンピングのキーは死にます). |
1.4 その他のプロパティ
- 耐食性: 良い. クロム含有量は、ワークショップ環境でさびに抵抗するのに役立ちます, しかし、化学物質への長時間の暴露は避けてください.
- 耐摩耗性: 素晴らしい. バナジウムと炭素は、研磨摩耗から保護する硬い炭化物を形成します (に最適です コールドフォーミングツール).
- 加工性: 公平. 低炭素鋼よりも機械加工するのは困難です, しかし アニーリング (820〜860°Cに加熱し、ゆっくりと冷却します) HRC 22–26に柔らかくします, 機械加工を簡単にします.
- ハーデン剤: とても良い. 厚いセクションを均等に硬化させます (まで 60 mm), so large コールドワーキングツール 一貫したパフォーマンスがあります.
- 赤い硬度: 適度. 温度で硬度を保持します 400 °C-摩擦から熱を生成する冷たいツールのために使用します.
2. ENのアプリケーション 1.2344 ツールスチール
EN 1.2344のタフネスの組み合わせ, 耐摩耗性, そして、硬化性により、コールドワーキングタスクに最適です. ここに最も一般的な用途があります, 実際の例があります:
2.1 スタンピングダイ
- 例: 自動車括弧などの金属部品をスタンプするために死ぬ, 洗濯機, または電気接点.
- なぜそれが機能するのか: 靭性が高いと、スタンピング中の亀裂が防止されます, 耐摩耗性はダイの形を保ちます. ENを使用するドイツの自動車サプライヤー 1.2344 スタンピングは死に、死の命が延びているのを見ました 80,000 に 200,000 部品.
2.2 コールド押出ツール
- 例: 金属をボルトのような形に押し出すためのツール, ナッツ, またはチューブ (室温で行われます).
- なぜそれが機能するのか: 高い引張強度は、押し出しの圧力を処理します, 耐摩耗性はツールの損傷を防ぎます. ENを使用した韓国のメーカー 1.2344 アルミニウムボルトの押出ツール - 合金鋼と比較して、ツールの寿命が2倍になりました.
2.3 コールドせん断ツール
- 例: 金属シートまたはバーを切断するためのせん断刃.
- なぜそれが機能するのか: 衝撃の靭性は、硬い金属を切るときに欠けに抵抗します, 硬度は刃を鋭く保ちます. 米国. メタルショップは、そのen 1.2344 せん断刃は、炭素鋼の刃よりも3倍長く続きました.
2.4 その他のコールドワーキングツール
- 例: コールドフォーミングツール (曲げ金属用), パンチツール (穴を開けるため), そして、描画は死にます (金属をワイヤーに引き込むため).
- なぜそれが機能するのか: そのバランスの取れた特性は、各コールドワーキングタスクのユニークなストレスを処理します. 中国の工場が使用されています 1.2344 スチールワイヤの描画ダイ - ワイヤーの品質が向上しました (表面欠陥が少ない) そして、ダイメンテナンスが立ち寄りました 40%.
2.5 自動車コンポーネント
- 例: ギアのような自動車部品を作るためのツール, シャフト, またはボディパネル.
- なぜそれが機能するのか: 自動車産業の厳格な耐久性要件を満たしています. ENを使用する日本の自動車部品メーカー 1.2344 ギアスタンピングダイの場合 - ダイの変化からのダウンタイムが減少しました 50%.
3. ENの製造技術 1.2344 ツールスチール
1つを回します 1.2344 使用可能なツールには、慎重な手順が必要です. これが段階的な内訳です:
- 溶融: 原材料 (鉄, 炭素, クロム, 等) 電気弧炉で溶けます (EAF) 1500〜1600°Cで. これにより、要素の混合も保証されます.
- 鋳造: 溶融鋼は、インゴットを作るためにカビに注がれます (大きなブロック) またはネットシェイプ部品に近いパーツ. 遅い冷却は内部亀裂を防ぎます.
- 鍛造: インゴットは1050〜1150°Cに加熱され、ツールの形に押し付けられます (例えば。, ブランク). 鍛造は穀物構造を改善します, 鋼を強くします.
- 熱処理: 最も重要なステップ - コールドワーキングツールの標準サイクル:
- アニーリング: 820〜860°Cに加熱します, 2〜4時間保持します, ゆっくり涼しい. 機械加工のために鋼を柔らかくします.
- 消光: 1020〜1060°Cに加熱します, 1〜2時間保持します, オイルのクエンチ. 鋼をHRC 58–60に強化します.
- 焼き戻し: 200〜300°Cに再加熱します, 1〜3時間保持します, いいね. 脆性を低下させ、最終的な硬度を設定します (HRC 52–56).
- 研削: 熱処理後, ツールは、正確な寸法に基づいています (例えば。, 0.001 Stamping DiesのMM許容範囲). これにより、表面の欠陥が削除され、仕上げが向上します.
- 機械加工: 掘削, ミリング, または回転 - 消光の前に (鋼が柔らかいとき). 最良の結果には、炭化物ツールが推奨されます.
- 表面処理: Nitridingのようなオプションの手順 (硬い表面層を追加します) またはコーティング (例えば。, ticn) 耐摩耗性をさらに高めるため.
4. ケーススタディ: で 1.2344 コールドスタンピングで死ぬ
ヨーロッパの電気接点メーカーが問題に直面していました: 彼らの炭素鋼スタンピングダイは後に割れていました 50,000 部品, 費用のかかるダウンタイムにつながります. 彼らはenに切り替えました 1.2344, そして、これが起こったことです:
- プロセス: ダイは偽造されました, アニール (HRC 24), 形状に機械加工されています, クエンチ (1040 °C), 気性 (250 °C), そして寛容への地面.
- 結果:
- 死ぬ人生が増加しました 180,000 部品 (260% 改善).
- 亀裂はほぼゼロに低下しました (EN 1.2344の高いタフネスに感謝します).
- 部品の品質が向上しました: 連絡先にはより一貫した形状がありました (ダイは反りはありません).
- なぜそれがうまくいったのか: 合金の靭性は、スタンピングの影響を吸収しました, その耐摩耗性は、硬い銅に刻印するときでさえ、ダイが摩耗するのを妨げましたが.
5. で 1.2344 vs. その他の材料
どのようにしますか 1.2344 コールドワーキングのための一般的な代替品に対して積み重ねます? 重要なプロパティを比較しましょう:
| 材料 | 硬度 (HRC) | タフネス (j) | 耐摩耗性 | 料金 (vs. で 1.2344) | に最適です |
|---|---|---|---|---|---|
| で 1.2344 ツールスチール | 52 - 56 | 35+ | 素晴らしい | 100% | コールドスタンピング/押出ツール |
| 高速スチール (HSS) | 60 - 65 | 15 - 20 | とても良い | 80% | 高速切断 (コールドワークではありません) |
| ステンレス鋼 (304) | 20 - 25 | 100+ | 貧しい | 120% | 腐食が発生しやすい部分 (ツールではありません) |
| 炭素鋼 (1095) | 55 - 60 | 10 - 15 | 良い | 40% | 低コスト, 低タフネスツール |
| 合金鋼 (4140) | 30 - 40 | 50+ | 公平 | 60% | 構造部品 (コールドツールではありません) |
| コールドワークツールスチール (で 1.2080) | 58 - 62 | 18 - 25 | とても良い | 90% | より高い硬度を必要とするコールドツール (タフネスが少ない) |
重要なポイント: で 1.2344 耐寒性の耐摩耗性と耐摩耗性の最高のバランスを提供します. それは炭素/合金鋼よりも耐久性があり、他よりも丈夫ですコールドワークツールスチール enのような成績 1.2080.
Yigu TechnologyのENに関する見解 1.2344 ツールスチール
Yiguテクノロジーで, で 1.2344 信頼できる冷たい作業ツールを必要とするクライアントのための私たちのトップピックです. タフネスと耐摩耗性のユニークな組み合わせは、冷たいスタンピングや押し出しにおけるひび割れと迅速な摩耗の一般的な問題を解決します. 自動車や産業のクライアントにお勧めします, メンテナンスコストを削減し、生産性を高めるため. 追加の精度を必要とするツール用, 強烈な許容範囲を確保するために、高精度の研削サービスとペアになります. で 1.2344 単なる鋼鉄ではありません。一貫性のあるソリューションです, 長期にわたるコールドワーキングパフォーマンス.
enについてのFAQ 1.2344 ツールスチール
1. can in 1.2344 ホットな作業ツールに使用されます (例えば。, 熱い鍛造ダイ)?
いいえ, で 1.2344 コールドワーク用に設計されています. ホットツールに必要な高温強度がありません (例えば。, 600+ °C). ホットな作業用, ENのような専用のホットワークツールスチールを選択してください 1.2343.
2. ENに最適な温度は何ですか 1.2344 コールドスタンピングが死にます?
コールドスタンピングのために, 200〜250°Cでの気性. これにより、HRC 54–56に困難になります, 靭性のバランス (ひび割れを避けるため) そして耐摩耗性 (死ぬ寿命を延ばすために). もっとタフネスが必要な場合 (例えば。, 厚い金属スタンピング用), 気性 300 °C (HRC 52–54).
3. and and 1.2344 ENよりも高価です 1.2080?
はい, で 1.2344 についてです 10% ENよりも高価です 1.2080. しかし、高いタフネスを必要とするコールドツールのコストに見合う価値があります (例えば。, スタンピングダイ). で 1.2080 難しいですが、困難ではありません - 影響力の低いツールのために優れています (例えば。, 小さな切削工具).
