電気溶接ERWラウンドスチール: テクノロジーのガイド, プロパティ & 用途

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建設中の場合, 自動車, またはパイプライン産業, 電気溶接ERWラウンドスチール 費用対効果が高いです, 無数のプロジェクトのための信頼できる資料. ERW (電気抵抗溶接) 強いものを作成します, パフォーマンスと手頃な価格のバランスをとるシームレスな外観の丸いスチール. このガイドは、溶接技術を分類します, 生産プロセス, プロパティ, および用途 - お気軽にあなたのニーズに合ったERWラウンドスチールを選択してください.

1. 電気溶接技術: ERWラウンドスチールのバックボーン

ERWラウンドスチールは依存しています抵抗溶接 - 電流を使用して金属を加熱して融合する技術, フィラー材料は必要ありません. これが他の溶接方法とどのように異なるか、そして丸い鋼に最適な理由は次のとおりです:

重要な溶接技術を比較しました

溶接タイプそれがどのように機能するかに最適ですERWラウンドスチールの利点
抵抗溶接 (ERW)電流は金属を通過します, 融合温度に加熱します; 圧力は縫い目を融合します丸い鋼管/バー, 量産速い (まで 100 ピース/分), フィラー金属はありません
アーク溶接電動アークは金属とフィラー材料を溶かします厚い鋼構造, 修理丸い鋼の場合は遅い; 溶接ビーズを残します
レーザー溶接高エネルギーレーザーは、正確な結合のために金属を溶かします薄い, 高精度部品高い; 標準の丸いスチールの過剰依存症

重要なERW溶接パラメーター

強力な溶接を確保するため, メーカーはこれらのキー設定を制御します:

  • 溶接電流: 500–2,000 a (完全な融合を確保するために、より厚い鋼の場合より高くなります).
  • 溶接電圧: 10–30 v (電流と鋼の厚さを一致させます).
  • 溶接速度: 1–5 m/ me (速度と溶接の品質のバランス - 速い継ぎ目を引き起こします).

安全ノート: ERW溶接では高電流を使用します, したがって、労働者は断熱された手袋と目の保護が必要です. 現代の工場の使用溶接自動化 人為的エラーを減らし、安全性を向上させるため.

2. 鉄鋼生産プロセス: 鉄鉱石からERWラウンドスチールまで

ERWラウンドスチールは、強度と一貫性を確保するために、マルチステップの生産プロセスを経ます. これが完全なワークフローです:

  1. 鉄鉱石処理: Iron ore is crushed and mixed with coke to create iron in a 爆発炉.
  2. スチール製造: The iron is refined in a 基本的な酸素鋼製造 (ボス) または 電気弧炉 (EAF) 不純物を除去し、炭素含有量を調整します.
  3. 継続的なキャスト: Molten steel is cast into ビレット (丸/四角い金属バー) 連続鋳造を介して - これらはERWラウンドスチールの原料です.
  4. ホットローリング: ビレットは1,100〜1,200°Cに加熱され、長く巻き込まれます, 円筒形 (予備的な丸い鋼).
  5. ERW溶接: チューブ用 (一般的なERWラウンドスチールフォーム), フラットスチールストリップは円に曲がっています, それから ERW溶接 fuses the seam to create a tube. しっかりした丸いバー用, ERWはより小さなセクションに参加する場合があります (固体鋼ではあまり一般的ではありません).
  6. アニーリング: 溶接丸鋼を600〜700°Cに加熱し、ゆっくり冷却して溶接とローリングによるストレスを減らす.
  7. 仕上げ: Steps like 漬物 (スケールを削除します), 亜鉛メッキ (さび抵抗を加えます), または まっすぐに ensure the final product meets specs.
  8. 切断: 鋼は標準の長さにカットされます (例えば。, 6ft, 12ft) または配信用のカスタムサイズ.

3. ERW (電気抵抗溶接): 利点, 短所 & 品質管理

ERW溶接は丸い鋼に人気があります, しかし、それは考慮すべき長所と短所を持っています. 厳格な品質管理は、欠陥を回避するための鍵です.

ERW溶接の利点

  • 費用対効果: フィラー材料は必要ありません; 高速生産により、人件費が削減されます (20–30％シームレススチールよりも安い).
  • 高速: ミルズは最大生産できます 1,000 1時間あたりのERWラウンドスチールのメートル - 大規模プロジェクトのためのideal.
  • 一貫した溶接: 溶接自動化 ensures uniform seam quality, 欠陥の減少.

ERW溶接の欠点

  • 縫い目の感度: 溶接された縫い目は、検査されないと潜在的な弱点です。極度の圧力で失敗する可能性があります.
  • 厚さの制限: 薄い厚さから中程度の厚さに最適です (1–20mm); 厚い鋼は、より強い結合のためにアーク溶接が必要になる場合があります.

ERW溶接の品質管理

強いことを確実にするため, 欠陥のないERWラウンドスチール, メーカーはこれらのチェックを使用します:

  1. 溶接検査: 縫い目亀裂または不均一な融合を視覚的にチェックします; 超音波検査 detects internal defects.
  2. 機械的テスト: Tensile tests measure if the weld can withstand the same 抗張力 as the base steel.
  3. 化学分析: 鋼の組成を保証します (例えば。, 軟鋼の炭素含有量0.15〜0.25％) 基準を満たしています.

本当の例: パイプライン会社は、超音波検査が溶接部に小さな亀裂を発見した後、ERWラウンドスチールチューブのバッチを拒否しました。.

4. 丸い鋼特性: ERWラウンドスチールを便利にするもの?

ERWラウンドスチールには、さまざまなアプリケーションに適した特定の特性があります. 主要な特性の内訳は次のとおりです:

機械的特性 (軟鋼ERWラウンドスチール)

財産典型的な値ユースケースの関連性
抗張力400–550 MPa構造負荷をサポートします (例えば。, ビームの建物)
降伏強度250–350 MPa自動車部品での曲げに抵抗します
伸長20–30％曲げに十分な延性 (例えば。, 家具フレーム)
硬度110–130 bhn機械加工しやすい (例えば。, 掘削穴)

寸法 & 表面特性

  • 寸法: 外径 (の) 5mmから200mmの範囲; length up to 12m. 許容範囲 is ±0.1mm for OD (精密な部品に適しています).
  • 表面仕上げ: ミル仕上げ (スムーズ, マイナースケール) または亜鉛メッキ (錆耐性のための亜鉛コーティング).
  • 耐食性: コーティングされていないERWラウンドスチール錆が簡単に錆びる - 融合すると、屋外の寿命が延びています 10+ 年.

重量計算

重量を推定します (送料にとって重要です), この式を使用してください:
重さ (kg/m) = 0.00617 × (mm)²
例: 10mm OD ERWラウンドスチールバーの重量は約0.617 kg/m.

5. 材料アプリケーション: ERWラウンドスチールが輝く場所

ERWラウンドスチールの手頃な価格と強さは、これらの業界でそれを主食にします:

工事

  • 構造用途: ERWラウンドスチールバーはコンクリートを強化します (例えば。, 基礎柱) フォームサポートビーム. 住宅建設業者は、家の屋根のトラスに12mmのERWラウンドスチールを使用しました - コスト 25% シームレススチールよりも少ない.
  • フェンシング: 亜鉛メッキERWラウンドスチールポストは錆に抵抗します, それらを屋外フェンスに最適にします.

自動車

  • 機械コンポーネント: ERWラウンドスチールチューブはドライブシャフトとサスペンションパーツを構成します。一貫したODは、ベアリングにぴったり合うものを保証します.
  • 排気システム: 耐熱性ERWラウンドスチールチューブは、車の排気中の高温を処理します.

パイプライン & 交通機関

  • パイプラインアプリケーション: ERWラウンドスチールチューブは水を輸送します, ガス, とオイル (低圧ラインの場合 - 高圧ラインはシームレススチールを使用します).
  • トレーラーフレーム: ERWラウンドスチールバーは、ユーティリティトレーラーの構造を形成します。.

産業 & 毎日の使用

  • 家具: ERWラウンドスチールチューブは椅子のフレームとテーブル脚を作成します (デザインに簡単に曲げることができます).
  • 農業機械: ERWラウンドスチールパーツ (例えば。, プラウシャフト) 汚れに耐え、農機具の影響.

6. 品質と基準: 高品質のERWラウンドスチールを確実に入手できます

欠陥のあるERWラウンドスチールを避けるため, グローバル標準のコンプライアンスを探してください:

重要な基準

標準組織一般的な仕様使用事例
ASTM (私たち。)ASTM A513 (ERWスチールチューブ), ASTM A615 (丸いバー)自動車部品, 工事
ISO (グローバル)ISO 8484 (ERWスチールチューブ)パイプライン, 構造鋼
で (ヨーロッパ)で 10219 (ERWスチールチューブ)産業機械, 家具
彼 (日本)彼はG3444 (ERWスチールチューブ)海洋アプリケーション, 自動車

品質保証のヒント

  • Ask for a ミルテストレポート (MTR) to confirm chemical composition and mechanical properties.
  • 確認してください 品質認証 (例えば。, ISO 9001) メーカーが厳格な品質管理システムに従うことを確認するため.
  • 溶接継ぎ目に亀裂や不均一性がないか検査してください。目に見える欠陥のある鋼鉄.

Yigu Technologyの視点

Yiguテクノロジーで, お勧めします電気溶接ERWラウンドスチール コストとパフォーマンスのバランスをとるクライアントの場合. ASTMとISOの標準を満たすERWラウンドスチールを供給します, 屋外での使用のための亜鉛メッキオプションがあります. 建設クライアント向け, 廃棄物を減らすためにカスタムカットの長さを提供します。クライアントが保存しました 15% 標準の12フィートではなく8フィートのバーを注文することにより. 当社の品質チェックには、超音波溶接テストが含まれます, 鋼が構造または自動車の使用に十分な強さを確保する.

よくある質問

  1. 高圧パイプラインに適したERWラウンドスチールです?
    いいえ - 丸い鋼の溶接縫い目は、高圧下の弱点です (例えば。, オイルパイプライン). 高圧アプリケーションにはシームレススチールを使用します; ERWは、低圧の水/ガスラインで動作します.
  2. ERWラウンドスチールを塗装またはコーティングできます?
    はい! 最初に脱脂剤で表面をきれいにします, 次に、塗料を塗ります, エポキシ, またはパウダーコーティング. 亜鉛メッキERWラウンドスチールも塗装できます, ただし、亜鉛表面向けに設計されたプライマーを使用します.
  3. ERWラウンドスチールは、価格のシームレスな丸い鋼と比較してどうですか?
    ERWラウンドスチールは、シームレススチールよりも20〜30％安くなっています. シームレススチールには溶接縫い目がありません (高圧のために強い), しかし、ERWは予算に優しい方が良いです, 低から中程度のストレスアプリケーション.

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