あなたが新しいデザインまたは調達スペシャリストをテストするための製品エンジニアのレースである場合、信頼できるプロトタイプパーツを調達する, CNCプラスチックプロトタイプシェル 機械加工は最も強力なツールです. このテクノロジーは、デジタルデザインを物理的に変えます, 機能部品 - 速い, 正確に, そして、最終製品に一致する材料で. 下に, 私たちはあなたのプロジェクトにそれを活用するためにあなたが知っておくべきすべてを分解します.
1. CNCプラスチックプロトタイプシェルが際立っている理由: 主な技術的利点
チームが選択する最大の理由CNCプラスチックプロトタイプシェル 3D印刷または成形? 無敵の精度と現実世界の関連性. ハードデータとユースケースで利点を分解しましょう:
| アドバンテージ | 重要な詳細 | 実世界の例 |
|---|---|---|
| 高精度 & 再現性 | タイトな許容範囲±0.05mm - 他のコンポーネントに適合または機能する必要がある部品のために批判. | 医療機器会社はCNC加工を使用してプラスチックプロトタイプシェル グルコースモニター用. ±0.03mm精度により、シェルが内部センサーと完全に整列することが保証されました, 費用のかかるリワークを避けます. |
| 実質的なテスト | 大量生産された部品と同じプラスチックで作られています (例えば。, 腹筋, PC), したがって、耐久性をテストします, 重さ, 正確に感じます. | テストされた家電ブランドCNCプラスチックプロトタイプシェル 実際のPCプラスチックを使用したワイヤレスイヤフォンケースの場合. 彼らは、この素材が毎日のドロップには脆すぎたことを発見しました。. |
| 高速設計反復 | gコードを数時間で変更します (日ではありません) デザインを更新します. 開発サイクルを30〜50％短縮する. | 自動車サプライヤーが再設計されたaプラスチックプロトタイプシェル 車のインテリアライトの場合 3 CNCを使用して1週間で時間. 伝統的な成形がかかっていたでしょう 2+ 反復ごとの週. |
| 一貫した表面の品質 | 定期的な機械加工が届きますra 1.6 μm (目に見える部分に十分に滑らかです); ウルトラフィニッシングヒット0.2 μm (ハイエンド製品に最適です). | 家具ブランドはCNCを使用して作成しましたプロトタイプシェル スマートランプ用. RA 0.8 μm表面仕上げは、最終製品の洗練された外観に一致しました, デザイナーに外観を早期に承認させます. |
2. CNCプラスチックプロトタイプシェルが値を追加します: アプリケーションケース
CNCプラスチックプロトタイプシェル 「テスト」だけではありません。業界全体で独自の問題を解決します. ここに4つの重要なセクターと、それらがテクノロジーの使用方法があります:
工業デザイン
デザイナーは頼りますCNCプラスチックプロトタイプシェル 3Dモデルを有形のオブジェクトに変える. 例えば, キッチンウェアのスタートアップでは、CNCを使用して10を作成しましたプロトタイプシェル 新しいブレンダーベース用. 物理的な部分を保持してテストすることにより, グリップサイズを調整しました (8cmから9.5cmまで) ほとんどのハンドサイズに合うように、デジタルシミュレーションは表示できませんでした.
自動車製造
自動車メーカーが使用しますCNCプラスチックプロトタイプシェル ライトカバーやセンサーハウジングなどの部品用. ヨーロッパの自動車メーカーは、新しいヘッドライトレンズのために迅速なプロトタイプを必要としていました. CNCの機械加工が提供されました5プラスチックシェル で 3 日, エンジニアが材料を介して光をどのように屈折させるかをテストできるようにします - 賞賛 3 成形用のツールと比較して数週間.
医療機器
医療部品は、精度と生体適合性の材料を要求します. ポータブル超音波デバイスを開発するスタートアップCNCを使用してプラスチックプロトタイプシェル PEIから (究極), 医療グレードのプラスチック. プロトタイプにより、デバイスが医師の手にどのように適合するかをテストさせ、消毒剤で頻繁に洗浄することができるようにします.
家電
電話ケースからおもちゃのコンポーネントまで, CNCプラスチックプロトタイプシェル 起動をスピードアップします. 子供のタブレットを作っているハイテク企業は、CNCを使用してPPプラスチックでシェルをプロトタイプ化しました (耐久性と非毒性). 彼らはテストしました 3 デザインを完成させる前に、亀裂が低下するのを防ぐために角の厚さを調整する反復 - .
3. CNCプラスチックプロトタイプシェルに適した素材を選択する方法
すべてのプロジェクトですべてのプラスチックが機能するわけではありません. 適切な素材は、プロトタイプの目標に依存します (例えば。, 強さ, 耐熱性). 以下は、トップオプションのクイックガイドです:
| 材料 | キープロパティ | に最適です |
|---|---|---|
| 腹筋 | 耐衝撃性, ペイントしやすい | 家電 (例えば。, ラップトップシェル) |
| PC (ポリカーボネート) | 耐熱性, 透明 | 自動車用ライトカバー, 医療機器 |
| PMMA (アクリル) | クリスタルクリア, スクラッチ耐性 | ケースを表示します, 装飾的な部分 |
| PA (ナイロン) | フレキシブル, 耐摩耗性 | ヒンジ, 可動部品 (例えば。, おもちゃジョイント) |
| ピーク | 高温抵抗, 生体適合性 | 医療インプラント, 産業用ツール |
エンジニア向けのプロのヒント: 熱にさらされる部品をテストしている場合 (例えば。, 車のエンジンコンポーネント), 腹筋を避けてください (〜100°Cで溶けます) ピークを選択してください (最大343°Cまでの耐性) その代わり.
4. CNCプラスチックプロトタイプシェルサービスプロバイダーで何を探すべきか
すべてのCNCショップが同じ品質を提供するわけではありません. 遅延や結果が悪いことを避けるため, これら3つの要因に優先順位を付けます:
- ISO9001認証: これにより、ショップが厳格な品質管理に従うことが保証されます. 例えば, a provider with ISO9001 will inspect every CNCプラスチックプロトタイプシェル for dimensional accuracy (キャリパーまたは3Dスキャナーを使用します) 出荷前.
- 機器の範囲: 3-軸CNCは単純な部品で動作します, しかし、複雑なデザイン (例えば。, 湾曲したシェルスウィースアンダーカット) 4軸または5軸機が必要です. 3つすべてのショップがあらゆるプロジェクトを処理できます.
- テクニカルサポート: 優れたチームは、素材を選択し、デザインを最適化するのに役立ちます. 例えば, if your プロトタイプシェル has thin walls (1mm未満), 彼らは潜在的な反りについて警告し、調整を提案します.
CNCプラスチックプロトタイプシェルに関するYiguテクノロジーの視点
Yiguテクノロジーで, その方法を見てきましたCNCプラスチックプロトタイプシェル 製品開発を変換します. 多くのクライアントが3D印刷に苦労した後に私たちのところに来ます (あまりにも壊れやすい) または成形 (遅すぎる). 5軸のCNCマシンとISO9001プロセスは、すべてのプロトタイプが緊密な許容範囲を満たしていることを保証します。. また、1対1のサポートも提供しています: 先月, スタートアップの調整を手伝いましたシェルデザイン 機械加工時間を削減します 20% 精度を失うことなく. より良い製品をより速く発売することを目指しているチーム向け, CNCプラスチックプロトタイプシェル 単なるツールではありません。競争力です.
CNCプラスチックプロトタイプシェルに関するFAQ
- CNCプラスチックプロトタイプシェルを作るのにどれくらい時間がかかりますか?
最も単純なシェル (例えば。, 小さな電子ケース) 1〜3日かかります. 複雑なデザイン (例えば。, 5-複雑な詳細を持つ軸部品) 3〜7日かかる場合があります. - CNCプラスチックプロトタイプシェルマシニングは3D印刷よりも高価ですか?
少量の場合 (1–5部品), 3D印刷はしばしば安くなります. しかし、 5+ 高精度/実際の材料を必要とする部品または部品, CNCはより費用対効果が高くなります。3D印刷の後処理コストを避けてください (例えば。, サンディング, 絵画). - CNCプラスチックプロトタイプシェルは、小型バッチの生産に使用できますか?
はい! Many companies use CNC to make 50–500 プラスチックシェル for pilot launches. 射出成形用のツールよりも速く、スケールアップする前に市場の需要をテストできます.
