当社のCNCミリングサービス
Yiguテクノロジーで, トップティアを配信します CNCミリングサービス あなたの精度のニーズに合わせて調整されます. 高度なレバレッジ マルチアクスミリング そして 高速フライス加工 テクノロジー, 金属を変換します, プラスチック, 緊密な許容範囲を持つカスタムパーツへの複合材料 (±0.001の低い). 大量生産が必要かどうかにかかわらず、航空宇宙のために複雑な幾何学, 医学, または自動車産業, 熟練した機械工と最先端の機器は一貫性を保証します, 効率, 速いリードタイム. 信頼できるようにYiguを選択してください, 費用対効果, プロジェクトを高める革新的な機械加工ソリューション.
CNCミリングとは何ですか?
CNCミリング 自動化されています 加工プロセス コンピューターの数値制御を使用します (コンピューター数値制御) 操作する ミリング機 正確な材料除去のため. 手動ミリングとは異なり, これ 自動加工 メソッドは、実行する事前にプログラムされたツールパスに従います 製粉作業 切断のように, 掘削, と形成. の核となる目標 CNCミリングサービス 達成することです 精密切断 最小限の人間の介入, 一貫した寸法と複雑なデザインの部品を生産するのに理想的です。
簡単に言えば, CNCミリングは、デジタル指示に導かれて、余分な材料を削除することにより、原材料を完成したコンポーネントに変えます. この技術は、速度を組み合わせることにより、製造に革命をもたらしました, 正確さ, そして再現性.
CNCミリング機能: 私たちがあなたのためにできること
Yiguテクノロジーで, 私たちの CNCミリング機能 幅広いニーズをカバーします, 小バッチプロトタイプから大規模な生産まで. 配信を専門としています 精密機械加工 最も要求の厳しい要件を満たすソリューション, 以下の表に概説されているように:
| 機能 | 重要な機能 | 典型的なアプリケーション |
| 大量生産 | 速いサイクル時間, 一貫した出力 | 自動車コンポーネント, 消費財 |
| カスタムパーツ | ユニークなプロジェクトのニーズに合わせてテーラードデザイン | 医療機器, 産業用ツール |
| 複雑なジオメトリ | 3Dモデリングと多軸制御 | 航空宇宙部品, 電子ハウジング |
| 厳しい許容範囲 | ±0.001インチまでの精度 | 精密機器, 防衛部品 |
| マルチアクスミリング | 3-軸, 4-軸, そして 5-軸フライス加工 オプション | 複雑な航空宇宙と医療部品 |
| 高速フライス加工 | リードタイムの短縮, 滑らかな表面仕上げ | 大量のプラスチックおよび金属部品 |
私たちの 高度なミリングソリューション また、後処理サポートを含めます, 部品が施設を離れるとすぐに、部品が組み立てまたはさらなる治療の準備ができていることを確認してください.
CNCミリングプロセス: 段階的なワークフロー
The CNCミリングプロセス 正確性と効率を確保するために設計された構造化されたシーケンスです. 以下は、当社の標準の内訳です 加工ワークフロー:
- プログラミング: 私たちのエンジニアはデジタルプログラムを作成します (CAD/CAMソフトウェアを使用します) それはを定義します ツールパス生成 およびカットパラメーター. この手順により、部品のすべての詳細が説明されます。
- 設定: 準備します ミリングマシン 正しい切削工具を取り付け、材料を保護することにより フィクスチャデザイン (材料固定具). 適切なセットアップは、エラーを防ぐために重要です。
- ツール選択: 素材に基づいてツールを選択します (例えば。, 金属用の炭化物ツール, プラスチック用の高速スチール) そして、希望の仕上げ. このステップは、切削速度と部分品質に直接影響します。
- 切断: マシンはプログラムを実行します, 事前定義されたものに応じて材料を削除します 機械加工シーケンス. この段階で, 私たちのチームは、一貫性を確保するためにプロセスを監視します。
- 検査 & 品質管理: 各部品は厳密なテストを受けます (キャリパーを使用します, CMMS, その他の精密ツール) 確認する 寸法精度 仕様の順守。
後処理: 部品は追加の治療を受けることがあります (例えば。, 研磨, コーティング) 配達前に表面仕上げ要件を満たすため.
CNCフライス材料: 機械加工できるもの
Yiguテクノロジーは、さまざまな産業をサポートするために多様な材料で動作します. 私たちの CNCミリングサービス 金属とプラスチックの両方の取り扱いに優れています, 各材料タイプの切断パラメーターを最適化する専門知識を持って. 以下の表は、最も一般的に使用される材料を強調しています:
| マテリアルカテゴリ | 例 | キープロパティ | 業界の使用 |
| 金属 | アルミニウム, ステンレス鋼, 真鍮 | 強い, 耐久性, heat-resistant | 航空宇宙, 自動車, 防御 |
| | 銅, チタン, 硬化した鋼 | Conductive (銅), 軽量 (の) | エレクトロニクス, 医学, industrial |
| | アルミニウム合金, Steel Alloys | Enhanced strength vs. pure metals | 構造部品, machinery components |
| プラスチック | ポリマー, エンジニアリングプラスチック | 軽量, 耐性耐性 | 消費財, 電子ハウジング |
| 複合材料 | 炭素繊維複合材料, fiberglass | High strength-to-weight ratio | 航空宇宙, 高性能部品 |
We also offer material consultation to help you select the best option for your project’s cost, パフォーマンス, and environmental needs.
CNC Milling Surface Treatment: パフォーマンスの向上
After milling, 表面処理 plays a vital role in improving a part’s durability, 外観, および機能. Yigu Technology offers a full suite of surface finishing techniques tailored to different materials:
| Treatment Type | 目的 | Materials It Works Best For |
| 陽極酸化 | Adds a protective, 装飾的な酸化物層 | アルミニウム, アルミニウム合金 |
| 電気めっき | 耐食性を改善します (例えば。, ニッケルメッキ) | 鋼鉄, 真鍮, 銅 |
| 熱処理 | 硬度と強度を高めます | 硬化した鋼, チタン合金 |
| 研削 | 超滑らかな表面を達成します | 金属, 複合材料 |
| 研磨 | 外観を強化します (ミラー仕上げオプション) | ステンレス鋼, 真鍮, プラスチック |
| コーティング/塗装 | 色と耐薬品性を追加します | すべての金属とプラスチック |
私たちのチームはあなたと密接に協力して正しいものを選択します 表面コーティング または治療, 部品が業界の基準を満たすようにします (例えば。, ヘルスケアアプリケーションの医療グレード仕上げ).
CNCミリング 公差: 私たちはどれほど正確であるか
公差 部品の寸法がデザインの仕様とYiguでどれほど密接に一致するかの尺度です, 優先順位を付けます 精度 そして 正確さ 何よりも. 私たちの CNCミリングサービス 業界で最も厳しい寛容のいくつかを一貫して達成する, 以下に示すように:
| 許容レベル | 寸法範囲 | 典型的なユースケース | 私たちの能力 |
| 厳しい耐性 | ±0.001 - ±0.005インチ | 医療インプラント, 精密機器 | 5軸フライス加工による日常的な達成 |
| 標準許容範囲 | ±0.010 - ±0.020インチ | 自動車コンポーネント, 消費財 | すべての大量の注文が保証されています |
| 高精度ミリング | ±0.0005インチ (専門) | 航空宇宙の重要な部分, 防衛コンポーネント | 高度な機器で利用できます |
校正測定ツールを使用します (例えば。, 測定機を調整します) 確認する 機械加工許容範囲 あらゆる段階で, ゼロ欠陥を確保します.
利点: CNCミリングを選択する理由?
CNCミリングサービス 現代の製造に比類のない利点を提供します, それらを世界中の産業にとって好ましい選択としています. これがYiguテクノロジーを扱うことの重要な利点です:
- 高精度: 私たちのマシンは一貫して提供されます 寸法精度, 複雑なジオメトリであっても、人為的エラーを引き起こします。
- 効率: 高速フライス加工 リードタイムをまで減らします 50% 従来の機械加工と比較して, 締め切りに最適です。
- 費用対効果: 自動化されたプロセスは、人件費を削減します, 最小限の材料廃棄物は原材料にお金を節約します。
- 柔軟性: 小さなバッチカスタムパーツの両方を処理します 大量生産 同じレベルの品質で。
- ヒューマンエラーの減少: コンピューター数値制御 すべての部品がデザインに一致するようにします, リワークとスクラップを減らす。
- 複雑なデザイン: マルチアクスミリング そして 3Dミリング 手動の方法では不可能な部品を作成しましょう。
これらの利点は、より良い製品につながります, より速い配達, お客様のコストが低くなります.
CNCミリングアプリケーション業界: 私たちが優れているところ
Yiguテクノロジー CNCミリングサービス 幅広い産業をサポートします, 提供 業界固有のソリューション ユニークな規制とパフォーマンスの要件を満たしています. 以下の表は、主要なセクターを強調しています:
| 業界 | 生成された典型的な部品 | 私たちが満たす主要な要件 |
| 航空宇宙 | エンジンコンポーネント, 構造括弧 | 厳しい許容範囲, 軽量の素材 |
| 医学 | 手術器具, インプラント成分 | 医療グレードの仕上げ, 生体適合性材料 |
| 自動車 | トランスミッションパーツ, センサーハウジング | 大量生産, 耐久性 |
| エレクトロニクス | 回路基板エンクロージャー, コネクタパーツ | 精度, 耐食性 |
| 防衛 | 武器コンポーネント, 通信部品 | 厳格な品質管理, 頑丈な素材 |
| 消費財 | アプライアンス部品, スマートフォンケース | 美的仕上げ, 費用対効果 |
私たちも提供しています 産業向けのカスタムフライス加工 独自のニーズがあります, 再生可能エネルギーやロボット工学など.
CNCミリング製造技術: 使用する高度な方法
一流の結果を提供するため, Yigu Technologyは最新のものを使用しています 製造技術 CNCミリングで. 私たちの専門知識は、あらゆるプロジェクトを処理するためのさまざまな方法に及びます:
- マルチアクスミリング: この手法では、3軸を使用します, 4-軸, または 5-軸フライス加工 1つのセットアップでパーツの複数の側面にアクセスするためのマシン. 複雑な幾何学に最適です (例えば。, 航空宇宙部品).
- 高速フライス加工: 高速スピンドル速度を使用します (まで 20,000 RPM) と光のカット, 熱を減らし、表面仕上げを改善します。プラスチックとアルミニウムに最適です。
- 3Dミリング: 3D CADモデルを使用して、湾曲した表面または複雑な詳細を持つ部品を作成します (例えば。, 医療インプラント).
- 機械加工センター: 私たちの高度 機械加工センター ミリングを組み合わせます, 掘削, タッピング機能, 複数のマシンの必要性を減らし、生産を合理化します。
これら 高度なミリング技術 近代的な製造の最前線にとどまることを確認してください, お客様に革新的なソリューションを提供します.
CNCミリングケーススタディ
私たちの CNCミリングサービス 業界全体の顧客が複雑な課題を解決するのを支援してきました. 以下は、成功したプロジェクトの2つの簡単な例です:
ケーススタディ 1: 大手メーカー向けの航空宇宙コンポーネント
- チャレンジ: 顧客が必要です 500 新しい航空機モデルの許容値が±0.002インチのカスタムアルミニウムブラケット. 部品には、多軸の機械加工を必要とする複雑な湾曲した設計がありました。
- 解決: 5軸フライス加工機を使用し、ツールパスを最適化してサイクル時間を短縮しました. また、Strictを実装しました 品質管理 各ブラケットが仕様を満たしていることを確認するためにチェックします。
- 結果: すべてを配信しました 500 部品 1 予定より1週間前, 欠陥はゼロ. 顧客は報告しました 20% 部品の精度によるアセンブリ時間の短縮。
ケーススタディ 2: 医療インプラントプロトタイピング
- チャレンジ: 医療機器のスタートアップが必要です 10 磨かれた表面仕上げと生体適合性コーティングを備えたプロトタイプチタンインプラント。
- 解決: インプラントを作成するために高速ミリングを使用しました, に続く 電気めっき と研磨. また、サードパーティのラボで協力して、生体適合性を確認しました。
結果: プロトタイプはすべてのテストに合格しました, そして、スタートアップは完全なプロダクションランを注文しました 1,000 ユニット.
なぜ私たちを選ぶのか: Yigu TechnologyのCNCミリングの違い
Yiguと提携するとき CNCミリングサービス, あなたは単なる部品以上のものを手に入れます - あなたは信頼できるものになります, あなたの成功に専念する革新的なチーム. これが私たちを際立たせているものです:
- 専門知識 & 経験: 私たちのチームは持っています 15+ 精密機械加工の長年の経験, 航空宇宙および医療基準の認定があります。
- 高度な技術: 最先端を使用しています ミリング機 (例えば。, ハース, dmg mori) 正確性と効率を確保するためのCAD/CAMソフトウェア。
- 熟練した機械工: 私たちの技術者は最新の訓練を受けています 高度なミリング技術 そして、定期的なアップスキルを受けます。
- 速い配達: 小さなバッチでは3〜5日間のリードタイムを提供します, 99.5％のオンタイム配送率。
- 競争力のある価格設定: 当社の自動化されたプロセスとバルク材料の購入により、品質を損なうことなく費用対効果の高いソリューションを提供できます。
顧客サービス: 専用のプロジェクトマネージャーをすべての注文に割り当てます, 明確なコミュニケーションと迅速な問題解決を確保します.