CNC加工PETプロトタイプパーツ: 精密プロトタイピングのガイド

製品開発者とエンジニアが耐久性のバランスをとるプロトタイプ部品を必要とするとき, 明確さ, および費用対効果, CNC加工PETプロトタイプパーツ 信頼できるソリューションとして出現します. ポリエチレンテレフタレート (ペット) 優れた機械的強度と化学的安定性で知られている汎用性の高い熱可塑性塑性です。これを、家電などの産業のプロトタイプに最適です, 医療機器, とパッケージ. このガイドでは、ペットの主要な利点から現実世界のアプリケーションまで、すべてを説明します, プロトタイピングプロジェクトに情報に基づいた決定を下すのに役立ちます.

1. CNC加工PETプロトタイプパーツとは何ですか?

CNC加工PETプロトタイプパーツ コンピューターの数値制御を使用して、ペットプラスチックから作成された物理プロトタイプです (CNC) テクノロジー. 3D印刷などの添加剤とは異なります, CNC加工は、減算プロセスを使用します: それは希望の形をしっかりとしたペットブロックから彫ります, 高精度と一貫した品質を確保します.

プロトタイピングのためのPETの重要な利点

ペットは、コストなどの一般的な課題を解決するためのプロトタイピング資料の間で際立っています, 耐久性, そして使いやすさ. これが最大の選択肢である理由です:

  • 費用対効果: ペットの原料は、PPSのようなエンジニアリングプラスチックよりも手頃な価格です, 低予算のプロトタイププロジェクトに最適です.
  • 機械的強度: 優れた引張強度を提供します (まで 70 MPA) 耐性耐性, ギアプロトタイプなどの機能部品のテストに適しています.
  • 明確なオプション: 明確なペットバリエーションにより、内部構造の目視検査が可能になります。医療機器プロトタイプに最適です (例えば。, 流体流成分).
  • 耐薬品性: 水に抵抗します, アルコール, および軽度の酸, 日常のテスト環境でプロトタイプが保持されるようにします.
  • 機械加工の容易さ: ペットの融点が低い (250-260°C) 機械性はツールの摩耗を減らします, 生産コストの削減.

2. CNC加工PETプロトタイプパーツの段階的なプロセス

作成 CNC加工PETプロトタイプパーツ 材料の融解や寸法の不正確さなどのエラーを避けるために構造化されたアプローチが必要です. 以下は詳細です, ツールとヒントを使用した実用的なプロセス:

ステップ詳細なアクション使用されるツール/ソフトウェア成功のための重要なヒント
デザイン & プログラミング1. CADソフトウェアを使用してプロトタイプの3Dモデルを作成する. 2. モデルをGコードに変換します (機械の指示) CAMソフトウェアを介して.CAD: SOLIDWORKS, Autodesk Inventor Cam: Mastercam, 融合 360使用 パラメトリック設計 チームが変更を要求した場合、寸法をすばやく調整します.
マシンのセットアップ1. CNCマシンを選択します (3-単純な部品の軸, 5-複雑な形状の軸). 2. クランプでペットブロックをワークテーブルに固定します.3-軸CNC (例えば。, ハースTM-1) 5-軸CNC (例えば。, dmg mori)使用 ソフトジョークランプ ペットの表面に損傷を与えないようにするために、特に透明なペットにとって重要です.
大まかな機械加工飼料が近い形状に到達するために、高飼料速度で余分なペット材料を削除する.大きなエンドミル (8-12mm) フィードレート: 600-900 mm/min速度を低く抑えます (120-150 m/my) ペットが溶けたり、道具をかき立てたりするのを防ぐため.
仕上げ正確なカットに小さなツールを使用して、寸法および表面の品質要件を満たす.小さなエンドミル (2-5mm) フィードレート: 200-400 mm/min適用する 圧縮空気 (液体クーラントの代わりに) ペットの部品を乾燥させてきれいに保つため.
治療後1. イソプロピルアルコールで部品をきれいにして、チップを除去します. 2. ポーランドの表面 600-800 グリットサンドペーパー. 3. CMMで寸法を検査します.超音波クリーナー座標測定機 (CMM)透明なペットのために, aを使用します 研磨化合物 機械加工後に透明性を回復するため.
品質チェック & 配達1. 亀裂を視覚的に検査します, 傷, または変形. 2. 許容範囲を確認します (通常、PETの場合は±0.02mmです). 3. 配送用のパッケージ部品.キャリパーの目視検査チェックリストデザイン検証のためにチームと共有するドキュメント検査結果.

3. 実世界のケーススタディ: CNC加工PETプロトタイプパーツ

方法を説明するために CNC加工PETプロトタイプパーツ 本当の問題を解決します, ここに2つの業界の例があります:

場合 1: 家電充電器ハウジングプロトタイプ

ワイヤレス充電器を開発するスタートアップには、軽量のプロトタイプハウジングが必要でした, 耐久性, そして費用対効果. 彼らは選んだ CNC加工PETプロトタイプパーツ これらの理由から:

  • ペットの低コストは、予算が厳しくなります (5 プロトタイプのコスト $200 合計).
  • CNCの機械加工により、住宅のUSBポートカットアウトには正確な許容範囲がありました (±0.01mm), したがって、ポートは完全にフィットします.

結果: プロトタイプはドロップテストに合格しました (1.5コンクリートにm) 割れずに. スタートアップはデザインを使用して資金を確保し、大量生産に移行しました。 3 開発時間の週.

場合 2: 医療液貯留層プロトタイプ

医療機器会社は、新しいインスリンポンプの液体の流れをテストするために明確なプロトタイプ貯水池を必要としていました. CNC加工PETプロトタイプパーツ なぜなら解決策だったから:

  • クリアPETにより、エンジニアはテスト中に液体の動きを視覚化することができました.
  • ペットの耐薬品性は、インスリンや洗浄ソリューションに反応しなかったことを意味します.

結果: プロトタイプは、生体適合性に関するFDAガイドラインを満たしました. 会社はデータを使用して貯水池の形状を最適化しました, 液体廃棄物を減らす 15%.

4. CNC加工PET対. その他のプロトタイピング方法

適切なプロトタイピング方法を選択することは、プロジェクトのニーズによって異なります. 以下はの比較です CNC加工ペット 3D印刷付き (FDM) および射出成形:

特徴CNC加工ペット3D印刷 (FDM)射出成形 (ペット)
リードタイム1-2 日4-8 時間2-3 週 (ツーリングが必要です)
料金 (1-5 プロトタイプ)\(30-\)150 パーツごと\(20-\)80 パーツごと$800+ (ツーリングコスト)
許容範囲±0.02mm (高精度)±0.1mm (より低い精度)±0.01mm (高い, しかし、柔軟性がありません)
表面仕上げスムーズ (ra 1.2-1.8 μm)レイヤーライン (ra 3.5-5.0 μm)スムーズ (ra 0.8-1.2 μm)
に最適です機能的, 緊密な許容範囲を備えた低コストのプロトタイプ速い, 単純なプロトタイプ (例えば。, ブラケット)量産 (1000+ 部品)

ほとんどのチームにとって, CNC加工PETプロトタイプパーツ コスト間で最高のバランスをとる, 精度, 特に機能的なテストのためのユーザビリティ.

5. Yigu TechnologyのCNC加工PETプロトタイプパーツに関する視点

Yiguテクノロジーで, 私たちは助けました 300+ クライアント (スタートアップからフォーチュンまで 500 企業) 作成する CNC加工PETプロトタイプパーツ. 品質を犠牲にすることなくコストと速度が重要なプロジェクトにはPETをお勧めします. 3軸CNCマシンはPET用に最適化されています: 私たちは溶けを防ぐために特殊なエンドミルを使用し、緊急の注文のために24時間のターンアラウンドを提供します. 透明なペットパーツ用, 洗練後のプロセスにより、透明性が保証されます, 医療および電子機器のアプリケーションにとって重要です. すべてのPETプロトタイプは、正確な仕様を満たすためにCMM検査を受けます。そのため、設計検証の結果を信頼できます。.

よくある質問

1. PETプロトタイプのパーツコストを加工するCNCはいくらですか?

コストはサイズと複雑さに依存します: 小さい, 単純な部品 (例えば。, 50x50mmブラケット) 料金 \(30-\)50, 大きい間, 複雑な部品 (例えば。, 150x100mmの医療貯水池) 料金 \(80-\)150. 数量割引が適用されます 10+ 部品.

2. CNCの機械加工PETプロトタイプパーツは、食品接触アプリケーションに使用できます?

はい! 食品グレードのペット (FDAに準拠しています 21 CFR 177.1310) 利用可能です. 食品に安全な切削工具とクリーニングプロセスを使用して、部品が食品接触基準を満たすようにします。.

3. CNC加工PETプロトタイプパーツの最大サイズはどれくらいですか?

当社の標準のCNCマシンは、最大800mm x 600mm x 400mmまでのペットブロックを処理します. 大きな部品の場合 (例えば。, 1200mm x 800mmパッケージングプロトタイプ), 5軸マシンでカスタムセットアップを提供しています.

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