当社のCNC研削サービス
一流を探しています CNC研削サービス それは比類のない精度を提供します, 幅広い材料の互換性, 業界をリードする表面の品質? Yigu TechnologyはAdvancedを組み合わせています 研削技術 何十年も 研削の専門知識 自動車部品から航空宇宙部品まで、あなたの最も厳しい製造ニーズを満たすために. 私たちのテーラード CNC研削ソリューション すべてのプロジェクトが厳格であることを確認してください 精密耐性, すべての研削要件のためにあなたの信頼できるパートナーを私たちにさせます.
CNC研削とは何ですか?
CNC研削 研磨ホイールを使用してワークピースから材料を除去するコンピューター制御の精密機械加工プロセスです, 例外的な表面仕上げと寸法精度を達成します. 手動研削とは異なり, CNC研削機 システムは、事前にプログラムされたソフトウェアを使用してホイールの動きを制御します, 大量の生産が実行される一貫性を確保します。
その中心に, 精密粉砕 原材料を最小限のエラーで完成した部品に変換します, より広い間 研削プロセス さまざまな部分の形状と材料タイプに対処するためのさまざまな手法を網羅しています. 以下は、重要な用語の内訳です CNC研削定義:
| 用語 | 説明 |
| CNC研削機 | 一貫した結果を得るために粉砕ホイールの動きを自動化するコンピューター化された機器。 |
| 精密粉砕 | タイトな寸法精度を達成することに焦点を当てた研削のサブセット (多くの場合±0.001mm). |
| 研削技術 | ソフトウェアの統合, ハードウェア, 研削効率を最適化するための研磨材。 |
| 研削プロセス | 材料除去の段階的なワークフロー, セットアップから最終的な表面処理まで。 |
CNC研削能力
Yiguテクノロジー CNC研削能力 幅広いアプリケーションをカバーします, 最先端の機器と認定技術者に支えられています. 標準を提供するだけではありません 提供された研削サービス - 独自のプロジェクト要件に合わせてソリューションをカスタマイズします。
私たちのコア機能には含まれます:
- 精密粉砕: 成し遂げる 厳しい許容範囲 (±0.0005mmまで) 重要なコンポーネント用。
- 物質的な汎用性: メタルを処理します (鋼鉄, アルミニウム, チタン) とプラスチック (PVC, ピーク) 専門化された 粉砕材料.
- 複雑なジオメトリ: 円筒形を処理します, 表面, 長さ1,200mmの部品の内部研削。
- 大量生産: からバッチサイズをサポートします 10 に 10,000+ 一貫した品質のユニット。
以下は、サービス範囲のスナップショットです:
| 機能 | 詳細 |
| CNC研削サービス | 円筒形, 表面, 内部, およびセンターレス研削。 |
| 研削の専門知識 | 15+ 自動車での長年の経験, 航空宇宙, および医療産業。 |
| CNC研削ソリューション | 一意のパーツデザインと材料要件のためのカスタムプログラミング。 |
| 精密粉砕機能 | SPCを使用したISO 9001認定プロセス (統計プロセス制御) 監視。 |
CNC研削プロセス
The CNC研削プロセス 構造化されたワークフローに従って、精度と効率を確保します, 最初のセットアップから最終検査まで. 各ステップは、廃棄物を最小限に抑え、部品品質を最大化するために最適化されています, 卓越性へのコミットメントと一致します。
鍵 粉砕手順:
- ワークセットアップ: と互換性のあるフィクスチャで材料を固定します CNC研削機, 適切なアライメントを確保します。
- ホイール選択: 材料タイプに基づいて、右の研磨ホイールを選択します (例えば。, ハードメタル用のダイヤモンドホイール).
- プログラミング: CNCシステムにパーツの寸法と研削パラメーターを入力して定義する 研削操作.
- 大まかな研削: 基本的な寸法制御を維持しながら、余分な材料をすばやく除去します。
- 仕上げ粉砕: 表面を改良して、希望することを達成します 表面の粗さ そして 精密耐性.
- 検査: 校正ツールを使用します (例えば。, マイクロメートル, CMMS) 仕様に対する部分の精度を確認します。
私たちの CNC研削ワークフロー 透明性のために設計されています。, また、すべてのステップは品質保証のために文書化されています.
CNC研削と互換性のある材料
すべての材料が粉砕に同じ反応するわけではありません, それが、Yiguテクノロジーが幅広い範囲の処理を専門とする理由です 粉砕材料 - 一般的な金属から高性能プラスチックまで. 私たちのチームは最適なものを選択します 研削技術 材料の完全性と仕上げ品質を確保するための研磨ツール。
以下はのテーブルです CNC研削材料 定期的に処理します, 重要な考慮事項とともに:
| 材料タイプ | 例 | 粉砕の考慮事項 |
| 粉砕金属 | 鋼鉄, ステンレス鋼, アルミニウム, チタン, 真鍮 | クーラントを使用して、過熱を防ぎます; 物質的な硬度に基づいて、研磨剤を選択します。 |
| プラスチックの研削 | PVC, ピーク, ナイロン, アクリル | 融解を避けるために、研削速度が低くなります; ダイヤモンドまたはキュービックホウ素窒化物を使用してください (CBN) ホイール。 |
| 複合材料 | 炭素繊維強化ポリマー (CFRP) | 繊維のほつれを防ぐための特殊なホイール; 正確なダストコレクションシステム。 |
また、新しくテストします 互換性のある材料を研削します 定期的に, 新興業界のニーズをサポートできるようにします (例えば。, 電気自動車用の軽量合金).
CNC研削における表面処理
粉砕表面処理 パフォーマンスを向上させる重要な最終ステップです, 耐久性, と美学. 私たちの目標は、提供することです 表面仕上げ 仕様を満たすかそれを超えています, 滑らかであるかどうか, グリップを改善するためのミラーのような表面またはテクスチャー仕上げ。
私たちの重要な側面 表面の品質を研削します コントロール:
- 表面の粗さ (ra): 精密成分では、0.02μmという低いRA値を達成します (例えば。, 油圧バルブ) 機能部品の最大2μm (例えば。, ブラケット).
- 表面強化: 不動態化のような粉砕後の治療 (ステンレス鋼用) または、鋭いエッジを除去し、腐食抵抗を改善するためにburrする。
- 一貫性: 私たちの CNC研削機 システムは、バッチ内のすべての部品で均一な表面仕上げを維持します, 未満で 5% RA値の変動。
以下は、私たちが提供する一般的な表面仕上げの比較です:
| 表面仕上げタイプ | RA値 (μm) | 典型的なアプリケーション |
| ミラー仕上げ | 0.02 - 0.05 | 医療機器, 光学コンポーネント |
| 細かい仕上げ | 0.1 - 0.2 | 自動車エンジン部品, 航空宇宙ファスナー |
| 機能仕上げ | 0.8 - 2.0 | 工業用具, 構造括弧 |
公差: CNC研削における精度を達成する
粉砕耐性 精密製造のバックボーンであり、Yiguテクノロジーのバックボーンです, 配信に優れています 厳しい許容範囲 最も厳しい業界基準を満たしています. 私たちの CNC研削精度 厳密なテストを通じて検証されています, すべての部品が設計仕様に準拠していることを確認します。
私たちについての重要な事実 精密耐性:
- 寸法精度: 私たちは、小さな部分で±0.0005mmの許容範囲を一貫して達成します (例えば。, コンポーネントを見る) 大きな部品の場合は±0.002mm (例えば。, タービンシャフト).
- 幾何学的許容範囲: 平坦性の制御 (≤0.001mm/m), 丸み (≤0.0008mm), および並列性 (≤0.0015mm) 重要なアプリケーション用。
- 品質保証: 100% 座標測定機を使用した重要な寸法の検査 (CMMS) ±0.0003mmの精度で。
以下の表は、私たちの許容範囲が業界の平均と比較される方法を強調しています:
| 耐性タイプ | Yiguテクノロジー機能 | 業界平均 |
| 線形耐性 | ±0.0005mm | ±0.002mm |
| 丸み | ≤0.0008mm | ≤0.003mm |
| 表面の粗さ (ra) | 0.02μm | 0.1μm |
CNC研削サービスの利点
選択 CNC研削サービス 従来の機械加工方法では、精度の向上からコスト削減まで、多くの利点があります. Yiguテクノロジーで, これらの利点を活用して、業界全体のクライアントに価値を提供します。
鍵 CNC研削の利点:
- 優れた精度: 精密研削の利点 ミリングやターニングよりもタイトな許容値とより良い表面仕上げを含める, 二次操作の必要性を減らす。
- 効率: CNC研削利益 大量の実行のために、より速いセットアップ時間とより高い生産速度を含めることができます。 500 1時間あたりの小さな部品。
- 物質的な汎用性: いくつかの機械加工プロセスとは異なります, 粉砕は、柔らかい材料と硬い材料の両方でうまく機能します, アルミニウムから硬化鋼まで (まで 65 HRC).
- コスト削減: 材料廃棄物の減少 (通常 <5% スクラップレート) 自動化による人件費の削減, につながる 15-20% 手動研削と比較して、総プロジェクトコストが低くなります。
一貫性: 精密粉砕の利点 最小限のパーツからパートへのバリエーションを含めます, 一貫性が交渉不可能な航空宇宙や医療などの産業にとって重要.
業界によるCNC研削の応用
研削アプリケーション ほぼすべての製造部門にまたがっています, と CNC研削の使用 各業界の独自のニーズに合わせて調整されています. Yiguテクノロジーは、主要なセクターのクライアントをサポートする深い経験を持っています, 業界固有の基準を満たすソリューションの提供 (例えば。, 航空宇宙用AS9100, 自動車用IATF16949).
製造における研削 業界によって:
- 自動車: エンジンコンポーネント (クランクシャフト, カムシャフト), トランスミッションパーツ, ブレーキローター - IATF16949の標準を満たし、ジャストインタイムをサポートします (jit) 生産。
- 航空宇宙: タービンブレード, 航空機の留め具, および着陸装置コンポーネント - 私たち 精密粉砕 AS9100および重量と強度の比率のコンプライアンスを保証します。
- 医学: 手術器具, インプラント成分 (例えば。, ヒップステム), 診断機器部品 - ISOを維持します 13485 認証および使用生体適合性材料。
- エレクトロニクス: ヒートシンク, コネクタピン, および半導体成分 - 私たちの研削プロセスは、繊細な電子部品への損傷を避けます。
以下は、業界固有のプロジェクトの内訳です:
| 業界 | CNC研削の使用 | ボリューム範囲 |
| 自動車 | エンジンとトランスミッション部品 | 1,000 - 10,000+ ユニット |
| 航空宇宙 | タービンブレード, ファスナー | 10 - 500 ユニット |
| 医療 | 手術器具, インプラント | 50 - 2,000 ユニット |
| エレクトロニクス | ヒートシンク, コネクタ | 500 - 5,000 ユニット |
CNC研削における高度な製造技術
Yiguテクノロジーは最前線にとどまります 研削技術 そして 製造技術 最先端のソリューションを提供します. 私たちのチームは定期的に新しいことをトレーニングしています CNC研削技術 効率と品質を向上させるために、高度な機器に投資します。
鍵 研削方法 使用します:
- 円筒形の研削: 円形の断面がある部品の場合 (例えば。, シャフト, ピン) - 回転するワークと往復粉砕ホイールを使用します。
- 表面研削: 平らな表面用 (例えば。, プレート, 死ぬ) - ワークが直線的に移動する間、ホイールが回転します。
- 内部研削: 穴や穴の場合 (例えば。, 油圧シリンダー) - ワークピースに挿入された小径ホイールを使用します。
- センターレス研削: 長い間, 薄い部品 (例えば。, ダボ) - ワークピースは、レストブレードによってサポートされています, センターではありません, より速い処理用。
また、統合します 研削技術 のように:
- 適応制御: CNCシステムは、材料の変動を補うために、研削パラメーターをリアルタイムで調整します。
- クーラントの最適化: 高圧クーラントシステムは、熱を減らし、ホイールの寿命を最大30％延長します。
自動荷重/アンロード: ロボットシステムは、大量の実行のセットアップ時間と人件費を削減します.
CNC研削ケーススタディ
私たちの 粉砕ケーススタディ 業界全体のクライアントの複雑な製造上の課題をどのように解決するかを示す. これら CNC研削プロジェクト 厳しい期限を満たす能力を強調します, 厳格な公差, およびユニークな材料要件。
ケーススタディ 1: 航空宇宙タービンブレード研削
- チャレンジ: クライアントが必要です 200 0.05μmのRAと±0.001mmの丸さ耐性を持つチタンタービンブレード。
- 解決: 5軸を使用しました CNC研削機 CBNホイールと適応制御を使用して、精度を維持します. クーラントは、チタン酸化を防ぐために最適化されました。
- 結果: すべてのブレードはAS9100標準を満たしました, と 0% スクラップレート. 配達が完了しました 5 予定よりも数日。
ケーススタディ 2: 自動車ブレーキローター生産
- チャレンジ: 主要な自動車メーカーが必要です 10,000 ±0.002mmの平坦度耐性と機能的な表面仕上げのステンレス鋼ブレーキローター (RA1.2μm).
- 解決: 自動荷重/アンロードでセンターレス研削を実装しました, サイクル時間を短縮します 2 ローターあたりの分. SPC監視により一貫性が確保されました。
- 結果: 単位あたりのコストは削減されました 18%, すべてのローターがIATF16949検査に合格しました。
これら サクセスストーリーを研削します クライアントの目標を現実に変える方法のほんの例です。 粉砕ケースの例.
CNC研削サービスにYiguテクノロジーを選択する理由
非常に多くのプロバイダーが提供しています CNC研削サービス, なぜあなたは私たちを選ぶべきですか? Yiguテクノロジーで, 技術的な専門知識を組み合わせています, 高度な機器, 期待を超える結果を提供する顧客中心のサービス. クライアントが私たちを信頼する理由は次のとおりです:
- 実証済みの専門知識: 15+ の年 研削の専門知識 高精度産業で (航空宇宙, 医学, 自動車) と 98% クライアント保持率。
- 質の高いコミットメント: ISO 9001, AS9100, とISO 13485 認定により、グローバル基準への準拠が保証されます. 私たちの 精密耐性 そして 表面の品質 検証されています 100% 検査。
- カスタムソリューション: 私たちはOne-Size-Fits-Allサービスを提供していません。私たちのチームはあなたと協力してデザイン CNC研削ソリューション それはあなたの予算に一致します, タイムライン, および仕様。
- 効率: 高度な 研削技術 (5-軸機, 適応制御) リードタイムを削減します 20-30% 競合他社と比較して。
- 透明性: リアルタイムプロジェクト追跡, 詳細な検査報告書, 専用のアカウントマネージャーは、すべてのステップの通知をお知らせします。
あなたが 研削サービスを選択してください, あなたはベンダーを雇うだけではありません - あなたはあなたの成功を気にするチームと提携しています.