あなたが目に見えるプロトタイプに取り組んでいる製品エンジニアまたは調達の専門家である場合 - ディスプレイケースのように, 看板, または消費者製品のシェル - a CNCアクリルプロトタイプが明るくなります 不可欠です. アクリルの自然な透明性により、これらのアプリケーションに最適です, しかし、CNCの機械加工はしばしばBurrを残します, 不均一な表面, またはその輝きを隠す鈍い斑点. このガイドはすべてのステップを分解して、機械加工されたアクリルプロトタイプを明るく変えます, 人目を引く部分, 成功を確実にするための実際のケースとデータを使用します.
1. CNCアクリルプロトタイプにとって明るさが重要な理由
プロセスに飛び込む前に, アクリルプロトタイプで明るさが交渉できない理由を明確にしましょう:
- 美学: 明るいアクリルパーツはプロフェッショナルに見えます - クライアントプレゼンテーションや消費者向け製品には重要です (例えば。, 3Dプリントされた電話ケースのプロトタイプは、利害関係者を感動させるために光沢のある仕上げが必要です).
- 機能: 光関連部品用 (例えば。, アクリルライトガイドまたはディスプレイカバー), 明るさは、鈍い表面によってブロックされることなく光を均等に伝達することを保証します.
- 認識された品質: 鈍いアクリルは、適切に設計されたプロトタイプを安く見せます, たとえそれが完全に適合して機能していても.
なぜそれが重要なのか: アクリル小売ディスプレイのプロトタイプを設計するスタートアップが鈍い, クライアントへの機械加工バージョン. クライアントはそれを拒否しました, 素材は低品質だと思っていましたが、寸法は完璧でしたが、. プロトタイプを明るくした後 (以下の手順を使用します), クライアントはすぐにそれを承認しました, ディスプレイは生産されました.
2. キー準備ステップ: 明るくするためにアクリルの特性を理解します
アクリル (ポリメチルメタクリレート, PMMA) あなたがそれを明るくする方法に影響を与えるユニークな特徴があります. これらを無視してください, そして、あなたは傷や不均一な輝きで終わるでしょう:
| アクリルプロパティ | 明るくへの影響 | 適応方法 |
| 柔らかい表面 (海岸d 80-90) | 粗いツールで簡単に傷を付けます. | 細かいサンドペーパーを使用してください (≥400グリット) そして穏やかなプレッシャー. |
| 透明性 | すべての欠陥を示します (例えば。, 研磨からの渦巻きマーク). | ユニフォームを使用します, 目に見えるパターンを避けるための円形の動き. |
| 熱に対する感受性 | 80〜100°Cで柔らかくなります。研磨による摩擦が高くなると溶けることがあります. | 研磨ツールを冷やしてください (必要に応じて水または冷却剤を使用してください). |
3. CNCアクリルプロトタイプを明るくするための段階的なプロセス
プロセスにはあります 5 シーケンシャルステップ - それぞれが最後にビルドして、欠陥を取り除き、輝きを高める. ステップでテーブルを使用します 3.1 各ステージに適したサンドペーパーを選択します.
3.1 ステップ 1: 研削 (機械加工の欠陥を削除します)
粉砕はバリを滑らかにします, ツールマーク, CNC加工によって残された不均一な表面. 粗いサンドペーパーから始めて、主要な問題を修正します, 次に、滑らかなベースのために細かいグリッツに移動します.
| サンドペーパーグリット | 目的 | プレッシャー | に最適です |
| 240-400 グリット | バリとディープツールマークを削除します. | 光から中程度 (1-2 kg) | 最初に重く機械加工された部品を渡します. |
| 600-800 グリット | 粗いサンドペーパーからの滑らかな傷. | ライト (0.5-1 kg) | 表面を改良するための2番目のパス. |
| 1000-1200 グリット | ユニフォームを作成します, ほぼ滑らかな表面. | とても軽い (0.2-0.5 kg) | 研磨前の最終的な研削ステップ. |
ヒントの場合: ウェットサンディング (サンドペーパーを潤滑するために水を使用します) ほこりを減らし、傷を防ぎます. 家電クライアントがアクリルプロトタイプを乾燥させ、小さなダスト誘発性の傷を手に入れました。.
3.2 ステップ 2: 研磨 (ブーストシャイン)
研磨は、滑らかな研削面を明るいものに変えます, 光沢のある仕上げ. 渦巻きのマークを避けるために、適切なツールとテクニックを使用してください:
- 磨き用品を選択してください:
- 研磨ペースト: 高級なアクリルポリッシュを使用してください (例えば。, Novus #2 プラスチック磨き) - 避けた金属磨き, どちらのスクラッチアクリル.
- 研磨布: マイクロファイバー布を使用します (柔らかく糸くずがない) またはフォーム研磨パッド (大きな部品の低速ドリルに取り付けます).
- 研磨技術:
- 少量のポリッシュを塗ります (エンドウサイズ) 布に.
- 光圧力で円形の動きを使用します (0.1-0.3 kg) ポリッシュを均等に広めるため.
- ドリルに取り付けられたパッド用, 速度を低く保ちます (500-800 RPM) - 高速では、アクリルを溶かす熱を生成します.
ケーススタディ: 看板会社がCNCアクリルプロトタイプを高速ドリルで磨きました (1500 RPM). 熱が端を溶かしました, 波状の表面を作成します. 速度を下げた後 600 RPMおよび光圧力を使用します, 彼らの次のプロトタイプは、損傷のない鏡のような輝きを持っていました.
3.3 ステップ 3: 洗浄 (残留物を除去します)
磨く葉の後ろには、表面を鈍らせる残留物を貼り付けます - 徹底的に洗浄:
- 使用 イソプロピルアルコール (70-90%) または軽度の洗剤 (例えば。, 食器用石鹸) 温水と混ぜた.
- きれいなマイクロファイバークロスでプロトタイプを拭いてください。, 糸くずを離れる.
- 水の斑点を防ぐために、別のドライマイクロファイバー布ですぐに部品を乾燥させる.
3.4 ステップ 4: ニスリシング (明るさをロックします)
長期にわたる輝きと耐摩耗性のため, 透明なアクリルワニスの層を追加します. このステップはオプションですが、頻繁に処理されるプロトタイプには推奨されます (例えば。, 消費者製品サンプル):
- を選択します 水ベースのアクリルワニス (あなたは低い, 乾燥してクリア).
- 薄いものを塗ります, フォームブラシやスプレーを塗ることもできます。, 滴りを引き起こします.
- ワニスを乾燥させます 24 ほこりのない部屋での時間 (ほこりは濡れたワニスに付着し、明るさを台無しにします).
3.5 ステップ 5: 保護 (輝きを維持します)
明るいプロトタイプでさえ、テストや輸送中に傷がつきます。:
- aを適用します 低タック保護フィルム (例えば。, 3M Scotchgard Paint Protection Film) 表面に.
- エッジ用, チッピングを防ぐために、少量の透明なアクリルエッジシーラーを使用してください.
- プロトタイプをパッド入りのケースに保存します (ハードボックスではありません) 他のオブジェクトにこすりつけないように.
4. CNCアクリルプロトタイプを明るくするときに避けるべき一般的な間違い
小さなエラーでさえ、あなたの明るい仕上げを台無しにする可能性があります. これが最大の間違いとそれらを修正する方法です:
| 間違い | インパクト | 解決 |
| 細かいサンディングをスキップします | 研磨は深い傷を修正することはできません。彼らはまだ見えます. | 常に粉砕を完了します 1000-1200 グリットサンドペーパー. |
| 圧力が多すぎる | 渦巻きマークを作成したり、アクリル表面を溶かしたりします. | 光圧力を使用します (それ以上 0.5 kg) すべてのステップについて. |
| 汚れた布を再利用します | ポーランドの残留物またはほこりを広げます, 表面を鈍らせます. | 各ステップに新しいマイクロファイバークロスを使用します (研削, 研磨, 洗浄). |
CNCアクリルプロトタイプに関するYiguテクノロジーの見解が明るくなる
Yiguテクノロジーで, 私たちは助けました 200+ クライアントは取得します CNCアクリルプロトタイプが明るくなります ディスプレイ用, 消費者製品, および医療機器. チームが犯す最大の間違いは、すりつぶすステップを急いでいることです。. 私たちの解決策: 事前に選択されたサンドペーパーを備えた「グラインドトゥポーリッシュ」キット (240-1200 グリット) およびアクリル固有のポリッシュ, さらに、ステップバイステップのビデオガイド. また、マシン後のブライトニングサービスも提供しています, クライアントの時間を削減します 30% 一貫したミラー仕上げを確保します. 大量のプロトタイプ用, 私たちは自動化された研磨ツールを使用して、あらゆる部分に明るさを維持します.
よくある質問
- CNCアクリルプロトタイプを明るくするのにどれくらい時間がかかりますか?
プロトタイプサイズに依存します: 小さな部分 (100x50x5mm) 取る 1-2 時間 (研削 + 研磨 + 洗浄). 大部分 (300x200x10mm) 取る 3-4 時間, 特にニスを必要とする場合 (追加 24 乾燥時間の時間).
- 通常のバッファを使用できますか (車用) アクリルプロトタイプを磨きます?
いいえ - 車両バッファーは高速で実行されます (1500+ RPM) そして、アクリルを傷つけたり溶かしたりする過酷なポリッシュを使用します. 低速ドリルに固執します (500-800 RPM) フォームパッドまたはマニュアルマイクロファイバー研磨付き.
- 私のCNCアクリルプロトタイプには、機械加工後に深いツールマークがある場合はどうなりますか?
180グリットのサンドペーパーから始めます (通常よりも粗い) 深いマークを削除します, その後、1200グリットまでの方法で動作します. 必要になるかもしれません 2-3 それぞれのグリットで通過します, しかし、これは研磨のための滑らかなベースを作成します。ディープマークは最終的な明るい仕上げを通して表示されません.
