極度の硬さを組み合わせたステンレス鋼が必要な場合, 耐摩耗性, そしてまともな腐食保護, AISI 440Cステンレス鋼 ゴールドスタンダードです. 高炭素マルテンサイトグレードとして, 手術ツールから産業用ベアリングまで、厳しい条件で長い生活を要求する部品の頼りになります. このガイドは、この強力な素材で作業するためにあなたが知る必要があるすべてを分解します.
1. AISI 440Cステンレス鋼: 概要 & 重要な仕様
の基礎から始めましょうAISI 440Cステンレス鋼 - メイクアップ, 基準, およびコアプロパティ.
化学組成
TheAISI 440C組成 それが目立つものです. それは高いです440Cカーボン0.95–1.20％ (一般的なマルテンサイトグレードの中で最高です) そして440Cクロム16〜18％ 腐食抵抗用. 少量のマンガン (マックス 1.0%), シリコン (マックス 1.0%), とモリブデン (0.4–0.6％) 強度を高め、耐摩耗性. このブレンドは、例外的なレベルに硬化する金属を作成します.
業界標準 & 同等
AISI 440Cは、品質を確保するためにグローバル基準によって規制されています:
- 440C UNS S44004: 統一番号システムの公式識別子.
- 440C ASTM A276/A580: ASTM A276はバーとワイヤーをカバーしています; ASTM A580はシートとストリップに適用されます.
- 440c in 1.4125 同等: 欧州標準の試合, EU製造業で使用.
物理的な & 機械的特性
以下は、作成する重要な特性の表ですAISI 440Cステンレス鋼 ハイウィアアプリケーションに最適です:
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 440C密度 | 7.75 g/cm³ |
| 440c融点 | 1450 °C |
| 440c降伏強度 | 450 MPA |
| 440c引張強度 | 760–1030 MPa |
| 440Cブリネルの硬度 | 270–285 HB (アニール); まで 60 HRC (硬化) |
| 440Cマルテンサイト微細構造 | 熱処理されたときに極端な硬化を可能にします |
例: ベアリングメーカーは依存していますAISI 440Cステンレス鋼 レースウェイ用. その硬い硬さ (まで 60 HRC) 抵抗する摩耗, 下でも 10,000+ 使用時間 - 柔らかい成績よりも長い 410.
2. 耐食性 & 環境パフォーマンス
その間AISI 440Cステンレス鋼 硬さで知られています, また、穏やかな環境でのしっかりした腐食保護も提供します.
主要な腐食行動
- 440C大気腐食: 乾燥したわずかに湿度の高い空気に対する優れた抵抗. 塩水に直面していないゲートヒンジのような屋外の備品に使用されます.
- 440C軽度の塩化物耐性: 低塩化物レベルを処理できます (例えば。, 屋内配管) but avoid coastal areas or saltwater—its 440C海洋環境の制限 mean it may rust in high-salt settings.
- 440c酸化抵抗 800 °C: 強度を維持し、高温でスケーリングを抵抗します, バルブシートなどの高熱部品に適しています.
- 440c応力腐食亀裂感受性: ほとんどのアプリケーションでの低リスク, しかし、高温と塩化物への長時間の曝露を一緒に避けてください.
テスト & 改善方法
- 440C塩スプレー性能ASTM B117: このテストで, 通常、48〜72時間後に最小限の錆を示します (vs. 304's 100+ 時間).
- 440C不動態化治療: 硝酸溶液を適用すると、酸化クロム層が厚くなります, 腐食抵抗を40〜60％増加させる.
- 440cさび防止: 定期的なクリーニングと潤滑 (ベアリングのような可動部品用) 過酷な環境での寿命を延ばします.
- 440c対 304 腐食の比較: 304 より良い腐食抵抗を提供します (特に塩水で), しかし、440Cはより困難です。優先順位に基づいて選択します (着用対. 腐食).
ケーススタディ: 医療機器メーカーが使用しますAISI 440Cステンレス鋼 外科的メスの場合. 彼らは適用されます不動態化治療 血液による錆を防ぎ、化学物質を洗浄するため, 生体適合性のためのFDA標準をメスに満たすようにします.
3. 熱処理 & 微細構造制御
熱処理はロックを解除するために重要ですAISI 440Cステンレス鋼完全な硬度 - ここにそれを正しく行う方法があります.
一般的な熱処理プロセス
| プロセス | 温度 | 目的 |
|---|---|---|
| 440Cアニーリング850〜900°Cスロークール | 850–900°C (ゆっくり涼しい) | 硬度を低下させます (270〜285 HBへ), 加工性が向上します |
| 440Cオーステナイト化1010–1065°C | 1010–1065°C | 微細構造をオーステナイトに変換します, 硬化の準備 |
| 440Cオイルまたはエアクエンチの硬化 | オーステナイト化後のオイル/エアクエンチ | ハードマルテンサイトを形成します, 硬度は58〜60 HRCに増加します |
| 440C強化150〜370°C | 150–370°C (エアクール) | 脆性を低下させます, 硬度を維持します |
重要な考慮事項
- 440c硬度と焼き戻し曲線: の抑制 150 °Cは硬度を高く保ちます (58–60 HRC) 摩耗部品用; の抑制 370 °Cは50〜52 HRCに低下しますが、靭性を増加させます.
- 440Cはオーステナイトを保持しました: Quenching leaves small amounts of soft austenite—use 440保持されたオーステナイトのC極低温治療 (-80 に -196 °C) それをマルテンサイトに変換します, 2〜3 HRCの硬度を高める.
- 440Cカーバイド分布: 適切なオーステナイト化により、炭化物の広がりも保証されます, 金属の弱い斑点を防ぎます.
- 440C粒サイズASTM 6–9: 制御された加熱は、穀物サイズを小さく保ちます (ASTM 6–9), 強さと延性のバランス.
例: カトラリーメーカーの熱処理AISI 440Cステンレス鋼 ブレード: でaustenitizeで 1040 °C, オイルクエンチ, 気性 200 °C, 極低温で扱います. 結果? エッジを保持するブレード 500+ カットしてチッピングに抵抗します.
4. 溶接, 製造 & 機械加工ガイドライン
一緒に働くAISI 440Cステンレス鋼 柔らかい成績よりもトリッキーです - 問題を回避するためにこれらのヒントをフォローしてください.
溶接のヒント
- 440C溶接性の課題: 炭素含有量が多いと、亀裂リスクが増加します. 予熱と溶接後の焼き戻しは必須です.
- 440c 250〜300°Cを予熱します: 予熱すると冷却が遅くなります, 溶接のストレスの減少.
- 440Cポストウェルド焼き戻し650〜700°C: 溶接後の焼き戻しは延性を回復し、脆性を防ぎます.
- 440Cフィラー金属ER410NIMO: このフィラーは、440Cの強度と腐食抵抗と一致します, 弱い溶接を避けます.
- 440C水素亀裂リスク: 低水素電極を使用し、溶接前に金属を乾燥させて水素の泡を除去する.
機械加工 & 製造
- 440c加工速度とフィード: 遅い速度を使用します (50–150 m/minターニング用) そして低いフィード (0.05–0.15 mm/rev) 過熱を避けるため.
- 440Cツール寿命CBN/セラミックインサート: 窒化キュービックホウ素 (CBN) または、硬化した440cを機械加工するとき、セラミックツールは炭化物よりも5〜10倍長く続きます.
- 440c粉砕火傷予防: クーラントと粉砕速度が遅いことを使用します (15–20 m/s) 金属の燃焼を避けるため (それはそれを弱める).
- 440Cの形成制限: 硬化したときの形成性が低い - 曲げまたは形成が必要な場合は最初にアヌール.
- 440C EDMパラメーター: 電気放電加工 (EDM) 複雑な部品に適しています (例えば。, 金型インサート). 低電流を使用します (5–10 a) 正確なカット用.
ケーススタディ: 射出成形会社の機械AISI 440Cステンレス鋼 ネジ. CBNインサートと遅い速度を使用します (80 m/my), プラスチックペレットからの摩耗に抵抗するネジを生産します - 3倍以上より長く続きます 430 ネジ.
5. 製品フォーム, サイズ & サプライチェーン
AISI 440Cステンレス鋼 高性能アプリケーションに適合するための特殊なフォームで利用できます.
一般的な製品フォーム
- 440Cステンレス鋼の丸いバーストック: 直径6〜300 mm (ベアリングに使用されます, シャフト, とカトラリー).
- 440Cシートの厚さ: 0.5–10 mm (精密機器とかみそりの刃に使用されます).
- 440Cプレートサイズ: 10–200 mm厚, 2000年まで×4000 mm (カビ塩基に使用されます).
- 440c精密な地上株: 厚さ1〜50 mm, 厳しい許容範囲で (±0.01 mm) ツール用.
- 440c薄箔ゲージ: 0.01–0.1 mm厚 (時計コンポーネントのような小さな精度部品に使用されます).
- 440cミラー仕上げシート: 厚さ0.5〜5 mmで利用可能 (装飾的なハイウェアパーツに使用されます).
サプライチェーンのヒント
- 440Cホローバーのサプライヤー: ISOのサプライヤーを探してください 9001 認定 - ホローバーには、壁の厚さのために厳格な品質制御が必要です.
- 440C鍛造ブランク: 偽造空白 (まで 500 kg) バルブボディのような大きな部品に最適です; リードタイムは3〜4週間です.
- 440Cメトリック & インペリアルサイズ: ほとんどのサプライヤーは両方を提供しています (例えば。, 10 mmラウンドバー= 3/8 インチ), したがって、プロジェクトのニーズに基づいて注文してください.
- 440cカスタムフォーミング: サプライヤーはカスタムシェイプを作成できます (例えば。, ベアリングレース) 一意のアプリケーション用.
6. 業界アプリケーション & ケーススタディ
AISI 440Cステンレス鋼 硬度と耐摩耗性が交渉できないアプリケーションで輝く.
キーアプリケーション
- 440C外科的メス: 細かいエッジに鋭くなり、体液からの腐食に抵抗します.
- 440Cベアリング & レース: 硬度 (まで 60 HRC) 高速回転部品の耐摩耗性.
- 440Cバルブシート & ボール: 高温に耐えます (まで 800 °C) エンジンの圧力.
- 440Cカトラリーブレード: より長くエッジを保持します 410 または 430, シェフのナイフに最適です.
- 440C射出成形ネジ: 研磨プラスチックペレットからの耐摩耗性.
- 440C銃器コンポーネント: 強くて耐えられる - 樽やトリガーのために使用.
実世界の例: 時計職人が使用しますAISI 440Cステンレス鋼 時計のケースと動き用. 金属の硬さ (55–58 HRC) 毎日の摩耗からの傷に抵抗します, そして、その腐食抵抗は時計を新しく見せ続けます 10+ 年. 顧客は、バンプや湿気に耐えることでケースを称賛します.
AISI 440Cステンレス鋼に関するYiguテクノロジーの視点
Yiguテクノロジーで, 私たちは供給しますAISI 440Cステンレス鋼 医療へ, 自動車, そして、世界中のクライアントをツーリングしています. 硬度と腐食抵抗の無敵の組み合わせは、ハイウィアの部分に最適です. 精密地面のフラットストックとカスタムフォーミングを提供しています, そして、私たちのチームは、極度を最大化するために、極低温処理のような熱処理についてクライアントに助言します. 医療クライアント向け, 不動態化はFDAの基準を満たしていることを確認します, そのため、彼らのツールは安全で耐久性があります.
AISI 440Cステンレス鋼についてのFAQ
- AISI 440Cステンレス鋼の磁気です?
はい! その 440Cマルテンサイト微細構造 makes it strongly magnetic—unlike non-magnetic austenitic grades like 304. これは磁石を引き付ける必要がある部品に役立ちます, 一部のセンサーコンポーネントのように. - AISI 440Cは食品加工に使用できますか?
はい, しかし、定期的に酸性や塩辛い食べ物に触れない部品についてのみ. その 軽度の塩化物耐性 そして 不動態化治療 let it work for food-cutting blades, しかし、トマトソースや塩水を保持している戦車に使用しないでください (304 それらの方が良いです). - AISI 440Cと440A/440Bの違いは何ですか?
440Cは最も高い炭素含有量です (0.95–1.20％), したがって、それは最高の硬度に硬くなります (まで 60 HRC). 440a (0.60–0.75％炭素) および440b (0.75–0.95％炭素) より柔らかいが機械加工が簡単です - 最大の耐摩耗性のために440cを選択します.
