強力なプロジェクトに取り組んでいる場合, 熱処理可能な機能を備えた耐食性ステンレス鋼, アイシ 410 ステンレス鋼 最大の選択肢です. このマルテンサイトステンレス鋼は、機械的強度のバランスをとります, 形成性, および費用対効果 - 自動車のような業界全体で人気を博しています, 航空宇宙, および医療. このガイドで, あなたが知る必要があるすべてを分解します, 化学的メイクから現実世界のアプリケーションまで.
1. アイシ 410 ステンレス鋼: 概要 & 重要な仕様
の基本を理解するアイシ 410 ステンレス鋼 その構成と基準から始まります. この金属は、厳格な業界の仕様によって定義されています, サプライヤー間の一貫性を確保します.
化学組成
Theアイシ 410 構成 ユニークな特性を与えるものです. 最も重要な要素はクロムです (11.5–13.5%), 耐食性を提供します. また含まれています410 炭素範囲0.08–0.15% - 熱硬化を可能にするが、延性を維持するのに十分低い. 他の要素にはマンガンが含まれます (マックス 1.0%), シリコン (マックス 1.0%), 少量のリンと硫黄. AISIにはニッケルはありません 410, これは、オーステナイトグレードのようなものとは一線を画しています 304.
業界標準 & 同等
アイシ 410 品質を確保するためのグローバル基準でカバーされています:
- 410 UNS S41000: このグレードの統一番号システム識別子.
- 410 ASTM A240/A276: ASTM A240はプレート/シートに適用されます, A276はバーとワイヤーをカバーしています.
- 410 で 1.4006 同等: 欧州標準相当, EUベースのプロジェクトでよく使用されます.
物理的な & 機械的特性
以下は、主要なプロパティのテーブルですアイシ 410 ステンレス鋼 高ストレス用途に適しています:
財産 | 価値 |
---|---|
410 密度 | 7.75 g/cm³ |
410 融点 | 1480 °C |
410 降伏強度 | 205–275 MPa |
410 抗張力 | 450–650 MPa |
410 ブリネルの硬度 | 150–220 HB |
410 マルテンサイト微細構造 | 消光されるとハードマルテンサイトを形成します, 熱処理を可能にします |
例: ポンプシャフトのメーカーが依存しています410 抗張力 (450–650 MPa) 曲げずに高い回転力を処理する. Theマルテンサイト微細構造 また、シャフトを硬化させることもできます。.
2. 耐食性 & 環境パフォーマンス
その間アイシ 410 ステンレス鋼 オーステナイトグレードのような腐食耐性ではありません 304, 穏やかな環境ではうまく機能します.
主要な腐食行動
- 410 大気腐食: 乾燥したわずかに湿度の高い空気に対する優れた抵抗. 塩水曝露に直面していない手すりのような屋外の備品によく使用されます.
- 410 軽度の塩化物耐性: 低塩化物レベルを処理できます (例えば。, 屋内配管) しかし、塩水や沿岸地域で錆びる可能性があります.
- 410 酸化抵抗 650 °C: 強度を維持し、自動車排気システムのような高温環境でスケーリングに抵抗します.
- 410 ストレス腐食亀裂の制限: ストレス腐食亀裂のリスクが低い (SCC) ほとんどのアプリケーションで, しかし、高温と塩化物への長時間の曝露を一緒に避けてください.
テスト & 改善方法
- 410 塩スプレー試験ASTM B117: 腐食抵抗を測定するための一般的なテスト. このテストで, アイシ 410 通常、24〜48時間後に最小限の錆を示します (vs. 304's 100+ 時間).
- 410 不動態化治療: 硝酸溶液を適用すると、酸化クロム層が厚くなります, 腐食抵抗を30〜50%増加させる.
- 410 錆防止方法: 定期的なクリーニング, 絵画, または、保護コーティングを使用すると、過酷な環境での寿命を延ばすことができます.
ケーススタディ: 食品加工工場が使用しますアイシ 410 ステンレス鋼 ボウルを混ぜるため. 彼らは使用します不動態化治療 食物酸による錆を防ぐため (トマトソースのように) そして毎日ボウルをきれいにします - 5年間のサービス生活を送ってください.
3. 熱処理 & 微細構造制御
の最大の利点の1つアイシ 410 ステンレス鋼 硬度と強度を調整するために熱処理される能力です.
一般的な熱処理プロセス
プロセス | 温度 | 目的 |
---|---|---|
410 アニーリング650〜760°C | 650–760°C (ゆっくり涼しい) | 硬度を低下させます, 加工性が向上します |
410 クエンチハーデニング925–1010°Cオイル | 925–1010°C (オイルクエンチ) | ハードマルテンサイトを形成します, 強度を高めます |
410 200〜700°Cの強化 | 200–700°C (エアクール) | 脆性を低下させます, 硬度を調整します |
重要な考慮事項
- 410 硬度対. 焼き付け曲線: 高温の温度 (600–700°C) 硬度が低い (150〜180 Hb) しかし、靭性を高めます. 低温 (200–300°C) 硬度を高く保ちます (200–220 HB) 耐摩耗性の部品用.
- 410 での腹部 475 °C: 金属を400〜500°Cで長く保持しないでください。,」それを脆くします.
- 410 穀物サイズ制御: より低いアニーリング温度を使用します (650–700°C) 穀物のサイズを小さく保ちます, 強度の向上.
例: ナイフメーカーが使用します410 クエンチハーデニング (950 °Cオイルクエンチ) ブレードの端を強化します, その後、気性になります 250 °Cは刃を鋭くしているが脆くないようにします. このプロセスは、カトラリーに58〜60 hrcの硬度を提供します。日常の使用に最適です.
4. 溶接, 製造 & 機械加工ガイドライン
一緒に働くアイシ 410 ステンレス鋼 亀裂を避け、特性を維持するために、特定の手法が必要です.
溶接のヒント
- 410 溶接性の予防策: 溶接は脆弱性を引き起こす可能性があります, したがって、予熱および溶接後の熱処理が重要です.
- 410 予熱200〜300°C: 予熱すると、冷却速度を遅くすることでコールドクラッキングが防止されます.
- 410 ポストウェルドテンペリング 650 °C: 溶接後の焼き戻しは残留応力を減らし、延性を回復します.
- 410 フィラー金属ER410またはER410NIMO: これらのフィラーは、ベースメタルの組成と一致します, 強いことを保証します, 耐食性溶接.
- 410 水素亀裂リスク: 水素亀裂を避けるために、溶接前に低水素電極を使用して金属を乾燥させる.
機械加工 & 製造
- 410 機械加工速度とフィード: より遅い速度を使用します (100–200 m/min回転に) そして、より高いフィード (0.1–0.2 mm/rev) とより 304. これにより、ツールの摩耗が削減されます.
- 410 ツールライフカーバイドインサート: 炭化物ツールは、高速鋼よりも2〜3倍長く続きます (HSS) Aisiを機械加工するとき 410.
- 410 形成性制限: 割れずに90°まで曲げることができます (薄いシート用), しかし、冷静な作業は硬度を高める可能性があります。さらに形成される場合は現実的です.
- 410 歪み制御技術: 歪みを最小限に抑えるために、溶接中にクランプを使用して熱処理中に均一な加熱を使用します.
ケーススタディ: 航空宇宙のサプライヤー溶接アイシ 410 ステンレス鋼 タービンブレード. 彼らは厳格なプロセスに従います: 予熱します 250 °C, ER410フィラーで溶接, と気性 650 °C. これにより、溶接が行われます 90% ベースメタルの強度 - 航空宇宙基準の測定.
5. 製品フォーム, サイズ & サプライチェーン
アイシ 410 ステンレス鋼 さまざまなアプリケーションに合わせて、さまざまな形式で利用できます.
一般的な製品フォーム
- 410 ステンレス鋼プレートの厚さ: 3–100 mm (重機の部品に使用されます)
- 410 シートゲージチャート: 24 ゲージ (0.71 mm) に 10 ゲージ (3.5 mm) (キッチン用品に使用されます)
- 410 ラウンドバーストック: 直径6〜200 mm (ポンプシャフトとファスナーに使用されます)
- 410 シームレスパイプASTM A268: サイズ½〜12インチ (化学処理ラインに使用されます)
- 410 鍛造フィッティング: 肘, ティー, とフランジ (配管システムで使用されます)
- 410 コイルスリット幅: 100–1500 mm (ブラケットなどの大量生産部品に使用されます)
サプライチェーンのヒント
- 410 中空のバーサプライヤー: ISOのサプライヤーを探してください 9001 品質を確保するための認定.
- 410 ねじ付きロッドグレード: ほとんどのネジ付きロッドは、強度のために150〜180 hbに熱処理されます.
- 410 カスタムフォーミング: 多くのサプライヤーは、複雑な部品のカスタム鍛造を提供しています (例えば。, 銃器コンポーネント) 2〜4週間のリードタイム.
6. 業界アプリケーション & ケーススタディ
アイシ 410 ステンレス鋼 その汎用性のおかげで、数十の業界で使用されています.
キーアプリケーション
- 410 タービンブレード: 高温に抵抗します (まで 650 °C) 回転力を処理する強度があります.
- 410 ポンプシャフト: 水とオイルシステムの耐摩耗性と軽度の腐食.
- 410 バルブコンポーネント: 漏れに抵抗し、高圧パイプで耐久性がある.
- 410 カトラリーブレード: 簡単にシャープになり、エッジをよく保持します.
- 410 手術器具: 生体適合性があり、滅菌しやすい (メスと鉗子に使用されます).
- 410 銃器部品: 強くて耐えられる (バレルとレシーバーに使用されます).
- 410 マイニング機器ライナー: 岩や鉱物からの摩耗に抵抗します.
- 410 自動車排気フランジ: 排気ガスからの高温と軽度の腐食を処理します.
実世界の例: 自動車メーカーが使用しますアイシ 410 ステンレス鋼 排気フランジ用. フランジは抵抗する必要があります 600 °C温度と道路塩 - AISI 410酸化抵抗 そして軽度の塩化物耐性 理想的にしてください. 彼らはフランジをテストしました 100,000 さびやひびのないマイル.
Yigu TechnologyのAISIに関する視点 410 ステンレス鋼
Yiguテクノロジーで, 提供しましたアイシ 410 ステンレス鋼 自動車のクライアントに, 医学, 10年以上にわたって機械産業. その熱処理可能な特性と費用対効果は、ポンプシャフトや外科用ツールなど、強度と軽度の耐食性の両方を必要とする部品の頼りになることがわかります。. 私たちは常にお勧めします不動態化治療 食品や化学セクターのクライアントが耐久性を高めるために. また、私たちのチームは、各プロジェクトの正確なニーズを確実に満たすために、カスタムカットおよび熱処理サービスを提供しています.
AISIについてのFAQ 410 ステンレス鋼
- Aisiです 410 屋外での使用に適したステンレス鋼?
はい, しかし、乾燥またはわずかに湿度の高い領域でのみ. It has good 大気腐食 resistance but may rust in coastal (高塩) 環境. 使用 不動態化治療 or a coating for longer outdoor life. - aisiできます 410 他のステンレス鋼のグレードに溶接してください?
はい, ただし、互換性のあるフィラーを使用します. 例えば, 溶接してください 304 ER309フィラー付き (より多くのクロムとニッケルがあります). 常に予熱します (200–300°C) そして、溶けた後の気性 (650 °C) 亀裂を避けるため. - AISIの違いは何ですか 410 そして 304 ステンレス鋼?
アイシ 410 マルテンサイトです (熱処理可能, ニッケルはありません, 中程度の腐食抵抗), その間 304 オーステナイトです (非加熱処理可能, 8% ニッケル, 高い腐食抵抗). 410 より強くて安いです, その間 304 過酷な環境に適しています.