ABS通信機器プロトタイプモデル: 段階的な校正ガイド

コミュニケーション業界の製品エンジニアと調達チーム向け, ABS通信機器プロトタイプモデル 校正は、新製品開発の重要なステップです. 腹筋 (アクリロニトリルブタジエンスチレン) これらのプロトタイプ、つまりタフネスの最大の選択です, 簡単な処理, 表面処理との互換性は、ルーターのようなテストデバイスに最適です, 5Gベースステーションコンポーネント, および衛星レシーバー. 下に, 私たちは、間違いを回避し、プロトタイプが業界の基準を満たしていることを確認するために、実際のケースとデータを使用して完全な校正プロセスを分類します.

1. 材料の選択: 腹筋と補完的な材料のピッキング

信頼できるものへの最初のステップ ABS通信機器プロトタイプ デバイスのニーズに合った資料を選択しています. ABSがコアです, しかし、他のポリマーは特定のパフォーマンスを向上させることができます.

ABS通信機器プロトタイプ用の材料

材料	キープロパティ	理想的な通信機器が使用します
ABSプラスチック	耐衝撃性が高い (22 KJ /), 良い引張強度 (43 MPA), 機械/スプレーが簡単です	ルーターのプロトタイプケーシング, ベースステーションコントロールパネル
PC (ポリカーボネート)	耐熱性 (最大135°C), 耐衝撃性が高い	5Gトランシーバーの熱暴露部品, 屋外アンテナハウジング
PMMA (アクリル)	92% 光透過率, スクラッチ耐性	通信テスト機器用のウィンドウを表示します
ポン (ポリオキシメチレン)	優れた寸法安定性, 低摩擦	調整可能な衛星料理用の内部ギア

本当のケース: テレコムブランドは、純粋なABSを使用して屋外Wi-Fiルーターのプロトタイプを構築しました. しかし、テスト後, ケーシングは極端な熱の下で割れました (60°C). 腹筋をブレンドすることによって 25% PC, 彼らは耐熱性を改善しました - 問題の解決と屋外の耐久性テストの合格.

常に素材をデバイスの環境に合わせてください: 屋内機器用 (例えば。, ホームルーター), 純粋なABSは機能します. 屋外ギア用, ABSをPCと混ぜて、天候と熱に抵抗します.

2. 設計フェーズ: 正確な青写真を構築します

欠陥のあるデザインは、最高のABSプロトタイプでさえ台無しにする可能性があります. このフェーズはあなたを保証します ABS通信機器プロトタイプ 意図したとおりに機能します.

2つの重要な設計手順:

3Dモデル作成: SolidWorksなどのソフトウェアを使用します, およびnx, または、詳細な3Dモデルを構築するCATIA. ABSベースステーションのプロトタイプのアンテナポートのサイズからルーターのグリップの曲線まで、すべての詳細を含めます. モデルの0.15mmエラーにより、後で内部コンポーネントが誤って配分される可能性があります.
設計分析: シミュレーションツールを使用して、ストレスをテストします, 変形, および信号干渉. 例えば, 5gの小さな細胞のABSプロトタイプが、それがどれだけの風の圧力を処理できるかについてテストされました. 分析では、トップカバーに弱いスポットが見つかりました。早期に節約しました 3 週の数週間.

業界のデータが示しています: 68% プロトタイプの拒絶は、テストされていないデザインからのものです. この手順をスキップしないでください!

3. プログラミングフェーズ: CNC加工の準備

クリアプログラミングにより、CNCマシンがABS素材を正確に形作ることを保証します ABS通信機器プロトタイプ.

重要なプログラミング手順:

カムプログラミング: MasterCamやSolidCamなどのツールを使用して、3DモデルをCNC読み取り可能なコードに変換します. 衛星レシーバーのABSプロトタイプ用, コードは、信号入力スロットをカットする場所と、内面を作るための滑らかな場所を指定します (信号の流れに重要です).
プログラムテスト: シミュレーションソフトウェアを使用して、エラーを確認します (例えば。, ツールの衝突). ヨーロッパのコミュニケーション会社は、かつてコードに衝突リスクを発見しました。加工する前に固定することを防ぎます $3,000 無駄な腹筋物質で 2 遅延の日.

このフェーズは平均で1〜2日かかりますが、加工エラーを減らします 70%.

4. 処理段階: ABSプロトタイプの形成

CNCの機械加工はここの主力です, 生の腹筋を機能的に変える ABS通信機器プロトタイプ.

機械加工 & 監視のヒント:

適切なCNCマシンを選択してください: 単純な部品には3軸マシンを使用します (例えば。, ABSルーターブラケット) 複雑な形状用の5軸機 (例えば。, 5Gリピーターの湾曲した腹筋ケース). 5-軸の機械加工により、生産時間が削減されます 40% 複雑なデザイン用.
リアルタイム測定: 座標測定機などのツールを使用します (CMMS) または、2.5Dプロジェクターが寸法を確認します. 光ファイバーモデムのABSプロトタイプ用, CMMSポートホールの直径が正確に8mmであることを確認してください。ケーブルを接続するために批判的.

本当のケース: 米国に本拠を置く通信会社は、5GマクロベースステーションコンポーネントのABSプロトタイプに5軸加工を使用しました. プロトタイプは、最初のトライですべてのサイズ要件を満たしました, 回避 2 週の数週間.

5. 後処理段階: プロトタイプの研磨

後処理はあなたを作ります ABS通信機器プロトタイプ 最終製品のように見て演奏します.

不可欠な後処理ステップ:

deburring: 200〜400グリットサンドペーパーを使用して、ナイフマークとバリを滑らかにする. ルーターのABSプロトタイプには、かつてケーブルを損傷する可能性のある鋭いエッジがありました。 20 分.
表面処理: ニーズに基づいてカスタマイズします:
絵画: ABSケーシングには抗静止ペイントを使用します (信号干渉を回避するために通信デバイスにとって重要です).
シルクスクリーン印刷: ラベルを追加します (例えば。, 「パワー」または「アンテナ」) パネルを制御するには.
電気めっき: 導電率が必要な部品に金属仕上げを追加します (例えば。, モデム上のABSコネクタポート).

6. アセンブリテスト: 機能を確保します

十分にマシンされたプロトタイプでさえ、組み立てられたり正しく機能したりしないと失敗します. このフェーズはあなたを検証します ABS通信機器プロトタイプ 実際の使用のために.

必須テスト:

テストアセンブリ: すべての部品を置きます (例えば。, ABSケーシング + 内部回路基板) 一緒に. 中国のテレコムブランドは、5GルーターのABSプロトタイプがゆるいアンテナマウントを持っていることを発見しました。.
機能テスト: 実際の使用をシミュレートします:
ルーターのABSプロトタイプ用: テスト信号強度とWi-Fiカバレッジ.
基地局コンポーネントのABSプロトタイプ用: 長期操作中に熱散逸を確認してください.

82% 成功した通信機器の起動には含まれます 2+ プロトタイプでの機能テストのラウンド.

7. 品質管理: 業界の基準を満たす

厳格な品質管理により、あなたが保証されます ABS通信機器プロトタイプ コミュニケーション業界の高い基準を満たしています.

質の高いステップ:

複数のチェックポイント: テスト材料, デザイン, 機械加工, とアセンブリ. 標準以下の部品はすぐに作り直されます.
認定に従ってください: ISOに付着してください 9001 (一般的な品質) およびテレコム固有の標準 (例えば。, 35Gデバイス用のGPP). これらの標準は、問題が発生した場合にトレーサビリティを保証します, あなたはそれが起こった場所を特定することができます.

Yigu Technologyの視点

Yiguテクノロジーで, サポートしています 350+ コミュニケーションブランド ABS通信機器プロトタイプモデル 校正. 私たちは、成功は精度と効率のバランスをとることにあると考えています: 複雑な部品に5軸CNCを使用して、リードタイムを削減します, ISOがあります 9001 3GPPチェックは品質を保証します. 私たちは常に設計分析と信号テストに優先順位を付けます。これにより、クライアントの時間を節約し、リワークを減らします. ABSプロトタイプ用, すべてのステップが重要です, そして、私たちのプロセスにより、あなたのプロトタイプがテストと大量生産の準備ができていることを保証します.