あなたがいるなら 製品デザイン, 工業製造, または プロトタイピング, の間の選択 HPマルチジェット融合 (MJF) そして 選択的レーザー焼結 (SLS) 3D印刷技術は圧倒的に感じることがあります. どちらもポリマーとエラストマーを含む印刷に優れています, サポートなしで複雑な部分を作成します, 耐久性のある結果をもたらしますが、材料の違い, スピード, 料金, また、一部の品質により、特定のタスクに適しています. このガイドは、プロジェクトに適したものを選ぶために知っておくべきすべてを分類します.
MJFとSLS 3Dプリンティングテクノロジーとは何ですか?
初め, 基本から始めましょう. MJFとSLの両方がそうです パウダーベースの3Dプリントテクノロジー - 細かいプラスチックまたはエラストマーの粉末を使用して、層ごとに部品を構築します. 重要な違いは、それらがどのように溶けるかにあります (焼結) 固体層を形成する粉末.
HPマルチジェット融合 (MJF) 3D印刷
MJF (HPナイロンマルチジェット融合) 新しいテクノロジーです, で商業化 2017. これがどのように機能しますか:
- プリンターは薄い粉末を広げます (通常はナイロン) ビルドプラットフォームに.
- パウダーをほぼ密室温度に加熱します (融点のすぐ下).
- インクジェットアレイは2つの液体をスプレーします: a 融解剤 (しっかりとする必要がある領域で) 赤外線吸収を高めるため, そしてa 精製エージェント (パーツエッジ) 鋭さのために.
- 赤外線光源がレイヤー全体をスキャンします, 融解剤を持つ領域のみを焼く.
- プラットフォームは低下します, 新しい粉末層が追加されています, そして、パーツが完了するまでプロセスが繰り返されます.
MJFの名声の主張? 特に大量生産用に高速で、滑らかな表面で一貫した部品を生産します.
選択的レーザー焼結 (SLS) 3D印刷
SLS (選択的レーザー焼結) より確立された技術です, 特許を取得 1997. そのプロセスは簡単です:
- 粉末の薄い層がビルドプラットフォームに広がっています.
- 高出力 CO₂レーザー レイヤーをスキャンします, パウダーを部品の断面の形に焼く (3D CADモデルから).
- プラットフォームは低下します, 新しい粉末層が追加されています, そして再びレーザー焼結.
- これは、部品が完全に形成されるまで繰り返されます.
SLSは、その材料の汎用性に愛されています。ナイロンからガラスで満たされたポリマーまで、すべてを印刷できます。カスタムパーツや特殊部品に最適です.
MJFとSLSの重要な類似点
違いに飛び込む前に, MJFとSLの共通点を強調しましょう。これらは両方ともポリマー3D印刷の最大の選択肢である理由です:
- パウダーベース: どちらも熱可塑性またはエラストマー粉末を使用します, したがって、サポート構造は必要ありません (FDMやSLAとは異なります). これにより、中空部品やインターロックコンポーネントなどの複雑な幾何学を印刷できます.
- 層ごとの建物: どちらも一度に1つの薄層を構築します, 詳細設計の精度を確保します.
- 耐久性のあるエンドパーツ: 両方のテクノロジーの部品は、機能的に使用するのに十分な強さです (例えば。, ギア, ブラケット) または最終製品を模倣するプロトタイプ.
- 熱可塑性焦点: どちらも主にナイロンのような素材を使用しています (PA 11, PA 12) およびTPU (熱可塑性ポリウレタン), SLSにはより多くのオプションがありますが.
例: 医療機器メーカーは、MJFまたはSLSを使用してカスタムナイロン手術ツールハンドルを印刷することができます。, サポートのない滅菌可能な部分.
MJF対. SLS: 詳細な比較
あなたが決めるのを助けるために, 彼らの違いを分解しましょう 7 重要な要因: 材料, スピード, 部分品質, 料金, リサイクルバリティ, サイズ, および表面仕上げ. 明確にするために、テーブルと実際のデータを使用します.
1. 材料オプション
材料の選択は、多くの場合、どのテクノロジーを使用するかを指示します. ここではSLSに大きな優位性があります, その長い歴史のおかげです.
| テクノロジー | 利用可能な材料 | キーノート |
| MJF | PA 11 (ナイロン), PA 12 (ナイロン), TPU (エラストマー) | 限られたオプション - MJFの認定がいくつかあります (主にHPブランドの粉末). |
| SLS | PA 11, PA 12, PA 12 ガラスで満たされています, ペバ 2301 3d (フレキシブル), アルミド (アルミニウムで満たされています), TPU | 幅広い範囲 - 余分な強度が必要な部品のために素晴らしい (ガラスで満たされています), 柔軟性 (ペバ), または金属のような特性 (アルミド). |
実世界のケース: 航空宇宙会社には軽量が必要です, 熱耐性部分. 彼らはSLSを選択します PA 12 ガラスで満たされています (どのSLSがサポートしています) MJFはガラスで充填された材料を提供していないため、この部分は航空機エンジンの高温に耐えることができます.
2. 処理時間
時間が重要です, 特に生産のために. MJFはより速いです, しかし、ギャップは単一の部分で狭くなります.
| シナリオ | MJF | SLS |
| 単一の部分 | 〜SLSと同じ時間 (例えば。, 2 小さなブラケットの時間). | 〜MJFと同じ時間. |
| 大量生産 | はるかに速い. 印刷できます 50+ 同時に小さな部品 (例えば。, 100 電話のケース 8 時間). | もっとゆっくり. 一度に少ない部品を印刷します (例えば。, 100 電話のケース 12 時間). |
| 総プロセス (印刷 + 冷却) | もっと早く. MJFはaを持っています 取り外し可能なビルドプラットフォーム - 次のジョブが始まる間、パートはプリンターの外でクールです. | もっとゆっくり. 部品はプリンター内で冷却する必要があります (余分な時間がかかります), 次の実行を遅らせます. |
例: 家電ブランドのニーズ 500 カスタムナイロンヘッドフォンのイヤーカップ. 彼らはMJFを使用します 30 時間, vs. 45 SLSでの時間. これにより、製品を発射できます 1 一週間前.
3. 部分品質: 正確さ, 強さ, そして仕上げます
どちらも高品質の部品を作ります, しかし、特定のプロジェクトにとって重要な微妙な違いがあります.
寸法精度 & 解決
| テクノロジー | 機能解像度 | 最大パートサイズ | 最小機能サイズ |
| MJF | 非常に高い (鋭いエッジ), しかし、SLSよりわずかに低い. | 380 x 284 x 380 mm (小さな電子レンジのサイズ). | 0.5 mm (薄いrib骨のような小さな詳細を印刷できます). |
| SLS | 少し良い (より細かい詳細). | 600 x 350 x 560 mm (大きなクーラーのサイズ). | 0.6 mm (まだ正確です, しかし、MJFほど小さくはありません). |
注記: 大きな平らな表面を印刷すると、両方ともワープできます。デザイナーは、rib骨または曲線を追加することでこれを避けます.
機械的性能
MJFとSLSの部品が強度と耐久性をどのように比較するかは次のとおりです (PAを使用します 12, 両方にとって最も一般的な材料):
| パフォーマンスメトリック | MJF (PA 12) | SLS (PA 12) |
| 抗張力 (引っ張ることに対する抵抗) | 1700 MPA (x/y), 1800 MPA (z) | 1650 MPA (x/y), 1650 MPA (z) |
| 引張弾性率 (剛性) | 48 MPA (x/y), 48 MPA (z) | 48 MPA (x/y), 42 MPA (z) |
| 休憩時の伸び (壊れる前にどれだけ伸びるか) | 20% (x/y), 15% (z) | 18% (x/y), 24% (z) |
| 融点 | 187°C | 176°C |
これが何を意味するのか: MJF部品は硬く、z方向に強くなっています (層の高さ), SLSパーツはより柔軟ですが (休憩時のより高い伸長). 例えば, SLSプリントされたTPUガスケットは、MJFプリントされたものを超えて伸びます。.
表面仕上げ
| テクノロジー | 表面テクスチャ | 色 |
| MJF | 粒子が粗いが少し滑らか (細かいサンドペーパーのように). | 灰色または黒 (暗い溶解剤から) - 他の色を染色するのにハード. |
| SLS | 粒子 (MJFよりも粗い). | 白または灰色 - あらゆる色に染色されています (赤, 青, 黒, 等). |
場合: おもちゃの会社は、カラフルなアクションフィギュアの部分を望んでいます. 彼らはSLSを選択します - 彼らは白い部分を印刷します, 次に、明るい赤または青を染めます. MJFの暗い部分は、デザインには機能しません.
4. 料金
コストは生産量に依存します. 小さなランの場合, それらは似ていますが、MJFは大規模に輝いています.
| 生産量 | MJFコスト | SLSコスト |
| 単一の部分 | 〜SLSと同じ (例えば。, 小さなナイロンブラケットに15ユーロ). | 〜MJFと同じ. |
| 大量 (1000+ 部品) | 低い-MJFは一度により多くの部品を印刷します, したがって、パートあたりのコストは8〜10ユーロに低下します. | より高い - パートコストは約12〜14ユーロです. |
| 材料コスト | わずかに高い (MJF固有の粉末は、多くの場合独自です). | より低い (SLSパウダーは、複数のサプライヤーからより広く入手できます). |
5. 粉末のリサイクル性
廃棄物の削減は、持続可能性のための鍵です. ここではMJFがより効率的です.
| テクノロジー | 粉末回収率 | メモ |
| MJF | まで 80% | 未使用の粉末は、将来のプリントのために新しい粉と混ぜることができます, 廃棄物を切る. |
| SLS | 30%–50％ | 印刷中により多くの粉末が汚染されます, そのため、リサイクルすることができません. |
例: 持続可能なパッケージング会社は、MJFを選択します。これはリサイクルです 80% 彼らの粉末は、材料費で月額500ユーロを節約します, SLSと比較して 40% 回復.
MJFとSLSを選択する方法
このシンプルなチェックリストを使用して、プロジェクトに適したテクノロジーを選択してください:
| mjfを選択してください… | SLSを選択してください… |
| 大量生産が必要です (100+ 部品). | 特殊な素材が必要です (ガラスで満たされています, ペバ, アルミド). |
| 速度が重要です (厳しい締め切り). | パーツのカスタムカラーを染色したいです. |
| 小さい必要があります, 詳細な部品 (0.5MM機能). | 大きな部分が必要です (任意の次元で380mm以上). |
| 持続可能性 (高い粉末のリサイクル性) 優先事項です. | 柔軟な部品が必要です (休憩時のより高い伸長). |
Yigu TechnologyがMJF対を引き受けています. SLS
Yiguテクノロジーで, MJFとSLSは相補的であると考えています, 競争していません. 大量のクライアント向け, 時間に敏感なプロジェクト (必要な電子メーカーのように 1000+ ブラケット), MJFは明確な選択です。それは高速で費用対効果が高いことです. カスタムパーツまたは専門部品を必要とするクライアント向け (ガラスで満たされたナイロンを使用している航空宇宙会社のように), SLSの材料の汎用性は比類のないものです. 私たちは、クライアントがコストなどの要因を検討するのを支援します, スピード, そして、素材は最良のオプションを選択する必要があります, 彼らの部品が品質と予算の目標を達成することを保証します. MJFであろうとSLSであろうと, 耐久性の提供を優先順位付けします, 実際の問題を解決する正確な部品.
よくある質問:
1. MJFまたはSLSは柔軟な部品を印刷できますか?
はい - どちらもTPUで印刷できます (熱可塑性ポリウレタン), 柔軟なエラストマー. しかし, SLSは、より柔軟な材料オプションを提供します (ペバのように 2301 3d), MJFのTPUよりもさらに広がっています. 非常に柔軟な部分の場合 (例えば。, 電話グリップ), SLSの方が優れています; 適度に柔軟な部品の場合 (例えば。, ガスケット), MJFも機能します.
2. MJFとSLSパーツフードセーフです?
それは材料に依存します. いくつかのMJFおよびSLSナイロン (PAのように 11) 彼らが認定されている場合、食品安全です (FDAの承認を探してください). しかし, 粒子の多い表面は細菌を閉じ込めることができます, したがって、これらの部品は、非接触食品用途に最適です (例えば。, 食品包装挿入) 直接食品接触ではなく (例えば。, ボウル).
3. MJFとSLSのパーツはどのくらい続きますか?
どちらも何年も続く耐久性のある部分を生成します - 厳しい状況でさえ. 例えば, 車エンジンのMJFプリントのナイロンブラケットは、熱と振動に耐えることができます 5+ 年, SLSプリントされたPEBA部品 (フレキシブル) 扱うことができます 10,000+ 壊れずに伸びます. 寿命は、材料とユースケースに依存します, しかし、どちらも長期使用のためのFDMのような3D印刷技術を上回っています.
