Qual è il processo di creazione di stampi in silicone? Una guida passo-passo per 2025

Casting a vuoto in silicone

Se sei in rapido prototipazione, produzione di piccoli batch, o Crafting fai -da -te, Probabilmente ne hai sentito parlare Produzione di stampi in silicone—Un flessibile, modo economico per replicare i prototipi (come parti di plastica, artigianato in resina, o anche componenti metallici). Ma se ne sei nuovo, Potresti chiederti: Cosa comporta esattamente il processo di creazione dello stampo in silicone?

In questa guida, Abbatteremo l'intero processo dall'inizio alla fine, Condividi strumenti essenziali, Evidenzia le insidie ​​comuni, e includere esempi del mondo reale. Il nostro obiettivo è aiutarti a creare stampi in silicone ad alta precisione che offrano coerenti, repliche di alta qualità.

1. Primo: Cos'è la creazione di stampi in silicone?

Produzione di stampi in silicone è un processo di produzione che utilizza silicone liquido per creare uno stampo riutilizzabile (lo "stampo silicone") da un prototipo principale. Una volta che lo stampo è curato, Puoi versare materiali di fusione (Come la resina, poliuretano, o anche metalli a bassa calda) in esso per produrre repliche identiche.

Perché questo processo è così popolare?

  • Flessibilità: Gli stampi in silicone possono catturare piccoli dettagli (come trame, Loghi, o piccoli buchi) che rigidi stampi (PER ESEMPIO., metallo) Potrebbe mancare.
  • Costo-efficacia: È il 30-50% più economico della creazione di stampi metallici, rendendolo ideale per piccoli lotti (10–100 repliche).
  • Velocità: L'intero processo (Dal prototipo allo stampo finito) richiede 24-48 ore, molto più velocemente della creazione tradizionale dello stampo (che può richiedere settimane).

Nota: Questo processo funziona meglio per applicazioni non ad alta temperatura (Il silicone resiste in genere fino a 200 ° C). Per parti di alta calore (PER ESEMPIO., Componenti del motore), Avrai bisogno di silicone di livello industriale.

2. Preparativi: Materiali & Strumenti di cui avrai bisogno

Prima di iniziare, Raccogli tutti i materiali e gli strumenti: il salto di questo passaggio può portare a ritardi o stampi difettosi. Di seguito è riportato una tabella dettagliata di elementi essenziali, con i loro usi e suggerimenti professionisti:

CategoriaArticoloScopoNote chiave & Suggerimenti professionisti
Materiali corePrototipo principaleIl "modello" per lo stampoUsa 3D stampato (SLA/CNC) o prototipi artigianali; Assicurati che sia pulito e liscio.
Gomma silicone liquidaForma lo stampo stessoScegli il silicone "addizionale" (basso restringimento, <1%) per precisione; Evita "condensa" per i prototipi.
Agente di cura del siliconeIndurisce il silicone liquidoMescolare in a 10:1 rapporto (silicone:agente curativo) Per la maggior parte dei marchi; Controlla le istruzioni del produttore.
Agente di rilascio di muffeImpedisce al silicone di attenersi al prototipoUsa un agente spray-on o pennello (PER ESEMPIO., a base di silicone); fare domanda a 2 cappotti sottili per i migliori risultati.
UtensiliCiotola di miscelazione & Amperatura dell'astaMescola il silicone e l'agente indurenteUsa la plastica (Non metallo) ciotole: il metallo può reagire con il silicone. Mescola lentamente per evitare le bolle.
Contenitore di plastica (Frame di muffa)Contiene il prototipo e il siliconeScegli un contenitore 2–3 cm più grande del prototipo su tutti i lati; Assicurati che sia a prova di perdite.
Materiali di supporto (gesso/fibra di vetro)Rafforza il telaio dello stampoUsa il gesso per piccoli stampi; fibra di vetro per più grande, stampi più pesanti (impedisce la deformazione del telaio).
Coltello/bisturi di utilitàTaglia lo stampo stagionato lungo la superficie di pariUsa una lama affilata per evitare di strappare il silicone.
Camera del vuoto (opzionale)Rimuove le bolle dal silicone mistoCritico per prototipi dettagliati; utilizzo -0.095Pressione MPA per 1-2 minuti.

3. Processo di creazione di stampi in silicone passo-passo

Il processo di produzione dello stampo in silicone è lineare: ogni passo si basa sull'ultimo. Segui questi 8 passi attentamente per evitare errori:

Fare un passo 1: Progetta la superficie di separazione dello stampo

IL superficie di separazione è la linea in cui taglierai lo stampo curato per rimuovere il prototipo. È una delle scelte di progettazione più importanti:

  • Per forme semplici (PER ESEMPIO., Un portachiavi piatti), Posizionare la superficie di divisione nel mezzo (Dividi lo stampo in due metà uguali).
  • Per forme complesse (PER ESEMPIO., Un giocattolo stampato in 3D con arti), Posizionare la superficie di divisione in cui riduce al minimo il taglio attraverso i dettagli (PER ESEMPIO., tra il corpo e le gambe).

Esempio: Un produttore di gioielli che progetta uno stampo per un ciondolo posto la superficie di separazione lungo il bordo del ciondolo: questo ha lasciato tagliare lo stampo senza danneggiare il motivo inciso del ciondolo.

Fare un passo 2: Elaborare il prototipo principale

Un pulito, Il prototipo ben previsto garantisce che lo stampo catturi ogni dettaglio:

  1. Pulisci il prototipo con un panno privo di lanugine per rimuovere la polvere o i detriti.
  2. Fare domanda a agente di rilascio di muffe in modo uniforme sulla superficie del prototipo. Lascialo asciugare per 10-15 minuti (Segui le istruzioni dell'agente).
  3. Double-controllo per punti mancati: se il silicone si attacca al prototipo, rovinerai sia lo stampo che il prototipo.

Errore comune: Un hobbista una volta saltò l'agente di rilascio dello stampo per un prototipo di resina stampato in 3D. Quando hanno cercato di rimuovere il silicone curato, Il prototipo si è rotto, che va 8 ore di lavoro.

Fare un passo 3: Costruisci il telaio dello stampo

Il telaio dello stampo contiene saldamente il prototipo e il silicone:

  1. Posizionare il prototipo preparato al centro del contenitore di plastica.
  2. Utilizzo gesso o fibra di vetro per rafforzare i lati del contenitore (se necessario). Per gesso: Mescola con acqua (2:1 rapporto), Versare attorno ai bordi del contenitore, E lascia che cura per 1-2 ore.
  3. Sigillare eventuali lacune nel contenitore con nastro (PER ESEMPIO., nastro adesivo) per prevenire la perdita di silicone.

Fare un passo 4: Mescolare il silicone & Agente curativo

La miscelazione corretta è la chiave per un'uniforme, stampo senza bolle:

  1. Versare il silicone liquido nella ciotola di miscelazione in plastica. Aggiungi l'agente di cura nel rapporto consigliato (Generalmente 10:1).
  2. Mescolare lentamente e accuratamente per 3-5 minuti. Raschia il fondo e i lati della ciotola: il silicone non ammesso rimarrà liquido e rovinerà lo stampo.
  3. Lasciare riposare la miscela per 1-2 minuti per far salire le piccole bolle in superficie (Popli con uno stecchino).

Fare un passo 5: Iniettare silicone nel telaio dello stampo

Versare attentamente il silicone per evitare le bolle e assicurarti la copertura completa:

  1. Inclina la ciotola di miscelazione e versare lentamente il silicone nel telaio dello stampo, avvia sul bordo (non direttamente sul prototipo) Per evitare di spostare il prototipo.
  2. Continua a versare fino a quando il silicone copre il prototipo di 1-2 cm (Questo garantisce che tutti i dettagli vengano catturati).
  3. (Opzionale) Se hai una camera a vuoto, Posizionare il telaio dello stampo all'interno ed eseguirlo per 1-2 minuti per rimuovere le bolle intrappolate. Se non, Tocca delicatamente i lati del telaio per 30 secondi: questo aiuta le piccole bolle a salire.

Fare un passo 6: Curare il silicone

Il tempo di cura dipende dal tipo e dalla temperatura del silicone: non correre questo passaggio:

  • Temperatura ambiente (20–25 ° C.): La maggior parte dei siliconi per addizioni aggiuntivi impiega 8-12 ore per curare completamente.
  • Temperatura calda (30–35 ° C.): Il tempo di cura si riduce a 4-6 ore, ma evita le temperature superiori a 40 ° C (Il silicone può ridursi in modo non uniforme).

Per la punta: Controlla il silicone dopo la metà del tempo consigliato, se è ancora appiccicoso, Lascia che cura più a lungo. Un silicone completamente stagionato sarà fermo ma flessibile.

Fare un passo 7: Demold & Finire lo stampo

Una volta curato, rimuovere con cura il prototipo e preparare lo stampo per l'uso:

  1. Usa un coltello da utilità per tagliare il silicone lungo la superficie di pariing pre-progettata. Tagliare lentamente e seguire la linea: i tagli ricoperti possono strappare lo stampo.
  2. Tirare delicatamente le due metà dello stampo in silicone. Rimuovere il prototipo: se si attacca, Usa un piccolo strumento di plastica (Non metallo) per levarlo.
  3. Ispeziona la cavità dello stampo (lo spazio in cui era il prototipo) Per dettagli o bolle mancanti. Se ci sono piccoli difetti, Puoi metterli a patch con una piccola quantità di silicone misto (cura per 2 ore).

Fare un passo 8: Aggiungi cancelli & Porte di scarico (Per la produzione)

Per usare lo stampo per le repliche, aggiungere porte (dove versa materiale di fusione) E porte di scarico (dove l'aria fuoriesce):

  1. Taglia un piccolo buco (5–8 mm di diametro) In un bordo dello stampo: questo è il cancello.
  2. Aggiungi 1–2 piccoli buchi (2–3 mm di diametro) Sul lato opposto: queste sono porte di scarico (impedisce le bolle d'aria nelle repliche).
  3. Prova lo stampo con una piccola quantità di materiale di fusione (PER ESEMPIO., resina) Per garantire che le porte e le porte funzionino.

4. Suggerimenti chiave per evitare errori comuni

Anche i produttori esperti si imbattono in questioni: qui lo sono 5 Suggerimenti per mantenere il processo liscio:

  1. Non fretta di mescolare: Il silicone non miscelato porta a macchie morbide nello stampo. Mescola almeno per 3 minuti, Anche se sembra noioso.
  2. Controllare la temperatura di indurimento: Evita di curare il silicone vicino a riscaldatori o finestre (Gli sbalzi di temperatura causano restringimento). Usa un termometro per mantenere la stanza a 20-25 ° C.
  3. Scegli il silicone giusto: Per prototipi dettagliati (PER ESEMPIO., miniature), Usa il silicone "ad alta consistenza" (più spesso, cattura i dettagli ottimi). Per gran parte (PER ESEMPIO., Vasi), Usa il silicone "a bassa consistenza" (versa più facilmente).
  4. Rinforzare grandi stampi: Gli muffe più grandi di 20 cm hanno bisogno di rinforzi in fibra di vetro, senza esso, Lo stampo si deformerà quando si versano pesanti materiali di fusione (PER ESEMPIO., calcestruzzo).
  5. Conservare gli stampi correttamente: Dopo l'uso, Pulisci lo stampo con acqua calda e sapone delicato. Conservalo piatto in un sacchetto di plastica sigillato (lontano dalla luce solare diretta) Per evitare di asciugare.

5. Caso di studio del mondo reale: Stampo in silicone per un prototipo di custodia telefonica

È necessaria una piccola startup elettronica 50 Prototipi di una nuova custodia per il telefono (Realizzato in plastica addominali stampati in 3D). Ecco come hanno usato il processo di produzione dello stampo in silicone:

  1. Prototipo: Hanno usato un prototipo di ABS Cachined CNC (superficie liscia, Nessun difetto).
  2. Materiali: Silicone per cure ad aggiunta (10:1 rapporto), telaio di plastica (15x10x5cm), rinforzo del gesso.
  3. Processo:
  • Agente di rilascio di stampo applicato, Costruito il telaio, silicone misto (3 minuti).
  • Silicone versato, aspirato per 2 minuti, curato a 22 ° C per 10 ore.
  • Tagliare lungo la superficie di divisione (Medio della custodia del telefono), Aggiunta un cancello e una porta di scarico.
  1. Risultato: Lo stampo prodotto 48 repliche della custodia del telefono di alta qualità (2 difettoso a causa di una piccola bolla). La startup ha salvato $1,200 Rispetto alla produzione di stampi metallici.

6. La prospettiva della tecnologia Yigu sulla produzione di stampi in silicone

Alla tecnologia Yigu, Abbiamo aiutato 300+ clienti (Dalle startup ai grandi produttori) Crea stampi in silicone per prototipi. Dalla nostra esperienza, La precisione nella miscelazione e nella cura non è negoziabile—Eno a 1% L'errore nel rapporto agente di cure in silicone può rovinare uno stampo. Raccomandiamo il silicone per cure ad aggiunta per la maggior parte dei progetti (basso restringimento, durevole) e suggerire sempre una camera a vuoto per parti dettagliate. Per i clienti nuovi al processo, Offriamo consultazioni gratuite di design dello stampo per aiutare a pianificare le superfici di separazione ed evitare costosi errori. La creazione di stampi in silicone è un punto di svolta per la produzione di piccoli batch: ti consente di testare i disegni rapidamente senza il costo elevato degli stampi tradizionali.

7. (Domande frequenti)

Q1: Quanto tempo può essere utilizzato uno stampo in silicone?

La maggior parte degli stampi in silicone dura 15-25 usi con una cura adeguata. Gli stampi in silicone ad aggiunta di alta qualità possono durare fino a 30 usi, mentre gli stampi di condensazione più economici possono durare solo 10-12 usi. Evita di usare materiali di fusione dura (PER ESEMPIO., Resine a base di solventi) Mentre abbattono il silicone più velocemente.

Q2: Posso fare uno stampo in silicone da un prototipo flessibile (PER ESEMPIO., gomma)?

SÌ, Ma avrai bisogno di un silicone "più duro" (Shore A 50–60) Per evitare lo stretching dello stampo quando si rimuove il prototipo. Anche, fare domanda a 3 cappotti di agente di rilascio di stampo (Prototipi flessibili hanno maggiori probabilità di rimanere).

Q3: E se il mio stampo in silicone ha bolle nella cavità?

Piccole bolle possono essere fissate mediante patch: Mescola una piccola quantità di silicone (10:1 rapporto), Applicalo al punto di bolle, e cura per 2-3 ore. Per bolle di grandi dimensioni, Dovrai rifare lo stampo: tempo per next, Usa una camera a vuoto o tocca il telaio più a lungo per rilasciare aria.

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