Se sei un ingegnere di prodotto o un professionista degli appalti che lavora su prodotti che necessitano di flessibilità, durata, o un tocco morbido, come bande indossabili, guarnizioni del dispositivo medico, o attrezzatura sportiva—Modelli di prototipo di replica TPU sono la tua soluzione ideale. Questi prototipi combinano le proprietà uniche di TPU (poliuretano termoplastico) Con l'efficienza del processo di replica dello stampo, permettendoti di testare i progetti in modo rapido ed economico. Abbattiamo tutto ciò che devi sapere, con esempi e dati del mondo reale per guidare i tuoi progetti.
Quali sono i modelli prototipo di replica TPU?
Modelli di prototipo di replica TPU sono prototipi fisici realizzati iniettando o versando materiale TPU riscaldato in uno stampo replica (di solito creato tramite la lavorazione a CNC o la stampa 3D). TPU stesso è un flessibile, Termoplastico resistente all'usura che imita la sensazione di gomma offrendo la trasformazione della plastica. Il processo di replica dello stampo, Nel frattempo, Utilizza uno stampo originale preciso per creare copie prototipo identiche, perfette per i test di piccoli batch (1-50 pezzi).
Prendi una startup tecnologica per il fitness, Per esempio. Avevano bisogno 10 Prototipi di una fascia da braccio TPU per un monitor della frequenza cardiaca. Utilizzando il processo di replica stampo, Un negozio prototipo ha trasformato il loro design 3D in morbido, bracciali elastici in 3 giorni. Il materiale TPU resistito 500 si estende (da 20 cm a 40 cm) senza strappare, e lo stampo replica ha assicurato che ogni fascia avesse lo stesso 15 Lunghezza iniziale cm: critica per il test si adatta a diverse dimensioni del braccio.
Vantaggi chiave dei modelli prototipo di replica TPU
I prototipi di replica TPU si distinguono 6 Vantaggi fondamentali, supportato dai dati del caso della fascia per il fitness e altri progetti reali.
| Vantaggio | Come risolve i tuoi problemi | Esempio di dati del mondo reale |
| Flessibilità superiore & Elasticità | Gestisce lo stretching o la flessione ripetuti (Ideale per prodotti indossabili o focalizzati per l'impugnatura). | La TPU della banda del fitness ha avuto 650% allungamento: stendendo a 3 volte le sue dimensioni originali e rimbalzando senza deformazione. |
| Forte usura & Resistenza all'olio | Dura attraverso i test (Nessuna crepa o gonfiore da oli/sudore). | Una società di dispositivi medici ha testato le guarnizioni della replica TPU con oli per la pelle, nessun degrado dopo 100 ore di contatto. |
| Economico per piccoli lotti | Evita costosi stampi in metallo (Il costo degli stampi di replica 70% Meno degli strumenti di produzione di massa). | La startup di fitness trascorsa \(300 SU 10 Bracciali TPU vs. \)2,000 per stampi metallici per la produzione di massa. |
| Rapido inversione di tendenza | Stampi replica e tempi di produzione di taglio rapido della TPU. | 10 i bracciali erano pronti 3 giorni (vs. 7 Giorni con tradizionale prototipazione di gomma). |
| Opzioni di trasparenza | Disponibile in versioni chiare o colorate (Ottimo per i prodotti che necessitano di visibilità). | Un marchio di elettronica ha reso chiari prototipi di replica TPU per un paraurti della custodia del telefono: la protezione dell'impatto di prova mentre mostra il design del telefono. |
| Personalizzazione facile | Personalizza la durezza, colore, e texture per abbinare gli obiettivi del prodotto finale. | La startup di fitness ha scelto 70 Shore una durezza (morbido ma di supporto) e colore arancione al neon, allineando con l'estetica del loro marchio. |
Processo passo-passo per creare modelli di prototipo di replica TPU
La creazione di prototipi di replica TPU implica 7 Fase chiave, ogni critico per la qualità. Useremo la custodia della fascia per il fitness per illustrare ogni passaggio.
1. Definire i requisiti del prototipo
Primo, Chiarisci i tuoi obiettivi: Cosa sarà il test del prototipo (adatto, durata, aspetto)? Di quali proprietà TPU hai bisogno (durezza, colore, trasparenza)?
- Esempio di caso: La startup di fitness aveva bisogno di bracciali per testare l'adattamento (per le armi 25-35 cm intorno), durata (allungamento), e colore del marchio (Neon Orange). Hanno specificato 70 Shore A TPU (Abbastanza morbido per il comfort, Abbastanza forte per l'uso quotidiano).
- Consiglio chiave: Condividi i file di progettazione 3D (STL o CAD) Con il tuo negozio di prototipi: questo assicura che lo stampo replica corrisponda alle tue dimensioni esatte.
2. Crea lo stampo originale
Il processo di replica inizia con uno stampo originale (Chiamato anche "muffa principale"). Questo di solito è realizzato tramite la lavorazione a CNC (per precisione) o stampa 3D (per forme complesse).
Nel caso della banda del braccio, Il negozio ha utilizzato la lavorazione a CNC per creare uno stampo originale in alluminio. Lo stampo aveva la fascia da braccio 15 lunghezza cm, 5 larghezza cm, e una piccola slot per il monitor della frequenza cardiaca. La macchina CNC ha raggiunto una rugosità superficiale di RA 0.4 μm: assumere il prototipo TPU avrebbe una finitura liscia.
3. Prepara lo stampo replica
Prossimo, Il negozio crea uno stampo replica (spesso usando il silicone) Dall'originale stampo. Il silicone è l'ideale perché è flessibile: è facile rimuovere il prototipo TPU dopo la cura.
| Componente di stampo replica | Scelta per il caso della banda del braccio | Motivo |
| Materiale | Silicone in due parti di addetti ad addetti | Cure senza restringersi; cattura i dettagli ottimi dallo stampo originale |
| Cure Time | 6 ore (a 22 ° C.) | Garantisce piena durezza (50 Shore a) per uso ripetuto |
| Spessore della muffa | 10 mm | Impedisce la flessione durante il versamento della TPU; mantiene la coerenza della forma |
4. Preparare il materiale TPU
La TPU è riscaldata a uno stato fluente (di solito 180-220 ° C.) e mescolato con coloranti se necessario. Per il caso della banda del braccio, Il negozio fuso arancioni neon arancione TPU a 200 ° C - punta per 5 minuti per garantire una distribuzione del colore uniforme.
- Opzioni comuni di durezza TPU:
- 50 Shore a (molto morbido, come un elastico)
- 70 Shore a (medio morbido: ideale per dispositivi indossabili)
- 90 Shore a (Azienda: buona per impugnature o guarnizioni)
5. Versare TPU nello stampo replica
La TPU riscaldata viene versata nello stampo di replica in silicone. Alcuni negozi usano il casting a vuoto per rimuovere le bolle d'aria, critiche per evitare i fori nel prototipo.
Nel caso della banda del braccio, Il negozio si è riversato 20 grammi di TPU in ogni cavità dello stampo. Hanno usato una camera a vuoto (-0.09 MPA) per 2 minuti per eliminare le bolle: questo ha assicurato che il piccolo slot del monitor del braccio fosse completamente riempito (Nessun lacuna).
6. Cura il prototipo TPU
Lo stampo è lasciato raffreddare, lasciare che la TPU si curerà e si induce. Il tempo di cura dipende dallo spessore della TPU: prototipi sottili (1-2 mm) Prendere 30 minuti, mentre quelli più spessi (5+ mm) Prendere 2 ore.
La fascia da braccio era 2 mm di spessore, Quindi ha curato 45 minuti a temperatura ambiente. Il negozio ha controllato la durezza con un durometro, con conferma che era 70 Shore a (abbinare la richiesta dell'avvio).
7. Post-elaborazione
Dopo aver rimosso il prototipo dallo stampo, piccole modifiche migliorano la qualità:
- Sfacciato: Tagliare l'eccesso di TPU (Chiamato "Flash") dai bordi dello stampo. Il negozio ha usato un piccolo coltello per rimuovere 0.5 mm flash dai bordi della banda del braccio.
- Levigatura: Macchie ruvide lisce. Hanno usato la carta vetrata a 400 grint sullo slot del monitor, che si adattano perfettamente al monitor della frequenza cardiaca.
- Ispezione: Controlla le dimensioni e la finitura. La lunghezza del braccio era 15 mm ± 0,1 mm (Tutto 10 Passarono prototipi), e non c'erano bolle o strisce di colore.
Applicazioni comuni dei modelli prototipo di replica TPU
La versatilità di TPU rende utili questi prototipi in tutti i settori. Ecco 4 casi d'uso chiave:
- Tecnica indossabile: Bracciali, Guarda cinghie, o fitness tracker bande (Come il progetto della startup di fitness). La flessibilità di TPU garantisce il comfort, e la sua resistenza all'usura gestisce l'uso quotidiano.
- Dispositivi medici: Guarnizioni per pompe di insulina, impugnature morbide per strumenti chirurgici, o copertine flessibili per i monitor. TPU è biocompatibile (Sicuro per il contatto con la pelle) e resistente agli oli medici.
- Attrezzatura sportiva: Guida per le racchette da tennis, imbottitura morbida per i caschi, o solette da scarpe. L'elasticità di TPU assorbe lo shock, E la sua durata si alza al sudore.
- Elettronica: Paraurti per le custodie telefoniche, Coperture morbide per telecomandi, o guarnizioni per altoparlanti impermeabili. Cancella le opzioni TPU ti consentono di mostrare i progetti dei dispositivi aggiungendo protezione.
Suggerimenti per evitare problemi di prototipo di replica TPU comuni
Anche con un'attenta pianificazione, possono accadere problemi. Ecco 3 problemi comuni e come risolverli:
- Bolle d'aria: Se il tuo prototipo ha piccoli buchi, Chiedi al tuo negozio di utilizzare una camera a vuoto più a lungo (PER ESEMPIO., 3 minuti invece di 2). In un progetto, questo ha ridotto bolle di 90%.
- Colore irregolare: Assicurarsi che il TPU sia agitato accuratamente (almeno 5 minuti) Dopo aver aggiunto coloranti. Un marchio di attrezzatura sportiva fissa TPU verde a strisce aumentando il tempo di agitazione da 3 A 6 minuti.
- Prototipo che si attacca alla muffa: Utilizzare uno spray per il rilascio di stampo sullo stampo replica in silicone prima di versare TPU. Ciò ha aiutato un negozio di dispositivi medici a ridurre il attacco 20% A 0% di prototipi.
La vista della tecnologia Yigu sui modelli prototipo di replica TPU
Alla tecnologia Yigu, Abbiamo supportato 400+ clienti con Modelli di prototipo di replica TPU—F di startup indossabili ai marchi di dispositivi medici. Crediamo che questi prototipi siano un punto di svolta per veloce, Test convenienti, soprattutto per prodotti flessibili o morbidi. Collaboriamo con negozi che usano il casting a vuoto per eliminare le bolle e offrire 10+ Opzioni di durezza/colore TPU. Per i professionisti degli appalti, Ciò significa che ottieni prototipi che corrispondono alla qualità del prodotto finale in 3-5 Giorni: tempo di allevamento sulle iterazioni. Diamo anche la priorità alla TPU ecologica (Gradi riciclabili) per ridurre l'impatto ambientale per i nostri clienti.
FAQ
- Q: Quanti prototipi di replica TPU posso fare da uno stampo in silicone?
UN: Uno stampo replica in silicone di alta qualità può fare 20-50 prototipi. Per esempio, Un marchio di custodia per telefono realizzato 30 Cancella i paraurti TPU da uno stampo prima di aver bisogno di una sostituzione.
- Q: Quanto tempo ci vuole per creare modelli di prototipo di replica TPU?
UN: Dipende dalla complessità: prototipi. (Come una piccola guarnizione) Prendere 2-3 giorni, mentre quelli complessi (Come una fascia da braccio indossabile) Prendere 3-5 giorni. Il progetto di fitness armband ha preso 3 giorni (1 giorno per lo stampo originale, 1 Giorno per la replica stampo e il versamento TPU, 1 giorno per post-elaborazione).
- Q: I prototipi di replica TPU possono essere utilizzati per i test funzionali (PER ESEMPIO., impermeabilizzazione)?
UN: SÌ! TPU è naturalmente resistente all'acqua, Quindi i prototipi funzionano per test impermeabili. Un marchio di altoparlanti ha usato le guarnizioni della replica TPU per testare l'impermeabilizzazione: sono sopravvissuti 30 minuti in acqua profonda 1 metro, Proprio come il prodotto finale.
