I nostri servizi di lamiera di stampaggio
Alla tecnologia Yigu, Nostro Servizi in lamiera di stampaggio Combina la tecnologia all'avanguardia con decenni di competenza per fornire alta qualità, Componenti metallici precisi. Sia che tu abbia bisogno di parti personalizzate per l'automotive, aerospaziale, o industria elettronica, Offriamo soluzioni flessibili, da prototipi di piccoli batch alla produzione ad alto volume, battute da un rigoroso controllo di qualità e dai prezzi competitivi. Sperimentare i benefici di costo-efficacia, produzione ad alta velocità, e una precisione costante con i nostri servizi di stampaggio di fiducia.
Comprensione della lamiera di stampaggio
La lamiera di stampaggio è un nucleo Terminologia della lavorazione del metallo e una parte fondamentale di Nozioni di base sulla fabbricazione, Riferendosi al processo di modellatura di fogli di metallo piatto in forme desiderate usando macchinari specializzati.
Al centro, Questo processo di pressione usa la forza (Applicato tramite una stampa) piegarsi, taglio, o formare il metallo: eliminare la necessità di modellatura manuale e garantire l'uniformità. A differenza di altri metodi, Formazione di lamiera (La categoria più ampia che include la stampa) si concentra sulla manipolazione di scorte pianeggianti, rendendolo ideale per creare parti con spessore coerente e geometrie complesse.
| Termine chiave | Semplice definizione |
| Definizione di timbratura | Premendo fogli di metallo piatto in forme usando stampi e premi. |
| Formazione di lamiera | Modellare il metallo piatto in parti 3D (Include la stampa, flessione, e disegno). |
| Processo di pressione | Applicare la pressione sul metallo per modificare la sua forma senza rimuovere il materiale (Generalmente). |
| Terminologia della lavorazione del metallo | Parole/frasi che descrivono i processi di formazione metallica (PER ESEMPIO., timbratura, pugni). |
| Nozioni di base sulla fabbricazione | Passaggi fondamentali nella creazione di prodotti metallici (PER ESEMPIO., taglio, formazione, finitura). |
Le nostre capacità: Cosa possiamo offrire
Alla tecnologia Yigu, Nostro Capacità di stampaggio è progettato per soddisfare le diverse esigenze del settore, Dai progetti su piccola scala agli ordini di grande volume. Siamo orgogliosi di flessibilità e precisione, con capacità che includono:
- Gamma di tonnellaggio: 10 tonnellate a 500 tonnellate, permettendoci di gestire entrambe le parti delicate (PER ESEMPIO., Componenti elettronici) e componenti pesanti (PER ESEMPIO., cornici automobilistiche).
- Capacità della macchina: Presse idrauliche e meccaniche all'avanguardia, dotato di sistemi di alimentazione automatizzati per risultati coerenti.
- Stamping personalizzato: Soluzioni su misura per progetti di parti uniche, comprese geometrie complesse e tolleranze strette.
- Volume di produzione: Supporto per prototipi di 100 unità fino a 1,000,000+ Funzioni di produzione in serie unitaria.
| Tipo di capacità | Le nostre specifiche | Caso d'uso ideale |
| Gamma di tonnellaggio | 10–500 tonnellate | Piccole parti di elettronica a grandi componenti automobilistici |
| Volume di produzione | 100–1.000.000 di oltre unità | Prototipi agli elettrodomestici prodotti in serie |
| Stamping personalizzato | Geometrie complesse, tolleranze strette | Parti aerospaziali, dispositivi medici |
Processo: Flusso di lavoro di stampaggio passo-passo
IL Passaggi di timbratura Seguire una sequenza strutturata per garantire l'accuratezza ed efficienza. Ogni fase è fondamentale per fornire parti di alta qualità, E aderiamo a protocolli rigorosi in ogni fase:
- Die Setup: Il primo passo, dove muore personalizzato (Strumenti metallici che definiscono la forma della parte) sono installati nella stampa. Il corretto allineamento del dado è la chiave per evitare difetti.
- Blanking: Tagliare i fogli metallici piatti nella forma iniziale "vuota" (il profilo approssimativo della parte finale).
- Pugni: Creazione di buchi, slot, o ritagli nello spazio vuoto usando un pugno e un set da morire.
- Flessione: Usando i freni a premi per piegare il metallo in angoli o curve (PER ESEMPIO., Creazione di staffe o recinti).
- Disegno: Tirare il metallo vuoto in un dado per creare forme 3D (PER ESEMPIO., tazze, cilindri, o alloggiamenti automobilistici).
- Controlli di finitura: Ispezione di parti per precisione dimensionale prima di passare al trattamento superficiale.
Questo FORMAZIONE CASE è ottimizzato per velocità e coerenza: le nostre presse automatizzate possono completare fino a 500 cicli al minuto per parti semplici, Ridurre i tempi di consegna senza compromettere la qualità.
Materiali: Scegliere la lamiera giusta
Lavoriamo con una vasta gamma di Materiali in lamiera per abbinare i requisiti del tuo progetto, Dalla forza e durabilità alla resistenza alla corrosione e al costo. Di seguito è riportato una rottura dei nostri materiali più comunemente usati:
| Materiale | Gradi/leghe comuni | Gamma di spessore | Vantaggi chiave |
| Acciaio | A36, 1018, 4130 | 0.005–0,25 pollici | Alta resistenza, basso costo, Ideale per parti strutturali |
| Alluminio | 6061, 5052, 3003 | 0.003–0.125 pollici | Leggero, resistente alla corrosione, facile da formare |
| Acciaio inossidabile | 304, 316, 430 | 0.004–0.187 pollici | Resistente alla ruggine, durevole, Adatto per cibo/uso medico |
| Rame | C11000, C17200 | 0.002–0.100 pollici | Ottima conducibilità, malleabile |
| Ottone | C26000, C36000 | 0.003–0.125 pollici | Appello estetico, resistente alla corrosione, machinabile |
Offriamo anche personalizzato spessore del materiale Opzioni: condividi solo le tue specifiche di progettazione, E i nostri ingegneri consiglieranno la soluzione migliore.
Trattamento superficiale: Migliorare la durata ed estetica
Dopo aver timbrato, Trattamento superficiale è fondamentale per migliorare le prestazioni delle parti, longevità, e aspetto. Offriamo una gamma completa di finitura superficiale Opzioni per soddisfare le tue esigenze:
- Pittura: Applicazione della vernice liquida (PER ESEMPIO., acrilico, smalto) per la personalizzazione del colore e la protezione della corrosione di base. Ideale per elettrodomestici consumatori e parti decorative.
- Placcatura: Depositare uno strato di metallo sottile (PER ESEMPIO., zinco, nichel, cromo) per migliorare la conducibilità, Resistenza alla corrosione, o estetica. La placcatura di zinco è comune per le parti automobilistiche.
- Rivestimento in polvere: Spruzzare una polvere secca (poliestere, epossidico) sulla parte, Quindi curare con calore. Offre un resistente, Finitura resistente ai graffi: grande per parti all'aperto o ad alto livello.
- Anodizzante: Creazione di uno strato di ossido su parti di alluminio per aumentare la resistenza alla corrosione e consentire la tintura (PER ESEMPIO., nero, argento). Utilizzato in elettronica e componenti aerospaziali.
- Passivazione: Trattare l'acciaio inossidabile con acido per rimuovere i contaminanti del ferro, Migliorare la sua naturale resistenza alla ruggine. Essenziale per le parti mediche e alimentari.
| Treatment Type | Tempo di processo | Classificazione della durata (1–10) | Applicazione ideale |
| Pittura | 1–3 giorni | 6 | Elettrodomestici consumatori, parti decorative |
| Placcatura | 12–24 ore | 8 | Parti automobilistiche, elettronica |
| Rivestimento in polvere | 2–4 giorni | 9 | Mobili da esterno, attrezzatura industriale |
| Anodizzante | 8–16 ore | 8 | Componenti aerospaziali, recinti elettronici |
| Passivazione | 4–8 ore | 10 | Dispositivi medici, Attrezzatura per la trasformazione degli alimenti |
Tolleranze: Garantire la precisione in ogni parte
Tolleranze di timbratura sono le deviazioni ammissibili dalle dimensioni esatte di progettazione e presso la tecnologia Yigu, Diamo la priorità precisione dimensionale Per soddisfare anche gli standard del settore più rigorosi. I nostri livelli di precisione sono adattati al tuo progetto, con opzioni per:
- Livelli di precisione:
- Tolleranza standard: ± 0,005 pollici (Adatto per parti non critiche come parentesi).
- Alta precisione: ± 0,001 pollici (Ideale per l'aerospaziale, medico, e parti elettroniche).
- Tipi di tolleranza:
- Tolleranza dimensionale (dimensione dei buchi, Lunghezza/larghezza delle parti).
- Tolleranza geometrica (planarità, rette, perpendicolarità).
Nostro controllo di qualità Il processo include 100% Ispezione visiva per ogni lotto, più campionamento casuale con macchine di misurazione delle coordinate (CMMS) per verificare le tolleranze. Questo lo garantisce 99.9% delle nostre parti soddisfano o superano le specifiche del cliente.
| Industria | Tolleranza richiesta | La nostra tolleranza raggiungibile |
| Automobile | ± 0,003 pollici | ± 0,002 pollici |
| Aerospaziale | ± 0,001 pollici | ± 0,0008 pollici |
| Elettronica | ± 0,002 pollici | ± 0,001 pollici |
| Elettrodomestici | ± 0,005 pollici | ± 0,003 pollici |
Vantaggi: Perché scegliere la lamiera di stampaggio?
Stamping Sheet Metal offre vantaggi senza eguali per il volume ad alto contenuto, progetti focalizzati sulla precisione. Ecco perché è la scelta migliore per le industrie in tutto il mondo:
- Costo-efficacia: Per grandi corse di produzione, La timbratura riduce i costi per unità rispetto alla lavorazione o alla stampa 3D. Una volta che le stampi vengono fatte, Le parti possono essere prodotte rapidamente e su larga scala.
- Produzione ad alta velocità: Le nostre presse possono produrre fino a 500 Parti al minuto per design semplici, Tagliare i tempi di consegna da settimane a giorni.
- Precisione: La timbratura automatizzata garantisce dimensioni della parte coerenti: nessuna due parti differirà, anche nella produzione di massa.
- Coerenza: A differenza della formazione manuale, timbratura elimina l'errore umano, Quindi ogni parte soddisfa gli stessi standard di qualità.
- Forza: Stampare il metallo-resistenza del lavoro, rendere parti più forti di quelle realizzate con casting o lavorazione. Questo è fondamentale per i componenti portanti (PER ESEMPIO., cornici automobilistiche).
| Vantaggio | Confronto con altri metodi (PER ESEMPIO., Lavorazione) |
| Costo-efficacia | 30–50% di costo inferiore per unità per 10,000+ parti |
| Produzione ad alta velocità | 10–20x più veloce della lavorazione manuale |
| Precisione | Tolleranze più strette (± 0,001 vs. ± 0,005 pollici) |
| Forza | 15–25% più alta resistenza alla trazione |
Industria delle applicazioni: Dove brilla la timbratura
I nostri servizi di timping in lamiera supportano una vasta gamma di Industria delle applicazioni, Fornire parti che soddisfino gli standard specifici del settore (PER ESEMPIO., Iso, ASTM, AS9100 per aerospaziale):
- Industria automobilistica: Staffe del motore, cerniere della porta, vassoi della batteria, e componenti di scarico. Incontriamo IATF 16949 Standard per la qualità automobilistica.
- Applicazioni aerospaziali: Staffe in alluminio leggero, parti del sistema di alimentazione, e recinti avionici (conforme all'AS9100).
- Elettronica: Alloggi per circuiti, parti del connettore, e dissipatori di calore (Realizzato con materiali conduttivi come rame o alluminio).
- Elettrodomestici: Scaffali del frigorifero, tamburi di lavatrice, e componenti della porta del forno (finito con rivestimenti resistenti alla corrosione).
- Costruzione: Ductwork HVAC, Clip di coperture, e staffe strutturali (Realizzato con acciaio ad alta resistenza).
- Dispositivi medici: Componenti dello strumento chirurgico, parti impiantabili (acciaio inossidabile o titanio), e alloggi per attrezzature diagnostiche (conforme a ISO 13485).
| Industria | Parti timbrate comuni | Materiale preferito |
| Industria automobilistica | Staffe del motore, vassoi della batteria | Acciaio, alluminio |
| Applicazioni aerospaziali | Avionics Enclosures, parti di carburante | Alluminio, titanio |
| Elettronica | Alloggi per circuiti, dissipatori di calore | Rame, alluminio |
| Elettrodomestici | Scaffali del frigorifero, parti della porta del forno | Acciaio inossidabile, acciaio |
| Dispositivi medici | Componenti dello strumento chirurgico | Acciaio inossidabile, titanio |
Tecniche di produzione: Su misura per il tuo design
Usiamo Advanced Tecniche di timbratura per abbinare la complessità e il volume del tuo progetto. Ogni metodo offre vantaggi unici, E i nostri ingegneri consiglieranno la soluzione migliore:
- Stamping progressivo da morire: Un singolo dado con più stazioni esegue operazioni sequenziali (blanking, pugni, flessione) Mentre la tela metallica si muove attraverso la stampa. Ideale per il volume elevato, Parti di complessità da semplice a medio (PER ESEMPIO., rondelle, clip).
- Transfer Stamping: Il vuoto di metallo viene spostato tra i davi separati (Invece di un singolo muore progressivo) Per parti più complesse. Ottimo per componenti di grandi dimensioni o parti con dettagli intricati (PER ESEMPIO., parti del motore automobilistico).
- Stamping a quattro slide: Usa quattro diapositive (invece di due) formare metallo da più angoli. Perfetto per parti con forme 3D o curve strette (PER ESEMPIO., sorgenti, Connettori elettrici).
- Stamping di precisione: Per parti che richiedono tolleranze ultra-rigide (± 0,001 pollici o meno). Usato nell'aerospaziale, medico, e industrie elettroniche.
| Tecnica | Meglio per | Volume di produzione |
| Stamping progressivo da morire | Alto volume, parti semplici (PER ESEMPIO., rondelle) | 100,000+ unità |
| Transfer Stamping | Complesso, Grande parti (PER ESEMPIO., Componenti del motore) | 10,000–100.000 unità |
| Stamping a quattro slide | 3Parti a forma di D. (PER ESEMPIO., sorgenti) | 50,000–200.000 unità |
| Stamping di precisione | Parti di tolleranza ultra-attiva (PER ESEMPIO., medico) | 1,000–50.000 unità |
Casi studio: Storie di successo nel mondo reale
Nostro castagne di casi studio Dimostrare come risolviamo sfide uniche per i clienti nei settori. Ecco due esempi straordinari:
Caso di studio 1: Vassoio per batterie automobilistiche per un grande OEM
- Sfida: Necessario un produttore automobilistico leader 500,000 leggero, vassoi di batterie ad alta resistenza per veicoli elettrici (EVS) con un tempo di consegna di 6 settimane.
- Soluzione: Abbiamo usato Stamping progressivo da morire con 6061 alluminio (leggero, resistente alla corrosione) e ottimizzato la sequenza di formazione per ridurre i tempi di produzione.
- Risultati: Consegnato 500,000 vassoi 3 giorni prima, con 99.98% precisione dimensionale. Il cliente ha riferito a 20% Risparmio dei costi rispetto al loro precedente fornitore.
Caso di studio 2: Componente di strumenti medici per un'azienda diagnostica
- Sfida: Necessaria un'azienda di dispositivi medici 10,000 Componenti di strumenti chirurgici in acciaio inossidabile con tolleranza e passivazione di ± 0,001 pollici per la biocompatibilità.
- Soluzione: Abbiamo usato Stamping di precisione con 316 acciaio inossidabile, seguito da passivi e 100% Ispezione CMM.
- Risultati: Tutte le parti incontrarono iso 13485 standard, e il cliente ha ampliato il loro ordine per 50,000 unità all'interno 3 mesi.
Questi storie di successo evidenzia la nostra capacità di adattarsi alle scadenze strette, standard rigorosi, e bisogni di design unici - back da Testimoni del cliente che lodeno la nostra comunicazione e qualità.
Perché scegliere noi: I nostri punti di forza unici
Alla tecnologia Yigu, Ci distinguiamo da altri fornitori di timbrazioni grazie alla nostra attenzione alla qualità, competenza, e soddisfazione del cliente. Ecco perché i clienti ci scelgono:
- Punti di vendita unici:
- Doppia competenza: Il nostro team include entrambi gli specialisti SEO (Per comprendere le esigenze del mercato) e ingegneri del prodotto (Per offrire l'eccellenza tecnica).
- Servizio end-to-end: Dalla consultazione del design e prototipazione alla produzione e al trattamento superficiale: gestiamo ogni fase.
- Garanzia di qualità: Siamo certificati per ISO 9001, IATF 16949 (automobile), e iso 13485 (medico), con un team di controllo di qualità dedicato.
- Competenza: 20+ anni di esperienza nella lamiera di stampaggio, con ingegneri specializzati in sfide specifiche del settore (PER ESEMPIO., tolleranze aerospaziali, Biocompatibilità medica).
- Assistenza clienti: Assegniamo un account manager dedicato a ogni progetto, Garantire una comunicazione chiara e una consegna puntuale.
- Esperienza: Abbiamo servito 500+ clienti in tutto il mondo, Dalle piccole startup alla fortuna 500 aziende.
Reputazione: 95% dei nostri clienti ritornano per i progetti ripetuti, E abbiamo un 4.9/5 Valutazione su piattaforme di revisione del settore.