I nostri servizi di stampaggio lamiera
Alla tecnologia Yigu, Nostro Servizi di stampaggio lamiera combinano tecnologia all'avanguardia con decenni di esperienza per offrire alta qualità, componenti metallici precisi. Se hai bisogno di parti personalizzate per il settore automobilistico, aerospaziale, o industria elettronica, offriamo soluzioni flessibili, dai prototipi in piccoli lotti alla produzione in grandi volumi, supportate da un rigoroso controllo di qualità e prezzi competitivi. Prova i vantaggi di rapporto costo-efficacia, produzione ad alta velocità, e precisione costante con i nostri affidabili servizi di stampaggio.
Comprendere lo stampaggio della lamiera
Lo stampaggio della lamiera è un aspetto fondamentale terminologia della lavorazione dei metalli e una parte fondamentale di nozioni di base sulla fabbricazione, riferendosi al processo di modellatura di lamiere piatte nelle forme desiderate utilizzando macchinari specializzati.
Al suo centro, Questo processo di pressatura usa la forza (applicato tramite una pressa) piegarsi, taglio, o formare il metallo, eliminando la necessità di modellatura manuale e garantendo l'uniformità. A differenza di altri metodi, formatura della lamiera (la categoria più ampia che include lo stampaggio) si concentra sulla manipolazione del materiale piatto, rendendolo ideale per creare parti con spessore costante e geometrie complesse.
| Termine chiave | Definizione semplice |
| Definizione di stampaggio | Pressatura di lamiere piane in forme utilizzando stampi e presse. |
| Formatura della lamiera | Modellatura del metallo piatto in parti 3D (include la timbratura, flessione, e disegno). |
| Processo di pressatura | Esercitare pressione sul metallo per alterarne la forma senza rimuovere materiale (Generalmente). |
| Terminologia della lavorazione dei metalli | Parole/frasi che descrivono i processi di modellatura dei metalli (per esempio., stampaggio, punzonatura). |
| Nozioni di base sulla fabbricazione | Passaggi fondamentali nella realizzazione di prodotti in metallo (per esempio., taglio, formando, finitura). |
Le nostre capacità: Cosa possiamo offrire
Alla tecnologia Yigu, Nostro capacità di stampaggio è progettato per soddisfare le diverse esigenze del settore, dai progetti su piccola scala agli ordini di grandi volumi. Siamo orgogliosi della flessibilità e della precisione, con funzionalità che includono:
- Gamma di tonnellaggio: 10 tonnellate a 500 tonnellate, permettendoci di gestire entrambe le parti delicate (per esempio., componenti elettronici) e componenti per carichi pesanti (per esempio., telai automobilistici).
- Capacità della macchina: Presse idrauliche e meccaniche di ultima generazione, dotato di sistemi di alimentazione automatizzati per risultati costanti.
- Timbratura personalizzata: Soluzioni su misura per progetti di componenti unici, comprese geometrie complesse e tolleranze strette.
- Volume di produzione: Supporto per prototipi da 100 unità fino a 1,000,000+ cicli di produzione di massa unitaria.
| Tipo di capacità | Le nostre specifiche | Caso d'uso ideale |
| Gamma di tonnellaggio | 10–500 tonnellate | Dalle piccole parti elettroniche ai grandi componenti automobilistici |
| Volume di produzione | 100–1.000.000+ di unità | Prototipi di elettrodomestici di consumo prodotti in serie |
| Timbratura personalizzata | Geometrie complesse, tolleranze strette | Parti aerospaziali, dispositivi medici |
Processo: Flusso di lavoro di stampaggio passo dopo passo
IL passaggi di stampaggio seguire una sequenza strutturata per garantire precisione ed efficienza. Ogni fase è fondamentale per fornire componenti di alta qualità, e aderiamo a protocolli rigorosi in ogni fase:
- Impostazione dello stampo: Il primo passo, dove la consuetudine muore (utensili metallici che definiscono la forma della parte) sono installati nella pressa. Il corretto allineamento dello stampo è fondamentale per evitare difetti.
- Soppressione: Taglio di lamiere piatte nella forma iniziale "grezza". (la bozza della parte finale).
- Punzonatura: Creare buchi, slot, o ritagli nel pezzo grezzo utilizzando un set di punzoni e matrici
- Piegatura: Utilizzo di presse piegatrici per piegare il metallo in angoli o curve (per esempio., creazione di staffe o recinzioni).
- Disegno: Tirare il pezzo grezzo di metallo in una fustella per creare forme 3D (per esempio., tazze, cilindri, o alloggiamenti automobilistici).
- Controlli di finitura: Ispezione delle parti per verificarne l'accuratezza dimensionale prima di passare al trattamento superficiale.
Questo sequenza di formazione è ottimizzato per velocità e coerenza: le nostre macchine da stampa automatizzate possono completare fino a 500 cicli al minuto per parti semplici, riducendo i tempi di consegna senza compromettere la qualità.
Materiali: Scegliere la lamiera giusta
Lavoriamo con una vasta gamma di materiali in lamiera per soddisfare i requisiti del tuo progetto, dalla robustezza e durata alla resistenza alla corrosione e ai costi. Di seguito è riportata una ripartizione dei nostri materiali più comunemente utilizzati:
| Materiale | Gradi/leghe comuni | Gamma di spessore | Vantaggi principali |
| Acciaio | A36, 1018, 4130 | 0.005–0,25 pollici | Alta resistenza, basso costo, ideale per parti strutturali |
| Alluminio | 6061, 5052, 3003 | 0.003–0,125 pollici | Leggero, resistente alla corrosione, facile da formare |
| Acciaio inossidabile | 304, 316, 430 | 0.004–0,187 pollici | Resistente alla ruggine, durevole, adatto per uso alimentare/medico |
| Rame | C11000, C17200 | 0.002–0,100 pollici | Eccellente conduttività, malleabile |
| Ottone | C26000, C36000 | 0.003–0,125 pollici | Appello estetico, resistente alla corrosione, lavorabile |
Offriamo anche personalizzato spessore del materiale opzioni: condividi semplicemente le specifiche di progettazione, e i nostri ingegneri consiglieranno la soluzione migliore.
Trattamento superficiale: Migliorare la durabilità e l'estetica
Dopo lo stampaggio, trattamento superficiale è fondamentale per migliorare le prestazioni della parte, longevità, e aspetto. Offriamo una gamma completa di finitura superficiale opzioni per soddisfare le vostre esigenze:
- Pittura: Applicazione di vernice liquida (per esempio., acrilico, smalto) per la personalizzazione del colore e la protezione base dalla corrosione. Ideale per elettrodomestici e parti decorative.
- Placcatura: Depositando un sottile strato di metallo (per esempio., zinco, nichel, cromo) per migliorare la conduttività, resistenza alla corrosione, o estetica. La zincatura è comune per le parti automobilistiche.
- Verniciatura a polvere: Spruzzare una polvere secca (poliestere, epossidico) sulla parte, poi curandolo con il calore. Offre una durevole, finitura antigraffio: ideale per parti esterne o soggette a elevata usura.
- Anodizzazione: Creazione di uno strato di ossido sulle parti in alluminio per aumentare la resistenza alla corrosione e consentire la tintura (per esempio., nero, argento). Utilizzato in componenti elettronici e aerospaziali.
- Passivazione: Trattare l'acciaio inossidabile con acido per rimuovere i contaminanti di ferro, migliorando la sua naturale resistenza alla ruggine. Essenziale per parti mediche e alimentari.
| Tipo di trattamento | Tempo di processo | Valutazione di durabilità (1–10) | Applicazione ideale |
| Pittura | 1–3 giorni | 6 | Elettrodomestici di consumo, parti decorative |
| Placcatura | 12–24 ore | 8 | Parti automobilistiche, elettronica |
| Verniciatura a polvere | 2–4 giorni | 9 | Mobili da esterno, attrezzature industriali |
| Anodizzazione | 8–16 ore | 8 | Componenti aerospaziali, involucri elettronici |
| Passivazione | 4–8 ore | 10 | Dispositivi medici, attrezzature per la lavorazione degli alimenti |
Tolleranze: Garantire la precisione in ogni parte
Tolleranze di stampaggio sono le deviazioni consentite dalle dimensioni esatte del progetto e presso Yigu Technology, diamo la priorità precisione dimensionale per soddisfare anche i più severi standard di settore. I nostri livelli di precisione sono adattati al tuo progetto, con opzioni per:
- Livelli di precisione:
- Tolleranza standard: ±0,005 pollici (adatto per parti non critiche come staffe).
- Alta precisione: ±0,001 pollici (ideale per il settore aerospaziale, medico, e parti elettroniche).
- Tipi di tolleranza:
- Tolleranza dimensionale (dimensione dei fori, lunghezza/larghezza delle parti).
- Tolleranza geometrica (planarità, rettilineità, perpendicolarità).
Nostro controllo di qualità il processo include 100% ispezione visiva per ogni lotto, più campionamento casuale con macchine di misura a coordinate (CMM) per verificare le tolleranze. Questo lo garantisce 99.9% dei nostri componenti soddisfano o superano le specifiche del cliente.
| Industria | Tolleranza richiesta | La nostra tolleranza raggiungibile |
| Automobilistico | ±0,003 pollici | ±0,002 pollici |
| Aerospaziale | ±0,001 pollici | ±0,0008 pollici |
| Elettronica | ±0,002 pollici | ±0,001 pollici |
| Elettrodomestici | ±0,005 pollici | ±0,003 pollici |
Vantaggi: Perché scegliere lo stampaggio della lamiera?
Lo stampaggio della lamiera offre vantaggi ineguagliabili per volumi elevati, progetti mirati alla precisione. Ecco perché è la scelta migliore per le industrie di tutto il mondo:
- Efficacia in termini di costi: Per grandi produzioni, lo stampaggio riduce i costi unitari rispetto alla lavorazione meccanica o alla stampa 3D. Una volta realizzate le fustelle, le parti possono essere prodotte rapidamente e su larga scala
- Produzione ad alta velocità: Le nostre presse possono produrre fino a 500 parti al minuto per progetti semplici, riducendo i tempi di consegna da settimane a giorni.
- Precisione: Lo stampaggio automatizzato garantisce dimensioni delle parti coerenti: non esistono due parti diverse, anche nella produzione di massa.
- Coerenza: A differenza della formatura manuale, la timbratura elimina l'errore umano, quindi ogni parte soddisfa gli stessi standard di qualità
- Forza: Lo stampaggio indurisce il metallo, rendere le parti più resistenti di quelle realizzate con fusione o lavorazione meccanica. Questo è fondamentale per i componenti portanti (per esempio., telai automobilistici).
| Vantaggio | Confronto con altri metodi (per esempio., Lavorazione) |
| Efficacia in termini di costi | 30–Costo unitario inferiore del 50% per 10,000+ parti |
| Produzione ad alta velocità | 10–20 volte più veloce della lavorazione manuale |
| Precisione | Tolleranze più strette (±0,001 rispetto a. ±0,005 pollici) |
| Forza | 15–25% di resistenza alla trazione in più |
Industria delle applicazioni: Dove risplende lo stampaggio
I nostri servizi di stampaggio della lamiera supportano un'ampia gamma di settore delle applicazioni, fornire componenti che soddisfino gli standard specifici del settore (per esempio., ISO, ASTM, AS9100 per il settore aerospaziale):
- Industria automobilistica: Staffe motore, cerniere delle porte, vassoi per batterie, e componenti di scarico. Incontriamo la IATF 16949 standard per la qualità automobilistica.
- Applicazioni aerospaziali: Staffe leggere in alluminio, parti del sistema di alimentazione, e custodie per avionica (compatibile con AS9100).
- Elettronica: Alloggiamenti per circuiti stampati, parti del connettore, e dissipatori di calore (realizzati con materiali conduttivi come rame o alluminio).
- Elettrodomestici: Ripiani del frigorifero, cestello della lavatrice, e componenti della porta del forno (rifinito con rivestimenti resistenti alla corrosione).
- Costruzione: Condutture HVAC, clip per coperture, e staffe strutturali (realizzato con acciaio ad alta resistenza).
- Dispositivi medici: Componenti di strumenti chirurgici, parti impiantabili (acciaio inossidabile o titanio), e alloggiamenti per apparecchiature diagnostiche (conforme all'ISO 13485).
| Industria | Parti stampate comuni | Materiale di scelta |
| Industria automobilistica | Staffe motore, vassoi batteria | Acciaio, alluminio |
| Applicazioni aerospaziali | Contenitori per avionica, parti di carburante | Alluminio, titanio |
| Elettronica | Alloggiamenti per circuiti stampati, dissipatori di calore | Rame, alluminio |
| Elettrodomestici | Ripiani del frigorifero, parti della porta del forno | Acciaio inossidabile, acciaio |
| Dispositivi medici | Componenti di strumenti chirurgici | Acciaio inossidabile, titanio |
Tecniche di produzione: Su misura per il tuo design
Usiamo avanzato tecniche di stampaggio per adattarsi alla complessità e al volume del tuo progetto. Ciascun metodo offre vantaggi unici, e i nostri ingegneri consiglieranno la soluzione migliore:
- Stampaggio progressivo: Un singolo stampo con più stazioni esegue operazioni sequenziali (oscuramento, punzonatura, flessione) mentre la lamiera avanza attraverso la pressa. Ideale per volumi elevati, parti di complessità da semplice a media (per esempio., rondelle, clip).
- Timbratura di trasferimento: Il pezzo grezzo di metallo viene spostato tra stampi separati (invece di un singolo dado progressivo) per parti più complesse. Ottimo per componenti di grandi dimensioni o parti con dettagli complessi (per esempio., parti di motori automobilistici).
- Timbratura a quattro diapositive: Utilizza quattro diapositive (invece di due) per formare il metallo da più angolazioni. Perfetto per parti con forme 3D o curve strette (per esempio., molle, connettori elettrici).
- Stampaggio di precisione: Per parti che richiedono tolleranze ultra strette (±0,001 pollici o meno). Utilizzato nel settore aerospaziale, medico, e industrie elettroniche.
| Tecnica | Ideale per | Volume di produzione |
| Stampaggio progressivo | Alto volume, parti semplici (per esempio., rondelle) | 100,000+ unità |
| Timbratura di trasferimento | Complesso, parti di grandi dimensioni (per esempio., componenti del motore) | 10,000–100.000 unità |
| Timbratura a quattro diapositive | 3Parti a forma di D (per esempio., molle) | 50,000–200.000 unità |
| Stampaggio di precisione | Parti con tolleranze ultra strette (per esempio., medico) | 1,000–50.000 unità |
Casi di studio: Storie di successo nel mondo reale
Nostro casi di studio sullo stampaggio dimostrare come risolviamo sfide uniche per i clienti di tutti i settori. Ecco due esempi straordinari:
Caso di studio 1: Vassoio batteria automobilistico per un importante OEM
- Sfida: Era necessario un produttore leader nel settore automobilistico 500,000 leggero, vani batteria ad alta resistenza per veicoli elettrici (Veicoli elettrici) con un tempo di consegna di 6 settimane.
- Soluzione: Abbiamo usato stampaggio progressivo con 6061 alluminio (leggero, resistente alla corrosione) e ottimizzato la sequenza di formatura per ridurre i tempi di produzione.
- Risultati: Consegnato 500,000 vassoi 3 giorni prima, con 99.98% precisione dimensionale. Il cliente ha segnalato a 20% risparmio sui costi rispetto al fornitore precedente.
Caso di studio 2: Componente di strumenti medici per un'azienda di diagnostica
- Sfida: Serve un'azienda di dispositivi medici 10,000 componenti di strumenti chirurgici in acciaio inossidabile con tolleranza di ±0,001 pollici e passivazione per la biocompatibilità.
- Soluzione: Abbiamo usato stampaggio di precisione con 316 acciaio inossidabile, seguito da passivazione e 100% Ispezione CMM.
- Risultati: Tutte le parti soddisfano gli standard ISO 13485 standard, e il cliente ha ampliato il proprio ordine a 50,000 unità all'interno 3 mesi.
Questi storie di successo evidenziare la nostra capacità di adattamento a scadenze ravvicinate, norme rigorose, ed esigenze di progettazione uniche, supportate da testimonianze dei clienti che lodano la nostra comunicazione e qualità.
Perché scegliere noi: I nostri punti vendita unici
Alla tecnologia Yigu, ci distinguiamo dagli altri fornitori di stampaggio grazie alla nostra attenzione alla qualità, competenza, e la soddisfazione del cliente. Ecco perché i clienti ci scelgono:
- Punti di forza unici:
- Doppia competenza: Il nostro team comprende entrambi gli specialisti SEO (per comprendere le esigenze del mercato) e ingegneri di prodotto (per offrire l’eccellenza tecnica).
- Servizio end-to-end: Dalla consulenza sulla progettazione e prototipazione alla produzione e al trattamento superficiale: gestiamo ogni fase
- Garanzia di qualità: Siamo certificati ISO 9001, IATF 16949 (automobilistico), e ISO 13485 (medico), con un team di controllo qualità dedicato.
- Competenza: 20+ anni di esperienza nello stampaggio della lamiera, con ingegneri specializzati in sfide specifiche del settore (per esempio., tolleranze aerospaziali, biocompatibilità medica).
- Assistenza clienti: Assegniamo ad ogni progetto un account manager dedicato, garantendo una comunicazione chiara e consegne puntuali.
- Esperienza: Abbiamo servito 500+ clienti in tutto il mondo, dalle piccole startup a Fortune 500 aziende.
Reputazione: 95% dei nostri clienti tornano per progetti ripetuti, e abbiamo a 4.9/5 rating sulle piattaforme di revisione del settore.