Il nostro scioglimento laser selettivo (SLM) 3D Servizi di stampa
Alla tecnologia Yigu, Sfruttiamo all'avanguardia Filting laser selettivo (SLM) per ridefinire la produzione additiva in metallo. Il nostro avanzato Tecnologia SLM Fornisce alta precisione, Parti di geometria complesse tra le industrie - da Aerospace ai medici - con tempi di consegna più rapidi, rifiuti ridotti, e soluzioni personalizzate che soddisfano le tue esigenze uniche. Sia che tu abbia bisogno di prototipazione rapida o produzione su scala industriale, L'esperienza di Yigu trasforma i tuoi progetti in realtà ad alte prestazioni.
Cos'è lo scioglimento del laser selettivo (SLM)?
Filting laser selettivo (SLM) è un gioco che cambia produzione additiva in metallo tecnica sotto il fusione del letto in polvere ombrello. Utilizza un laser ad alta potenza per sciogliere e fondere gli strati di polvere in metallo, Creazione di parti 3D attraverso produzione strato per strato. A differenza dei metodi tradizionali, SLM crea parti direttamente da modelli digitali, Eliminare la necessità di stampi o utensili.
Per aiutarti a capire come si distingue SLM, Ecco un confronto con altre tecniche di produzione additiva:
| Tecnica | Tipo di materiale | Livello di precisione | Meglio per |
| SLM | Polveri metallici | Alto (± 0,1 mm) | Complesso, Parti metalliche ad alta resistenza |
| Modellazione di deposizione fusa (FDM) | Plastica | Basso (± 0,5 mm) | Prototipi di plastica a basso costo |
| Stereolitmicromografia (SLA) | Resine | Medio (± 0,2 mm) | Parti di plastica/ceramica dettagliate |
| Filting del raggio di elettrone (EBM) | Polveri metallici | Medio (± 0,3 mm) | Grandi parti metalliche (alta temperatura) |
Nostro Panoramica del processo SLM Copre ogni passo dal design alla post-elaborazione, assicurandoti di cogliere il Principio SLM e il suo valore per i tuoi progetti.
Capacità di stampa 3D SLM di Yigu Technology
A Yigu, Non offriamo solo servizi SLM: forniamo soluzioni end-to-end supportate da decenni di Competenza SLM. Nostro capacità di produzione avanzate sono personalizzati per risolvere le tue sfide più complesse, Sia che tu abbia bisogno di prototipi unici o parti prodotte in serie.
| Capacità | Vantaggio chiave | Esempio di applicazione del settore |
| Soluzioni SLM personalizzate | Su misura per le specifiche di progettazione | Impianti medici (specifico del paziente) |
| Parti SLM ad alta precisione | Precisione dimensionale fino a ± 0,05 mm | Componenti del motore aerospaziale |
| Produzione di geometria complessa | Costruisce sottosquadri/strutture vuote | Cornici leggero automobilistiche |
| Prototipazione rapida con SLM | Turnaround in 3-5 giorni (vs. 2–4 settimane tradizionali) | Prototipi di utensili |
| Produzione SLM su scala industriale | Taglie batch fino a 1,000+ parti | Componenti di elettronica di consumo |
Anche diamo la priorità Assicurazione della qualità in SLM—Iny parte subisce test rigorosi (PER ESEMPIO., Scansione TC, Controlli di resistenza alla trazione) Per soddisfare gli standard globali. La nostra gamma completa di Offerte di servizio SLM Include l'ottimizzazione del design, Selezione del materiale, e post-elaborazione.
Il processo di stampa 3D SLM: Passo-passo
IL Flusso di lavoro SLM è una sequenza semplificata, ognuno fondamentale per raggiungere parti di alta qualità. Ecco una rottura:
- Progetto & Preparazione: Converti i modelli CAD 3D in file STL. Il nostro team ottimizza i progetti per SLM (PER ESEMPIO., Aggiunta Strutture di supporto in SLM per evitare deformarsi).
- Diffusione in polvere: Un guarnitore diffonde uno strato sottile (20–100mm) Di polveri di metallo per SLM sul piattaforma di costruzione.
- Processo di fusione laser: Un laser in fibra (100-400w) scioglie la polvere secondo il design, Fondarlo allo strato sottostante.
- Deposizione di strati: La piattaforma si abbassa di un'altezza di un livello, e il processo si ripete fino al completamento della parte.
- Post-elaborazione: Rimuovere la parte dalla camera di costruzione, Quindi eseguire Passaggi di post-elaborazione (PER ESEMPIO., Rimozione del supporto, Trattamento termico).
Chiave Parametri di processo SLM controlliamo includere il potere laser, velocità di scansione, e altezza dello strato: queste variabili influiscono sulla resistenza delle parti e sulla qualità della superficie. La nostra media Tempo di ciclo SLM per una parte di medie dimensioni (100x100x50mm) è 8-12 ore.
Materiali di stampa 3D compatibili con SLM
Scegliere il materiale giusto è vitale per il successo SLM. Offriamo una vasta gamma di Materiali compatibili con SLM, ciascuno selezionato per le sue proprietà meccaniche e l'idoneità del settore:
| Tipo di materiale | Leghe comuni | Forza di trazione | Applicazioni chiave |
| Acciaio inossidabile in SLM | 316L, 17-4 Ph | 500–1.100 MPA | Dispositivi medici, attrezzatura alimentare |
| Leghe di titanio per SLM | Ti-6al-4v, Ti-6al-7nb | 860–950 MPA | Impianti ortopedici, aerospaziale |
| Leghe di alluminio in SLM | ALSI10MG, AL6061 | 300–450 MPA | Parti automobilistiche, elettronica |
| SuperAlloys a base di nichel | Incontro 718, Hastelloy x | 1,200–1.400 MPA | Componenti del motore a reazione, turbine |
| Leghe di rame per SLM | Cucrzr, rame puro | 200–400 MPA | Scambiatori di calore, parti elettriche |
| Metalli preziosi in SLM | Oro (AU750), Argento (Ag999) | 150–300 MPA | Restauri dentali, Gioielli |
Testiamo anche Materiali compositi per SLM (PER ESEMPIO., miscele di metallo-ceramico) Per espandere le possibilità di applicazione. Il nostro team fornisce una guida su Proprietà del materiale in SLM (PER ESEMPIO., Resistenza alla corrosione, vita a fatica) per abbinare gli obiettivi del tuo progetto.
Trattamento superficiale per parti di stampa 3D SLM
Le parti SLM richiedono spesso Trattamento superficiale per migliorare l'estetica, funzionalità, o durata. Yigu offre una suite completa di Tecniche di post-elaborazione Per soddisfare le tue esigenze:
| Metodo di trattamento | Scopo | Rugosità superficiale risultante (Ra) |
| Finitura della superficie SLM | Smoothing di base | 5–15 μm |
| Polisca di parti SLM | Aspetto lucido | 0.1–0,5 μm |
| Trattamento termico per parti SLM | Ridurre lo stress interno, migliorare la forza | N / A (Focus sulla proprietà meccanica) |
| Componenti SLM di lavorazione | Stringere le tolleranze | ± 0,02 mm di precisione |
| Rivestimento di superficie per SLM | Migliora la resistenza alla corrosione | PER ESEMPIO., Ptfe, rivestimenti in ceramica |
| Metodi di indurimento della superficie | Aumenta la resistenza all'usura | PER ESEMPIO., Carburazione, nitriding |
Usiamo Ispezione della superficie in SLM utensili (PER ESEMPIO., Profilometri) per garantire Controllo della qualità della superficie—Tuine di parti soddisfano i valori RA specificati nei requisiti.
Tolleranze di stampa 3D SLM & Precisione
Precisione dimensionale SLM è uno dei suoi più grandi punti di forza, rendendolo ideale per le parti che richiedono adattamenti stretti. Il processo di Yigu raggiunge il leader del settore Livelli di tolleranza in SLM, Supportato da strumenti di misurazione avanzati:
| Tipo di funzionalità | Tolleranza tipica | Tecnica di misurazione |
| Dimensioni lineari (≤100mm) | ± 0,05 mm | Coordinare la macchina di misurazione (CMM) |
| Diametri del foro (5–20 mm) | ± 0,03 mm | Scansione laser |
| Planarità | 0.1mm/m | Tester per planarità ottica |
| Tolleranze geometriche in SLM (PER ESEMPIO., parallelismo) | ± 0,02 mm | CMM + Confronto CAD |
Nostro Controllo della tolleranza SLM Il processo include la calibrazione delle macchine pre-costruzione e il monitoraggio del processo. Seguiamo anche Standard di tolleranza SLM (PER ESEMPIO., ISO/ASTM 52900) per garantire coerenza. Per i progetti che necessitano di precisione ancora più elevata, Offriamo Miglioramento della precisione SLM Servizi (PER ESEMPIO., post-lavorazione, modifiche al design).
Vantaggi chiave della stampa 3D SLM
SLM offre vantaggi senza pari sulla produzione tradizionale: qui aggiunge valore ai tuoi progetti:
- Progetta la libertà con SLM: Crea forme complesse (PER ESEMPIO., Strutture reticolari, canali interni) che sono impossibili con il casting o la lavorazione.
- Riduzione del peso usando SLM: Le parti possono essere più leggere del 30-50% (vs. tradizionale) Senza perdere forza: critico per aerospaziale/automobilistico.
- Scasso di materiale ridotto: Usi SLM 95% di polvere di metallo (vs. 60–70% per la lavorazione), Tagliare i costi e aumentare la sostenibilità.
- Tempi di produzione più veloci: I prototipi sono pronti da giorni, Non settimane: accelerare il tuo time-to-market.
- Costi inferiori con SLM: Elimina i costi degli strumenti (Risparmio 10k–100k per tipo di parte) e ridurre le fasi di montaggio (meno parti = meno manodopera).
- Proprietà meccaniche migliorate: Le parti SLM hanno una resistenza alla trazione più alta del 10-20% rispetto alle parti del cast (a causa di denso, Materiale uniforme).
- Capacità di personalizzazione: Produrre parti una tantum (PER ESEMPIO., Impianti medici specifici del paziente) allo stesso costo dei lotti.
- Sostenibilità in SLM: Meno rifiuti, Uso di energia inferiore (vs. forgiatura), e polvere riciclabile: allineamento con iniziative verdi.
Tempi di consegna ridotti: Le corse di produzione su scala industriale sono completate 2-3x più veloci dei metodi tradizionali.
Applicazioni di stampa 3D SLM per industria
SLM sta trasformando le industrie in tutto il mondo: qui sono il modo in cui le soluzioni di Yigu influiscono sui settori chiave:
| Industria | Applicazioni chiave | Materiali utilizzati | Il valore aggiunto di Yigu |
| Aerospaziale | Componenti del motore, lame di turbina, parentesi | Ti-6al-4v, Inconel 718 | Riduzione del peso + Resistenza ad alta temperatura |
| Automobile | Cornici leggere, Alloggi per sensori, utensili | ALSI10MG, 316L | Prototipazione più veloce + Risparmio dei costi |
| Medico | Impianti ortopedici, corone dentali, Strumenti chirurgici | Ti-6al-7nb, Cocmo | Progetti specifici del paziente + biocompatibilità |
| Dentale | Restauri dentali (corone, ponti), abutment di impianto | Metalli preziosi, Cocmo | Prototipi dello stesso giorno + adattamento preciso |
| Utensili & Stampi | Inserti di stampo per iniezione, canali di raffreddamento | Acciaio H13, 17-4 Ph | Raffreddamento più veloce + Vita degli strumenti più lunga |
| Elettronica di consumo | Dissipatori di calore, parti del connettore | Rame, alluminio | Design compatto + alta conduttività termica |
SLM vs. Produzione tradizionale & Tecniche avanzate
SLM supera i metodi tradizionali in molte aree, ma offriamo anche soluzioni ibride per soddisfare le esigenze uniche:
| Metodo | Vantaggi SLM | Produzione tradizionale (PER ESEMPIO., Lavorazione) Vantaggi |
| Complessità | Gestisci le strutture sotto tagli/cavi | Limitato a forme semplici |
| Spreco | 5% sciupare (polvere riciclabile) | 30–40% di rifiuti (rottami metallico) |
| Utensili | Non è necessario strumenti | Richiede costosi stampi/strumenti (≥ $ 10k) |
| Tempo di consegna | 3–5 giorni (prototipi) | 2–4 settimane (prototipi) |
A Yigu, Offriamo anche:
- Produzione ibrida con SLM: Combina SLM con la lavorazione per parti che richiedono superfici ultra-precise.
- SLM multi-materiale: Costruisci parti con due o più materiali (PER ESEMPIO., Ti-6al-4v + 316L) per proprietà miste.
- Monitoraggio del processo in SLM: Usa telecamere e sensori per rilevare i difetti in anticipo, Ridurre la rielaborazione.
Simulazione del processo SLM: Prevedere il comportamento parte (PER ESEMPIO., deformazione) Prima di costruire: tempo e materiali per la crescita.
Case Studies SLM di Yigu
Nostro progetti SLM di successo Dimostrare come risolviamo le sfide del mondo reale. Ecco tre esempi:
Caso di studio 1: Fascia aerospaziale
- Sfida: Un cliente aerospaziale leader aveva bisogno di una staffa leggera (50% più leggero dell'alluminio) con alta forza.
- Soluzione: Utilizzato TI-6Al-4V SLM per creare una staffa strutturata a reticolo.
- Risultati: 45% Riduzione del peso, 20% maggiore resistenza alla trazione, e $ 8K di risparmio sui costi degli strumenti. Tempo di consegna tagliato da 6 settimane a 10 giorni.
Caso di studio 2: Impianto del ginocchio medico
- Sfida: Un ospedale aveva bisogno di impianti al ginocchio specifici del paziente con superfici porose (Per l'integrazione delle ossa).
- Soluzione: Design SLM personalizzato con TI-6Al-7NB (biocompatibile).
- Risultati: Gli impianti si adattano 98% di pazienti (vs. 85% per out-the-shelf), e tempo di recupero ridotto da 2 settimane.
Caso di studio 3: Scambiatore di calore automobilistico
- Sfida: Una casa automobilistica aveva bisogno di uno scambiatore di calore compatto con canali interni (Per un migliore raffreddamento).
- Soluzione: SLM con rame (alta conduttività termica) e progettazione complessa del canale.
Risultati: 30% dimensioni più piccole, 25% migliore efficienza di raffreddamento, e $ 5k per unità di risparmio dei costi (vs. Disegni brasati).
Perché scegliere la tecnologia Yigu per la stampa 3D SLM?
Quando collabori con Yigu, ottieni più delle parti SLM: ottieni un consulente di fiducia. Ecco cosa ci distingue:
- Offerte SLM uniche: Siamo specializzati in SLM multi-materiale e produzione ibrida (raro tra i concorrenti).
- Competenza nella tecnologia SLM: I nostri ingegneri hanno 15+ Anni di esperienza SLM: risolviamo problemi che gli altri non possono.
- Parti SLM di qualità: 99.5% delle nostre parti passano la prima ispezione (vs. media industriale di 95%).
- Servizi SLM affidabili: Tasso di consegna puntuali del 98%: rispettiamo le tue scadenze, anche per progetti stretti.
- Tempi di inversione di tendenza veloci: Prototipi in 3-5 giorni, produzione in 2-3 settimane.
- Prezzi competitivi SLM: 10–15% di costi inferiori rispetto ai fornitori di SLM globali (A causa di efficienti processi interni).
- Comprovato track record SLM: 500+ progetti di successo in tutto aerospaziale, medico, e automobilistico.
Assistenza clienti SLM: 24/7 Assistenza tecnica: siamo qui quando hai bisogno di noi.