Gamma di corse di lavorazione CNC: Una guida pratica per la selezione e l'utilizzo

MACCHINING CNC meccanica

IL gamma di corse di lavorazione CNC—la distanza massima di movimento di ciascun asse delle coordinate (X, Y, Z, ecc.)—determina direttamente quali parti può realizzare una macchina CNC. Scegli una macchina con una corsa troppo piccola, e non sarai in grado di lavorare pezzi di grandi dimensioni; ignorare i limiti della corsa durante il funzionamento, e rischierai una scarsa precisione o addirittura danni alla macchina. Questa guida spiega come capire, selezionare, e ottimizzare le gamme di corsa per risolvere i problemi di produzione comuni.

1. Qual è la gamma delle corse di lavorazione CNC? Definizione & Rappresentazione

Before choosing a machine, you first need to understand how stroke ranges are defined and measured—this avoids confusion when comparing different models.

1.1 Definizione principale

The range of CNC machining strokes refers to the maximum linear or rotational distance each movable component of the CNC machine can travel along its coordinate axis. Per esempio, an X-axis stroke of 800mm means the machine’s worktable can move 800mm left and right along the X-direction without hitting mechanical limits.

1.2 Metodi di rappresentazione per sistema di coordinate

Different CNC machines use different coordinate systems to describe stroke ranges. The table below clarifies the key types:

Coordinate SystemRepresentation MethodCommon Machine TypesExample of Stroke Range
Rectangular (Cartesian)Expressed by X, Y, Z linear axes (unità: mm)Vertical machining centers, horizontal machining centers, 3-Asse MillsX: 650mm, Y: 500mm, Z: 500mm (typical vertical machining center)
PolarExpressed by radial distance (R) and angle (θ)Lathes, 5-axis machines for circular partsR: 200mm (max radial distance), θ: 360° (full rotation)
CilindricoExpressed by radial (R), axial (z), and angular (θ) asceComplex turning-milling centersR: 150mm, z: 500mm, θ: 360°

Analogia: Think of the rectangular coordinate system like a grid on paper—X is left-right, Y is up-down, and Z is front-back. The stroke range is the “size of the grid” the machine can cover.

2. Fattori chiave che influenzano la gamma delle corse di lavorazione CNC

Not all machines with the same “X-Y-Z” numbers have the same practical stroke capacity. These three factors directly shape how stroke ranges perform in real use:

2.1 Struttura della macchina utensile

The machine’s design determines its maximum possible stroke. Here’s how common structures compare:

Machine Structure TypeTypical Stroke RangeVantaggiLimitazioni
Centro di lavorazione verticaleX: 500–1,200mm; Y: 400–800mm; Z: 400–700mmCompatto, basso costo, facile da usareSmall stroke; non per pezzi di grandi dimensioni
Centro di lavorazione orizzontaleX: 800–2.000 mm; Y: 600–1,200mm; Z: 600–1.000 mmCorsa maggiore; ottimo per la lavorazione su più latiPiù ingombrante; Costo più elevato
Centro di lavoro a portaleX: 2,000–10.000 mm+; Y: 1,000–5.000 mm; Z: 500–1.500 mmCorsa ultra ampia; per pesante, parti sovradimensionateImpronta molto ampia; elevato consumo energetico

Esempio: Un piccolo centro di lavoro verticale (X: 650mm, Y: 500mm) non è possibile lavorare un componente aerospaziale lungo 1.000 mm, ma un centro di lavoro a portale con una corsa X di 5.000 mm può gestirlo facilmente.

2.2 Dimensioni del piano di lavoro

Il tavolo da lavoro (dove si trova il pezzo) e l'intervallo della corsa sono strettamente collegati: non è possibile ottenere una corsa ampia con una tavola piccola, e viceversa.

Dimensioni del piano di lavoro (Lunghezza × larghezza)Matching Stroke Range (X × Y)Ideal Workpiece Size
600mm × 400mm650mm × 500mm≤500mm × 350mm (leaves space for clamping)
1,000mm × 800mm1,200mm × 1,000mm≤900mm × 700mm
3,000mm × 1,500mm3,500mm × 2,000mm≤3,000mm × 1,500mm (heavy parts like ship components)

Regola critica: The workpiece should be 10–15% smaller than the stroke range in each axis. This leaves room for clamping tools and avoids machining at the stroke limit (which hurts accuracy).

2.3 Tipo di binario di guida

Guida (the “tracks” that components move along) affect both stroke range and performance:

Tipo di binario di guidaTypical Stroke RangeVelocitàMeglio per
Linear Guide (Line Rail)Grande (up to 10,000mm+)Veloce (up to 60m/min)High-speed machining (PER ESEMPIO., parti elettroniche)
Hard GuidePiccolo (usually ≤2,000mm)Lento (up to 20m/min)Taglio pesante (PER ESEMPIO., metal forgings)

Perché è importante: A line rail machine with a 5,000mm X-stroke is great for large, fast-moving parts—but a hard guide machine with the same stroke would be slow and inefficient.

3. Perché la gamma di corse per lavorazione CNC è importante: 3 Impatti chiave

Ignoring stroke range leads to 60% of CNC machining mistakes. Here’s how it affects your work:

3.1 Determines Machining Capacity

The stroke range is the “size limit” of your machine. If your workpiece exceeds the stroke in any axis, you can’t machine it—period.

Caso di studio: A manufacturer bought a vertical machining center with X: 650mm, Y: 500mm to make 800mm-long automotive brackets. They had to split the bracket into two parts, doubling assembly time and increasing defect rates by 25%. A horizontal machining center with X: 1,200mm would have avoided this.

3.2 Influences Machining Accuracy

Most CNC machines have the highest accuracy in the middle 70% of their stroke range. When you machine near the stroke limit (entro 10% of the maximum), accuracy drops because:

  • Mechanical stress builds up at the limits of the guide rails.
  • The transmission system (PER ESEMPIO., viti a sfera) has more backlash at the ends.

Esempio: A machine with a 1,000mm X-stroke has an accuracy of ±0.005mm in the middle 700mm—but this drops to ±0.01mm when machining at 950mm (near the X-limit).

3.3 Shapes Processing Technology

Different processes need different stroke ranges. Per esempio:

  • Contour Milling: If you’re machining a curved part that’s 800mm long, your X-stroke needs to be at least 900mm (to cover the full curve).
  • Deep Hole Drilling: A 200mm-deep hole needs a Z-stroke of at least 220mm (to account for the tool length).

(Cause-Effect Chain): Too small a stroke → Can’t complete the process in one setup → Multiple setups needed → More errors from repositioning → Lower quality.

4. How to Choose the Right Stroke Range for Your Needs

Follow this 3-step process to avoid buying a machine that’s too small (or too big):

Fare un passo 1: List Your Workpiece Specs

Write down the maximum size of your workpieces in each axis (X, Y, Z). Include future projects—don’t just focus on current needs.

Fare un passo 2: Add a “Safety Margin”

Add 10–15% to each axis size. Per esempio:

  • If your largest workpiece is 800mm (X) × 500mm (Y) × 300mm (Z):
  • X-stroke needed: 800mm × 1.15 = 920mm
  • Y-stroke needed: 500mm × 1.15 = 575mm
  • Z-stroke needed: 300mm × 1.15 = 345mm

Fare un passo 3: Match to Machine Type

Utilizza la tabella seguente per trovare la macchina giusta per la corsa calcolata:

Intervallo di corsa calcolato (X×Y×Z)Tipo di macchina consigliatoSpecifiche della macchina di esempio
≤800mm×600mm×500mmCentro di lavorazione verticaleX: 800mm, Y: 600mm, Z: 500mm
800–2.000 mm × 600–1.200 mm × 500–1.000 mmCentro di lavorazione orizzontaleX: 1,500mm, Y: 1,000mm, Z: 800mm
>2,000mm × >1,200mm × >1,000mmCentro di lavoro a portaleX: 5,000mm, Y: 2,000mm, Z: 1,200mm

5. La prospettiva della tecnologia Yigu

Alla tecnologia Yigu, sappiamo che la scelta della giusta gamma di corse di lavorazione CNC rappresenta un equilibrio tra le esigenze attuali e la crescita futura. Molti clienti acquistano macchine troppo piccole per risparmiare sui costi, solo per spendere di più in seguito negli aggiornamenti. Il nostro consiglio: Dai priorità al margine di sicurezza del 10–15% e considera i tuoi prossimi 2–3 anni di progetti. We also offer custom stroke adjustments for standard machines (PER ESEMPIO., extending X-stroke from 1,000mm to 1,200mm) to fit unique needs. As machining demands grow for larger, more complex parts, flexible stroke options will become key—and we’re committed to making that flexibility accessible.

6. Domande frequenti: Risposte a domande comuni

Q1: Can I machine a workpiece that’s slightly larger than the stroke range?

A1: No—this risks crashing the machine (damaging guide rails or tools) and producing inaccurate parts. Even a 5mm oversize can cause mechanical failure. Always choose a stroke range larger than your workpiece.

Q2: Does a larger stroke range mean lower accuracy?

A2: Not necessarily—high-quality machines (PER ESEMPIO., centri a portale con guide di precisione) mantenere la precisione anche con corse ampie. La chiave è evitare la lavorazione ai limiti della corsa (resta nel mezzo 70% della gamma) e scegliere macchine con una buona stabilità meccanica.

Q3: How do I check the actual stroke range of my existing CNC machine?

A3: Utilizzare la modalità jog manuale della macchina: Muovere lentamente ciascun asse finché non raggiunge il finecorsa (la macchina si fermerà automaticamente). Registra la distanza dal punto iniziale al limite: questo è l'intervallo effettivo della corsa. Fatelo 2-3 volte per confermare la consistenza.

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