Il nostro prototipo di servizi di fusione del vuoto
Alla tecnologia Yigu, Nostro Prototipo di casting a vuoto I servizi si fondono all'avanguardia tecnologia con flessibile produzione Per fornire prototipi di alta qualità in modo rapido ed economico. Sia che tu abbia bisogno di parti piccoli o design complessi, la nostra esperienza in Processi di fusione del vuoto e premium Materiali garantisce la precisione, coerenza, e finiture superficiali senza soluzione di continuità, perfette per accelerare il ciclo di sviluppo del prodotto.
Cos'è il prototipo di casting a vuoto?
Prototipo di casting a vuoto è una tecnica di produzione a basso volume progettata per produrre prototipi di plastica ad alta fedeltà o parti di piccoli batch utilizzando uno stampo in silicone e una pressione sotto vuoto. A differenza dello stampaggio tradizionale a iniezione (che richiede costosi utensili in metallo), Questo processo sfrutta gli stampi di silicone flessibili per replicare dettagli intricati, rendendolo ideale per i test del prodotto, Convalida del mercato, o corse di pre-produzione.
Componenti chiave della tecnologia
| Componente | Ruolo |
| Master Pattern | Un modello machinato con stampa 3D o CNC utilizzato per creare lo stampo in silicone. |
| Stampo in silicone | Stampo flessibile che cattura i dettagli fini del modello principale. |
| Camera del vuoto | Rimuove le bolle d'aria dallo stampo per garantire liscio, parti senza bolle. |
| Casting resine/materie plastiche | Materiali versati nello stampo per formare il prototipo finale. |
Il nucleo tecnologia si concentra sulla minimizzazione dei difetti (PER ESEMPIO., tasche d'aria) attraverso la pressione del vuoto, Garantire che i prototipi corrispondano alle dimensioni del design originale e alla qualità della superficie, critiche per lo sviluppo del prodotto in fase iniziale.
Prototipo di fusione del vuoto del prototipo di Yigu & Servizi
A Yigu, adattiamo il nostro Casting a vuoto E prototipazione Servizi per soddisfare le diverse esigenze del settore, Dall'automotive ed elettronica ai dispositivi medici e ai beni di consumo. Le nostre capacità sono costruite sulla flessibilità, velocità, e precisione, Garantire di fornire soluzioni che si allineano con gli obiettivi del tuo progetto.
Le nostre capacità fondamentali
| Capacità | Dettagli |
| Gamma di dimensioni parte | Da piccoli componenti (10mm) in gran parte (fino a 1000 mm di lunghezza). |
| Volume batch | 1–500 parti per stampo (Gli stampi in silicone in genere durano 20-50 cicli). |
| Tempi di consegna | 3–7 giorni (dall'approvazione del pattern master alla consegna del prototipo). |
| Compatibilità materiale | Funziona con una vasta gamma di resine, compreso l'ABS simile ad ABS, PC simile a PC, e TPU flessibile. |
Nostro produzione I servizi includono anche supporto post-casting, ad esempio Trattamento superficiale e ispezione di qualità, Per garantire che ogni prototipo soddisfi le tue specifiche. Sia che tu abbia bisogno di una singola parte di prova o di una piccola corsa di produzione, Sempliamo il processo per ridurre i ritardi e i costi.
Il prototipo del processo di fusione del vuoto: Passi & Flusso di lavoro
IL processo di fusione del vuoto segue un flusso di lavoro strutturato per garantire coerenza e qualità. Ogni passaggio è ottimizzato per acquisire i dettagli del design e ridurre al minimo gli errori, rendendolo una scelta affidabile per la produzione di prototipi.
Procedura passo-passo
- Creazione di pattern master: Primo, Creiamo un modello master ad alta precisione utilizzando la stampa 3D (PER ESEMPIO., SLA, FDM) o lavorazione a CNC. Questo modello deve corrispondere alle dimensioni del tuo design finale e alla finitura superficiale.
- Produzione di stampi in silicone: Il motivo principale è posizionato in una scatola di stampo, e il silicone liquido viene versato atto. Le cure in silicone (di solito 4-24 ore) Per formare uno stampo flessibile, che viene quindi tagliato per rimuovere il motivo.
- Casting a vuoto: Lo stampo in silicone è posto in una camera a vuoto. La resina liquida o la plastica viene versata nello stampo, e il vuoto rimuove le bolle d'aria. Le cure materiali (tramite calore o luce UV) Per formare il prototipo.
- Sformatura & Finitura: Una volta curato, Il prototipo viene rimosso dallo stampo. Quindi ci esibiamo Trattamento superficiale (PER ESEMPIO., lucidare, rivestimento) Per perfezionare l'aspetto e la funzionalità della parte.
Cronologia del flusso di lavoro
| Palcoscenico | Durata tipica | Attività chiave |
| Master Pattern | 1–2 giorni | FINALIZZAZIONE DESIGN e stampa 3D/MACCHINING CNC |
| Produzione di stampi in silicone | 1–2 giorni | Silicone versando, polimerizzazione, e preparazione della muffa |
| Colata & Polimerizzazione | 1–3 giorni | Casting a vuoto, Currezione materiale, e Demolding |
| Finitura & QA | 0.5–1 giorno | Trattamenti di trattamento superficiale e di controllo della qualità |
Materiali per prototipo di fusione a vuoto
Scegliere il diritto Materiali di fusione a vuoto è fondamentale per garantire che il tuo prototipo si esibisca come il prodotto finale. La tecnologia Yigu offre una vasta selezione di resine e materie plastiche, ciascuno su misura per proprietà meccaniche specifiche (PER ESEMPIO., flessibilità, Resistenza al calore) e applicazioni.
Materiali comuni di fusione del vuoto
| Tipo di materiale | Proprietà chiave | Applicazioni ideali |
| Resina simile ad ABS | Elevata resistenza all'impatto, rigido, Buona macchinabilità | Parti automobilistiche, recinti elettronici |
| Resina simile a PC | Resistenza al calore, trasparenza, alta resistenza | Dispositivi medici, componenti di illuminazione |
| Resina TPU | Flessibile, durevole, Resistenza chimica | Guarnizioni, sigilli, Componenti soft-touch |
| Gomma silicone | Flessibilità estrema, Resistenza alla temperatura | Prototipi per guarnizioni o strumenti medici |
Offriamo anche miscele di materiali personalizzate per soddisfare i requisiti unici, come ritardo della fiamma o conformità alimentare. Il nostro team lavora con te per selezionare il materiale migliore per l'uso previsto del tuo prototipo.
Trattamento superficiale & Finitura per prototipi di fusione a vuoto
Trattamento superficiale è un passo fondamentale nel prototipo del casting, poiché migliora sia l'aspetto che la funzionalità della parte. La tecnologia Yigu offre una gamma di opzioni di finitura per abbinare l'aspetto e le prestazioni desiderate.
Tecniche di finitura superficiale popolari
| Tecnica | Risultato | Esempio di caso |
| Lucidare | Liscio, superficie lucida (Rimuove le linee di stampo) | Elettronica di consumo, Visualizza parti |
| Rivestimento | Strato protettivo (PER ESEMPIO., Resistenza UV, anti-scratch) | Attrezzatura esterna, dispositivi medici |
| Tessitura | Superficie opaca o modellata (nasconde le impronte digitali) | Interni automobilistici, dispositivi portatili |
| Pittura | Colori o marchi personalizzati (corrisponde al prodotto finale) | Prototipi di marketing, beni di consumo |
Ogni finitura Il metodo viene applicato con precisione per garantire coerenza su tutte le parti, Anche per ordini di piccoli batch.
Tolleranze, Precisione, e controllo di qualità
Tolleranze E precisione non sono negoziabili nella fusione del vuoto prototipo, specialmente per parti che devono adattarsi ad altri componenti o soddisfare gli standard del settore. La tecnologia Yigu aderisce a rigorosi processi di controllo di qualità per garantire che ogni prototipo soddisfi i requisiti dimensionali.
Intervalli di tolleranza & Standard di qualità
| Aspetto | Specifiche | Metodo di controllo della qualità |
| Tolleranza dimensionale | ± 0,1 mm per parti <100mm; ± 0,1% per le parti >100mm | 3D scansione e coordina le macchine di misurazione (CMM) |
| Rugosità superficiale | RA 0,8–1,6 μm (finitura lucida) | Test del profilometro di superficie |
| Difetti a bolle | <1 Bubble per 100 cm² (Nessuna bolle visibili su superfici critiche) | Ispezione visiva e monitoraggio della pressione della camera sotto vuoto |
Nostro controllo di qualità Il team controlla ogni prototipo rispetto ai file di progettazione (PER ESEMPIO., Modelli CAD) per garantire l'accuratezza, e forniamo rapporti di ispezione dettagliati per la trasparenza.
Vantaggi del prototipo di casting per vuoto
Prototipo di casting a vuoto offre numerosi vantaggi rispetto ad altri metodi di prototipazione (PER ESEMPIO., 3D Printing, stampaggio a iniezione), rendendolo una scelta migliore per gli sviluppatori di prodotti.
Vantaggi chiave & Benefici
| Vantaggio | Beneficiando per il tuo progetto |
| Economico | Nessun utensile in metallo costoso: Ideale per corse a basso volume. |
| Di alta qualità | Replica dettagli intricati e superfici lisce. |
| Prototipazione rapida | Tempi di consegna più veloci rispetto allo stampaggio a iniezione (3–7 giorni vs. 2–4 settimane). |
| Flessibilità del materiale | Funziona con resine che imitano i materiali di produzione finale. |
| Flessibilità di progettazione | Facile da modificare i modelli master per le iterazioni di progettazione. |
Per esempio, Una startup che sviluppa un nuovo dispositivo elettronico di consumo può utilizzare la casting a vuoto per testare 10-20 prototipi in 5 giorni, Rispetto alle settimane di attesa per gli strumenti di stampaggio a iniezione, che fa il tempo e il denaro durante lo sviluppo precoce.
Applicazioni & Industrie per prototipo di casting a vuoto
Prototipo di casting a vuoto è usato in una vasta gamma di Industrie E mercati, Grazie alla sua versatilità e capacità di produrre rapidamente parti di alta qualità.
Applicazioni specifiche del settore
| Industria | Applicazioni comuni |
| Automobile | Componenti della dashboard, Alloggi per sensori, parti di prototipo per il test |
| Elettronica | Custodie telefoniche, dock di ricarica, recinti del circuito |
| Dispositivi medici | Prototipi di strumenti chirurgici, Alloggi per attrezzature diagnostiche (usando resine biocompatibili) |
| Beni di consumo | Prototipi giocattoli, utensili da cucina, imballaggio cosmetico |
| Aerospaziale | Piccoli componenti interni, prototipi di parte leggera |
Il processo è particolarmente prezioso per le industrie in cui il realismo di velocità e prototipo è fondamentale, come l'elettronica di consumo e lo sviluppo di dispositivi medici.
Tecniche di produzione: Come si confronta il casting del vuoto
Mentre tecniche di produzione come la stampa 3D e lo stampaggio a iniezione sono ampiamente utilizzati, Il casting a vuoto riempie una nicchia unica per il volume a basso, prototipi ad alta fedeltà.
Confronto delle tecniche di produzione
| Tecnica | Gamma di volumi | Tempo di consegna | Costo (A basso volume) | Fidelity di dettaglio |
| Casting a vuoto | 1–500 parti | 3–7 giorni | Moderato | Alto (cattura i dettagli ottimi) |
| 3D Stampa (SLA) | 1–100 parti | 1–3 giorni | Basso | Medio (Le linee di strato possono essere visibili) |
| Stampaggio a iniezione | 1,000+ parti | 2–4 settimane | Alto (costo degli utensili) | Alto |
Per la maggior parte delle esigenze prototipo e piccoli batch, Il casting a vuoto offre il miglior equilibrio di velocità, costo, e qualità: lo fa un preferito metodo per gli sviluppatori di prodotti.
Casi studio: Storie di successo con la tecnologia Yigu
Nostro casi studio Dimostrare come il casting a vuoto ha aiutato i clienti ad accelerare lo sviluppo del prodotto e raggiungere i loro obiettivi.
Caso di studio 1: Prototipo del sensore automobilistico
Un fornitore automobilistico leader necessario 20 Prototipi di un nuovo alloggiamento del sensore per testare l'adattamento e la funzionalità. Utilizzando il nostro servizio di casting a vuoto:
- Abbiamo creato un modello principale tramite la lavorazione a CNC (1 giorno).
- Ha prodotto uno stampo in silicone e lancio 20 parti che utilizzano resina simile ad ABS (3 giorni).
- Applicato una finitura superficiale strutturata per abbinare la parte di produzione finale.
- Risultato: Il client ha testato i prototipi in 5 giorni (contro. 3 settimane per lo stampaggio iniezione) e ha identificato presto un difetto di design $10,000 in potenziali rielaborazioni.
Caso di studio 2: Recinto per dispositivi medici
È richiesta una startup medica 50 Prototipi biocompatibili di un alloggiamento del dispositivo diagnostico. Abbiamo usato una resina simile a PC (conforme a ISO 10993) E:
- Prototipi consegnati in 7 giorni.
- Accuratezza dimensionale garantita (± 0,05 mm) per compatibilità con i componenti interni.
- Ha fornito un liscio, finitura superficiale facile da pulire.
Risultato: L'avvio ha utilizzato i prototipi per i test clinici e l'approvazione della FDA 3 mesi più veloce del previsto.
Perché scegliere noi per prototipo di casting per aspirapolvere?
Quando collabori con la tecnologia Yigu, trai vantaggio dalla nostra esperienza, flessibilità, e impegno per la qualità. Ecco perché i clienti ci scelgono:
- Competenza: Il nostro team ha 10+ anni di esperienza in Casting a vuoto E prototipazione, con una profonda comprensione della scienza dei materiali e dell'ottimizzazione dei processi.
- Velocità: Forniamo prototipi in 3-7 giorni, più rapidi rispetto a molti concorrenti, senza compromettere la qualità.
- Personalizzazione: Facciamo personalizzare Servizi alle tue esigenze, dalla selezione dei materiali a Trattamento superficiale, Garantire che il tuo prototipo corrisponda alla tua visione.
- Garanzia di qualità: Rigoroso controllo di qualità processi (tra cui la scansione 3D e il test CMM) garantire precisione e coerenza.
Costo-efficacia: Nessun costo di utensili iniziali significa che risparmiete denaro su corse a basso volume, critiche per le startup e le piccole imprese.