Se sei un ingegnere di prodotto o un professionista degli appalti che lavora su prototipi Machined CNC, come parentesi meccaniche, recinti elettronici, o componenti automobilistici: Mastering Come elaborare il prototipo del foro filettato in CNC è critico. I fori filettati sono essenziali per l'assemblaggio di parti, E anche piccoli errori (Come le dimensioni del filo non corrispondente o le superfici ruvide) può rovinare un prototipo. Questa guida suddivide i due principali metodi CNC per i fori filettati, Suggerimenti tecnici chiave, Esempi del mondo reale, e dati per aiutarti a ottenere risultati perfetti ogni volta.
1. Panoramica: Metodi chiave per l'elaborazione del prototipo del foro filettato CNC
Le macchine CNC utilizzano due metodi principali per creare prototipi fori filettati: Tocca Metodo di elaborazione E Metodo di macinazione thread. La scelta giusta dipende dalla dimensione del thread del prototipo, materiale, e bisogni di precisione. Ecco un rapido confronto per aiutarti a decidere in anticipo:
| Metodo | Meglio per | Intervallo di diametro della discussione | Livello di precisione | Materiali tipici |
| Tocca l'elaborazione | Buchi di piccolo diametro, Precisione da basso a medio | D < 30mm | Medio (± 0,1 mm di precisione della posizione del foro) | Alluminio, acciaio, ottone |
| Fresatura | Buchi di grande diametro, Materiali difficili da macchina | D ≥ 10 mm (Nessun limite superiore) | Alto (± 0,05 mm di precisione della posizione del foro) | Acciaio inossidabile, titanio, leghe resistenti al calore |
2. Passo-passo: Tocca Metodo di elaborazione per prototipi di fori filettati CNC
IL Tocca Metodo di elaborazione è la scelta più comune per i buchi filettati di piccolo diametro (D < 30mm) nei prototipi. È semplice, economico, e funziona bene per materiali come alluminio e acciaio dolce. Seguire questi passaggi per evitare la rottura del rubinetto e assicurarsi la qualità del thread.
2.1 Scegli tra tocco rigido e tocco flessibile
Primo, Seleziona lo stile di tocco giusto: il taping rigido è ora lo standard del settore per i prototipi:
- Tapping flessibile: Utilizza un mandrino flessibile per assorbire piccoli disallineamenti di velocità/mangime. Tuttavia, È costoso, soggetto a danni, e non ideale per i prototipi di precisione (Accuratezza della posizione del foro ± 0,15 mm).
- Tapping rigido: Utilizza un rigido mandrino a molla per bloccare il rubinetto in posizione. Sincronizza perfettamente la velocità di rotazione e la velocità di alimentazione della macchina CNC, aumento della precisione (Accuratezza della posizione del foro ± 0,1 mm) e tocca la vita da 30% Rispetto al tocco flessibile.
Caso di studio: Una startup che crea un prototipo di staffa di plastica inizialmente utilizzata toccante flessibile. Il Chuck si è rotto due volte, E 20% dei fori filettati avevano posizioni fuori cancro. Passa alla rottura eliminata e ridotta e ridotta errori di posizione a ± 0,08 mm: tutti i prototipi hanno superato i test di assemblaggio.
2.2 Determinare la dimensione del foro inferiore corretta
Il foro inferiore (il foro pre-perforato prima di toccare) colpisce direttamente la vita e la qualità del filo. Se il buco è troppo piccolo, Il rubinetto si spezzerà e si romperà; Se è troppo grande, i thread saranno deboli. Usa questa regola:
- Per thread metrici (PER ESEMPIO., M5, M8), il diametro del foro inferiore = diametro della fila – pece.
Esempio: Per un thread M8 (Pitch da 1,25 mm), diametro del foro inferiore = 8mm – 1.25mm = 6,75 mm.
- Scegli sempre un po 'di trapano vicino al limite superiore della tolleranza del diametro del foro inferiore (PER ESEMPIO., per M8, Utilizzare un trapano da 6,8 mm anziché 6,7 mm). Ciò riduce il materiale che il rubinetto deve tagliare, estendendo la vita del rubinetto 25%.
2.3 Seleziona il tocco giusto per il tuo materiale
L'uso del tocco sbagliato provoca difetti del thread (Come i fili spogliati) o tocca la rottura. Abbina il tocco al materiale del tuo prototipo:
| Materiale prototipo | Tocca Tipo | Funzione chiave |
| Alluminio/ottone (Metalli morbidi) | HSS (Acciaio ad alta velocità) Rubinetto | Bordi taglienti, Affordabile per materiali morbidi. |
| Acciaio/acciaio inossidabile (metalli duri) | Tocca in carburo | Resistente all'usura, gestisce forze di taglio alte senza attenuare. |
| Buchi ciechi (buchi che non vanno fino in fondo) | Tocca cieca-buco | Scarico posteriore del chip (impedisce ai chip di intasare il buco). |
| Attraverso i buchi (buchi che vanno fino in fondo) | TAPT ATTRAVERSO | Scarico del chip anteriore (Più veloce, Nessun accumulo di chip). |
2.4 Semplifica la programmazione con i sottoprogrammi CNC
Sistemi CNC moderni (Come Fanuc o Siemens) Avere sottoprogrammi pre-costruiti: non è necessario scrivere un codice complesso da zero. Ecco come usarli:
- Chiama il sottoprogramma toccante (PER ESEMPIO., G84 per Fanuc, Ciclo def 81 per Siemens).
- Parametri della chiave di input:
- Diametro della fila (PER ESEMPIO., 8mm per M8).
- Pece (PER ESEMPIO., 1.25mm per M8).
- Profondità del foro inferiore (Aggiungi 1-2x il tono per garantire i thread completi nella parte inferiore).
- Controllare a doppio formato del sottoprogramma: i sistemi CNC diversi utilizzano una sintassi leggermente diversa (PER ESEMPIO., Fanuc utilizza G84 X_Y_Z_R_F_, Mentre Siemens utilizza numeri di parametri diversi).
3. Passo-passo: Metodo di fresatura filo per prototipi di fori filettati CNC
IL Metodo di macinazione thread è ideale per buchi filettati di grande diametro (D ≥ 10 mm) o prototipi realizzati con materiali difficili da macchina (come acciaio inossidabile o titanio). È più veloce che toccare per grandi buchi e ti consente di utilizzare un cutter per più dimensioni del thread.
3.1 Comprendi i vantaggi per i prototipi
Perché scegliere la fresatura del thread per il tuo prototipo?
- Versatilità: Un taglierina di fresatura a filo può elaborare thread interni/esterni, Fili sinistra/destra, e più dimensioni del thread (PER ESEMPIO., M10, M12) Regolando il programma CNC.
- Velocità: Per buchi di grandi dimensioni (D ≥ 20mm), La fresatura del thread è 2x più veloce di toccare, critico se è necessario testare rapidamente più iterazioni prototipo.
- Ridotta rottura: I taglieri di fresatura dei fili sono più durevoli dei rubinetti; raramente si rompono, anche in materiali duri come Inconel.
3.2 Garantire la sicurezza del percorso per i fili puliti
Frequenza di fresature necessita di percorsi di entrata e di uscita fluidi per evitare di danneggiare il prototipo o lo strumento. Segui queste regole:
- Traiettoria di entrata/uscita: Utilizzare un arco di giradonno 1/2 (180°) Quando il cutter entra o esce dal buco. Questo garantisce che i primi e gli ultimi thread siano pieni e fluidi.
- Movimento dell'asse z: Sposta l'asse z (Asse verticale) di 1/2 il thread pitch durante l'ingresso/uscita. Per esempio, Se il tono è 1,5 mm, Sposta l'asse z 0,75 mm: questo allinea il taglierina con l'elica del filo.
Esempio: Un produttore che produceva un prototipo della valvola in acciaio inossidabile utilizzava un percorso di entrata dritto per la fresatura a filo. Il primo thread era incompleto, causando perdite durante il test. Dopo essere passati a una voce di arco da 1/2-inversione e movimento Z 0,75 mm (per M12, 1.75MM Pitch), I fili erano perfetti, e la valvola sigillata correttamente.
3.3 Selezione degli strumenti per macinazione thread
Scegli un taglierino di fresatura in base al materiale e alla dimensione del filo del prototipo:
- Materiale: Usa i fili in carbone per materiali duri (acciaio inossidabile, titanio) e mulini a filo HSS per materiali morbidi (alluminio, ottone).
- Misurare: Il diametro del tagliere dovrebbe essere 0,5-0,8 volte il diametro della filettatura. Per esempio, Per un thread M16 (16diametro mm), Utilizzare un mulino a filo da 8-12 mm: questo bilancia la velocità di taglio e la stabilità.
4. Caso speciale: Raccolta e fissaggio per prototipi di piccoli batch
Se non si dispone del tap o del thread mulino giusto (PER ESEMPIO., per un passo personalizzato come 1,1 mm), usare il Metodo di raccolta e fissaggio. Ciò comporta il montaggio di uno strumento di svolta su una barra noiosa per tagliare manualmente i fili (con guida CNC).
- Meglio per: Prototipi di piccoli batch (1-5 parti) o buchi a filo speciale (Nessun rubinetto/mulino standard disponibile).
- Consiglio chiave: Vai lentamente: infila lo strumento a 5-10 mm/min per evitare le irregolarità del filo.
- Limitazione: Bassa efficienza: takes 3 volte più lungo di toccare o fare la fresatura. Usalo solo come ultima risorsa.
La vista della tecnologia Yigu sull'elaborazione dei prototipi di fori filettati CNC
Alla tecnologia Yigu, Abbiamo aiutato 250+ i clienti ottimizzano Come elaborare il prototipo del foro filettato in CNC. Crediamo che il più grande errore che i team fanno sia scegliere il metodo sbagliato, ad es., Usando il tocco per grandi fori in acciaio inossidabile (che porta alla rottura del rubinetto). La nostra soluzione: Uno strumento di corrispondenza del metodo gratuito che richiede la dimensione del thread del prototipo, materiale, e dimensioni batch per consigliare l'elaborazione del rubinetto o la fresatura del filo. Forniamo anche programmi CNC pre-testati per le dimensioni dei thread comuni (M5-M20), tagliare il tempo di configurazione da 40% e garantire 99% di prototipi hanno fili perfetti.
Domande frequenti
- Quanto tempo ci vuole per elaborare un prototipo di foro filettato in CNC?
Dipende dal metodo e dalle dimensioni: Un piccolo buco toccato (M8) prende 1-2 minuti per buco. Un grande buco macinato (M20) prende 3-5 minuti per buco. Piccolo/fissaggio di piccoli batch 5-8 minuti per buco.
- Posso usare la fresatura del filo per piccoli fori (D < 10mm)?
Non è consigliato. Taglierine di fresatura per piccoli fori (D < 10mm) sono fragili e difficili da allineare, portando a errori di thread. Usa toccare per piccoli buchi: è più affidabile ed economico.
- Qual è l'errore più comune durante l'elaborazione dei prototipi del foro filettato CNC?
Usando la dimensione del foro inferiore errata per il tocco. Se il buco è troppo piccolo, Il rubinetto si rompe; Se è troppo grande, I fili sono deboli. Calcola sempre la dimensione del foro inferiore come (Diametro della fila – pece) e utilizzare un bit di trapano al limite di tolleranza superiore.