I nostri servizi di lavorazione CNC di polimeri
Alla tecnologia Yigu, siamo specializzati nel livello superiore Lavorazione CNC di polimeri—consegna personalizzata, parti ad alta tolleranza di premium Ingegneria delle materie plastiche E Polimeri ad alte prestazioni. La nostra miscela di avanzata Fresatura CNC/Girando processi, rigoroso controllo di qualità, e tempi di consegna rapidi ci rendono il partner di riferimento per settori che vanno da quello aerospaziale a quello medico. Che tu abbia bisogno di una prototipazione rapida o di una produzione su larga scala, trasformiamo i tuoi progetti in durevoli, componenti precisi che guidano il successo.
Cos'è la lavorazione CNC dei polimeri?
Lavorazione CNC di polimeri è un processo di produzione controllato da computer che dà forma Polimeri (compreso Lavorazione termoplastica E Lavorazione di materie plastiche di ingegneria) in preciso, parti personalizzate. A differenza dei metodi tradizionali, sfrutta strumenti automatizzati per tagliare, trapano, e fresa i materiali con una precisione senza pari, fondamentale per le applicazioni che richiedono coerenza Proprietà dei materiali come la resistenza chimica o la stabilità termica.
Al suo centro, questo processo trasforma lo stock di polimero grezzo (fogli, aste, o blocchi) in componenti finiti seguendo progetti digitali. La chiave del suo valore è la sua capacità di gestire Polimeri ad alte prestazioni (come PEEK o PPS), che sono spesso troppo rigidi o sensibili al calore per altre tecniche di produzione. IL Processo di lavorazione è altamente ripetibile, garantendo che ogni parte soddisfi esatte specifiche di progettazione, sia per un singolo prototipo che per migliaia di unità di produzione.
Le nostre capacità di lavorazione CNC dei polimeri
La tecnologia Yigu Lavorazione CNC di polimeri i servizi sono realizzati per risolvere sfide produttive complesse. Le nostre capacità spaziano dal piccolo, parti complesse a cicli di produzione su larga scala, con un focus sulla qualità e sull’efficienza. Di seguito è riportata una ripartizione delle nostre offerte principali:
| Capacità | Caratteristiche principali | Applicazioni tipiche |
| Lavorazione di precisione | Raggiunge tolleranze strette fino a ±0,005 mm; ideale per parti ad alta precisione | Componenti di dispositivi medici, parti ottiche |
| Parti lavorate su misura | Su misura per design unici (2Modelli D/3D); supporta volumi da bassi ad alti | Staffe per attrezzature industriali, involucri elettronici |
| Lavorazione ad alta tolleranza | Conforme all'ISO 9001 standard; verificato tramite strumenti di ispezione avanzati | Elementi di fissaggio aerospaziali, sensori automobilistici |
| Produzione di parti complesse | Gestisce i sottosquadri, pareti sottili, e geometrie complesse | Componenti della robotica, parti di beni di consumo |
| Prototipazione rapida | Trasforma i progetti in parti fisiche in 1–3 giorni; riduce i tempi di sviluppo | Test del prodotto, validazione del progetto |
| Lavorazione di produzione | Scala a 10,000+ unità/mese; mantiene la coerenza tra i lotti | Parti di elettronica di consumo prodotte in serie |
| Garanzia di qualità | Ispezioni in linea (CMM, scanner ottici); 99.8% tariffa senza difetti | Tutti i settori, soprattutto medico/aerospaziale |
Il processo di lavorazione CNC dei polimeri
Nostro Lavorazione CNC di polimeri il processo è strutturato, flusso di lavoro orientato alla qualità progettato per fornire risultati affidabili. Ogni passaggio è ottimizzato per ridurre al minimo gli sprechi, ridurre i tempi di realizzazione, e garantire la precisione:
- Progetto & Preparazione del file: Convertiamo i file CAD dei clienti (FARE UN PASSO, IGES) in codice leggibile dalla macchina (Codice G), contabilità Proprietà dei materiali (per esempio., flessibilità del PE vs. rigidità del PEEK).
- Configurazione della macchina: I nostri tecnici selezionano gli strumenti giusti (per esempio., frese in metallo duro per il taglio di polimeri tenaci) e fissare il materiale per evitare deformazioni durante la lavorazione.
- Fresatura/Tornitura CNC: I principali passaggi di modellatura:Fresatura CNC crea funzionalità 3D complesse (slot, buchi), Mentre Tornitura CNC produce parti cilindriche (aste, boccole).
- Operazioni di perforazione: Precisione Operazioni di perforazione creare fori con diametro fino a 0,5 mm, utilizzando trapani specializzati per evitare la rottura di polimeri fragili come l'acrilico.
- Tecniche di taglio: Usiamo il taglio ad alta velocità (HSC) per polimeri morbidi (per esempio., PP) e bassa velocità, taglio a coppia elevata per Polimeri ad alte prestazioni (per esempio., SBIRCIARE) per evitare che si sciolga.
- Processi di macinazione: Opzionale Processi di macinazione perfezionare la finitura superficiale, rimuovendo le bave e garantendo la precisione dimensionale.
- Ispezione: Ogni parte viene sottoposta a controlli utilizzando Tecniche di misurazione (CMM, pinze) per verificare la conformità alle specifiche di progetto.
La tabella seguente mette a confronto i parametri di processo chiave per i polimeri comuni:
| Polimero | Velocità di taglio ottimale (m/mio) | Materiale dello strumento | Tipico refrigerante |
| PECCATO | 50–80 | Carburo (WC-Co) | Aria compressa |
| Acrilico (PMMA) | 100–150 | Acciaio ad alta velocità | Solubile in acqua |
| Poliammide (PA) | 80–120 | Carburo | Aria compressa |
| Policarbonato (computer) | 90–130 | Carburo | Solubile in acqua |
Materiali utilizzati nella lavorazione CNC dei polimeri
La scelta del polimero giusto è fondamentale per le prestazioni delle parti. Lavoriamo con una vasta gamma di materiali, dai materiali termoplastici comuni ai gradi specializzati, ciascuno selezionato per le sue proprietà uniche. Di seguito è riportata una ripartizione dei nostri materiali più popolari:
| Materiale | Abbreviazione | Proprietà chiave | Applicazioni industriali tipiche |
| Polietere etere chetone | PECCATO | Elevata stabilità termica (fino a 260°C), resistenza chimica | Parti aerospaziali, impianti medici |
| Solfuro di polifenilene | PPS | Ritardante di fiamma, basso assorbimento di umidità | Connettori elettronici, sensori automobilistici |
| Polietere solfone | PES | Trasparenza, resistenza agli urti | Dispositivi ottici, attrezzature per la lavorazione degli alimenti |
| Polisulfone | alimentatore | Resistenza al calore (fino a 180°C), Conformità alla FDA | Dispositivi medici, parti dell'industria delle bevande |
| Poliammide (Nylon) | P.A | Alta resistenza, resistenza all'usura | Ingranaggi industriali, beni di consumo |
| Policarbonato | PC | Trasparenza, elevata resistenza agli urti | Contenitori elettronici, occhiali di sicurezza |
| Acrilico | PMMA | Chiarezza ottica, resistenza ai graffi | Vetrine, illuminazione automobilistica |
| Polietilene | PE | Resistenza chimica, basso attrito | Tubi medici, componenti dell'imballaggio |
| Polipropilene | P.P | Leggero, resistenza all'umidità | Paraurti automobilistici, contenitori di consumo |
| Gradi di polimeri speciali | N/D | Personalizzato (per esempio., pieno di vetro, conduttivo) | Robotica, elettronica ad alta tecnologia |
Trattamento superficiale per parti CNC in polimero
Il trattamento superficiale migliora la funzionalità, aspetto, e durabilità di Polimero lavorato a CNC parti. Offriamo una gamma di opzioni per soddisfare le esigenze specifiche del settore:
- Lucidatura: Crea un aspetto liscio, finitura lucida (Ra 0,02–0,2μm) per parti che richiedono estetica (per esempio., beni di consumo) o attrito ridotto (per esempio., cuscinetti).
- Rivestimento: Applica strati protettivi (per esempio., PTFE per proprietà antiaderenti, Rivestimenti resistenti ai raggi UV) per prolungare la vita delle parti in ambienti difficili.
- Pittura: Utilizza vernici di livello industriale per abbinarsi ai colori del marchio o fornire resistenza chimica; ideale per parti automobilistiche o di consumo.
- Placcatura: Aggiunge rivestimenti metallici (per esempio., nichel, cromo) per conduttività o resistenza alla corrosione; comune nei componenti elettronici.
- Sabbiatura: Crea un mascherino, superficie strutturata (Ra 1,6–6,3μm) per migliorare la presa o nascondere imperfezioni superficiali (per esempio., strumenti industriali).
- Trattamento termico: Riduce lo stress interno nelle parti (critico per Polimeri ad alte prestazioni come PEEK) per evitare deformazioni nel tempo.
Finitura superficiale: Un vero toccasana per i processi di precisione (per esempio., sbavatura, marcatura laser) che garantiscono che le parti siano pronte per l'assemblaggio.
Tolleranze: Garantire la precisione dimensionale
In Lavorazione CNC di polimeri, Tolleranze (la variazione consentita nelle dimensioni della parte) influiscono direttamente sulle prestazioni, soprattutto in settori come quello aerospaziale o medico. Aderiamo a rigorosi Standard di tolleranza (ISO 8062, ANSI Y14.5) e utilizzare avanzato Metodi di ispezione per garantire la precisione
Metriche di tolleranza chiave per le nostre parti
| Tipo di tolleranza | Gamma tipica | Strumento di misurazione | Esempio di requisiti di settore |
| Tolleranze di precisione | ±0,005–±0,05 mm | Macchina di misura a coordinate (CMM) | Impianti medici (deve corrispondere alle specifiche anatomiche esatte) |
| Tolleranze strette | ±0,05–±0,1 mm | Calibri digitali | Elementi di fissaggio aerospaziali (fondamentale per l’integrità strutturale) |
| Precisione dimensionale | ±0,1–±0,5 mm | Scanner ottici | Contenitori elettronici (deve adattarsi perfettamente ai PCB) |
Nostro Tecniche di misurazione includere:
- CMM (per controlli dimensionali 3D)
- Comparatori ottici (per elementi 2D come i fori)
- Rugosimetri superficiali (per la verifica della finitura)
Micrometri laser (per piccoli, parti delicate)
Vantaggi della lavorazione CNC dei polimeri
Lavorazione CNC di polimeri offre vantaggi unici rispetto ad altri metodi di produzione (per esempio., stampaggio ad iniezione, 3Stampa D) che lo rendono ideale per diverse applicazioni:
- Elevato rapporto resistenza/peso: I polimeri come il PEEK hanno una resistenza paragonabile a quella dei metalli ma pesano il 50-70% in meno: sono fondamentali per il settore aerospaziale/automobilistico (riduce il consumo di carburante).
- Resistenza chimica: La maggior parte dei polimeri (per esempio., PE, PPS) resistere agli acidi, oli, e solventi: ideali per lavorazioni chimiche o dispositivi medici (compatibile con la sterilizzazione).
- Stabilità termica: Polimeri ad alte prestazioni (SBIRCIARE, PES) resistere a temperature fino a 300°C, adatto per componenti di motori o forni industriali.
- Stabilità dimensionale: I polimeri hanno una bassa dilatazione termica, garantendo che le parti mantengano la forma a temperature estreme (per esempio., elettronica per esterni).
- Produzione economicamente vantaggiosa: Niente stampi costosi (a differenza dello stampaggio ad iniezione) lo rende conveniente per volumi medio-bassi (1–10.000 unità).
- Flessibilità di progettazione: Gestisce geometrie complesse (sottosquadri, pareti sottili) che sono difficili da ottenere con altri metodi: ottimi per le parti personalizzate
Ampia gamma di materiali: Compatibile con oltre 50 gradi polimerici, consentendo la personalizzazione per esigenze specifiche (per esempio., Conforme alla FDA per uso medico, ritardante di fiamma per l'elettronica).
Applicazioni industriali della lavorazione CNC di polimeri
Nostro Polimero lavorato a CNC le parti alimentano le operazioni critiche in tutto il mondo 8 principali industrie, ciascuno sfruttando la precisione del processo e la versatilità dei materiali:
| Industria | Applicazioni chiave | Materiali utilizzati | Perché CNC polimerico? |
| Automobilistico | Alloggiamenti dei sensori, componenti della batteria, parti interne | PA, computer, PPS | Leggero, resistenza chimica (olio/fluidi) |
| Aerospaziale | Parti del motore, isolamento del cavo, staffe strutturali | SBIRCIARE, PES, alimentatore | Elevata stabilità termica, peso ridotto |
| Elettronica | Involucri per PCB, alloggiamenti dei connettori, dissipatori di calore | computer, PMMA, polimeri conduttivi speciali | Precisione dimensionale, isolamento |
| Medico | Componenti dell'impianto, strumenti chirurgici, alloggiamenti dei dispositivi | SBIRCIARE (biocompatibile), PE | Conformità alla FDA, resistenza alla sterilizzazione |
| Attrezzature industriali | Ingranaggi, valvole, parti della pompa | PPS, PA (pieno di vetro) | Resistenza all'usura, durevolezza |
| Beni di consumo | Custodie per telefoni, parti dell'apparecchio, articoli sportivi | computer, PMMA, P.P | Estetica, resistenza agli urti |
| Articoli sportivi | Componenti della bicicletta, parti di mazze da golf, equipaggiamento protettivo | PA, PC | Forza, leggero |
| Dispositivi ottici | Porta lenti, coperture dello schermo, guide luminose | PMMA, PC | Chiarezza ottica, precisione |
Casi di studio: Storie di successo con la lavorazione CNC dei polimeri
Caso di studio 1: Componenti del sistema di alimentazione aerospaziale
- Sfida: Un cliente leader nel settore aerospaziale aveva bisogno di leggerezza, parti resistenti agli agenti chimici per sistemi di alimentazione (tolleranze ±0,01mm).
- Soluzione: Abbiamo usato SBIRCIARE (elevata resistenza termica/chimica) E Fresatura CNC con ispezioni CMM in linea.
- Risultato: 100% conformità agli standard aerospaziali; parti ridotte di peso di 40% contro. alternative in metallo.
Caso di studio 2: Alloggiamenti per strumenti medico-chirurgici
- Sfida: Un produttore di dispositivi medici richiedeva la conformità alla FDA, custodie resistenti alla sterilizzazione per strumenti chirurgici.
- Soluzione: Lavorazione CNC di polimeri di PEEK biocompatibile con lucidatura (per una facile pulizia) E trattamento termico (per ridurre lo stress).
- Risultato: Le parti sono passate 1,000+ cicli in autoclave; consegnato dentro 5 giorni (30% più veloce dei concorrenti).
Caso di studio 3: Involucri elettronici per dispositivi IoT
- Sfida: Un cliente di elettronica necessitava di involucri personalizzati per sensori IoT (deve adattarsi ai PCB, resistere all'umidità).
- Soluzione: Tornitura CNC del computer (resistente agli urti) con rivestimento (Protezione UV/umidità); prima la prototipazione rapida.
Risultato: 5,000 unità prodotte con 0 difetti; design adattato 24 ore durante la prototipazione.
Perché scegliere la tecnologia Yigu per la lavorazione CNC di polimeri?
Quando collabori con Yigu Technology, ottieni molto più che semplici componenti: ottieni un alleato di produzione di fiducia. Ecco perché i clienti ci scelgono:
- Competenza nella lavorazione dei polimeri: 15+ anni di esperienza con Polimeri ad alte prestazioni (SBIRCIARE, PPS) E Lavorazione termoplastica; i nostri ingegneri comprendono il comportamento dei materiali.
- Prodotti di alta qualità: 99.8% tasso esente da difetti; Certificato ISO 9001/AS9100; ogni parte ispezionata tramite CMM/strumenti ottici.
- Macchinisti esperti: La nostra squadra ha una media di 8+ anni trascorsi Lavorazione CNC di polimeri; addestrato sulle più recenti macchine Haas/FANUC.
- Servizio clienti eccellente: Account manager dedicati; 24-tempo di risposta di un'ora per le domande; supporto alla progettazione per ottimizzare le parti per la lavorazione.
- Tempi di consegna rapidi: Prototipi in 1–3 giorni; la produzione viene eseguita in 5-10 giorni (50% più velocemente delle medie del settore).
- Prezzi competitivi: Nessun costo nascosto; sconti sulla quantità per 1,000+ unità; risparmi sui costi grazie a percorsi utensile ottimizzati (riduce lo spreco di materiale di 15%).
Impegno per l'innovazione: Investire in nuove tecnologie (per esempio., 5-lavorazione CNC degli assi) per gestire parti ancora più complesse; R&Il team D testa ogni anno nuovi polimeri.