I nostri servizi di lavorazione CNC Polyarytherketone Paek

Sbloccare la precisione senza pari in parti ad alte prestazioni con Polarilethetone (Paek) MACCHING CNC dalla tecnologia Yigu. La nostra esperienza nell'associazione crafting Polimero ingegneristico I componenti offrono eccezionali stabilità termica, Resistenza chimica, e stretto precisione dimensionale—Perfetto per aerospaziale, medico, e industrie automobilistiche. Sia che tu abbia bisogno di prototipazione rapida o produzione su larga scala, trasformiamo progetti complessi in affidabili, soluzioni economiche.

Ottieni un preventivo gratuito

Comprensione della lavorazione PAEK e CNC

Polarilethetone (Paek) è una famiglia di termoplastici ad alte prestazioni rinomata per la sua eccezionale resistenza meccanica, Resistenza a temperature estreme, e compatibilità con sostanze chimiche aggressive. Come un livello superiore Polimero ingegneristico, Supera le materie plastiche tradizionali in ambienti esigenti, rendendolo una scelta di riferimento per applicazioni critiche.

MACCHING CNC (Macchinatura di controllo numerico del computer) è automatizzato processo di lavorazione che utilizza software pre-programmati per controllare strumenti come Mills, tornio, e esercitazioni. Questa tecnologia garantisce coerente lavorazione di precisione di parti complesse, Eliminare l'errore umano e aumentare l'efficienza. Se combinato, Patcc sfruttare il materiale unico Proprietà materiali creare componenti che soddisfino severi standard del settore, da piccole parti elettroniche a grandi componenti industriali.

​

​

Le nostre capacità: Fornire precisione ad ogni passo

Alla tecnologia Yigu, Siamo orgogliosi di una suite completa di Patcc capacità su misura per le tue esigenze. Il nostro team combina attrezzature avanzate con decenni di competenza per gestire progetti di tutte le dimensioni, dalla prototipazione alla produzione di massa.

​

​

Processo: Il viaggio passo-passo della lavorazione CNC di Paek

Nostro Patcc Il processo è progettato per massimizzare l'efficienza, qualità, e coerenza. Ogni passaggio è ottimizzato per gestire le proprietà uniche di Paek, Dalla preparazione del materiale all'ispezione finale.

1. Progetto & Programmazione: I nostri ingegneri convertono i tuoi modelli 3D in codice CNC, Selezionando la destra tecniche di taglio E Selezione degli strumenti Per la rigidità di Paek.

2. Configurazione della macchina: Calibiamo i mulini CNC, tornio, E le esercitazioni per abbinare le specifiche della tua parte: questo include l'impostazione delle velocità del mandrino e delle velocità di alimentazione per l'alto punto di fusione di PAEK.

3. Caricamento del materiale: Usiamo di alta qualità Resina paek (o voti rinforzati come Paek pieno di vetro) per ridurre al minimo gli sprechi e garantire una densità di parti uniforme.

4. Operazioni di lavorazione: Ci esibiamo Macinazione CNC (per forme complesse), Turning CNC (per parti cilindriche), E operazioni di perforazione (per buchi) con monitoraggio in tempo reale per evitare errori.

5. Processi di macinazione: Per parti che richiedono superfici ultra-liscio, Usiamo la macinazione di precisione per ottenere valori di RA fino a 0,2 μm.

Ispezione: Ogni parte subisce controlli dimensionali utilizzando scanner laser e pinze per verificare standard di tolleranza—Finecciamo parti che non rientrano nella gamma richiesta.

Materiali: Scegliere il giusto grado Paek per il tuo progetto

Non tutti i materiali PAEK sono gli stessi: ciascuno di grado offre proprietà uniche per soddisfare le esigenze dell'applicazione. Alla tecnologia Yigu, Forniamo una vasta gamma di varianti PAEK per garantire prestazioni ottimali.

​

​

Trattamento superficiale: Miglioramento delle prestazioni della parte di Paek

Mentre la superficie naturale di Paek è resistente, Trattamento superficiale può migliorare ulteriormente la sua funzionalità, sia che tu abbia bisogno di un'estetica migliore, Resistenza alla corrosione, o indossare protezione. Il nostro team offre i seguenti trattamenti:​

• Anodizzante: Crea un sottile, strato di ossido duro che aumenta la resistenza graffiata, ideale per le parti esposte all'attrito.

• Pittura: Utilizza vernici resistenti ad alta temperatura per aggiungere colore o branding, con opzioni per opache, lucentezza, o finiture strutturate.

• Placcatura: Applica rivestimenti in metallo (Come il nichel o il cromo) Per migliorare la conduttività elettrica o le proprietà magnetiche, comuni per connettori elettronici.

• Lucidare: Raggiunge un finale simile a uno specchio (Ra < 0.1µm) Per parti che richiedono un ricorso visivo, come dispositivi medici o prodotti di consumo.

• Sabbiatura: Crea un duro, superficie non slittata: perfetta per manici o impugnature in attrezzature industriali.

• Rivestimento: Applica ptfe (Teflon) o rivestimenti in ceramica per ridurre l'attrito o migliorare la resistenza chimica: utilizzato in valvole o pompe.

Trattamento termico: Ricolle parti per alleviare lo stress interno, prevenire la deformazione in applicazioni ad alta temperatura.

Tolleranze: Raggiungere la precisione di cui hai bisogno

In Patcc, tolleranze sono fondamentali: anche le piccole deviazioni possono compromettere le prestazioni in parte, Soprattutto in settori come aerospaziale o medico. Diamo la priorità precisione dimensionale e utilizzare tecniche avanzate per soddisfare le tue esigenze.

​

​

Nota: Il coefficiente di espansione termica bassa di Paek (15–20 μm/m · k) Aiuta a mantenere la stabilità della tolleranza anche nelle fluttuazioni della temperatura.

Vantaggi: Perché scegliere Machining CNC Paek?

Patcc offre una serie di vantaggi che lo rendono superiore ad altri metodi di produzione (come lo stampaggio a iniezione o la stampa 3D) per parti ad alte prestazioni:​

• Rapporto elevato di forza-peso: Le parti Paek sono 70% Più leggero dell'acciaio ma offre una forza simile, riducendo i costi del carburante nelle applicazioni automobilistiche/aerospaziali.

• Resistenza chimica: Resiste all'esposizione a sostanze dure (PER ESEMPIO., acido solforico, carburante a getto) Senza degrado: Ideale per la lavorazione chimica o le industrie petrolifere/gas.

• Stabilità termica: Mantiene proprietà meccaniche a temperature fino a 300 ° C (572° f)—Outperforming Plastics come Peek in Extreme Environments.

• Isolamento elettrico: Agisce come una barriera efficace contro l'elettricità, utilizzata nei circuiti e nei componenti ad alta tensione.

• Stabilità dimensionale: Creep basso (Deformazione sotto carico) Garantisce che le parti mantengano la loro forma nel tempo: critiche per impianti medici o parti aerospaziali.

• Produzione economica: La lavorazione del CNC elimina la necessità di stampi costosi (A differenza dello stampaggio a iniezione), rendendolo economico per lotti di piccolo a medio.

• Flessibilità di progettazione: Crea geometrie complesse (PER ESEMPIO., cavità interne, pareti sottili) È difficile da ottenere con altri metodi: supporta progetti di prodotti innovativi.

Prestazioni ad alta temperatura: Resiste a scioglimento e ossidazione a temperature elevate, idonei per componenti del motore o forni industriali.

Industria delle applicazioni: Dove le parti lavorate CNC di Paek brillano

La versatilità di Paek lo rende un punto fermo in diversi settori. Nostro Patcc I servizi soddisfano i seguenti settori:​

​

​

Casi studio: Successo del mondo reale con la lavorazione CNC di Paek

Alla tecnologia Yigu, Abbiamo aiutato i clienti in tutti i settori a risolvere sfide complesse con Patcc. Ecco tre esempi notevoli:​

Caso di studio 1: Componente dell'ugello del carburante aerospaziale

• Cliente: Un produttore aerospaziale leader

• Sfida: Hai bisogno di un leggero, ugello di carburante resistente al calore che potrebbe resistere a 280 ° C (536° f) e resistere alla corrosione del carburante a getto.

• Soluzione: Abbiamo usato Paek pieno di carbonio e 5-assi Macinazione CNC Per creare un ugello monopezzo con tolleranze strette (± 0,02 mm). Abbiamo aggiunto un rivestimento PTFE per una resistenza chimica extra.

• Risultato: La parte ha ridotto il peso di 40% Rispetto al design in metallo originale, con zero fallimenti dopo 1,000+ ore di test.

Caso di studio 2: Pinze chirurgiche mediche

• Cliente: Un'azienda di dispositivi medici

• Sfida: Sviluppa una pinza biocompatibile che potrebbe essere sterilizzata (Autoclaved) 100+ volte senza degradare.

• Soluzione: Abbiamo lavorato specialità (ISO 10993 certificato) usando Macchinatura ad alta tolleranza e lucidato la superficie a RA 0,1μm per una facile pulizia.

• Risultato: La pinza ha incontrato gli standard FDA, senza segni di usura o lisciviazione del materiale dopo 200 cicli di sterilizzazione.

Caso di studio 3: Cintee elettroniche automobilistiche

• Cliente: Un veicolo elettrico (EV) produttore

• Sfida: Crea un contenitore impermeabile per i sistemi di gestione delle batterie (BMS) Ciò potrebbe resistere ai sali stradali e alle temperature da -40 ° C a 125 ° C (-40° F a 257 ° F.).​

• Soluzione: Abbiamo usato Paek pieno di vetro E Turning CNC Per fare il recinto, Aggiunta di anodizzazione per resistenza a graffi e una guarnizione in gomma per l'impermeabilizzazione.

Risultato: Il recinto ha superato il test IP67 (impermeabile per 30 minuti a 1 m di profondità) ed è ora usato in 50,000+ EVS in tutto il mondo.

Perché scegliere noi: Yigu Technology's Edge in Paek CNC Machining

Quando si tratta di Patcc, La tecnologia Yigu si distingue per il nostro impegno per la qualità, competenza, e soddisfazione del cliente. Ecco perché i clienti si fidano di noi:​

• Competenza nella lavorazione di paek: I nostri ingegneri hanno 15+ anni di esperienza di lavoro con Paek: sappiamo come ottimizzare gli strumenti, velocità, e processi per questo materiale.

• Prodotti di alta qualità: Organizziamo Paek da fornitori certificati (PER ESEMPIO., Victrex) e utilizzare i processi certificati ISO 9001/AS9100 per garantire che ogni parte soddisfi i tuoi standard.

• Macchinisti esperti: Il nostro team subisce una formazione regolare sull'ultima tecnologia CNC: possiamo gestire anche i progetti di parti più complessi.

• Ottimo servizio clienti: Assegniamo un project manager dedicato a ogni cliente, fornire aggiornamenti in tempo reale e affrontare le domande all'interno 24 ore.

• Tempi di inversione rapidi: Per prototipazione, Offriamo tempi di consegna di 3-5 giorni; per la produzione, Possiamo consegnare 10,000+ parti in 2-3 settimane.

• Prezzi competitivi: Ottimizzando i nostri processi e minimizzando i rifiuti, Offriamo servizi di lavorazione PAEK con costi inferiori del 15-20% rispetto ai concorrenti.

Impegno per l'innovazione: Investiamo in nuove tecnologie (PER ESEMPIO., Strumenti di ispezione alimentati dall'intelligenza artificiale) Per migliorare la precisione e l'efficienza, in modo che rimaniamo al passo con le tendenze del settore.

Domande frequenti