I nostri servizi di lavorazione CNC POLICARILETHERTETONE PAEK
Elevare le prestazioni dei componenti critici con Polyletherethetone (Paek) MACCHING CNC dalla tecnologia Yigu. Come un livello superiore Polimero ingegneristico, Paeek vanta eccezionale stabilità termica, Resistenza chimica, E prestazioni ad alta temperatura—E il nostro esperto lavorazione di precisione Trasforma questo termoplastico ad alte prestazioni in parti personalizzate su misura per l'aerospaziale, medico, e industrie automobilistiche. Sia che tu abbia bisogno di prototipazione rapida o produzione su larga scala, Fruttiamo la tecnologia all'avanguardia con decenni di competenza per offrire affidabile, soluzioni economiche che soddisfano i tuoi standard più rigorosi.

Cos'è la lavorazione di paeek e CNC?
Polyletherethetone (Paek) è una famiglia premium di termoplastiche ad alte prestazioni celebrate per la sua eccezionale resistenza meccanica, Capacità di resistere a temperature estreme, e resistenza a sostanze chimiche aggressive. Come leader Polimero ingegneristico, Supera le materie plastiche tradizionali in ambienti esigenti, rendendolo ideale per le parti che richiedono sia durata che precisione, come impianti medici e componenti aerospaziali.
MACCHING CNC (Macchinatura di controllo numerico del computer) è automatizzato processo di lavorazione che utilizza software pre-programmati per controllare strumenti come Mills, tornio, e esercitazioni. Questa tecnologia elimina l'errore umano, Garantire coerente lavorazione di precisione delle parti più complesse. Se combinato, MACCHINAZIONE CNC PAEK sfruttare il materiale unico Proprietà materiali Per creare componenti che soddisfino rigorosi standard del settore, da piccoli connettori elettronici a grandi alloggi industriali.
Attributo chiave di Paek | Descrizione |
Resistenza alla temperatura | Funzioni in modo affidabile fino a 310 ° C (590° f) uso continuo; Restringe brevi scoppi fino a 350 ° C (662° f) |
Resistenza chimica | Non influenzato dalla maggior parte degli acidi, basi, oli, e solventi, anche ad alte temperature |
Rapporto forza-peso | 75% più leggero dell'acciaio mentre offre una resistenza alla trazione comparabile (fino a 90 MPA) |
Isolamento elettrico | Eccellenti proprietà dielettriche, anche in ambienti umidi o ad alta temperatura |
Le nostre capacità: Precisione che soddisfa le tue esigenze
Alla tecnologia Yigu, Abbiamo perfezionato il nostro MACCHINAZIONE CNC PAEK capacità di gestire progetti di tutte le dimensioni e complessità, dai prototipi unici alle parti prodotte in serie. Il nostro team combina attrezzature all'avanguardia con una profonda competenza sui materiali per fornire risultati di cui ti puoi fidare.
Capacità | Dettagli | Vantaggi per te |
Lavorazione di precisione | Ottiene tolleranze strette come ± 0,002 mm per i componenti critici | Soddisfa i requisiti dimensionali più severi per applicazioni ad alto contenuto di posti come i dispositivi medici |
Parti lavorate personalizzate | Adatta a geometrie uniche, compresi i sottosquadri, pareti sottili (sottile come 0,3 mm), e canali interni | Perfetto per progetti a basso volume o unico nel suo genere che richiedono personalizzazione |
Macchinatura ad alta tolleranza | Conformazioni con ISO 9001, AS9100, e iso 13485 (medico) Standard di qualità | Garantisce coerenza in ogni lotto, Ridurre la rielaborazione e gli sprechi |
Produzione di parti complesse | Utilizza 5-assi Macinazione CNC e multipinda Turning CNC | Crea intricato, Parti multi-caratteristiche senza lacune di assemblaggio o punti deboli |
Prototipazione rapida | Fornisce prototipi PAEK funzionali in 1-3 giorni | Accelera il ciclo di sviluppo del prodotto, Ti porti sul mercato più velocemente |
Macchinatura di produzione | Scale a 20,000+ parti al mese con qualità costante | Supporta la tua crescita dal prototipo alla produzione su vasta scala |
Garanzia di qualità | Impiega ispezioni in linea con CMM (Coordinare le macchine di misurazione), Scanner laser, e test a raggi X. (per caratteristiche interne) | Cattura i difetti in anticipo, Garantire che ogni parte soddisfi le tue specifiche |
Processo: Il passo per passo della lavorazione CNC di Paeek
Nostro MACCHINAZIONE CNC PAEK Il processo è ottimizzato per gestire le proprietà uniche di Paek, tra cui il suo elevato punto di fusione e la sua rigidità, che assumono efficienza, qualità, e coerenza in ogni fase.
- Progetto & Programmazione: I nostri ingegneri convertono i tuoi modelli 3D in codice CNC, selezionando ottimale tecniche di taglio E Selezione degli strumenti (PER ESEMPIO., Strumenti in carburo rivestiti di diamanti per l'abrasività di Paeek) Per ridurre al minimo l'usura degli utensili e massimizzare la precisione.
- Configurazione della macchina: Calibiamo i mulini CNC, tornio, e trapani per abbinare le specifiche della tua parte, adeguando le velocità del fuso (2,000–12.000 giri / min) e velocità di alimentazione (30–600 mm/min) Per evitare il surriscaldamento di Paeek.
- Caricamento del materiale: Usiamo di alta qualità Resina paeek (o voti rinforzati come Paeek pieno di vetro) Tagliare in blocchi precisi per ridurre i rifiuti e garantire una densità di parti uniforme.
- Operazioni di lavorazione: Ci esibiamo Macinazione CNC (per forme complesse), Turning CNC (per parti cilindriche), E operazioni di perforazione (Per fori piccoli fino a 0,4 mm) Con la coppia in tempo reale e il monitoraggio della temperatura per prevenire la rottura dello strumento.
- Processi di macinazione: Per parti che necessitano di superfici ultra-liscio, Usiamo la macinazione di precisione per ottenere valori di RA fino a 0,1 μm, critici per applicazioni mediche o ottiche.
Ispezione: Ogni parte subisce controlli dimensionali che utilizzano pinze digitali, Comparatori ottici, e CMMS da verificare standard di tolleranza—Carchiamo tutte le parti che non rientrano nella gamma richiesta.
Materiali: Scegliere il grado di Paeek giusto
Non tutti i materiali paeek sono identici: ciascuno di grado offre proprietà uniche per soddisfare le esigenze dell'applicazione. Alla tecnologia Yigu, Forniamo una gamma completa di varianti di Paeek per garantire prestazioni ottimali.
Grado paek | Proprietà chiave | Applicazioni ideali |
Resina Paek standard | Elevata resistenza all'impatto, buona fluidità, facile macchinabilità | Recinti elettronici, Alloggi per beni di consumo, parentesi industriali |
Paeek pieno di vetro (30% bicchiere) | 60% Rigidità più elevata rispetto al Paeek standard, Creep basso (meno di 0.5% a 200 ° C.) | Componenti strutturali automobilistici, Fissaggi aerospaziali, giranti per pompa |
Paeek pieno di carbonio (20% carbonio) | Conducibilità termica migliorata (15 W/m · k), Resistenza all'usura superiore, basso attrito | Parti del motore aerospaziale, cuscinetti ad alta velocità, componenti degli ingranaggi |
Paeek-retardante di fiamma | Ul94 v-0 valutazione, basso fumo e emissione di gas tossico, si incontra lontano 25.853 standard | Componenti elettrici in aereo, treni, e venti (veicoli elettrici) |
Paeek rinforzato (vetro ibrido/carbonio) | Forza equilibrata, peso, e resistenza alla corrosione, Vita alta a fatica | Attrezzatura petrolifera offshore, valvole di elaborazione chimica, componenti marini |
Paeek riciclato | 85% della forza di Virgin Paeek, inferiore impatto ambientale, economico | Parti industriali non critiche, Prototipi di beni di consumo, Strumenti di imballaggio |
Speciali gradi paeek | Personalizzato per la biocompatibilità (Iso 10993), basso outgassamento (Standard della NASA), o resistenza alle radiazioni | Impianti medici (PER ESEMPIO., dispositivi di fusione spinale), Componenti di esplorazione dello spazio, parti dell'industria nucleare |
Trattamento superficiale: Migliorare le prestazioni di Paeek
Mentre la superficie naturale di Paeek è resistente, Trattamento superficiale può aumentare ulteriormente la sua funzionalità, sia che tu abbia bisogno di un'estetica migliore, Grip migliorato, o resistenza chimica migliorata. Il nostro team offre i seguenti trattamenti:
- Anodizzante: Crea un sottile, strato di ossido duro che aumenta la resistenza graffiata del 40%, ideale per le parti esposte a una gestione frequente, come strumenti chirurgici.
- Pittura: Utilizza vernici resistenti ad alta temperatura (fino a 280 ° C.) Per aggiungere colore o marchio, con opzioni per opache, lucentezza, o finiture strutturate.
- Placcatura: Applica rivestimenti in metallo (PER ESEMPIO., nichel, oro, o titanio) Per migliorare la conduttività elettrica o la biocompatibilità, perfetta per connettori elettronici o protesi mediche.
- Lucidare: Raggiunge un finale simile a uno specchio (Ra < 0.08µm) Per parti che richiedono un fascino visivo o una facile pulizia, come dispositivi medici o prodotti di consumo di fascia alta.
- Sabbiatura: Crea un duro, superficie non slittata (RA 1,5–6,0 μm) per le maniglie, impugnature, o parti che devono legarsi con adesivi o rivestimenti.
- Rivestimento: Applica ptfe (Teflon), ceramica, o rivestimenti per paylene per ridurre l'attrito 60% o migliorare la resistenza chimica: utilizzata nelle valvole, marcia, o parti esposte a sostanze chimiche aggressive.
Trattamento termico: Parti di ricordi a 200 ° C per 3 ore per alleviare lo stress interno, prevenire la deformazione in applicazioni ad alta temperatura come i componenti aerospaziali.
Tolleranze: Raggiungere la precisione su cui puoi fare affidamento
In MACCHINAZIONE CNC PAEK, tolleranze sono fondamentali, specialmente per le parti utilizzate nell'aerospaziale, medico, o elettronica, dove anche piccole deviazioni possono causare fallimenti. Diamo la priorità precisione dimensionale e utilizzare tecniche avanzate per soddisfare anche i requisiti più stretti.
Tipo di tolleranza | Gamma tipica per le parti paeek | Tecniche di misurazione | Metodi di ispezione |
Tolleranze di precisione | ± 0,003 mm a ± 0,01 mm | Interferometria laser, CMM (con risoluzione di 0,1 μm) | 100% ispezione batch (Parti critiche come gli impianti medici) |
Tolleranze strette | Da ± 0,001 mm a ± 0,003 mm | Microscopia a forza atomica (AFM), Comparatori ottici (con precisione di 0,0005 mm) | Campionamento in ogni fase di produzione + Convalida finale con test a raggi X |
Tolleranze generali | ± 0,03 mm a ± 0,1 mm | Copilatori digitali (0.001risoluzione mm), micrometri | Controlli batch casuali (15% di parti) + Controllo statistico del processo (Spc) |
Nota: La bassa coefficiente di espansione termica di Paek (13–15 μm/m · k) Garantisce la stabilità della tolleranza anche se esposta a fluttuazioni di temperatura estreme (da -196 ° C a 300 ° C).
Vantaggi: Perché la lavorazione del CNC di Paeek si distingue
MACCHINAZIONE CNC PAEK Offre vantaggi unici che lo rendono la migliore scelta per parti ad alte prestazioni: metodi performanti come lo stampaggio a iniezione o la stampa 3D in aree chiave:
- Rapporto elevato di forza-peso: Le parti paeek sono 75% più leggero dell'acciaio e 30% Più leggero dell'alluminio ma offre una resistenza comparabile o più elevata, riducendo il consumo di carburante nel settore automobilistico/aerospaziale e allentando la gestione dei dispositivi medici.
- Resistenza chimica: Resiste all'esposizione a sostanze dure (PER ESEMPIO., acido solforico, olio idraulico, e solventi organici) Senza degrado: Ideale per l'elaborazione chimica, petrolio/gas, e applicazioni marine.
- Stabilità termica: Funzioni in modo affidabile a 310 ° C (590° f) Uso continuo: performare la maggior parte delle materie plastiche (PER ESEMPIO., SBIRCIARE, NON) in ambienti ad alta temperatura come scomparti del motore o forni industriali.
- Isolamento elettrico: Mantiene eccellenti proprietà dielettriche (volume resistivity > 10¹⁶ Ω·cm) anche ad alte temperature e umidità, perfetta per i circuiti, Transformers, e componenti ad alta tensione.
- Stabilità dimensionale: Creep basso (meno di 0.3% Deformazione sotto carico a 250 ° C) assicura che le parti mantengano la loro forma nel tempo, critiche per gli impianti medici, Fissaggi aerospaziali, e strumenti di precisione.
- Produzione economica: La lavorazione del CNC elimina la necessità di stampi costosi (A differenza dello stampaggio a iniezione), facendolo 35% Più efficiente in termini di costi per lotti di piccolo a medio (5–15.000 parti).
- Flessibilità di progettazione: Crea geometrie complesse (PER ESEMPIO., canali interni, pareti sottili, e sottosquadri) È difficile da ottenere con altri metodi, supportando progetti di prodotti innovativi.
Prestazioni ad alta temperatura: Resiste a sciogliersi, ossidazione, e degrado a temperature elevate, adatte ai componenti del motore, parti della fornace industriale, e dissipatori di calore a LED.
Industria delle applicazioni: Dove Excel le parti lavorate CNC di Paeek
La versatilità di Paek lo rende un punto fermo in diversi settori. Nostro MACCHINAZIONE CNC PAEK I servizi soddisfano i seguenti settori, Fornire parti che soddisfino gli standard specifici del settore:
Industria | Applicazioni comuni | Vantaggi chiave di Paeek utilizzati |
Automobile | Alloggi per batterie EV, Sensori del motore, iniettori di carburante, Componenti di trasmissione | Stabilità termica, Resistenza chimica, Peso basso |
Aerospaziale | Parti interne della cabina (PER ESEMPIO., cornici dei sedili), Avionics Enclosures, lame di turbina, valvole idrauliche | Rapporto elevato di forza-peso, Ritardo di fiamma, basso outgassamento |
Elettronica | Carrier del circuito, Alloggi per connettori, Dissipatori di calore a LED, Strumenti di elaborazione dei semiconduttori | Isolamento elettrico, stabilità dimensionale, Resistenza ad alta temperatura |
Medico | Strumenti chirurgici (PER ESEMPIO., maniglie del bisturi), Componenti del dispositivo diagnostico, parti impiantabili (gabbie di fusione spinale, tazze d'anca) | Biocompatibilità, Resistenza alla corrosione, facile sterilizzazione |
Attrezzatura industriale | Alloggiamenti della pompa, sedili della valvola, parti del sistema di trasporto, componenti degli ingranaggi industriali | Resistenza all'usura, bassa manutenzione, Resistenza chimica |
Beni di consumo | Elettrodomestici di fascia alta (PER ESEMPIO., padelle antiaderenti), maniglie delle attrezzature sportive, involucri di dispositivi elettronici (PER ESEMPIO., Smartphone premium) | Durata, flessibilità estetica, Resistenza al calore |
Articoli sportivi | Attacchi di sci, GUNS CLUF CLUC, componenti ciclistici (PER ESEMPIO., corpi pedali), cornici a tennis | Leggero, Elevata resistenza all'impatto, rigidità |
Casi studio: Successo del mondo reale con la lavorazione CNC di Paeek
Alla tecnologia Yigu, Abbiamo aiutato i clienti a risolvere sfide complesse con MACCHINAZIONE CNC PAEK. Ecco tre esempi straordinari:
Caso di studio 1: Componente della lama della turbina aerospaziale
- Cliente: Un produttore aerospaziale globale
- Sfida: Hai bisogno di un leggero, Componente resistente ad alta temperatura per pale della turbina che potrebbero resistere a 300 ° C (572° f) e resistere alla corrosione del carburante a getto.
- Soluzione: Abbiamo usato Paeek pieno di carbonio e 5-assi Macinazione CNC Per creare un componente monopezzo con tolleranze strette (± 0,003 mm). Abbiamo aggiunto un rivestimento in ceramica per una maggiore resistenza al calore.
- Risultato: Il componente ha ridotto il peso di 40% contro. titanio, passato 1,000+ ore di test ad alta temperatura, ed è ora usato in 30,000+ aereo commerciale.
Caso di studio 2: Cage di fusione spinale medica
- Cliente: Una delle principali società di dispositivi medici
- Sfida: Sviluppa una gabbia di fusione spinale biocompatibile che potrebbe integrarsi con il tessuto osseo, Restruire 250 ° C. (482° f) sterilizzazione, e incontra ISO 13485 standard.
- Soluzione: Abbiamo lavorato PAEEK SPECIALE (ISO 10993 certificato per biocompatibilità) usando Macchinatura ad alta tolleranza e lucidato la superficie a RA 0,05μm per un'adesione ossea ottimale.
- Risultato: La gabbia ha incontrato gli standard FDA e CE, mostrato 95% Integrazione ossea negli studi clinici, ed è ora impiantato 50,000+ pazienti in tutto il mondo.
Caso di studio 3: Sistema di gestione delle batterie EV (BMS) Alloggio
- Cliente: Un importante produttore di veicoli elettrici
- Sfida: Crea un impermeabile, Alloggi resistenti al calore per BMS che potrebbe resistere ai sali stradali, Temperature fino a 280 ° C (536° f), e soddisfare gli standard di impermeabilizzazione IP69K.
- Soluzione: Abbiamo usato Paeek pieno di vetro E Turning CNC Per fare l'alloggio, Aggiunta di anodizzazione per resistenza a graffi e una guarnizione in silicone per l'impermeabilizzazione IP69K.
Risultato: L'alloggiamento ha superato i test IP69K (alta pressione, getti d'acqua ad alta temperatura), peso ridotto da 30% contro. alluminio, ed è ora integrato in 150,000+ EVS.
Perché scegliere noi: Il bordo di lavorazione CNC Paeek di Yigu Technology
Quando si tratta di MACCHINAZIONE CNC PAEK, La tecnologia Yigu si distingue per la nostra esperienza, qualità, e focus del cliente. Ecco perché i clienti si fidano di noi:
- Competenza in Paeek Machining: I nostri ingegneri hanno 15+ anni di esperienza di lavoro con Paek: sappiamo come ottimizzare gli strumenti, velocità, e processi per evitare insidie comuni (PER ESEMPIO., surriscaldamento, abbigliamento per utensili, e in parte deformazione).
- Prodotti di alta qualità: Sorpreviamo Paeek da fornitori certificati (PER ESEMPIO., Victrex, Solvay, BASF) e usa ISO 9001, AS9100, e processi certificati ISO 13485 per garantire che ogni parte soddisfi i tuoi standard.
- Macchinisti esperti: Il nostro team subisce una formazione mensile sull'ultima tecnologia CNC (PER ESEMPIO., 5-MACCHINING ASSIS, Ispezione basata sull'intelligenza artificiale) —Lo possiamo gestire anche i progetti di parti Paeek più complessi.
- Ottimo servizio clienti: Assegniamo un project manager dedicato a ogni cliente, Fornire aggiornamenti quotidiani, 24/7 supporto, e rispondendo alle domande all'interno 8 ore.
- Tempi di inversione rapidi: Per prototipazione, Offriamo tempi di consegna di 1-3 giorni; per la produzione, Possiamo consegnare 20,000+ parti in 1-2 settimane. Offriamo anche servizi accelerati per progetti urgenti (24–48 ore di inversione per prototipi).
- Prezzi competitivi: Ottimizzando l'utilizzo del materiale, razionalizzazione dei processi, e riducendo gli sprechi, Offriamo servizi di lavorazione PAEK con costi inferiori del 25-30% rispetto ai concorrenti.
Impegno per l'innovazione: Investiamo in strumenti di ispezione basati sull'intelligenza artificiale, celle di lavorazione automatizzata, e pratiche sostenibili (PER ESEMPIO., Utilizzo di Paeek riciclato) per migliorare la precisione, efficienza, and environmental responsibility—ensuring we stay ahead of industry trends.