I nostri servizi di lavorazione CNC di poliariletereterchetone PAEEK

Migliora le prestazioni dei tuoi componenti critici con Poliariletereterchetone (PAEEK) Lavorazione CNC dalla tecnologia Yigu. Come un livello superiore polimero tecnico, PAEEK vanta eccezionali stabilità termica, resistenza chimica, E prestazioni ad alta temperatura– e il nostro esperto lavorazioni meccaniche di precisione trasforma questo materiale termoplastico ad alte prestazioni in parti personalizzate su misura per il settore aerospaziale, medico, e industrie automobilistiche. Che tu abbia bisogno di una prototipazione rapida o di una produzione su larga scala, uniamo tecnologia all'avanguardia con decenni di esperienza per fornire prodotti affidabili, soluzioni economicamente vantaggiose che soddisfano i vostri standard più severi.

Ottieni un preventivo gratuito

lavorazione cnc di poliariletereterchetone paeek

Cos'è il PAEEK e la lavorazione CNC?

Poliariletereterchetone (PAEEK) è una famiglia premium di materiali termoplastici ad alte prestazioni celebrati per la loro eccezionale resistenza meccanica, capacità di resistere a temperature estreme, e resistenza agli agenti chimici aggressivi. Come leader polimero tecnico, supera le prestazioni della plastica tradizionale in ambienti difficili, rendendolo ideale per parti che richiedono durata e precisione, come impianti medici e componenti aerospaziali.

Lavorazione CNC (Lavorazioni a controllo numerico computerizzato) è un automatizzato processo di lavorazione che utilizza software preprogrammato per controllare strumenti come i mulini, torni, e trapani. Questa tecnologia elimina l’errore umano, garantendo coerenza lavorazioni meccaniche di precisione anche delle parti più complesse. Quando combinato, Lavorazione CNC PAEEK sfrutta l'unicità del materiale proprietà del materiale per creare componenti che soddisfino rigorosi standard di settore, dai minuscoli connettori elettronici ai grandi alloggiamenti industriali.

Attributo chiave del PAEEK	Descrizione
Resistenza alla temperatura	Funziona in modo affidabile fino a 310°C (590°F) uso continuo; resiste a brevi raffiche fino a 350°C (662°F)
Resistenza chimica	Insensibile alla maggior parte degli acidi, basi, oli, e solventi, anche a temperature elevate
Rapporto resistenza-peso	75% più leggero dell'acciaio pur offrendo una resistenza alla trazione paragonabile (fino a 90 MPa)
Isolamento elettrico	Eccellenti proprietà dielettriche, anche in ambienti umidi o ad alta temperatura

Le nostre capacità: Precisione che soddisfa le tue esigenze

Alla tecnologia Yigu, abbiamo perfezionato il nostro Lavorazione CNC PAEEK capacità di gestire progetti di ogni dimensione e complessità, dai prototipi unici alle parti prodotte in serie. Il nostro team combina attrezzature all'avanguardia con una profonda esperienza sui materiali per fornire risultati di cui ti puoi fidare

Capacità	Dettagli	Vantaggi per te
Lavorazione di precisione	Raggiunge tolleranze strette fino a ±0,002 mm per i componenti critici	Soddisfa i requisiti dimensionali più severi per applicazioni ad alto rischio come i dispositivi medici
Parti lavorate su misura	Si adatta a geometrie uniche, compresi i sottosquadri, pareti sottili (sottile fino a 0,3 mm), e canali interni	Perfetto per progetti a basso volume o unici nel loro genere che richiedono personalizzazione
Lavorazione ad alta tolleranza	Conforme all'ISO 9001, AS9100, e ISO 13485 (medico) standard di qualità	Garantisce la coerenza in ogni lotto, riducendo le rilavorazioni e gli sprechi
Produzione di parti complesse	Utilizza 5 assi Fresatura CNC e multimandrino Tornitura CNC	Crea intricato, parti multifunzionali senza spazi vuoti di assemblaggio o punti deboli
Prototipazione rapida	Fornisce prototipi PAEEK funzionali in 1-3 giorni	Accelera il ciclo di sviluppo del prodotto, farti arrivare sul mercato più velocemente
Lavorazione di produzione	Scala a 20,000+ parti al mese con qualità costante	Supporta la tua crescita dal prototipo alla produzione su vasta scala
Garanzia di qualità	Impiega ispezioni in linea con CMM (Macchine di misura a coordinate), scanner laser, e test radiologici (per le caratteristiche interne)	Rileva tempestivamente i difetti, garantendo che ogni parte soddisfi le vostre specifiche

Contattaci

Processo: Il passo dopo passo della lavorazione CNC PAEEK

Nostro Lavorazione CNC PAEEK Il processo è ottimizzato per gestire le proprietà uniche del PAEEK, tra cui l'elevato punto di fusione e la rigidità, garantendone l'efficienza, qualità, e coerenza in ogni fase.

Progetto & Programmazione: I nostri ingegneri convertono i tuoi modelli 3D in codice CNC, selezionando ottimale tecniche di taglio E selezione dello strumento (per esempio., utensili in metallo duro diamantato per l'abrasività del PAEEK) per ridurre al minimo l'usura dell'utensile e massimizzare la precisione.

Configurazione della macchina: Calibriamo frese CNC, torni, e punte per soddisfare le specifiche del tuo pezzo, regolando la velocità del mandrino (2,000–12.000 giri al minuto) e velocità di alimentazione (30–600 mm/min) per evitare il surriscaldamento del PAEEK.

Caricamento materiale: Usiamo l'alta qualità Resina PAEEK (o gradi rinforzati come PAEEK caricato con vetro) tagliato in blocchi precisi per ridurre gli sprechi e garantire una densità uniforme delle parti.

Operazioni di lavorazione: Eseguiamo Fresatura CNC (per forme complesse), Tornitura CNC (per parti cilindriche), E operazioni di perforazione (per fori piccoli fino a 0,4 mm) con monitoraggio della coppia e della temperatura in tempo reale per prevenire la rottura dell'utensile.

Processi di macinazione: Per parti che necessitano di superfici ultra lisce, utilizziamo la rettifica di precisione per ottenere valori Ra fino a 0,1 μm, fondamentali per applicazioni mediche o ottiche.

Ispezione: Ogni particolare viene sottoposto a controlli dimensionali tramite calibri digitali, comparatori ottici, e CMM da verificare standard di tolleranza— scartiamo tutte le parti che non rientrano nell'intervallo richiesto.

Materiali: Scegliere il giusto grado PAEEK

Non tutti i materiali PAEEK sono identici: ogni grado offre proprietà uniche per soddisfare le esigenze della tua applicazione. Alla tecnologia Yigu, disponiamo di una gamma completa di varianti PAEEK per garantire prestazioni ottimali

Grado PAEEK	Proprietà chiave	Applicazioni ideali
Resina PAEEK standard	Elevata resistenza agli urti, buona scorrevolezza, facile lavorabilità	Contenitori elettronici, alloggiamenti per beni di consumo, staffe industriali
PAEEK riempito di vetro (30% bicchiere)	60% rigidità superiore rispetto al PAEEK standard, basso scorrimento (meno di 0.5% a 200°C)	Componenti strutturali automobilistici, elementi di fissaggio aerospaziali, giranti della pompa
PAEEK caricato con carbonio (20% carbonio)	Conduttività termica migliorata (15 W/m·K), resistenza all'usura superiore, basso attrito	Parti di motori aerospaziali, cuscinetti ad alta velocità, componenti degli ingranaggi
PAEEK ignifugo	UL94 V-0 valutazione, bassa emissione di fumi e gas tossici, incontra FAR 25.853 standard	Componenti elettrici negli aerei, treni, e veicoli elettrici (veicoli elettrici)
PAEEK rinforzato (ibrido vetro/carbonio)	Forza equilibrata, peso, e resistenza alla corrosione, elevata resistenza alla fatica	Attrezzature petrolifere offshore, valvole per trattamenti chimici, componenti marini
PAEEK riciclato	85% della forza del vergine PAEEK, minor impatto ambientale, conveniente	Parti industriali non critiche, prototipi di beni di consumo, strumenti per l'imballaggio
Gradi PAEEK speciali	Personalizzato per la biocompatibilità (ISO 10993), basso degassamento (Standard della NASA), o resistenza alle radiazioni	Impianti medici (per esempio., dispositivi per la fusione spinale), componenti per l'esplorazione dello spazio, parti dell'industria nucleare

Contattaci

Trattamento superficiale: Miglioramento delle prestazioni PAEEK

Mentre la superficie naturale di PAEEK è durevole, trattamento superficiale può aumentare ulteriormente la sua funzionalità, sia che tu abbia bisogno di un'estetica migliore, presa migliorata, o una maggiore resistenza chimica. Il nostro team offre i seguenti trattamenti:

Anodizzazione: Crea un sottile, strato di ossido duro che aumenta la resistenza ai graffi del 40%, ideale per parti esposte a manipolazioni frequenti, come strumenti chirurgici.

Pittura: Utilizza vernici resistenti alle alte temperature (fino a 280°C) per aggiungere colore o marchio, con opzioni per opaco, lucentezza, o finiture strutturate.

Placcatura: Applica rivestimenti metallici (per esempio., nichel, oro, o titanio) per migliorare la conduttività elettrica o la biocompatibilità: perfetto per connettori elettronici o impianti medici.

Lucidatura: Raggiunge una finitura a specchio (Ra < 0.08µm) per parti che richiedono un aspetto gradevole o una facile pulizia, come dispositivi medici o prodotti di consumo di fascia alta.

Sabbiatura: Crea un aspetto grezzo, superficie antiscivolo (Ra 1,5–6,0 μm) per maniglie, impugnature, o parti che devono essere incollate con adesivi o rivestimenti.

Rivestimento: Applica PTFE (Teflon), ceramica, o rivestimenti in parylene per ridurre l'attrito 60% o migliorare la resistenza chimica, utilizzata nelle valvole, ingranaggi, o parti esposte a sostanze chimiche aggressive.

Trattamento termico: Ricottura parti a 200°C per 3 ore per alleviare lo stress interno, prevenendo la deformazione in applicazioni ad alta temperatura come i componenti aerospaziali.

Tolleranze: Ottieni una precisione su cui puoi fare affidamento

In Lavorazione CNC PAEEK, tolleranze sono fondamentali, soprattutto per le parti utilizzate nel settore aerospaziale, medico, o elettronica, dove anche le più piccole deviazioni possono causare guasti. Diamo la priorità precisione dimensionale e utilizzare tecniche avanzate per soddisfare anche i requisiti più severi.

Tipo di tolleranza	Gamma tipica per parti PAEEK	Tecniche di misurazione	Metodi di ispezione
Tolleranze di precisione	Da ±0,003 mm a ±0,01 mm	Interferometria laser, CMM (con risoluzione 0,1μm)	100% ispezione del lotto (parti critiche come gli impianti medici)
Tolleranze strette	Da ±0,001 mm a ±0,003 mm	Microscopia a forza atomica (AFM), comparatori ottici (con precisione di 0,0005 mm)	Campionamento in ogni fase della produzione + validazione finale con test radiografico
Tolleranze generali	Da ±0,03 mm a ±0,1 mm	Calibri digitali (0.001risoluzione mm), micrometri	Controlli batch casuali (15% di parti) + controllo statistico del processo (SPC)

Nota: Basso coefficiente di dilatazione termica del PAEEK (13–15 μm/m·K) garantisce stabilità di tolleranza anche se esposto a sbalzi di temperatura estremi (da -196°C a 300°C).

Contattaci

Vantaggi: Perché la lavorazione CNC PAEEK si distingue

Lavorazione CNC PAEEK offre vantaggi esclusivi che lo rendono la scelta migliore per le parti ad alte prestazioni, superando metodi come lo stampaggio a iniezione o la stampa 3D in aree chiave:

Elevato rapporto resistenza/peso: Le parti PAEEK sono 75% più leggero dell'acciaio e 30% più leggeri dell'alluminio ma offrono una resistenza paragonabile o superiore, riducendo il consumo di carburante nel settore automobilistico/aerospaziale e facilitando la movimentazione nei dispositivi medici.

Resistenza chimica: Resiste all'esposizione a sostanze aggressive (per esempio., acido solforico, olio idraulico, e solventi organici) senza degradazione, ideale per la lavorazione chimica, petrolio/gas, e applicazioni marine.

Stabilità termica: Funziona in modo affidabile a 310°C (590°F) uso continuo: superando le prestazioni della maggior parte delle materie plastiche (per esempio., SBIRCIARE, NON) in ambienti ad alta temperatura come vani motore o forni industriali.

Isolamento elettrico: Mantiene eccellenti proprietà dielettriche (volume resistivity > 10¹⁶ Ω·cm) anche a temperature e umidità elevate: perfetto per i circuiti stampati, trasformatori, e componenti ad alta tensione.

Stabilità dimensionale: Basso scorrimento (meno di 0.3% deformazione sotto carico a 250°C) garantisce che le parti mantengano la loro forma nel tempo, fondamentale per gli impianti medici, elementi di fissaggio aerospaziali, e strumenti di precisione.

Produzione economicamente vantaggiosa: La lavorazione CNC elimina la necessità di stampi costosi (a differenza dello stampaggio ad iniezione), realizzandolo 35% più conveniente per lotti medio-piccoli (5–15.000 parti).

Flessibilità di progettazione: Crea geometrie complesse (per esempio., canali interni, pareti sottili, e sottosquadri) che sono difficili da ottenere con altri metodi, supportando la progettazione di prodotti innovativi

Prestazioni ad alta temperatura: Resiste allo scioglimento, ossidazione, e degrado alle alte temperature, adatto per i componenti del motore, parti di forni industriali, e dissipatori di calore LED.

Industria delle applicazioni: Dove i pezzi lavorati CNC PAEEK eccellono

La versatilità di PAEEK lo rende un punto fermo in diversi settori. Nostro Lavorazione CNC PAEEK i servizi si rivolgono ai seguenti settori, fornire parti che soddisfano gli standard specifici del settore:

Industria	Applicazioni comuni	Principali vantaggi PAEEK utilizzati
Automobilistico	Alloggiamenti per batterie EV, sensori del motore, iniettori di carburante, componenti della trasmissione	Stabilità termica, resistenza chimica, peso ridotto
Aerospaziale	Parti interne della cabina (per esempio., telai dei sedili), custodie avioniche, pale della turbina, valvole idrauliche	Elevato rapporto resistenza/peso, ritardante di fiamma, basso degassamento
Elettronica	Portaschede, alloggiamenti dei connettori, Dissipatori di calore per LED, strumenti per la lavorazione dei semiconduttori	Isolamento elettrico, stabilità dimensionale, resistenza alle alte temperature
Medico	Strumenti chirurgici (per esempio., manici di bisturi), componenti del dispositivo diagnostico, parti impiantabili (gabbie di fusione spinale, coppe alla moda)	Biocompatibilità, resistenza alla corrosione, facile sterilizzazione
Attrezzature industriali	Alloggiamenti della pompa, sedi delle valvole, parti del sistema di trasporto, componenti di ingranaggi industriali	Resistenza all'usura, bassa manutenzione, resistenza chimica
Beni di consumo	Elettrodomestici da cucina di fascia alta (per esempio., padelle antiaderenti), maniglie per attrezzature sportive, involucri di dispositivi elettronici (per esempio., smartphone premium)	Durabilità, flessibilità estetica, resistenza al calore
Articoli sportivi	Attacchi da sci, teste di mazze da golf, componenti ciclistici (per esempio., corpi dei pedali), telai per racchette da tennis	Leggero, elevata resistenza agli urti, rigidità

Contattaci

Casi di studio: Successo nel mondo reale con la lavorazione CNC PAEEK

Alla tecnologia Yigu, con cui abbiamo aiutato i clienti a risolvere sfide complesse Lavorazione CNC PAEEK. Ecco tre esempi straordinari:

Caso di studio 1: Componente della pala di una turbina aerospaziale

Cliente: Un produttore aerospaziale globale

Sfida: Hai bisogno di un peso leggero, componente resistente alle alte temperature per pale di turbine che possono resistere a 300°C (572°F) e resistere alla corrosione del carburante degli aerei

Soluzione: Abbiamo usato PAEEK caricato con carbonio e 5 assi Fresatura CNC per creare un componente monopezzo con tolleranze strette (±0,003 mm). Abbiamo aggiunto un rivestimento ceramico per una maggiore resistenza al calore.

Risultato: Il componente ha ridotto il peso del 40% contro. titanio, passato 1,000+ ore di test ad alta temperatura, ed è ora utilizzato in 30,000+ aerei commerciali.

Caso di studio 2: Gabbia medica per fusione spinale

Cliente: Azienda leader nel settore dei dispositivi medici

Sfida: Sviluppare una gabbia di fusione spinale biocompatibile che possa integrarsi con il tessuto osseo, resistere a 250°C (482°F) sterilizzazione, e soddisfare l'ISO 13485 norme.

Soluzione: Abbiamo lavorato specialità PAEEK (Certificato ISO 10993 per la biocompatibilità) utilizzando lavorazione ad alta tolleranza e lucidato la superficie a Ra 0,05μm per un'adesione ossea ottimale.

Risultato: La gabbia soddisfaceva gli standard FDA e CE, ha mostrato 95% integrazione ossea negli studi clinici, ed è ora impiantato 50,000+ pazienti in tutto il mondo.

Caso di studio 3: Sistema di gestione della batteria dei veicoli elettrici (BMS) Alloggio

Cliente: Un importante produttore di veicoli elettrici

Sfida: Crea un impermeabile, alloggiamento resistente al calore per BMS che potrebbe resistere al sale stradale, temperature fino a 280°C (536°F), e soddisfano gli standard di impermeabilità IP69K.

Soluzione: Abbiamo usato PAEEK caricato con vetro E Tornitura CNC per realizzare l'abitazione, aggiunta di anodizzazione per resistenza ai graffi e guarnizione in silicone per impermeabilità IP69K.

Risultato: L'alloggiamento ha superato il test IP69K (alta pressione, getti d'acqua ad alta temperatura), peso ridotto di 30% contro. alluminio, ed è ora integrato in 150,000+ Veicoli elettrici.

Perché scegliere noi: Bordo di lavorazione CNC PAEEK di Yigu Technology

Quando si tratta di Lavorazione CNC PAEEK, Yigu Technology si distingue per la nostra competenza, qualità, e attenzione al cliente. Ecco perché i clienti si fidano di noi:

Competenza nella lavorazione PAEEK: I nostri ingegneri lo hanno fatto 15+ anni di esperienza di lavoro con PAEEK: sappiamo come ottimizzare gli utensili, velocità, e processi per evitare le trappole comuni (per esempio., surriscaldamento, usura degli utensili, e deformazione della parte).

Prodotti di alta qualità: Acquistiamo PAEEK da fornitori certificati (per esempio., Victrex, Solvay, BASF) e usa l'ISO 9001, AS9100, e processi certificati ISO 13485 per garantire che ogni parte soddisfi i vostri standard.

Macchinisti esperti: Il nostro team segue una formazione mensile sulla più recente tecnologia CNC (per esempio., 5-lavorazione degli assi, Ispezione basata sull'intelligenza artificiale) —siamo in grado di gestire anche i progetti di parti PAEEK più complessi.

Servizio clienti eccellente: Assegniamo ad ogni cliente un project manager dedicato, fornendo aggiornamenti quotidiani, 24/7 supporto, e rispondere alle domande all'interno 8 ore.

Tempi di consegna rapidi: Per la prototipazione, offriamo tempi di consegna di 1–3 giorni; per la produzione, possiamo consegnare 20,000+ parti in 1–2 settimane. Offriamo anche servizi accelerati per progetti urgenti (24–Tempo di consegna di 48 ore per i prototipi).

Prezzi competitivi: Ottimizzando l'utilizzo dei materiali, snellimento dei processi, e riducendo gli sprechi, offriamo servizi di lavorazione PAEEK a costi inferiori del 25-30% rispetto alla concorrenza.

Impegno per l'innovazione: Investiamo in strumenti di ispezione basati sull’intelligenza artificiale, celle di lavorazione automatizzate, e pratiche sostenibili (per esempio., utilizzo di PAEEK riciclato) per migliorare la precisione, efficienza, e responsabilità ambientale, garantendoci di stare al passo con le tendenze del settore.

Contattaci

Domande frequenti

Il PAEEK riciclato può essere utilizzato per applicazioni critiche come dispositivi medici o parti aerospaziali?

Mentre PAEEK riciclato conserva 85% della forza del PAEEK vergine e funziona bene per le parti non critiche (per esempio., utensileria industriale), non è consigliato per applicazioni critiche come dispositivi medici o componenti aerospaziali. Questi settori richiedono una rigorosa coerenza proprietà del materiale (per esempio., biocompatibilità, basso degassamento) quella vergine o qualità PAEEK speciali (per esempio., Certificato ISO 10993 per uso medico) sono progettati per soddisfare. Per progetti critici, utilizziamo solo PAEEK vergine proveniente da fornitori certificati per garantire la conformità agli standard di settore come ISO 13485 (medico) o AS9100 (aerospaziale).

Come si confronta il costo della lavorazione CNC PAEEK con altre lavorazioni della plastica ad alte prestazioni (per esempio., SBIRCIARE, NON)?

PAEEK è leggermente più costoso di PEEK o PAS perché è superiore stabilità termica e forza, ma il valore a lungo termine spesso compensa la spesa iniziale. In media, Lavorazione CNC PAEEK costa il 10–15% in più rispetto alla lavorazione PEEK e il 20–25% in più rispetto alla lavorazione PAS per parti equivalenti. Tuttavia, Le parti PAEEK hanno una durata utile più lunga (fino a 50% più a lungo in ambienti ad alta temperatura) e richiedono meno manutenzione, riducendo i costi totali di proprietà. Inoltre, Nostro produzione economicamente vantaggiosa I processi, come l'ottimizzazione dell'utilizzo dei materiali e la razionalizzazione delle fasi di lavorazione, contribuiscono a ridurre i prezzi del 25-30% rispetto alla concorrenza.

Fornite documenti di certificazione per le parti lavorate PAEEK, e quali tipi di certificazioni sono disponibili?

Sì, forniamo documenti di certificazione completi su misura per i requisiti del tuo settore. Per parti aerospaziali, offriamo certificati di conformità AS9100, report sulla tracciabilità dei materiali (collegamento delle parti ai lotti originali di resina PAEEK di fornitori come Victrex), e LONTANO 25.853 rapporti di prova della fiamma (per PAEEK ritardante di fiamma parti). Per dispositivi medici, includiamo ISO 13485 certificati, risultati dei test di biocompatibilità (ISO 10993), e rapporti di convalida della sterilizzazione (per autoclave o radiazioni gamma). Per parti industriali o di consumo, forniamo ISO 9001 certificati di qualità e rapporti di controllo dimensionale (con i dati CMM). Tutte le certificazioni sono disponibili in formato digitale o cartaceo su richiesta.