I nostri servizi di modanatura a micro iniezione
Alla tecnologia Yigu, Siamo specializzati in Modanatura a micro iniezione—Il standard di riferimento per la creazione di alta qualità, piccoli componenti che alimentano le industrie più avanzate di oggi. Dai micro-dispositivi medici ai MEMS, la nostra miscela di Macchine a modanatura a micro-iniezione avanzate, Design micro-mold personalizzato, e rigoroso Assicurazione della qualità per micro-parti Assicura che il tuo progetto si incontrasse ultra-Tight micro-tolleranze pur rimanendo conveniente. Sia che tu abbia bisogno di prototipazione rapida o produzione su larga scala, trasformiamo le tue idee in micro-scala in affidabili, realtà ad alte prestazioni.
Cos'è lo stampaggio di micro iniezione?
Modanatura a micro iniezione è un processo di produzione specializzato progettato per produrre estremamente piccoli, parti complesse con precisione eccezionale. A differenza dello stampaggio tradizionale a iniezione, Si concentra su Componenti in micro-scala—Fper misurare solo pochi millimetri o persino micron e richiedono tecniche che danno la priorità produzione ad alta precisione E modanatura ultra-fine.
Questo processo sfrutta micro-technologia Per creare parti con intricate micro-feature, rendendolo ideale per applicazioni in cui dimensioni e precisione non sono negoziabili. I termini chiave che definiscono lo stampaggio di micro iniezione includono:
- Stampaggio di precisione: Garantire coerente, Controllo dimensionale stretto.
- Produzione di parti in miniatura: Concentrarsi su componenti troppo piccoli per lo stampaggio standard.
- Stampaggio ad alta risoluzione: Catturare dettagli fini in micro-parti.
Nano-moding: Estendendo la precisione alla nanoscala per applicazioni avanzate.
Le nostre capacità: Alimentare i tuoi micro progetti
Alla tecnologia Yigu, Non offriamo solo modanature di micro iniezione: forniamo soluzioni end-to-end su misura per le tue esigenze uniche. Le nostre capacità sono costruite su decenni di Competenza micro-modamento e un impegno per l'innovazione.
| Capacità | Vantaggi chiave | Applicazioni |
| Design micro-mold personalizzato | Su misura per la geometria unica della tua parte; riduce gli sprechi | Micro-dispositivi medici, Micro-ottica |
| Strumenti ad alta precisione | Garantisce coerente micro-tolleranze (fino a ± 0,001 mm) | Microelettronica, Mems |
| Macchine a modanatura a micro-iniezione avanzate | Controllo automatizzato per qualità ripetibile | Micro-sensori, Micro-fluidica |
| Micro-protezione rapida | Trasforma i progetti in parti fisiche in 5-7 giorni | Sviluppo di nuovi prodotti, Test |
| Selezione del materiale per micro-mudiali | Accesso a 50+ Polimeri ad alte prestazioni e opzioni bio-compatibili | Medico, Aerospaziale |
| Capacità di micro-assemblaggio | Combina micro-parti nei sistemi funzionali | Micro-robotici, Micro-attuatori |
Forniamo anche Supporto di ingegneria del progetto E micro-produzione automatizzata Per ridimensionare il tuo progetto dal prototipo alla produzione di massa, tutto con rigoroso Assicurazione della qualità per micro-parti.
Processo: Modanatura a microiniezione passo-passo
Il processo di stampaggio di micro iniezione è una sequenza attentamente orchestrata di passaggi, ciascuno ottimizzato per precisione E coerenza. A differenza dello stampaggio standard, richiede un controllo più stretto sul flusso del materiale, temperatura, e tempismo per evitare difetti in parti piccole.
Fase chiave del processo di stampaggio di micro iniezione
- Preparazione micro-materiale: Materie prime (PER ESEMPIO., termoplastici micro-scala O micro-compositi) vengono fusi e filtrati per rimuovere le impurità, critiche per prevenire gli zoccoli nei micro-mocchiali.
- Setup micro-mold: Lo stampo personalizzato (costruito con strumenti ad alta precisione) è bloccato nella macchina, e le temperature sono calibrate per il materiale scelto.
- Iniezione di precisione: Il materiale fuso viene iniettato nello stampo a pressioni ultra-basse (5–50 MPA) per riempire piccole cavità senza danneggiare lo stampo o creare flash.
- Micro-raffreddamento e solidificazione: Lo stampo viene raffreddato rapidamente (Utilizzo di micro-canali) per impostare la parte mentre si preserva micro-feature—Questo passo richiede in genere 1-5 secondi.
- Micro-eiezione: Sistemi di eiezione delicati (PER ESEMPIO., micro-pin) Rimuovere la parte senza piegarla o grattarla.
- Ispezione di qualità a micro-livello: Le parti vengono controllate utilizzando strumenti come microscopi ottici o scanner laser da verificare precisione dimensionale a micro-scala e aderenza a micro-tolleranze.
Durante il processo, Controllo del processo a micro-scala E Ottimizzazione del flusso del materiale Garantire una qualità costante, Mentre Gestione del tempo del ciclo mantiene la produzione efficiente. Prima della piena produzione, conduciamo Convalida del processo per micro-parti Per confermare il processo soddisfa le tue specifiche.
Materiali: Scegliere i materiali micro-grado giusti
Il successo di un progetto di stampaggio di micro iniezione dipende fortemente dalla selezione del materiale. Alla tecnologia Yigu, Offriamo una vasta gamma di materiali progettati per Performance in micro-scala, ciascuno scelto per la sua capacità di resistere al processo di stampaggio e soddisfare i requisiti di uso finale.
Materiali comuni per lo stampaggio di micro iniezione
| Tipo di materiale | Proprietà chiave | Applicazioni tipiche |
| Termoplastici micro-scala (PER ESEMPIO., SBIRCIARE, Pp) | Alta resistenza, Resistenza chimica | Micro-packaging, Micro-sensori |
| Polimeri ad alte prestazioni (PER ESEMPIO., LCP, PPS) | Resistenza al calore (fino a 300 ° C.), basso outgassamento | Micro-componenti aerospaziali, Micro-ottica a LED |
| Materiali bio-compatibili (PER ESEMPIO., Pla, grado medico) | Non tossico, sterilizzabile | Micro-dispositivi medici (PER ESEMPIO., cateteri, impianti) |
| Micro-materiali conduttivi (PER ESEMPIO., PA piena di carbonio) | Conducibilità elettrica | Microelettronica (PER ESEMPIO., micro-connettori) |
| Micro-materiali resistenti ai raggi UV (PER ESEMPIO., PC stabilizzato con UV) | Resistenza al danno solare | Micro-sensori esterni |
| Micro-compositi (PER ESEMPIO., PP rinforzato in fibra di vetro) | Rigidità migliorata, leggero | Micro-attuatori, Micro-robotici |
Lavoriamo anche con Micro-polini, Micro-battute, E Micro-fibre Per creare materiali personalizzati per applicazioni uniche, condividi solo le tue esigenze, E il nostro team consiglierà l'opzione migliore.
Trattamento superficiale: Migliorare le prestazioni e l'estetica micro-partite
Anche le micro-parti più piccole richiedono spesso un trattamento superficiale per migliorare la funzionalità, durata, o aspetto. Nostro finitura micro-superficie Le tecniche sono progettate per funzionare con piccoli componenti senza danneggiare le loro delicate strutture.
Opzioni di trattamento della superficie chiave per micro-parti
- Texturing di precisione: Crea motivi a micro-scala (PER ESEMPIO., 1–100 μm) Per migliorare la presa o ridurre l'attrito, ideale per micro-robotici o valvole micro-fluidiche.
- Lucidatura a micro-scala: Raggiunge superfici ultra liscio (Ra < 0.1 μm) Per applicazioni ottiche come micro-ottica o dispositivi medici che richiedono una pulizia facile.
- Applicazioni a micro-coating: Rivestimenti sottili (1–5 μm) di materiali come PTFE o silicone aggiungono lubrificità o resistenza chimica, utilizzati in micro-pompe o strumenti medici.
- Rivestimento UV per micro-parti: Protegge le parti dai danni ai raggi UV e aggiunge una finitura lucida, perfetta per i micro-sensori esterni.
- Incisione laser a micro-scala: Aggiunge piccoli loghi, Numeri di serie, o codici QR per la tracciabilità: critici per parti mediche e aerospaziali.
- Etichettatura in-mold per micro-parti: Integra etichette durante lo stampaggio per evitare danni da post-produzione, utilizzati nei micro componenti dell'elettronica di consumo.
Ogni trattamento viene testato per garantire che mantenga la parte precisione dimensionale a micro-scala e non compromette le prestazioni.
Tolleranze: La fondazione dello stampaggio di micro iniezione
Nello stampaggio di micro iniezione, tolleranze sono tutto. Anche una piccola deviazione (piccolo quanto 0,001 mm) può rendere inutile una parte inutile, specialmente in settori come medico o aerospaziale. Alla tecnologia Yigu, Diamo la priorità allineamento ultra-precisione e un rigoroso controllo di qualità per soddisfare le tolleranze più strette.
Capacità di tolleranza e tecniche di misurazione
| Tipo di tolleranza | La nostra capacità | Tecnica di misurazione |
| Micro-tolleranze | ± 0,001 mm (per parti < 1mm) | Comparatori ottici, Profilometri laser |
| Precisione dimensionale a micro-scala | ± 0,005 mm (per parti 1-10 mm) | Coordinare le macchine di misurazione (CMMS) con micro-probi |
| Micro-tolleranze ad interblocco | ± 0,002 mm (Per parti che si adattano insieme) | Sistemi di micro-visione |
Gestiamo anche Tolleranza impilamento a micro-scala—Un passaggio critico durante l'assemblaggio di più micro-parti: per garantire che le funzioni finali funzionino come previsto. Tutti i nostri processi sono conformi Certificazione ISO per micro-Molding (Iso 9001 e iso 13485 per parti mediche), Quindi puoi fidarti che le tue parti soddisfino gli standard di qualità globale.
Vantaggi: Perché scegliere lo stampaggio di micro iniezione?
Lo stampaggio di micro iniezione offre vantaggi unici che lo rendono la scelta migliore per la produzione di parti in miniatura, specialmente rispetto ai metodi di produzione tradizionali come la lavorazione o la stampa 3D.
Vantaggi chiave dello stampaggio di micro iniezione
- Alta precisione: Crea parti con coerente micro-tolleranze Quegli altri metodi non possono eguagliare: critici per MEMS e dispositivi medici.
- Parti in miniatura: Produce componenti piccoli come 0,1 mm (circa le dimensioni di un capelli umano) con intricato micro-feature.
- Assemblaggio ridotto: Integra più funzionalità in una parte, Eliminare la necessità di assemblare piccoli componenti (Risparmia il tempo e riduce gli errori).
- Efficacia in termini di costi per parti ad alta precisione: Per grandi corse di produzione (10,000+ parti), Lo stampaggio di micro iniezione è del 30-50% più economico della lavorazione (Vedi la tabella sotto).
- Flessibilità di progettazione: Ospita geometrie complesse (PER ESEMPIO., Micro-canali, pareti sottili) che sono impossibili con altri metodi.
- Versatilità materiale: Funziona con una vasta gamma di Polimeri ad alte prestazioni e materiali personalizzati: più opzioni rispetto alla stampa 3D.
- Produzione più veloce di micro-parti: Tempi di ciclo brevi di 5 Secondi (per piccole parti) significa una consegna più veloce che la lavorazione (che può richiedere minuti per parte).
| Metodo di produzione | Costo per parte (100,000 unità) | Tempo del ciclo | Precisione |
| Modanatura a micro iniezione | 0,50–2,00 | 5–30 secondi | ± 0,001 mm |
| Micro lavorazioni | 2,00–5,00 | 1–5 minuti | ± 0,002 mm |
| 3D Printing (SLA) | 5.00–10,00 | 10–60 minuti | ± 0,01 mm |
Altri vantaggi includono funzionalità migliorata (PER ESEMPIO., sensori integrati), Durabilità migliorata (Grazie a materiali ad alte prestazioni), E appello estetico (Via finitura micro-superficie tecniche).
Industria delle applicazioni: Dove brilla lo stampaggio di micro iniezione
Lo stampaggio di micro iniezione viene utilizzato in tutti i settori che si basano su piccoli, parti precise. La sua versatilità e precisione lo rendono indispensabile per le tecnologie all'avanguardia.
Industrie e applicazioni chiave
| Industria | Applicazioni | Requisiti chiave |
| Medico | Micro-dispositivi medici (cateteri, impianti), Micro-pompaggio, sistemi di rilascio di farmaci | Materiali bio-compatibili, sterilizzabilità, rigoroso micro-tolleranze |
| Elettronica | Microelettronica (micro-connettori, vettori di chip), Mems (Micro-sensori, accelerometri) | Conduttività, Resistenza al calore, miniaturizzazione |
| Ottica | Micro-ottica (lenti, prismi per telecamere o ambiti medici) | Superfici ultra liscio, trasmissione leggera |
| Fluidi | Micro-fluidica (dispositivi lab-on-a-chip, micro-valvole) | Preciso Micro-canali, Resistenza chimica |
| Robotica | Micro-robotici (piccoli motori, pinze) | Leggero, alta resistenza, Micro-tolleranze ad interblocco |
| Aerospaziale | Micro-sensori, micro-attuatori per satelliti | Resistenza ad alta temperatura, basso outgassamento |
In ogni settore, Le nostre soluzioni personalizzate affrontano sfide uniche, sia che si stia creando una parte medica sterilizzabile o una componente aerospaziale resistente al calore.
Tecniche di produzione: Innovazioni che guidano la precisione
Alla tecnologia Yigu, Usiamo all'avanguardia tecniche di produzione Per garantire che ogni micro-parte soddisfi i tuoi standard. Le nostre tecniche sono progettate per ottimizzare la precisione, velocità, e costo.
Tecniche di produzione di core per lo stampaggio di microiniezione
- Micro-iniezione di stampaggio di macchine: Macchine specializzate con sistemi a vite ultra-precise (0.5–15 mm di diametro) e controllo a circuito chiuso per gestire il flusso di materiale.
- Design di stampo di precisione per micro-parti: Stampi con micro-cavità (piccolo quanto 0,05 mm) e canali di raffreddamento (0.5–2 mm) Per garantire il raffreddamento uniforme.
- Hot Runner Systems per micro-Molding: Riduce i rifiuti materiali mantenendo la plastica fusa nel corridore (Ideale per piccole parti in cui i rifiuti corridori sarebbero una grande percentuale di materiale totale).
- Sistemi di corridori freddi per micro-moding: Utilizzato per materiali sensibili al calore (PER ESEMPIO., Materiali bio-compatibili) per prevenire il degrado.
- Gating sequenziale della valvola per micro-parti: Controlla l'ordine di riempimento in stampi multi-cavità per garantire una qualità della parte costante.
- Gestione automatica di micro-parti: Robot con micro-raggi (1–5mm) Per gestire le parti senza danni, riduce l'errore umano e accelera la produzione.
- Ottimizzazione del processo per micro-moding: Regolazioni basate sui dati alla temperatura, pressione, e tempi di ciclo per migliorare la resa (In genere raggiungiamo 99.5%+ Resa per corse ad alto volume).
Tutte le nostre tecniche sono abbinate Sistemi di controllo di qualità per micro-parti— Incluso il monitoraggio in tempo reale-per catturare i difetti in anticipo e garantire coerenza.
Casi studio: Successo del mondo reale con modanatura in iniezione micro
Il nostro track record di successo Progetti di micro-Molding parla della nostra esperienza. Di seguito sono riportati due esempi di come abbiamo aiutato i clienti a superare le sfide e raggiungere i loro obiettivi.
Caso di studio 1: Micro-valvola medica per la consegna di farmaci
- Sfida: Una società di dispositivi medici aveva bisogno di una micro-valvola da 2 mm con a micro-tolleranza di ± 0,002 mm. La valvola doveva essere Bio-compatibile e resistere alla ripetizione ripetuta.
- Soluzione: Abbiamo usato Design micro-mold personalizzato con un sistema di corridori hot per ridurre i rifiuti. Il materiale scelto era la sbirciatina di livello medico (UN polimero ad alte prestazioni). Abbiamo aggiunto un micro-coating di PTFE per migliorare la tenuta della valvola.
- Risultati:
- Resa di produzione: 99.8%
- Risparmio dei costi: 40% Rispetto alla micro-lavorazione
- Tempi di consegna: 3 settimane (Dal design alla produzione)
- Testimonianza del cliente: "La precisione e la velocità di Yigu ci hanno aiutato a lanciare il nostro dispositivo di rilascio di farmaci 6 mesi prima del programma. I micro-valves eseguono perfettamente negli studi clinici. " - Ingegnere dei dispositivi medici, Azienda farmaceutica globale
Caso di studio 2: Sensore MEMS per applicazioni automobilistiche
- Sfida: Un client automobilistico aveva bisogno di un sensore MEMS da 5 mm con Micro-materiali conduttivi per il monitoraggio della temperatura. Il sensore richiesto Resistente ai raggi UV rivestimento e un tempo di ciclo sotto 10 Secondi.
- Soluzione: Abbiamo usato a Gating della valvola sequenziale sistema per riempire lo stampo in modo rapido e uniforme. Il materiale era PA pieno di carbonio (conduttivo), e abbiamo applicato a Rivestimento UV per micro-parti post-produzione.
- Risultati:
- Tempo del ciclo: 8 Secondi
- Resistenza alla temperatura: Fino a 150 ° C.
- Costo per parte: $0.75 (per 500,000 unità)
Testimonianza del cliente: "I sensori MEMS di Yigu sono più affidabili di quelli del nostro precedente fornitore. La loro ottimizzazione del processo ci ha aiutato a ridurre i costi di produzione del 25%. " - Manager dei componenti automobilistici
Perché scegliere noi: Il tuo partner di stampaggio di micro iniezione di fiducia
Con così tanti fornitori di micro stampaggio, Perché scegliere la tecnologia Yigu? La nostra attenzione su successo del cliente E Eccellenza tecnica ci distingue.
I motivi chiave per collaborare con la tecnologia Yigu
- Comprensione comprovata nello stampaggio di microiniezione: 15+ anni di esperienza in servizio medico, elettronica, e industrie aerospaziali.
- Tecnologia e attrezzatura avanzate: Usiamo le ultime novità Micro-iniezione di stampaggio di macchine E strumenti ad alta precisione per garantire una qualità costante.
- Soluzioni personalizzate per i tuoi micro-bisessi: Se hai bisogno di un materiale unico, tolleranza stretta, o design complesso, Adattiamo il nostro processo al tuo progetto.
- Tempi di inversione rapidi per micro-parti: Prototipi in 5-7 giorni; produzione di massa in 2-4 settimane (più veloce della media del settore).
- Forte r&D capacità di micro-technologia: Il nostro team rimane avanti rispetto alle tendenze (PER ESEMPIO., nano-moding, Materiali bio-compatibili) offrire soluzioni innovative.
- Funzionalità di consegna globali per micro-parti: Spediamo a 30+ Paesi, con imballaggi rigorosi per proteggere delicate micro-parti.
Non facciamo solo micro-parti: ti aiutiamo a dare vita alle tue più ambiziose idee per micro-scala.