I nostri servizi di casting a basso volume
Alla ricerca di un economico E Drivato alla precisione soluzione per produzione a basso volume? Tecnologia Yigu Fusione a basso volume Servizi offrono personalizzati, parti di alta qualità che utilizzano avanzate tecnologia di casting. Che tu sia in automobile, aerospaziale, o industrie mediche, la nostra esperienza in Processi di fusione del vuoto, rigoroso controllo di qualità, e su misura soluzioni personalizzate Assicurarsi che il tuo progetto soddisfi le specifiche esatte: Fast e nel budget.
Cos'è il casting a basso volume?
Fusione a basso volume è specializzato produzione tecnica progettata per produrre piccoli lotti di parti (in genere 1–500 unità) Utilizzando uno stampo in silicone flessibile e una pressione del vuoto. A differenza dei metodi ad alto volume come lo stampaggio ad iniezione (che richiede strumenti costosi in metallo), Questo processo sfrutta strumenti di silicone Per replicare dettagli intricati, rendendolo ideale per le corse di pre-produzione, Test di mercato, o parti di ricambio che non richiedono produzione di massa.
Al centro, IL processo di fusione del vuoto utilizza una camera a vuoto per eliminare le bolle d'aria dallo stampo, Garantire che le parti abbiano superfici lisce e dimensioni coerenti. Questo tecnologia Saluti la precisione con l'efficienza in termini di costi, colmare un divario critico per le aziende che necessitano di parti di qualità senza la spesa di configurazioni di produzione su larga scala.
Elementi chiave di fusione a basso volume
| Elemento | Scopo |
| Stampo in silicone | Cattura i dettagli di design fini e abilita l'uso ripetuto (20–50 cicli). |
| Camera del vuoto | Rimuove l'aria per prevenire difetti come bolle o vuoti nella parte finale. |
| Resine poliuretane | Il materiale più comune: mime le proprietà dei termoplastici. |
| Master Pattern | Un modello machinato con stampa 3D o CNC utilizzato per creare lo stampo in silicone. |
Le capacità di fusione del vuoto a basso volume della tecnologia Yigu
Alla tecnologia Yigu, Nostro Capacità di fusione del vuoto sono progettati per soddisfare le esigenze uniche di produzione a basso volume attraverso i settori. Combiniamo decenni di produzione competenza con attrezzature all'avanguardia per fornire parti che superano le aspettative.
Le nostre capacità fondamentali includono:
- Soluzioni personalizzate: Su misura per il tuo design, materiale, e requisiti di tolleranza: non due progetti sono gli stessi.
- Controllo di qualità: Test rigorosi in ogni fase (controlli dimensionali, durata del materiale) per garantire la conformità agli standard del settore.
- Produzione di precisione: Parti con stretto livelli di tolleranza (Vedi la sezione 6) e qualità costante, anche per geometrie complesse.
- Flessibilità del materiale: Competenza nel lavoro con poliuretano, silicone, termoplastici, e compositi (Vedi la sezione 4 per i dettagli).
La tabella seguente mette in mostra le nostre metriche di performance, dimostrando perché ci distinguiamo fusione a basso volume Servizi:
| Metrica di capacità | La nostra performance | Media del settore |
| Tempo di consegna per batch in 50 parti | 5–7 giorni lavorativi | 10–14 giorni lavorativi |
| Tasso di passaggio di qualità | 99.2% | 95.5% |
| Dimensione massima della parte | 1200mm × 800mm × 600mm | 800mm × 600mm × 400mm |
| Opzioni materiali personalizzate | 20+ tipi | 10–15 tipi |
Processo di fusione del vuoto a basso volume passo-passo
IL processo di fusione del vuoto Segue la tecnologia Yigu 6 passaggi chiari, ottimizzato per Volume basso efficienza e precisione. Ogni passaggio è gestito dai nostri ingegneri qualificati per garantire coerenza:
- Preparazione del modello principale: Iniziamo con un modello principale di alto livello (Tipicamente stampato in 3D usando durevole termoplastici). Questo modello definisce la forma e i dettagli della parte finale.
- Creazione di muffe in silicone: Il modello principale è posizionato in un telaio di stampo, e liquido silicone viene versato attorno ad esso. Dopo aver curato (4–8 ore), Lo stampo è diviso per rimuovere il motivo, renderlo in uno stampo riutilizzabile in silicone.
- Preparazione del materiale: Selezioniamo il materiale giusto (PER ESEMPIO., poliuretano, resina termosetting) In base alle tue esigenze (flessibilità, Resistenza al calore, colore). Il materiale viene miscelato e deggato per rimuovere l'aria.
- Casting a vuoto: Lo stampo in silicone è posto in a Camera del vuoto, e il materiale preparato viene iniettato nello stampo. Il vuoto elimina le bolle d'aria, Garantire che il materiale riempia ogni dettaglio dello stampo.
- Polimerizzazione: Lo stampo è riscaldato (o lasciato a temperatura ambiente, A seconda del materiale) Per curare la parte. Il tempo di cura varia da 1 a 4 ore, a seconda del materiale e dello spessore della parte.
Sformatura & Finitura: La parte curata viene rimossa dallo stampo, e materiale in eccesso (flash) è tagliato. Quindi appliciamo trattamenti superficiali (PER ESEMPIO., pittura, lucidare) Se necessario (Vedi la sezione 5).
Materiali utilizzati nella fusione del vuoto a basso volume
Scegliere il materiale giusto è fondamentale per Casting a vuoto Successo: la tecnologia Yigu offre una vasta gamma di materiali per soddisfare i requisiti delle prestazioni della tua parte. Di seguito è riportato una rottura del nostro più popolare Materiali di fusione a vuoto e i loro usi:
| Tipo di materiale | Proprietà chiave | Applicazioni ideali |
| Poliuretano (Pu) | Alta resistenza, flessibilità, Resistenza all'impatto e ai prodotti chimici | Parti automobilistiche (guarnizioni), Elettronica di consumo (casi) |
| Silicone | Resistenza al calore (-60° C a 230 ° C.), biocompatibilità | Dispositivi medici (sigilli), Strumenti da cucina |
| Termoplastici (PER ESEMPIO., Addominali, PC) | Rigidità, durata, facile da colorare | Prototipi (recinti), componenti aerospaziali |
| Resine termoinstratti | Elevata resistenza al calore, stabilità dimensionale | Parti industriali (marcia), isolanti elettrici |
| Compositi (PER ESEMPIO., Fibra di carbonio rinforzata) | Leggero, alta resistenza | Parti aerospaziali (componenti strutturali), attrezzatura sportiva |
Offriamo anche miscele di materiali personalizzate per esigenze uniche: condividi solo le tue esigenze, E il nostro team consiglierà l'opzione migliore per il tuo produzione a basso volume progetto.
Trattamento superficiale per parti di fusione del vuoto a basso volume
Trattamento superficiale Migliora l'aspetto, durata, e funzionalità di Casting a vuoto parti. La tecnologia Yigu fornisce una gamma completa di finitura Opzioni per soddisfare gli standard del settore e le tue preferenze estetiche:
- Pittura: Colori personalizzati (abbinato agli standard Pantone o Ral) Per un look professionale: Ideale per i prodotti di consumo.
- Rivestimento: Rivestimenti protettivi (PER ESEMPIO., Resistente ai raggi UV, anti-scratch) per estendere la durata della vita in parte, Perfetto per applicazioni all'aperto o ad alto livello.
- Lucidare: Raggiunge una finitura lucida o opaca (RA 0,2-0,8 μm) Per parti che richiedono una superficie liscia (PER ESEMPIO., dispositivi medici, componenti ottici).
- Tessitura: Aggiunge motivi (PER ESEMPIO., Grano in pelle, opaco) Per l'appello a presa o estetica: comune negli interni automobilistici.
- Anodizzante: Crea uno strato resistente alla corrosione su parti rivestite di metallo (PER ESEMPIO., poliuretano infuso in alluminio) per applicazioni aerospaziali o marine.
- Placcatura: Aggiunge strati di metallo (PER ESEMPIO., cromo, nichel) per conducibilità o un aspetto premium, utilizzato in elettronica (connettori) e prodotti di lusso.
Nostro Trattamento superficiale I processi sono testati per assicurarsi che non compromettano la parte tolleranze o proprietà materiali.
Tolleranze & Precisione nel casting a basso volume
Precisione non è negoziabile in fusione a basso volume—Yigu La tecnologia garantisce stretta tolleranze Per garantire che le parti si adattino e funzionino come previsto. Le nostre capacità di tolleranza dipendono dalla dimensione e dal materiale della parte, Ma incontriamo o superamo costantemente gli standard del settore.
Di seguito è una tabella del nostro tipico livelli di tolleranza per parti comuni di dimensioni:
| Dimensione parte (Lunghezza × larghezza) | Tolleranza tipica | Esempio materiale |
| Piccolo (≤100mm × 100mm) | ± 0,1 mm | Poliuretano, Silicone |
| Medio (101mm × 101mm a 500 mm × 500mm) | ± 0,2 mm | Termoplastici (Addominali) |
| Grande (>500mm × 500mm) | ± 0,3 mm | Compositi, Resine termoinstratti |
Usiamo strumenti di misurazione avanzati (PER ESEMPIO., coordinare le macchine di misurazione, CMMS) Per verificare dimensioni in ogni fase, garantire precisione anche per le parti più complesse.
Vantaggi della fusione del vuoto a basso volume
Fusione a basso volume offre vantaggi unici rispetto ad altri tecniche di produzione (PER ESEMPIO., stampaggio a iniezione, 3D Printing), rendendolo ideale per la produzione e la prototipazione di piccoli batch:
- Economico: Nessun utensile in metallo costoso: gli stampi in silicone sono convenienti e riutilizzabili (fino a 50 volte per la maggior parte dei materiali), Ridurre i costi iniziali per produzione a basso volume.
- Alta precisione: Il processo di vuoto elimina le bolle d'aria, con conseguente liscio, Parti senza difetti con stretto tolleranze—Critico per industrie come medico e aerospaziale.
- Tempi di consegna veloci: Gli stampi in silicone sono pronti da giorni (Non settimane), e le parti possono essere prodotte nel solo quanto 24 Ore dopo la creazione di muffe: perfetta per prototipi rapidi o progetti urgenti.
- Flessibilità del materiale: Funziona con una vasta gamma di materiali (Vedi la sezione 4), compresi quelli che imitano le parti prodotte in serie (PER ESEMPIO., PU flessibile per componenti simili a gomma).
Personalizzazione: Disegni o materiali facili da regolare tra i lotti: non è necessario riorganizzare, rendendolo ideale per la prototipazione iterativa o le parti personalizzate.
Applicazioni di fusione del vuoto a basso volume per industria
Fusione a basso volume viene utilizzato tra i settori per la prototipazione, produzione di piccoli batch, e parti personalizzate. Di seguito sono riportate le applicazioni chiave per settore:
| Industria | Applicazioni comuni | Requisiti chiave soddisfatti |
| Automobile | Prototipi (Componenti della dashboard, guarnizioni), Parti di sostituzione di piccoli batch | Resistenza al calore, Resistenza all'ambiente, Fit di precisione |
| Aerospaziale | Parti strutturali leggere, Alloggi per sensori | Alta resistenza, stabilità dimensionale, tolleranze strette |
| Medico | Parti biocompatibili (sigilli, Strumenti chirurgici), recinti di dispositivo | Biocompatibilità, facile sterilizzazione, superfici lisce |
| Elettronica | Recinti personalizzati, Alloggi per connettori, dissipatori di calore | Isolamento elettrico, Resistenza al calore, precisione |
| Beni di consumo | Prototipi (giocattoli, Strumenti da cucina), Prodotti in edizione limitata | Appello estetico, durata, costo-efficacia |
La tecnologia Yigu ha esperienza in tutti questi settori: il nostro team comprende standard specifici del settore (PER ESEMPIO., Iso 13485 per medico, AS9100 per aerospaziale) e garantisce che le parti siano conformi ai regolamenti.
Tecniche di produzione: Come si confronta il casting del vuoto
Mentre Casting a vuoto è una scelta migliore per produzione a basso volume, È importante capire come si confronta con gli altri tecniche di produzione. La tabella seguente evidenzia le differenze chiave:
| Tecnica di produzione | Meglio per | Costo (A basso volume) | Tempo di consegna | Precisione |
| Fusione a basso volume | 10–1.000 parti, prototipazione | Basso (Nessun utensile in metallo) | Veloce (5–7 giorni) | Alto (± 0,1 mm per piccole parti) |
| Stampaggio a iniezione | 10,000+ parti | Alto (costosi utensili in metallo) | Lento (2–4 settimane) | Molto alto (± 0,05 mm) |
| 3D Stampa | 1–10 parti, prototipi complessi | Medio (Costo a partito alto) | Molto veloce (1–2 giorni) | Medio (± 0,3 mm) |
| MACCHING CNC | 1–50 parti, materiale metallico o rigido | Alto (costo per parte) | Medio (3–5 giorni) | Alto (± 0,05 mm) |
Per produzione a basso volume (10–1.000 parti), Casting a vuoto colpisce il miglior equilibrio di costo, velocità, e precisione.
Casi studio: Storie di successo della tecnologia Yigu
Nostro fusione a basso volume I servizi hanno aiutato i clienti in tutti i settori a risolvere le sfide di produzione. Ecco due esempi chiave:
Caso di studio 1: Prototipazione di dispositivi medici
Una società leader di dispositivi medici necessari 50 recinti biocompatibili per un nuovo strumento chirurgico. Requisiti inclusi:
- Materiale biocompatibile (silicone)
- Superficie liscia (Per una facile sterilizzazione)
- Tempi di consegna: 10 giorni
Soluzione: Abbiamo usato un modello principale stampato in 3D per creare uno stampo in silicone, Quindi lanciare parti usando silicone di livello medico. Abbiamo applicato una lucidatura Trattamento superficiale Per soddisfare i requisiti di fluidità.
Risultato: Parti consegnate in 7 giorni (3 giorni prima del programma), test di biocompatibilità superati (Iso 10993), e ha incontrato le specifiche di tutte le dimensioni. Il cliente ha utilizzato le parti per gli studi clinici e successivamente ordinato 200 Altro per la produzione di piccoli batch.
Caso di studio 2: Prototipo automobilistico
Necessario un produttore automobilistico 100 Prototipo di componenti dashboard per testare l'adattamento e la funzione. Requisiti inclusi:
- Addominali prodotti in serie abbinati in serie (rigidità, colore)
- Tolleranza: ± 0,2 mm
- Tempi di consegna: 2 settimane
Soluzione: Abbiamo usato il poliuretano simile ad ABS per lanciare parti, abbinare il colore del cliente con la pittura personalizzata. Abbiamo verificato le tolleranze con i CMM.
Risultato: Parti consegnate in 10 giorni, adattarsi perfettamente ai componenti esistenti, e il cliente ha approvato la progettazione per la produzione di massa. IL economico La soluzione li ha salvati $15,000 Rispetto agli utensili di stampaggio a iniezione.
Perché scegliere la tecnologia Yigu per il casting a basso volume?
Quando scegli la tecnologia Yigu per fusione a basso volume, ottieni più di parti: ottieni un partner dedicato al tuo successo. Ecco perché i clienti si fidano di noi:
- Competenza: 15+ anni di esperienza in Casting a vuoto E produzione a basso volume, con un team di ingegneri specializzati in soluzioni personalizzate.
- Controllo di qualità: Processi di test rigorosi (Dall'ispezione del materiale ai controlli delle dimensioni finali) Garantire che le parti soddisfino o superino gli standard del settore.
- Velocità: Tempi di consegna più veloci rispetto ai concorrenti (5–7 giorni per la maggior parte dei progetti) senza compromettere la qualità.
- Personalizzazione: Soluzioni su misura per il tuo design, materiale, E le esigenze di finitura di superficie: non offriamo servizi "un punto unico".
- Trasparenza: Aggiornamenti regolari sul tuo progetto, con prezzi chiari e nessuna commissione nascosta.
Abbiamo servito 500 clienti in tutto il mondo, dalle startup alla fortuna 500 aziende, E ci impegniamo a fornire risultati che ti aiutano ad avere successo.