I nostri servizi di colata sotto vuoto a basso volume
Alla ricerca di un conveniente E guidato con precisione soluzione per produzione a basso volume? La tecnologia Yigu Colata sottovuoto a basso volume i servizi forniscono servizi personalizzati, parti di alta qualità utilizzando tecnologie avanzate tecnologia di colata. Che tu sia nel settore automobilistico, aerospaziale, o industrie mediche, la nostra competenza in processi di colata sottovuoto, rigoroso controllo di qualità, e su misura soluzioni personalizzate assicurati che il tuo progetto soddisfi le specifiche esatte, velocemente e rispettando il budget.
What is Low Volume Vacuum Casting?
Colata sottovuoto a basso volume è uno specializzato produzione tecnica progettata per produrre piccoli lotti di parti (tipicamente 1–500 unità) utilizzando uno stampo in silicone flessibile e pressione del vuoto. A differenza dei metodi ad alto volume come lo stampaggio a iniezione (che richiede costose attrezzature metalliche), questo processo fa leva utensili in silicone per replicare dettagli complessi, rendendolo ideale per i cicli di pre-produzione, test di mercato, o parti di ricambio che non richiedono una produzione di massa.
Al suo centro, IL processo di fusione sotto vuoto utilizza una camera a vuoto per eliminare le bolle d'aria dallo stampo, garantire che le parti abbiano superfici lisce e dimensioni coerenti. Questo tecnologia bilancia la precisione con l’efficienza dei costi, colmando una lacuna critica per le aziende che necessitano di componenti di qualità senza le spese di impianti di produzione su larga scala.
Elementi chiave della fusione sotto vuoto a basso volume
| Elemento | Scopo |
| Stampo in silicone | Cattura i dettagli più fini del design e consente un uso ripetuto (20–50 cicli). |
| Camera a vuoto | Rimuove l'aria per evitare difetti come bolle o vuoti nella parte finale. |
| Resine poliuretaniche | Il materiale più comune: imita le proprietà dei materiali termoplastici. |
| Modello principale | Un modello stampato in 3D o lavorato a macchina CNC utilizzato per creare lo stampo in silicone. |
Capacità di colata sotto vuoto a basso volume di Yigu Technology
Alla tecnologia Yigu, Nostro capacità di fusione sotto vuoto sono progettati per soddisfare le esigenze specifiche di produzione a basso volume in tutti i settori. Uniamo decenni di produzione competenza con attrezzature all'avanguardia per fornire pezzi che superano le aspettative.
Le nostre capacità principali includono:
- Soluzioni personalizzate: Su misura per il tuo design, materiale, e requisiti di tolleranza: non esistono due progetti uguali
- Controllo qualità: Test rigorosi in ogni fase (controlli dimensionali, durabilità del materiale) per garantire la conformità agli standard di settore
- Produzione di precisione: Parti con stretto livelli di tolleranza (vedere la sezione 6) e qualità costante, anche per geometrie complesse.
- Flessibilità dei materiali: Competenza nel lavorare con poliuretano, silicone, termoplastici, e compositi (vedere la sezione 4 per i dettagli).
La tabella seguente mostra i nostri parametri di prestazione, dimostrando perché ci distinguiamo colata sottovuoto a basso volume servizi:
| Metrica della capacità | Le nostre prestazioni | Media del settore |
| Tempi di consegna per lotti da 50 parti | 5–7 giorni lavorativi | 10–14 giorni lavorativi |
| Tasso di qualità superata | 99.2% | 95.5% |
| Dimensione massima della parte | 1200mm × 800 mm × 600 mm | 800mm × 600 mm × 400 mm |
| Opzioni di materiali personalizzati | 20+ tipi | 10–15 tipi |
Processo passo dopo passo di fusione sotto vuoto a basso volume
IL processo di fusione sotto vuoto presso Yigu Technology segue 6 passaggi chiari, ottimizzato per volume basso efficienza e precisione. Ogni passaggio è gestito dai nostri ingegneri qualificati per garantire la coerenza:
- Preparazione del modello principale: Iniziamo con un modello principale ad alto dettaglio (tipicamente stampato in 3D utilizzando materiali durevoli termoplastici). Questo modello definisce la forma e i dettagli della parte finale.
- Creazione Stampi in Silicone: Il modello principale viene posizionato in una cornice dello stampo, e liquido silicone viene versato attorno ad esso. Dopo la polimerizzazione (4–8 ore), lo stampo è diviso per rimuovere il modello, ottenendo così uno stampo in silicone riutilizzabile
- Preparazione del materiale: Selezioniamo il materiale giusto (per esempio., poliuretano, resina termoindurente) in base alle tue esigenze (flessibilità, resistenza al calore, colore). Il materiale viene miscelato e degasato per rimuovere l'aria.
- Colata sottovuoto: Lo stampo in silicone è posto in a camera a vuoto, e il materiale preparato viene iniettato nello stampo. Il vuoto elimina le bolle d'aria, garantire che il materiale riempia ogni dettaglio dello stampo
- Curare: Lo stampo viene riscaldato (o lasciato a temperatura ambiente, a seconda del materiale) per curare la parte. Il tempo di polimerizzazione varia da 1 a 4 ore, a seconda del materiale e dello spessore della parte.
Sformatura & Finitura: La parte stagionata viene rimossa dallo stampo, e materiale in eccesso (flash) è tagliato. Quindi applichiamo trattamenti superficiali (per esempio., pittura, lucidatura) secondo necessità (vedere la sezione 5).
Materiali utilizzati nella fusione sottovuoto a basso volume
La scelta del materiale giusto è fondamentale per colata sotto vuoto successo: Yigu Technology offre un'ampia gamma di materiali per soddisfare i requisiti prestazionali della tua parte. Di seguito è riportata una ripartizione dei nostri più popolari materiali per colata sotto vuoto e i loro usi:
| Tipo di materiale | Proprietà chiave | Applicazioni ideali |
| Poliuretano (PU) | Alta resistenza, flessibilità, resistenza agli urti e agli agenti chimici | Parti automobilistiche (guarnizioni), elettronica di consumo (casi) |
| Silicone | Resistenza al calore (-60da °C a 230 °C), biocompatibilità | Dispositivi medici (sigilli), utensili da cucina |
| Termoplastici (per esempio., ABS, computer) | Rigidità, durabilità, facile da colorare | Prototipi (recinzioni), componenti aerospaziali |
| Resine Termoindurenti | Elevata resistenza al calore, stabilità dimensionale | Parti industriali (ingranaggi), isolanti elettrici |
| Compositi (per esempio., rinforzato con fibra di carbonio) | Leggero, alta resistenza | Parti aerospaziali (componenti strutturali), attrezzature sportive |
Offriamo anche miscele di materiali personalizzate per esigenze uniche: condividi semplicemente le tue esigenze, e il nostro team ti consiglierà l'opzione migliore per te produzione a basso volume progetto.
Trattamento superficiale per parti di fusione sotto vuoto a basso volume
Trattamento superficiale migliora l'aspetto, durabilità, e funzionalità di colata sotto vuoto parti. Yigu Technology offre una gamma completa di finitura opzioni per soddisfare gli standard del settore e le vostre preferenze estetiche:
- Pittura: Colori personalizzati (abbinato agli standard Pantone o RAL) per un aspetto professionale, ideale per i prodotti di consumo.
- Rivestimento: Rivestimenti protettivi (per esempio., Resistente ai raggi UV, antigraffio) per prolungare la durata della parte, perfetto per applicazioni esterne o ad alta usura.
- Lucidatura: Raggiunge una finitura lucida o opaca (Ra 0,2–0,8 μm) per parti che richiedono una superficie liscia (per esempio., dispositivi medici, componenti ottici).
- Strutturazione: Aggiunge modelli (per esempio., grana della pelle, opaco) per presa o aspetto estetico, comune negli interni automobilistici.
- Anodizzazione: Crea uno strato resistente alla corrosione sulle parti rivestite in metallo (per esempio., poliuretano infuso di alluminio) per applicazioni aerospaziali o marine.
- Placcatura: Aggiunge strati di metallo (per esempio., cromo, nichel) per conduttività o aspetto premium, utilizzato in elettronica (connettori) e beni di lusso.
Nostro trattamento superficiale i processi sono testati per garantire che non compromettano le parti tolleranze o proprietà dei materiali.
Tolleranze & Precisione nella fusione sottovuoto a basso volume
Precisione non è negoziabile in colata sottovuoto a basso volume—La tecnologia Yigu garantisce tenuta tolleranze per garantire che le parti si adattino e funzionino come previsto. Le nostre capacità di tolleranza dipendono dalle dimensioni e dal materiale della parte, ma rispettiamo o superiamo costantemente gli standard del settore
Di seguito una tabella nostra tipica livelli di tolleranza per le dimensioni delle parti comuni:
| Dimensione parte (Lunghezza × Larghezza) | Tolleranza tipica | Esempio materiale |
| Piccolo (≤100 mm × 100 mm) | ±0,1mm | Poliuretano, Silicone |
| Medio (101mm × 101 mm a 500 mm × 500 mm) | ±0,2mm | Termoplastici (ABS) |
| Grande (>500mm×500 mm) | ±0,3 mm | Compositi, Resine Termoindurenti |
Utilizziamo strumenti di misurazione avanzati (per esempio., macchine di misura a coordinate, CMM) per verificare dimensioni in ogni fase, garantendo precisione anche per le parti più complesse.
Vantaggi della fusione sottovuoto a basso volume
Colata sottovuoto a basso volume offre vantaggi unici rispetto ad altri tecniche di produzione (per esempio., stampaggio ad iniezione, 3Stampa D), rendendolo ideale per la produzione e la prototipazione di piccoli lotti:
- Conveniente: Nessun costoso utensile in metallo: gli stampi in silicone sono convenienti e riutilizzabili (fino a 50 volte per la maggior parte dei materiali), riducendo i costi iniziali per produzione a basso volume.
- Alta precisione: Il processo di vuoto elimina le bolle d'aria, risultando liscio, parti prive di difetti con tenuta tolleranze—fondamentale per settori come quello medico e aerospaziale.
- Tempi di consegna rapidi: Gli stampi in silicone sono pronti in pochi giorni (non settimane), e le parti possono essere prodotte in appena 24 ore dopo la creazione dello stampo: perfetto per la prototipazione rapida o progetti urgenti.
- Flessibilità dei materiali: Funziona con una vasta gamma di materiali (vedere la sezione 4), compresi quelli che imitano le parti prodotte in serie (per esempio., PU flessibile per componenti simil-gomma).
Personalizzazione: Facile regolazione di progetti o materiali tra lotti, senza necessità di riattrezzare, rendendolo ideale per la prototipazione iterativa o parti personalizzate.
Applicazioni di colata sottovuoto a basso volume per settore
Colata sottovuoto a basso volume viene utilizzato in tutti i settori per la prototipazione, produzione in piccoli lotti, e parti personalizzate. Di seguito sono elencate le principali applicazioni per settore:
| Industria | Applicazioni comuni | Requisiti chiave soddisfatti |
| Automobilistico | Prototipi (componenti del cruscotto, guarnizioni), pezzi di ricambio in piccoli lotti | Resistenza al calore, resistenza agli urti, adattamento preciso |
| Aerospaziale | Parti strutturali leggere, sensor housings | Alta resistenza, stabilità dimensionale, tolleranze strette |
| Medico | Parti biocompatibili (sigilli, strumenti chirurgici), involucri del dispositivo | Biocompatibilità, facile sterilizzazione, superfici lisce |
| Elettronica | Contenitori personalizzati, alloggiamenti dei connettori, dissipatori di calore | Isolamento elettrico, resistenza al calore, precisione |
| Beni di consumo | Prototipi (giocattoli, utensili da cucina), prodotti in edizione limitata | Appello estetico, durabilità, rapporto costo-efficacia |
Yigu Technology ha esperienza in tutti questi settori: il nostro team comprende gli standard specifici del settore (per esempio., ISO 13485 per medico, AS9100 per il settore aerospaziale) e garantisce che le parti siano conformi alle normative.
Tecniche di produzione: Come si confronta la fusione sottovuoto
Mentre colata sotto vuoto è la scelta migliore per produzione a basso volume, è importante capire come si confronta con gli altri tecniche di produzione. La tabella seguente evidenzia le differenze principali:
| Tecnica di produzione | Ideale per | Costo (Basso volume) | Tempo di consegna | Precisione |
| Colata sottovuoto a basso volume | 10–1.000 parti, prototipazione | Basso (senza utensili metallici) | Veloce (5–7 giorni) | Alto (±0,1 mm per parti piccole) |
| Stampaggio ad iniezione | 10,000+ parti | Alto (costose attrezzature metalliche) | Lento (2–4 settimane) | Molto alto (±0,05 mm) |
| 3D Stampa | 1–10 parti, prototipi complessi | Medio (costo per parte elevato) | Molto veloce (1–2 giorni) | Medio (±0,3 mm) |
| Lavorazione CNC | 1–50 parti, metallo o plastica rigida | Alto (costo per parte) | Medio (3–5 giorni) | Alto (±0,05 mm) |
Per produzione a basso volume (10–1.000 parti), colata sotto vuoto raggiunge il miglior equilibrio tra costi, velocità, e precisione.
Casi di studio: Storie di successo di Yigu Technology
Nostro colata sottovuoto a basso volume i servizi hanno aiutato i clienti di tutti i settori a risolvere le sfide della produzione. Ecco due esempi chiave:
Caso di studio 1: Prototipazione di dispositivi medici
Cercavamo un'azienda leader nel settore dei dispositivi medici 50 involucri biocompatibili per un nuovo strumento chirurgico. Requisiti inclusi:
- Materiale biocompatibile (silicone)
- Superficie liscia (per una facile sterilizzazione)
- Tempi di consegna: 10 giorni
Soluzione: Abbiamo utilizzato un modello master stampato in 3D per creare uno stampo in silicone, quindi fondere le parti utilizzando silicone per uso medico. Abbiamo applicato una lucidatura trattamento superficiale per soddisfare i requisiti di scorrevolezza.
Risultato: Parti consegnate 7 giorni (3 giorni prima del previsto), superato i test di biocompatibilità (ISO 10993), e ha soddisfatto tutte le specifiche dimensionali. Il cliente ha utilizzato le parti per studi clinici e successivamente le ha ordinate 200 di più per la produzione in piccoli lotti
Caso di studio 2: Prototipo automobilistico
C'era bisogno di un produttore automobilistico 100 prototipare i componenti del cruscotto per testarne l'idoneità e la funzionalità. Requisiti inclusi:
- Materiale corrispondente all'ABS prodotto in serie (rigidità, colore)
- Tolleranza: ±0,2mm
- Tempi di consegna: 2 settimane
Soluzione: Abbiamo utilizzato poliuretano simile all'ABS per fondere le parti, abbinamento del colore del cliente con verniciatura personalizzata. Abbiamo verificato le tolleranze con le CMM.
Risultato: Parti consegnate 10 giorni, si adattano perfettamente ai componenti esistenti, e il cliente ha approvato il progetto per la produzione in serie. IL conveniente la soluzione li ha salvati $15,000 rispetto agli utensili per lo stampaggio a iniezione.
Perché scegliere la tecnologia Yigu per la fusione sottovuoto a basso volume?
Quando scegli la tecnologia Yigu per colata sottovuoto a basso volume, ottieni molto più che semplici ricambi: ottieni un partner dedicato al tuo successo. Ecco perché i clienti si fidano di noi:
- Competenza: 15+ anni di esperienza nel colata sotto vuoto E produzione a basso volume, con un team di ingegneri specializzati in soluzioni personalizzate.
- Controllo qualità: Processi di test rigorosi (dall'ispezione dei materiali al controllo dimensionale finale) garantire che le parti soddisfino o superino gli standard del settore.
- Velocità: Tempi di consegna più rapidi rispetto ai concorrenti (5–7 giorni per la maggior parte dei progetti) senza compromettere la qualità.
- Personalizzazione: Soluzioni su misura per il tuo design, materiale, e le esigenze di finitura superficiale: non offriamo servizi “uguali per tutti”.
- Trasparenza: Aggiornamenti regolari sul tuo progetto, con prezzi chiari e senza costi nascosti.
Abbiamo servito 500 clienti in tutto il mondo, dalle startup a Fortune 500 aziende, e ci impegniamo a fornire risultati che ti aiutino ad avere successo.