L6 Strumento di indurimento dell'olio acciaio: Proprietà, Usi & Produzione per il lavoro a freddo

Se hai bisogno di un acciaio per utensili a prezzi accessibili che bilancia la lavorabilità, durezza, ECaratteristiche di indurimento dell'olio per carico medio-basso lavoro a freddo—L6 Strumento di indurimento dell'olio acciaio è la scelta perfetta. Ampiamente utilizzato negli utensili da taglio e piccoli stampi, Questa lega risolve punti deboli comuni come alti costi di produzione o deformazione dall'estensione dell'acqua. In questa guida, Abbatteremo le sue proprietà chiave, usi del mondo reale, Passi di produzione, e come si confronta con altri materiali, in modo da poter creare strumenti affidabili senza spese eccessive.

1. Proprietà del materiale dell'acciaio per utensile per indurimento dell'olio L6

L'appello di L6 risiede nella sua composizione semplice ma efficace, che offre prestazioni di lavoro a freddo essenziale a basso costo. Esploriamo in dettaglio le sue proprietà:

1.1 Composizione chimica

Gli elementi in L6 lavorano insieme per migliorare la durezza, machinabilità, e intensurabilità del petrolio: a palazzo per utensili economici. Di seguito è la sua composizione standard (Secondo gli standard AISI):

1.2 Proprietà fisiche

Queste proprietà determinano come L6 si comporta durante la produzione e l'uso, come il trasferimento di calore e la conservazione della forma. Tutti i valori sono misurati a temperatura ambiente a meno che:

• Densità: 7.85 g/cm³ (coerente con la maggior parte degli acciai di carbonio/lega, semplificare i calcoli del peso dello strumento).
• Punto di fusione: 1450 - 1500 ° C. (Abbastanza alto da resistere alla forgiatura e al trattamento termico senza deformazione).
• Conducibilità termica: 29 Con(M · k) (buon trasferimento di calore, Aiutare a dissipare il calore dell'attrito durante il taglio o la timbratura).
• Coefficiente di espansione termica: 12.1 × 10⁻⁶/° C. (da 20 A 600 ° C.; Abbastanza basso da ridurre al minimo la deformazione durante l'estinzione del petrolio).
• Capacità termica specifica: 465 J/(kg · k) (efficiente per assorbire il calore, utile per il temperamento controllato).

1.3 Proprietà meccaniche

Le proprietà meccaniche di L6 sono ottimizzate per il lavoro a freddo a metà carico medio, prioritario di un equilibrio di durezza e lavorabilità. Di seguito sono riportati i valori tipici dopo l'estinzione del petrolio standard + tempra:

1.4 Altre proprietà

• Resistenza alla corrosione: Moderare. Il contenuto di Chromium fornisce protezione da ruggine di base nei seminari a secco; Evita un'esposizione prolungata dell'umidità.
• Resistenza all'usura: Bene. Adatto per tagliare materiali di durezza morbida a moderata (PER ESEMPIO., alluminio, acciaio dolce); Non è l'ideale per i metalli duri (HRC > 30).
• Machinabilità: Eccellente. Basso contenuto di lega e moderata durezza (Se ricotto a HRC 20–25) Rendi facile da mulini, trapano, e turno: il tempo di manchetta è del 20-30% in meno rispetto agli acciai per utensili ad alte leghe.
• Affidamento: Bene. L'estinzione del petrolio garantisce un indurimento uniforme per gli strumenti fino a 25 mm di spessore; Gli strumenti più spessi potrebbero richiedere tempra più lenti per evitare i nuclei morbidi.
• Caratteristiche di indurimento dell'olio: Eccezionale. Tempra del petrolio (vs. acqua) riduce lo shock termico, Ridurre al minimo la deformazione: un grande vantaggio rispetto agli acciai che consentono l'acqua.
• Stabilità dimensionale: Molto bene. Bassa espansione termica e tempra delicata olio mantenere gli strumenti dimensionalmente coerenti dopo il trattamento termico.

2. Applicazioni dell'acciaio per utensile per indurimento dell'olio L6

Le proprietà in termini di costo e equilibrate di L6 lo rendono ideale per gli strumenti di lavoro a freddo a medio-basso carico. Ecco i suoi usi più comuni, con esempi reali:

2.1 Utensili da taglio

• Esempi: Alevatori, Piccoli trapani (≤ 10 diametro mm), e utensili da taglio portatili per la lavorazione di acciaio dolce o alluminio.
• Perché funziona: La buona durezza mantiene i bordi acuti, Mentre la lavorabilità riduce i costi di produzione degli strumenti. A U.S. Small Machine Officina usata L6 Aulaters per parti in alluminio: la vita del tool era 50% più lungo degli allevatori di acciaio al carbonio.

2.2 Muore di timbratura della luce

• Esempi: Muore per timbrare fogli di metallo sottili (≤ 2 mm) in parti come contatti elettrici o spazi vuoti.
• Perché funziona: L'indurimento del petrolio riduce al minimo la deformazione, Garantire l'accuratezza del dado. Un produttore di elettronica cinese ha utilizzato la stamping di stamping L6: la deformazione per la caduta di 80% vs. acciaio indurato dall'acqua.

2.3 Strumenti di taglio a freddo

• Esempi: Lame di taglio per tagliare le strisce di metallo sottili (PER ESEMPIO., rame o acciaio dolce) Nella produzione a basso volume.
• Perché funziona: La tenacità moderata previene la scheggiatura della lama, mentre la resistenza all'usura maneggia il taglio ripetuto. Un negozio di metallo hobby europeo ha usato le lame di taglio L6: la vita blade ha raddoppiato vs. acciaio al carbonio.

2.4 Piccoli pugni e muoiono

• Esempi: PUNCHI PER CREARE PICCOLI COLI (≤ 5 mm) in plastica o metallo sottile, o muore per la formazione di piccole parti del prodotto di consumo.
• Perché funziona: La stabilità dimensionale garantisce dimensioni fori coerenti, mentre l'accessibilità economica si adatta a progetti a basso budget. Un produttore di giocattoli giapponese ha utilizzato pugni L6: i tassi di difetti della parte sono diminuiti 35%.

3. Tecniche di produzione per l'acciaio per utensile per olio L6

Trasformare L6 in strumenti utilizzabili è semplice, con particolare attenzione alla sfruttamento del suo vantaggio di indurimento dell'olio. Ecco una rottura passo-passo:

1. Fusione: Le materie prime vengono fuse in un forno ad arco elettrico (1500–1600 ° C.) Con l'aggiunta in lega controllata dai costi: Nickel e Chromium sono mantenuti a livelli minimi efficaci.
2. Casting: L'acciaio fuso viene versato in stampi di lingotti o ruote continue. Raffreddamento lento (30–50 ° C/ora) impedisce difetti interni.
3. Forgiatura: I lingotti vengono riscaldati a 1100-1200 ° C e premuti negli spazi vuoti degli utensili (PER ESEMPIO., 100x100x50 mm per piccoli stampi). La forgiatura migliora la struttura e la forza del grano.
4. Trattamento termico: Il ciclo standard per L6 (ottimizzato per indurimento dell'olio):
   • Ricottura: 800–850 ° C., Tenere premuto 2-3 ore, cool lento. Ammorbidisce l'acciaio a HRC 20–25 per la lavorazione.
   • Spegnimento: 820–860 ° C., Tenere 30-60 minuti, spegnere nell'olio minerale (60–80 ° C.). Hurns acciaio a HRC 58–60.
   • Tempra: Riscaldare a 180–220 ° C, Tenere 1-2 ore, Freddo. Riduce la fragilità e imposta la durezza finale (HRC 55–58).
5. Lavorazione: Più modellando (fresatura, perforazione) è fatto post-annealing. Gli strumenti in acciaio ad alta velocità funzionano bene per i tagli di base; Strumenti in carburo per tolleranze strette (± 0,01 mm).
6. Macinazione: Dopo il trattamento termico, Gli strumenti sono macinati per dimensioni finali e affilati, critici per tagliare utensili come i più allevati.
7. Trattamento superficiale (Opzionale):
   • Nitriding: Aggiunge uno strato di superficie dura (HRC 60–65) Per aumentare la resistenza all'usura per strumenti ad alto uso.
   • Elettroplazione: Rivestimento cromato per una resistenza alla corrosione extra (PER ESEMPIO., Strumenti utilizzati in ambienti umidi).

4. Caso di studio: L6 in muore di timping per i contatti elettrici

Un produttore di componenti elettronici coreani ha affrontato un problema: Il loro acciaio indurato dall'acqua muore per i contatti elettrici deformati durante l'estinzione, portando a dimensioni di contatti incoerenti. Sono passati a L6, Ed ecco cosa è successo:

• Processo: I spazi mobili sono stati forgiati, ricotto (HRC 22), Macchinato alla geometria di timbratura, petrolio (840 ° C.), temperato (200 ° C.), e terra per precisione.
• Risultati:
  • Deformare il dado eliminato: tolleranza alla dimensione del contatto migliorato da ± 0,1 mm a ± 0,03 mm.
  • Muore la vita è aumentata da 50,000 A 120,000 cicli (140% miglioramento) Grazie alla migliore resistenza all'usura di L6.
  • I costi di produzione degli strumenti sono diminuiti del 20%: la lavorabilità di L6 ha ridotto i tempi di produzione.
• Perché funziona: Caratteristiche di indurimento dell'olio di L6 Shock termico minimizzato, impedire la deformazione, mentre il cromo e il nichel hanno aumentato la durata del dado, risolvendo sia la precisione che i problemi di longevità.

5. L6 vs. Altri materiali

In che modo L6 si confronta con le alternative comuni per gli strumenti di lavoro a freddo del carico medio-basso? Valutiamo le proprietà chiave:

Takeaway chiave: L6 offre il miglior rapporto costi-prestazioni per gli strumenti di lavoro a freddo del carico medio-basso. È più economico di HSS o S7, più resistente dell'acciaio al carbonio, e molto meno soggetto a deformarsi dell'acciaio indurato dall'acqua.

Vista della tecnologia Yigu sull'acciaio per utensile per olio L6

Alla tecnologia Yigu, L6 è la nostra principale raccomandazione per i clienti che necessitano di convenienti, Strumenti affidabili per il lavoro a freddo a basso carico a basso costo, come piccole officine o produttori a basso volume. Il suo vantaggio di indurimento del petrolio risolve il problema comune della deformazione, Mentre la sua lavorabilità riduce i costi di produzione. Suggeriamo spesso L6 per i familiari, muore di timbratura della luce, o piccoli pugni: applicazioni in cui gli acciai in lega elevati sarebbero eccessivi. Per le aziende che bilanciano qualità e budget, L6 non è solo un materiale: è pratico, soluzione economica.

Domande FAQ sull'acciaio per utensile a indurimento dell'olio L6

1. L6 può essere utilizzato per la lavorazione dei metalli duri (PER ESEMPIO., HRC 35+ acciaio)?

No: la resistenza all'usura di L6 è adatta solo per materiali di durezza morbida a moderata (≤ hrc 30). Per metalli duri, Scegli gli strumenti HSS o in carburo: L6 si consumerà troppo rapidamente, Aumento dei costi di sostituzione degli strumenti.

2. Qual è il massimo spessore dello strumento che L6 può gestire con tempra dell'olio uniforme?

L'indurnabilità di L6 è la migliore per gli strumenti 25 mm di spessore. Per strumenti più spessi (25–40 mm), Raccomandiamo un passaggio di preriscaldamento (700–750 ° C per 1 ora) Prima di estinguersi per garantire il core indurito uniformemente, questo impedisce i punti morbidi.

3. È adatto per la produzione ad alto volume (100,000+ parti)?

L6 funziona per la produzione di volume medio (100,000–200.000 parti) Per strumenti a basso carico. Per alto volume (200,000+ parti), Si consiglia di aggiornare a S7 o HSS: la loro migliore resistenza all'usura ridurrà i costi di sostituzione dello strumento a lungo termine.