Se hai bisogno di un acciaio ad alta velocità che si bilanciadurezza rossa, resistenza all'usura, e efficacia in termini di costi per difficoltà a metà a alto taglio delle attività, JIS SKH9 ADECCHIO ALTA SPECIA è una scelta eccellente. Si comporta in modo affidabile nel taglio degli ingranaggi, Materiale duro lavoratura, e perforazione di precisione: problemi comuni come una breve durata degli strumenti o prestazioni incoerenti senza il prezzo premium di HSS di alto livello. In questa guida, Abbatteremo le sue proprietà chiave, usi del mondo reale, Passi di produzione, e come si confronta con altri materiali, in modo da poter selezionare strumenti che soddisfano le tue esigenze di prestazioni e il tuo budget.
1. Proprietà del materiale di JIS Skh9 ad alta velocità
L'appello di Jis Skh9 risiede nella sua composizione a tutto tondo, che offre solide prestazioni di taglio senza sovrapensare. Esploriamo in dettaglio le sue proprietà:
1.1 Composizione chimica
Gli elementi di JIS Skh9 lavorano insieme per migliorare la resistenza al calore, Conservazione dei bordi, e durata-a coda per un taglio ad alta velocità di fascia media. Di seguito è la sua composizione standard (Per JIS G4403):
Elemento | Gamma di contenuti (%) | Ruolo chiave |
---|---|---|
Carbonio (C) | 0.75 - 0.85 | Forma carburi duri con tungsteno e vanadio, Aumentando la resistenza all'usura. |
Manganese (Mn) | 0.15 - 0.40 | Migliora la intensità e riduce la fragilità durante il trattamento termico. |
Silicio (E) | 0.15 - 0.40 | Migliora la resistenza e la resistenza all'ossidazione ad alte temperature. |
Cromo (Cr) | 3.80 - 4.50 | Supporta la formazione di carburo eAffidamento; Aggiunge la resistenza alla corrosione di base. |
Tungsteno (W) | 1.20 - 1.80 | Migliora la durezza rossa: la forza di porta a 550+ ° C., consentendo un taglio ad alta velocità moderato. |
Molibdeno (Mo) | 4.50 - 5.50 | Un contributo primario alla durezza rossa; Funziona con il tungsteno per ridurre la fragilità. |
Vanadio (V) | 1.00 - 1.40 | Forma carburi di vanadio duro, Migliorare la conservazione dei bordi peresercitazioni EAlevatori. |
Cobalto (Co) | ≤ 0.50 | Un elemento di traccia (HSS inferiore a premium) Ciò aumenta leggermente la stabilità ad alta temperatura. |
Zolfo (S) | ≤ 0.030 | Ridotto al minimo per evitare di indebolire l'acciaio e ridurre la durata degli strumenti. |
Fosforo (P) | ≤ 0.030 | Mantenuto basso per prevenire la fragilità sotto calore e tagliare lo stress. |
1.2 Proprietà fisiche
Queste proprietà influenzano il modo in cui JIS Skh9 si comporta durante la produzione e l'uso degli strumenti, come la gestione del calore e la stabilità della forma. Tutti i valori sono misurati a temperatura ambiente a meno che:
- Densità: 7.90 g/cm³ (HSS ricco di cobalto come SKH51, rendendolo più leggero ed efficiente in termini di costi).
- Punto di fusione: 1430 - 1490 ° C. (Abbastanza alto da resistere alla forgiatura e al trattamento termico senza deformazione).
- Conducibilità termica: 27 Con(M · k) (Meglio di SKH51, Aiutare a dissipare il calore durante il taglio prolungato).
- Coefficiente di espansione termica: 11.2 × 10⁻⁶/° C. (da 20 A 600 ° C.; La bassa espansione garantisce che gli strumenti mantengano la loro geometria di taglio).
- Capacità termica specifica: 455 J/(kg · k) (efficiente per assorbire il calore, Ridurre il rischio di surriscaldamento nel taglio a media velocità).
1.3 Proprietà meccaniche
Le proprietà meccaniche di Jis Skh9 sono ottimizzate per le prestazioni equilibrate: priorità alla durezza e alla durezza rossa senza sacrificare troppa durezza. Di seguito sono riportati valori tipici dopo il trattamento termico standard (spegnimento + doppio temperamento):
Proprietà | Valore tipico | Standard di prova | Perché è importante |
---|---|---|---|
Durezza (HRC) | 62 - 65 | Solo Z2245 | L'elevata durezza garantisce una buona conservazione dei bordi perfresate e strumenti di marcia. |
Resistenza alla trazione | ≥ 2200 MPA | Solo Z2241 | Gestisce forze di taglio moderate: ideale per la lavorazione dell'acciaio in lega e della ghisa. |
Forza di snervamento | ≥ 1900 MPA | Solo Z2241 | Resiste alla deformazione permanente, Mantenere gli strumenti acuti attraverso un uso ripetuto. |
Allungamento | ≤ 6% | Solo Z2241 | Bassa duttilità (Standard per HSS); Un compromesso per durezza. |
La tenacità dell'impatto (Charpy v-notch) | ≥ 15 J (A 20 ° C.) | He Z2242 | Migliore tenacità di HSS premium: riduce la scheggiatura in applicazioni di shock leggero. |
Durezza rossa | Conserva 85% durezza a 550 ° C. | Solo Z2245 | Consente di tagliare le velocità fino a 40 m/mio (per acciaio dolce)—Idettibili per compiti di fascia media. |
Forza a fatica | ~ 850 MPA (10⁷ Cicli) | Solo Z2273 | Resiste il fallimento dal taglio ripetuto: key per la lavorazione dei componenti automobilistici ad alto ciclo. |
1.4 Altre proprietà
- Resistenza alla corrosione: Moderare. Il contenuto di cromo protegge dalla ruggine nei seminari a secco, ma evita un'esposizione prolungata all'umidità o alle sostanze chimiche.
- Resistenza all'usura: Molto bene. Vanadium and molybdenum carbides resist abrasive wear—sufficient for machining Materiali duri like HRC 35–40 steel.
- Machinabilità: Giusto. Ricottura (riscaldamento a 850–900 ° C, raffreddamento lento) lo ammorbidisce a HRC 24–28, Rendere gestibile la lavorazione predurtiva con strumenti in carburo.
- Affidamento: Molto bene. Si indurisce uniformemente attraverso le sezioni fino a 25 MM: Ideale per la maggior parte delle dimensioni degli utensili da taglio standard (PER ESEMPIO., 10–20 mm di diametro trapani).
- Stabilità ad alta temperatura: Bene. Mantiene la resistenza a 550–600 ° C, better rispetto all'acciaio al carbonio o in acciaio a bassa lega, ma meno di HSS ricco di cobalto come SKH51.
2. Applicazioni di acciaio JIS Skh9 ad alta velocità
Le proprietà equilibrate di Jis Skh9 lo rendono versatile per le attività di taglio di fascia media nei settori. Ecco i suoi usi più comuni, con esempi reali:
2.1 Strumenti di taglio per la lavorazione generale
- Esempi: Esercitazioni, Alevatori, E Strumenti di svolta for machining mild steel, ghisa, o leghe di alluminio.
- Perché funziona: Una buona resistenza all'usura mantiene gli strumenti acuti, mentre una moderata durezza rossa gestisce il taglio a media velocità. Un'officina di macchina cinese ha usato perforazioni JIS Skh9 per parti in ghisa: la vita del tool era 50% trapani in acciaio al carbonio più lunghi.
2.2 Fresate e strumenti di attrezzatura
- Esempi: Mulini terminali per scanalare in acciaio dolce, and low-to-medium precision utensili da taglio degli ingranaggi (PER ESEMPIO., per gli ingranaggi per macchinari agricoli).
- Perché funziona: La durezza rossa gestisce il calore della fresatura, Mentre la tenacità impedisce di chiudere. A U.S. Creatore di attrezzature agricole ha utilizzato tagliatori di marcia JIS Skh9: i cambi di tool sono stati eliminati da 30% vs. Strumenti in acciaio a bassa lega.
2.3 Macchinatura dei componenti automobilistici
- Esempi: Strumenti per la lavorazione di parti automobilistiche come i rotori dei freni, staffe del motore, o ingranaggi di trasmissione (non premium).
- Perché funziona: La forza a fatica gestisce alti cicli di produzione, E il rapporto costo-efficacia si adatta ai budget di produzione di massa automobilistica. Un fornitore di ricambi auto coreani ha utilizzato gli strumenti di svolta JIS Skh9: i costi dello strumento per parti sono diminuiti di 20% vs. Skh51.
2.4 Componenti a basso stress aerospaziale
- Esempi: Strumenti per la lavorazione di parti aerospaziali non critiche come staffe di alluminio o stampi compositi in plastica.
- Perché funziona: La stabilità moderata ad alta temperatura gestisce il calore di lavorazione composita, mentre l'accessibilità economica si adatta a applicazioni a basso stress. Un subappaltatore aerospaziale europeo ha usato Jis Skh9 End Mills: qualità costante di una parte concorrente a 30% Costo dello strumento inferiore rispetto agli strumenti di ceramica.
3. Tecniche di produzione per JIS SKH9 ADECCHIO ALTA SPECIA
Trasformare JIS Skh9 in utensili da taglio utilizzabili richiedono fasi di elaborazione HSS standard, con particolare attenzione al bilanciamento della durezza e della tenacità. Ecco una rottura:
- Fusione: Le materie prime vengono fuse in un forno ad arco elettrico (Eaf) A 1550–1600 ° C: il controllo intenso garantisce la distribuzione di elementi uniformi (critico per una resistenza costante dell'usura).
- Casting: L'acciaio fuso viene versato in piccoli stampi di lingotti (3–15 kg) Per evitare la segregazione in carburo. Raffreddamento lento (15–25 ° C/ora) riduce i difetti interni.
- Forgiatura: I lingotti vengono riscaldati a 1100-1180 ° C e pressati/martellati negli spazi vuoti dell'utensile (PER ESEMPIO., 8x8x100 mm per piccoli trapani). Forgiatura raffina la struttura del grano e migliora la forza.
- Trattamento termico: Il ciclo standard per prestazioni ottimali:
- Ricottura: 850–900 ° C., Tenere premuto 2-3 ore, rallentamento a 600 ° C., Quindi aria fresca. Ammorbidisce l'acciaio per la lavorazione.
- Preriscaldare: 750–800 ° C., Presa 1 ora. Previene lo shock termico durante l'estinzione.
- Austenitizzante: 1180–1220 ° C., Tenere 15-25 minuti. Dissolve le carbure in modo uniforme.
- Spegnimento: Raffreddamento a olio (60–80 ° C Temperatura dell'olio) Per indurirsi a HRC 64–66.
- Doppio temperamento: 540–560 ° C., Tenere premuto 1,5–2 ore per ciclo, aria fresca. Riduce la fragilità e imposta la durezza finale (HRC 62–65).
- Lavorazione: Più modellando (fresatura, macinazione) è fatto post-annealing. Si consigliano mulini in carbone o ruote da macinazione per tolleranze strette (± 0,005 mm).
- Trattamento superficiale (Opzionale):
- Rivestimento di latta: Aggiunge un duro, strato a bassa frizione per aumentare la resistenza all'usura di 40% (Ideale per le fresate).
- Nitriding: Crea uno strato superficiale HRC 65–70 per applicazioni ad alto consumo (PER ESEMPIO., Strumenti per hobbing degli ingranaggi).
4. Caso di studio: Jis Skh9 in Macchina del rotore del freno automobilistico
Un produttore di automobili brasiliani ha affrontato un problema: I loro strumenti di tornitura in acciaio a bassa lega per i rotori dei freni si stavano consumando ogni 200 parti, causando frequenti tempi di inattività. Sono passati a Jis Skh9 (Rivestito in latta) utensili, Ed ecco cosa è successo:
- Processo: Gli strumenti sono stati forgiati, ricotto, Machined to Turning Tool Geometry, trattato con calore (1200 ° C di tempra + doppio temperamento a 550 ° C.), terra per precisione, e rivestito in latta.
- Risultati:
- La vita degli utensili è aumentata a 500 parti (150% miglioramento) Grazie alla resistenza all'usura di Jis Skh9 e al rivestimento in latta.
- La velocità di lavorazione è aumentata da 25 A 35 m/mio (40% Più veloce)—Ducando il tempo di produzione per rotore.
- La qualità delle parti è migliorata: Rugosità della superficie del rotore del freno caduta da RA 1.6 μm a RA 0.8 μm (I rotori più fluidi riducono il rumore del freno).
- Perché funziona: Il molibdeno in JIS Skh9 ha mantenuto la durezza a temperatura di taglio (500 ° C.), mentre il rivestimento in latta ridotto ha ridotto l'attrito tra lo strumento e il rotore in ghisa, l'usura che minimizza.
5. Lui skh9 vs. Altri materiali di taglio
In che modo Jis Skh9 si accumula contro le alternative comuni? Confrontiamo le proprietà chiave per le attività di taglio di fascia media:
Materiale | Durezza (HRC) | Durezza rossa (550 ° C.) | Resistenza all'usura | Costo (vs. È SKH9) | Meglio per |
---|---|---|---|---|---|
JIS SKH9 ADECCHIO ALTA SPECIA | 62 - 65 | Bene | Molto bene | 100% | MACCHINAZIONE A MIUSSE, Strumenti di taglio generali |
JIS SKH51 ADECCHIO ad alta velocità | 63 - 66 | Eccellente | Eccellente | 160% | Ad alta velocità, Materiale duro lavoratura (PER ESEMPIO., aerospaziale) |
Acciaio al carbonio (1095) | 55 - 60 | Povero | Povero | 30% | A bassa velocità, taglio del materiale morbido (PER ESEMPIO., legna) |
Strumenti in carburo | 85 - 90 (HV) | Eccellente | Molto bene | 250% | Ultra-High-Speed, taglio del materiale fragile |
Acciaio in lega (4140) | 30 - 40 | Molto povero | Giusto | 50% | Strumenti non tagliati (PER ESEMPIO., Titolari di strumenti) |
Strumenti in ceramica | 90 - 95 (HV) | Eccezionale | Molto bene | 400% | Machining Super-Lesse (Nessun shock) |
Takeaway chiave: Jis Skh9 offre il miglior rapporto costi-prestazioni per le attività di taglio di fascia media. È più economico degli strumenti SKH51 o in carburo, offrendo prestazioni molto migliori rispetto all'acciaio di carbonio o lega, ideale per le aziende che bilanciano la qualità e il budget.
La vista della tecnologia Yigu su JIS Skh9 ad alta velocità
Alla tecnologia Yigu, JIS Skh9 è la nostra principale raccomandazione per i clienti che necessitano di prestazioni di taglio affidabili senza costi premium, come negozi di lavorazione generali o produttori di parti automobilistiche. La sua durezza rossa bilanciata e la resistenza all'usura risolvono il problema comune della breve durata degli strumenti nelle attività a media velocità, mentre la sua migliore tenacia rispetto agli HS ad alto cobalto riduce i rischi di scheggiature. Lo abbiniamo spesso a rivestimenti di stagno per prolungare ulteriormente la durata dello strumento, Aiutare i clienti a ridurre i tempi di inattività e i costi per parte. Per la maggior parte delle esigenze di taglio non estremo, Jis Skh9 non è solo un materiale: è una pratica, soluzione economica.
FAQ A proposito di Jis Skh9 Steel ad alta velocità
1. Può jis skh9 essere utilizzato per la lavorazione dell'acciaio inossidabile (PER ESEMPIO., 304)?
SÌ, Ma ti consigliamo di usare un rivestimento tialn (invece di stagno) Per ridurre il bordo costruito (ARCO) sullo strumento. La resistenza all'usura di Jis Skh9 gestisce l'abrasività dell'acciaio inossidabile, Ma il rivestimento aiuta a prevenire l'attaccante del materiale: la durata dello strumento di estensione del 30-40%.
2. Qual è la differenza tra JIS Skh9 e Jis Skh51?
La differenza principale è il contenuto di cobalto: SKH51 ha un cobalto del 4,5-5,5% (aumentare la durezza rossa per 600+ ° C taglio), mentre Skh9 ha ≤0,5% cobalto. SKH51 si comporta meglio ad alta velocità, Compiti materiali duri, Ma SKH9 è del 30-40% più economico, better per applicazioni di fascia media.
3. Jis Skh9 è adatto per creare grandi utensili da taglio (PER ESEMPIO., 30 Mm Diametro End Mills)?
L'indurnabilità di Jis Skh9 è la migliore per le sezioni fino a 25 mm. Per 30 strumenti mm+, Raccomandiamo una fase di trattamento preriscaldante (PER ESEMPIO., 700–750 ° C per 1 ora prima di estinguere) per garantire persino indurimento. Questo impedisce a punti morbidi che potrebbero ridurre la durata degli strumenti.