I nostri servizi di stampaggio a iniezione inserisci
Alla tecnologia Yigu, ridefiniamo l'eccellenza della produzione con Inserire lo stampaggio a iniezione—Un processo di cambiamento di gioco che fonde più materiali integrati, parti ad alte prestazioni. Dai componenti automobilistici ai dispositivi medici, Le nostre soluzioni personalizzate riducono i tempi di montaggio fino a 40%, migliorare la durata, e sbloccare flessibilità del design senza pari. Sfruttare la nostra esperienza in strumenti ad alta precisione, soluzioni multi-materiali, E produzione automatizzata Per trasformare le tue idee in affidabile, Prodotti economici.
Cosa è inserire lo stampaggio a iniezione?
Inserire lo stampaggio a iniezione è un metodo di produzione specializzato che incorpora componenti pre-formati (chiamato inserti) in plastica durante il processo di stampaggio a iniezione. Questo elimina la necessità di post-assemblaggio, creando più forte, parti più integrate. A differenza dell'assemblaggio tradizionale, Combina i materiali in un processo singolo o in due stadi per aumentare la funzionalità e ridurre gli errori.
I termini chiave in questo campo includono:
- Inserire il processo di stampaggio: Il flusso di lavoro di base degli inserti di incorporamento in plastica.
- Stampaggio di inserimento in metallo: Usando inserti in metallo (PER ESEMPIO., acciaio, alluminio) per forza.
- Molding eccessivo di plastica: Coprendo inserti con plastica per protezione o estetica.
- Assemblaggio integrato: Combinando parti in un'unità, Tagliare i costi del lavoro.
- Modanatura a due stadi: Prima formando l'inserto, Quindi a muoversi troppo con la plastica.
- Componenti di incorporamento: Assicurarsi inserti (come fili o dispositivi di fissaggio) All'interno della plastica.
- Produzione di parti composite: Fare parti con materiali misti (PER ESEMPIO., plastica + metallo).
- Integrazione funzionale: Aggiunta di funzionalità (PER ESEMPIO., conduttività) tramite inserti.
- Assemblaggio di precisione: Garantire che gli inserti siano posizionati con tolleranze strette.
Produzione di parti multi-materiali: Utilizzando due o più materiali per prestazioni bilanciate.
Le capacità di stampaggio degli inserti della tecnologia Yigu
Il nostro team fonde decenni di esperienza con la tecnologia all'avanguardia per offrire soluzioni di modanatura insert su misura. Sia che tu abbia bisogno di un prototipo o di una produzione di massa, Copriamo ogni passaggio, dal design alla consegna.
| Capacità | Dettagli | Beneficiando per te |
| Inserire la competenza di stampaggio | 15+ anni nel servizio del settore automobilistico, elettronica, e industrie mediche | Rischi di progetto ridotti; Track record comprovati |
| Design dello stampo personalizzato | Stampi CAD/CAM su misura per le specifiche della tua parte | Fit perfetto per requisiti di parte unica |
| Strumenti ad alta precisione | Stampi con tolleranze strette come ± 0,005 mm | Coerente, parti accurate ogni volta |
| Soluzioni multi-materiali | Combinare i termoplastici, metalli, Romagi, e compositi | Parti che bilanciano forza, flessibilità, e costo |
| Macchine per stampaggio ad iniezione avanzata | 50+ macchine (10-500 tonnellate) con monitoraggio del processo in tempo reale | Veloce, produzione affidabile; rifiuti minimi |
| Produzione automatizzata | Posizionamento dell'inserto a LEDO DEL ROBOT | 30% tempi di ciclo più veloci; minori costi di manodopera |
| Garanzia di qualità | Iso 9001 & IATF 16949 certificato; 100% Ispezione per parti critiche | Parti difettosa a zero; conformità agli standard del settore |
| Prototipazione rapida | Trasformare i disegni in prototipi in 5-7 giorni | Testare e perfezionare le idee velocemente; Accelerare il time-to-market |
| Test di compatibilità del materiale | Test di laboratorio per garantire che gli inserti e le materie plastiche si legano bene | Parti durevoli che resistono all'usura, Calore, e sostanze chimiche |
| Supporto di ingegneria del progetto | Ingegneri dedicati per le revisioni del design e la risoluzione dei problemi | Esecuzione regolare del progetto; Guida di esperti |
Il processo di stampaggio a iniezione inserisci
Il nostro processo è semplificato per garantire l'efficienza, precisione, e coerenza. Ogni passaggio è controllato per soddisfare gli standard di qualità della tua parte.
- Inserire la preparazione: Inserti puliti e pre-tratti (PER ESEMPIO., deburting metal) Per garantire un buon legame con la plastica.
- Setup di muffe: Installa lo stampo nella macchina iniezione e calibra le impostazioni (temperatura, pressione).
- Iniezione del primo colpo (per modanature a due stadi): Iniettare plastica per formare una base, Quindi fresco brevemente.
- Inserire il posizionamento: Usa robot o lavoro manuale per posizionare inserti nello stampo, critico per allineamento di precisione.
- Iniezione del secondo colpo: Iniettare un secondo materiale plastico sopra gli inserti per fissarli.
- Raffreddamento e solidificazione: Lasciare raffreddare la parte fino a quando la plastica si indurisce (controllato dalla temperatura dello stampo).
- Espulsione della parte finale: Rimuovere la parte finita dallo stampo; tagliare la plastica in eccesso se necessario.
- Controllo del processo: Usa i sensori per monitorare la temperatura, pressione, E il tempo del ciclo: assumere ogni parte è lo stesso.
- Ottimizzazione del flusso del materiale: Regola le posizioni del gate per evitare bolle d'aria o distribuzione in plastica irregolare.
Gestione del tempo del ciclo: Ottimizza ogni passaggio per ridurre i tempi di produzione (ciclo tipico: 30-90 secondi per parte).
Materiali utilizzati nell'inserimento di stampaggio a iniezione
Scegliere i materiali giusti è la chiave per le prestazioni delle parti. Offriamo una vasta gamma di opzioni per soddisfare le tue esigenze, dalla resistenza alla resistenza al calore.
| Tipo di materiale | Esempi | Usi comuni | Vantaggi chiave |
| Termoplastici | Pp, Addominali, PC, PA (Nylon) | Alloggi, connettori | Leggero, Facile da modellare, riciclabile |
| Inserti in metallo | Acciaio, alluminio, ottone | Dispositivi di fissaggio, Pin conduttivi | Alta resistenza, conduttività, durata |
| Inserti in plastica | SBIRCIARE, PPS | Parti ad alta temperatura | Resistenza al calore, stabilità chimica |
| Materiali compositi | Plastica rinforzata in fibra di carbonio (Cfrp) | Componenti aerospaziali | Forte ma leggero |
| Inserti in gomma | Silicone, EPDM | Sigilli, guarnizioni | Flessibilità, Resistenza all'acqua |
| Materiali conduttivi | Plastica piena di metallo | Contatti elettrici | Trasmette l'elettricità senza fili |
| Materiali magnetici | Plastica piena di ferrite | Sensori, interruttori | Magnetismo incorporato; nessun magneti separati |
| Materie plastiche retardanti di fiamma | Fr-abs, FR-PC | Elettronica, elettrodomestici | Soddisfa gli standard di sicurezza antincendio (PER ESEMPIO., Ul 94 V0) |
| Plastiche resistenti ai raggi UV | PP stabilizzato UV | Parti all'aperto | Resiste al danno al sole; durata di lunga durata |
| Plastiche ad alta temperatura | SBIRCIARE, Pi | Parti del motore, Strumenti medici | Restringe le temperature fino a 300 ° C |
Trattamento superficiale per inserire parti di stampaggio
Il trattamento superficiale migliora sia l'aspetto che le prestazioni delle parti. Offriamo soluzioni per migliorare il legame, estetica, e durata.
- Inserire la finitura superficiale: Finiture lisce o strutturate per aumentare l'adesione in plastica (PER ESEMPIO., inserti in metallo sabblasting).
- Tessitura per inserti: Aggiungi motivi (PER ESEMPIO., Knurling) agli inserti in metallo per una migliore presa con la plastica.
- Tecniche di lucidatura: Le superfici di plastica o metallo buff o in una lucentezza elevata per i prodotti di consumo.
- Dipingere per inserti: Applicare vernici durevoli (PER ESEMPIO., rivestimento in polvere) agli inserti in metallo per la resistenza alla corrosione.
- Applicazioni di rivestimento: Usa adesivi o primer per rafforzare il legame tra inserti e plastica.
- Etichettatura in-mold: Aggiungi loghi o testo durante lo stampaggio: nessuna stampa post-produzione necessaria.
- Rivestimento UV: Applicare uno strato trasparente purizzato alla plastica per resistenza a graffi e lucentezza.
- Incisione laser: Crea segni precisi (PER ESEMPIO., Numeri di parte) su inserti in metallo o plastica.
- Legame superficiale: Tratta le superfici (PER ESEMPIO., pulizia del plasma) Per garantire che gli inserti non si allenino nel tempo.
Integrazione estetica: Abbina i colori o le trame tra inserti e plastica per un look senza soluzione di continuità.
Tolleranze: Garantire la precisione nello stampaggio di inserimento
Le tolleranze strette sono fondamentali per l'inserimento di stampaggio: anche i piccoli disallineamenti possono rovinare una parte. Usiamo standard rigorosi per mantenere le dimensioni accurate.
| Tipo di tolleranza | Gamma tipica | Tecnica di misurazione | Standard di controllo di qualità |
| Inserire tolleranze di posizionamento | ± 0,01– ± 0,1 mm | Comparatori ottici, CMM (Coordinare le macchine di misurazione) | Iso 8015 (Tolleranza geometrica) |
| Precisione dimensionale | ± 0,02– ± 0,2 mm | Scanner laser, calibri | Iso 9001 (Gestione della qualità) |
| Tolleranze di interblocco | ± 0,005– ± 0,05 mm | Micrometri, sistemi di visione | IATF 16949 (Qualità automobilistica) |
Gestiamo anche Tollerance Stack-up (Aggiunta di tolleranze di tutte le parti) Per evitare problemi di assemblaggio. Ogni lotto subisce Metodi di ispezione Come la radiografia (Per inserti nascosti) o test di trazione (per la forza del legame).
Vantaggi dell'inserimento di stampaggio a iniezione
Questo processo offre vantaggi senza pari per i produttori di tutti i settori:
- Parti integrate: Nessun componente sciolto: riduce il rischio di fallimento del 50%.
- Assemblaggio ridotto: Tagliare i costi del lavoro da 30-40% (Nessuna perforazione, freneting, o incollare).
- Funzionalità migliorata: Aggiungi funzionalità (PER ESEMPIO., conduttività, forza) in un passaggio.
- Appello estetico: Design senza soluzione di continuità senza giunti visibili.
- Costo-efficacia: Scasso di materiale inferiore (10-15% Meno dell'assemblea tradizionale).
- Flessibilità di progettazione: Crea forme complesse che non sono possibili con parti separate.
- Versatilità materiale: Mescolare la plastica, metalli, e gomme per prestazioni equilibrate.
- Durabilità migliorata: Gli inserti sono incorporati, Non attaccato: vibrazione e usura resisti.
- Prestazioni migliorate: Coerenza della parte migliore (99.5% Tasso privo di difetti).
Produzione più veloce: Tempi di consegna più brevi (2-4 settimane vs. 6-8 settimane per l'assemblaggio).
Inserire applicazioni di stampaggio a iniezione per industria
Lo stampaggio inserito viene utilizzato in quasi tutti i settori: qui sono i nostri progetti più comuni:
| Industria | Applicazioni | Materiali chiave |
| Componenti automobilistici | Alloggi per sensori, Pin del connettore, manopole a marcia | Addominali, acciaio, ottone |
| Elettronica di consumo | Caricabatterie telefonici, cerniere per laptop, parti delle cuffie | PC, alluminio, materie plastiche conduttive |
| Dispositivi medici | Plungatori della siringa, maniglie degli strumenti chirurgici, componenti di impianto | Pp, SBIRCIARE, acciaio inossidabile |
| Elettrodomestici | Manopole del frullatore, Parti di lavastoviglie, componenti del vuoto | Pp, gomma, plastica piena di vetro |
| Componenti industriali | Corpi valvole, parti della pompa, Componenti del trasportatore | PA, acciaio, Materiali compositi |
| Connettori elettrici | Terminali di filo, Parti socket, Componenti del circuito | PVC, ottone, materie plastiche conduttive |
| Gruppi meccanici | Gruppi di ingranaggi, porta cuscinetti, parti a leva | Pom, acciaio, alluminio |
| Parti aerospaziali | Parentesi leggere, involucri di sensori | Cfrp, alluminio, Plastiche ad alta temperatura |
| Telecomunicazioni | Parti del router, Connettori a cavo, Componenti dell'antenna | PC, rame, Plastiche resistenti ai raggi UV |
| Articoli sportivi | Maniglie per biciclette, Grips golf club, parti del casco | Eva schiuma, Addominali, gomma |
Tecniche di produzione per l'inserimento di stampaggio
Usiamo tecniche avanzate per ottimizzare ogni parte della produzione:
- Inserire macchine per lo stampaggio: Macchine idrauliche ed elettriche (10-500 tonnellate) per parti piccole a grandi.
- Tecnologia di stampaggio multi-scatto: Iniettare 2-3 Materiali in un ciclo (PER ESEMPIO., gomma morbida su plastica dura).
- Design dello stampo per lo stampaggio di inserimento: Sistemi di corridori caldi per ridurre i rifiuti di plastica; Sistemi di corridori freddi per piccole parti.
- Sistemi di runner hot: Mantieni la plastica fusa nello stampo, ritaglia i rifiuti del 20-30%.
- Sistemi per corridori freddi: Usa canali raffreddati: ideale per materiali sensibili al calore (PER ESEMPIO., SBIRCIARE).
- Gating della valvola sequenziale: Controllare il flusso di plastica per evitare trappole d'aria in parti complesse.
- Sistemi di rotazione della muffa: Ruotare gli stampi per lo stampaggio multi-scatto: tempi di ciclo più rapidi.
- Gestione automatica delle parti: Robot Load inserisce e scarica parti: riduce l'errore umano.
- Ottimizzazione del processo: Usa l'intelligenza artificiale per regolare le impostazioni (temperatura, pressione) in tempo reale.
Sistemi di controllo di qualità: Telecamere e sensori controllano ogni parte: riaccendi istantaneamente le unità difettose.
Inserisci casi studio di stampaggio a iniezione
Il nostro lavoro parla da solo: qui sono tre progetti che mostrano la nostra esperienza:
Caso di studio 1: Alloggiamento del sensore automobilistico
- Sfida: Un cliente aveva bisogno di un alloggiamento del sensore che combinava conducibilità metallica con l'isolamento in plastica.
- Soluzione: Usato Stampaggio di inserimento in metallo (Pin di ottone) con plastica FR-Abs. Aggiunto Rivestimento UV per resistenza all'aperto.
- Risultati: 40% produzione più veloce, 35% Costo inferiore, E 0 difetti in 100,000+ parti.
Caso di studio 2: Scasso di siringa medica
- Sfida: Un cliente medico aveva bisogno di uno stantuffo con una tenuta in gomma (per la tenuta) e corpo di plastica (per forza).
- Soluzione: Applicato Molding eccessivo di plastica (Corpo pp) con inserti in silicone. Usato Assemblaggio di precisione (tolleranze ± 0,02 mm).
- Risultati: Con iso 13485 standard, 50% più veloce del montaggio, e miglioramento della sicurezza del paziente.
Caso di studio 3: Connettore di elettronica di consumo
- Sfida: Un client elettronico aveva bisogno di un connettore con 10 Pin di metallo (per conducibilità) e un alloggiamento di plastica.
- Soluzione: Usato modanatura a due stadi E produzione automatizzata (I robot collocano i pin). Testato compatibilità materiale (plastica + metallo).
Risultati: 99.9% tasso di difetto, 30% minori costi di manodopera, e consegna puntuale per un lancio di prodotto.
Perché scegliere la tecnologia Yigu per inserire lo stampaggio?
Ci distinguiamo dai concorrenti con il nostro impegno per la qualità, velocità, e soddisfazione del cliente:
- Comprensione comprovata nell'inserimento di stampaggio: 15+ anni che servono 500+ clienti in tutto il mondo.
- Tecnologia e attrezzatura avanzate: 50+ macchine, Controllo del processo guidato dall'IA, e laboratori interni.
- Soluzioni personalizzate per le tue esigenze: Nessun "adatto a una dimensione", progettiamo per le specifiche uniche della tua parte.
- Produzione di alta qualità: Iso 9001, IATF 16949, e iso 13485 certificazioni; 100% ispezione.
- Prezzi competitivi: 10-20% costi inferiori rispetto ai concorrenti globali (A causa di processi efficienti).
- Tempi di inversione rapidi: Prototipi in 5-7 giorni; produzione di massa in 2-4 settimane.
- Forte r&Capacità D.: Squadra di 20+ Ingegneri che sviluppano nuovi materiali e tecniche.
- Gestione completa del progetto: Singolo punto di contatto per il design, produzione, e consegna.
- Garanzia di soddisfazione del cliente: 98% tasso di conservazione del cliente; Rilassati gratuiti per parti difettose.
Capacità di consegna globali: Spedire a 30+ Paesi; Gestire le dogane e la logistica per te.