How to Anodize Sheet Metal Fabrication Prototype Models: Una guida passo-passo (2025)

Se lavori con Modelli di prototipo di fabbricazione in lamiera—Ma per automobilismo, elettronica, o beni di consumo: sai che il trattamento superficiale è la chiave per aumentare la durata e l'aspetto. Anodizzante è uno dei metodi più affidabili, poiché crea un film di ossido protettivo che migliora la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura. Ma come lo fai correttamente?

In questa guida, Ti guideremo attraverso ogni fase di prototipi di lamiera anodizzante, Condividi i parametri critici per il controllo, e includi esempi del mondo reale per aiutarti a evitare errori comuni. Il nostro obiettivo è rendere questo processo semplice e attuabile per i tuoi progetti.

1. Primo: Cosa è anodizzante per i prototipi di lamiera?

Prima di immergersi nei passaggi, Chiariamo cosa Anodizzante È. È un processo elettrochimico che forma un sottile, protettivo film di ossido Sulla superficie del metallo (più comunemente alluminio e le sue leghe). Questo film non è solo un rivestimento: si lega direttamente al metallo, Quindi non si sbucciano o si scheggia come la vernice.

Perché è importante per i prototipi di lamiera?

• Aumenta la durata: Il film di ossido resiste a graffi, ammaccature, e corrosione (Perfetto per prototipi che necessitano di test in condizioni difficili).
• Migliora l'aspetto: Puoi tingere il film in quasi tutti i colori, far sembrare i prototipi come prodotti finali.
• Estende la durata della vita: Prototipi anodizzati durano 2-3 volte più lunghi di quelli non patinati, Ridurre la necessità di ripetuti frequenti.

Nota: Anodizing funziona meglio per leghe in alluminio e alluminio (PER ESEMPIO., 6061, 5052). Non è l'ideale per l'acciaio o il rame, Poiché i loro film di ossido sono meno stabili.

2. 6 Processo passo-passo per anodizzare i prototipi di fabbricazione di lamiera

Anodizing è un processo lineare: Skip un passo, E il risultato finale ne soffrirà. Segui questi 6 Passaggi attentamente, E otterrai ogni volta un film di ossido di alta qualità:

Fare un passo 1: Pre-trattamento (Il passo più critico!)

Il pretrattamento assicura che la superficie del metallo sia pulita e liscia: questo è essenziale per un film di ossido uniforme. Ecco cosa fare:

1. Sfuggente: Immergi il prototipo in un lieve detergente alcalino (PER ESEMPIO., 5% soluzione di idrossido di sodio) per 5-10 minuti a 50–60 ° C. Questo rimuove l'olio, grasso, e impronte digitali.
2. Risciacquo: Sciacquare il prototipo con acqua deionizzata fredda per 2-3 minuti per lavare il detergente.
3. Decapaggio (Opzionale): Per prototipi con superfici ruvide, Usa una soluzione di acido nitrico diluito (10–15%) Per 1-2 minuti per incidere la superficie e rimuovere l'ossidazione.
4. Risciacquo finale: Risciacquare di nuovo con acqua deionizzata per rimuovere qualsiasi residuo di acido.

Esempio: Un piccolo negozio automobilistico una volta ha saltato lo sgrassando un prototipo di staffa in lamiera. Il film anodizzato finì per irregolare - alcune aree non avevano affatto un film - perché l'olio bloccò la reazione elettrochimica. Dovevano rifare il prototipo, sprecare 8 ore.

Fare un passo 2: Anodizzante (Formare il film di ossido)

Ora è il momento di creare il film di ossido protettivo. Ecco il processo:

1. Imposta l'elettrolita: Riempire un serbatoio con elettrolita di acido solforico (15–20% di concentrazione). Questo è l'elettrolita più comune per l'anodizzazione dell'alluminio: è conveniente e crea un film uniforme.
2. Collegare il circuito: Collegare il prototipo pulito a anodo (Terminale positivo) di alimentazione. Usa una piastra di piombo come catodo (Terminale negativo) e immerge entrambi nell'elettrolita.
3. Parametri di controllo: Accendi il potere e il set:

• Densità di corrente: 1–2 a/dm² (amplificato per decimetro quadrato) per anodizzazione standard; 2–5 a/dm² per anodizzazione difficile.
• Temperatura: 18–22 ° C per anodizzazione standard; 0–10 ° C per anodizzazione difficile (Usa un refrigeratore per mantenerlo fresco).
• Tempo: 20–60 minuti per anodizzazione standard (rendono un film da 5-20 μm); 1–4 ore per anodizzazione difficile (Resta un film da 60–2500 μm).

4. Monitorare il film: Dopo il tempo prestabilito, Rimuovere il prototipo. Vedrai un opaco, Film di ossido poroso in superficie.

Tavolo: Standard vs. Parametri anodizzanti duri

Fare un passo 3: Tintura (Aggiunta di colore, Opzionale)

Se vuoi che il tuo prototipo corrisponda a un colore del marchio o si distingue, tinge il film di ossido. Ecco come:

1. Prepara il bagno di tintura: Mescola un colorante organico a base d'acqua (PER ESEMPIO., nero, rosso, blu) Secondo le istruzioni del produttore (di solito concentrazione dell'1-5%). Scaldare il bagno a 40–60 ° C.
2. Immergi il prototipo: Immerge il prototipo anodizzato nel bagno di colorante per 10-30 minuti. Più a lungo lo lasci, più scuro è il colore.
3. Risciacquare leggermente: Rimuovere il prototipo e sciacquare con acqua fredda per 1 minuto per rimuovere la tintura in eccesso.

Per la punta: Il film di ossido poroso si comporta come una spugna: se salti il ​​risciacquo, La tintura in eccesso sanguinerà più tardi. Una società di elettronica una volta ha dimenticato questo passaggio, e il loro prototipo blu è diventato viola dopo 2 settimane di archiviazione.

Fare un passo 4: Sigillatura del foro (Blocco nel film)

Il film di ossido è poroso (Dal processo anodizzante)—Sole Sealing chiude questi pori per aumentare la resistenza alla corrosione e prevenire lo sbiadimento della tintura. Scegli uno di questi metodi:

1. Sigillatura dell'acqua calda: Immerge il prototipo in acqua deionizzata a 95–100 ° C per 20-30 minuti. Il calore fa espandere l'ossido e sigillare i pori.
2. Sigillatura a vapore: Esporre il prototipo al vapore ad alta pressione (100–110 ° C.) per 10-15 minuti. Questo è più veloce dell'acqua calda e funziona bene per piccoli prototipi.
3. Sigillatura sigillante: Applicare un sigillante per anodize commerciali (PER ESEMPIO., a base di acetato di nichel) con un pennello o uno spray. Cure a 60–80 ° C per 15 minuti. Questo è meglio per prototipi con forme complesse.

Fare un passo 5: Asciugatura

Dopo la tenuta del foro, Asciuga il prototipo per prevenire le macchie d'acqua:

• Usa un compressore di aria pulita per far esplodere l'acqua in eccesso.
• Lascialo asciugare all'aria a temperatura ambiente (20–25 ° C.) per 1-2 ore, o utilizzare un forno a bassa temperatura (40–50 ° C.) per 30 minuti.

Fare un passo 6: Ispezione di qualità

Finalmente, Controlla se il prototipo anodizzato soddisfa i tuoi standard. Metti alla prova questi fattori chiave:

1. Spessore del film: Usa un indicatore di spessore del rivestimento (PER ESEMPIO., Tipo di corrente di Eddy) Per misurare il film di ossido. Dovrebbe corrispondere al tuo obiettivo (5–20 μm per lo standard, 60+ μm per duro).
2. Adesione: Usa un test incrociato (Fai una griglia di piccoli tagli nel film, Quindi applicare il nastro e tirare). Nessun film dovrebbe staccarsi: questo significa buona adesione.
3. Uniformità del colore: Controlla il prototipo sotto la luce naturale. Il colore dovrebbe essere coerente senza strisce o macchie.
4. Resistenza alla corrosione: (Opzionale) Fai un test di spruzzatura salina: esporre il prototipo a a 5% soluzione salina per 24 ore. Nessuna ruggine o scolorimento significa che il film è efficace.

3. 5 Precauzioni critiche per evitare errori

L'anodizzazione è sensibile ai piccoli cambiamenti: ecco lo sono 5 Precauzioni per mantenere il processo in pista:

1. Usa acqua deionizzata: L'acqua del rubinetto ha minerali che possono lasciare punti sul film di ossido. Usa sempre l'acqua deionizzata per il risciacquo e la preparazione degli elettroliti.
2. Controllare la temperatura degli elettroliti: Se la temperatura è troppo alta (oltre 22 ° C per anodizzazione standard), Il film sarà sottile e debole. Usa un refrigeratore per mantenerlo stabile.
3. Indossare attrezzature di sicurezza: L'acido solforico è corrosivo: guanti di abbigliamento, occhiali, e un cappotto da laboratorio. Mantieni una soluzione neutralizzante (PER ESEMPIO., bicarbonato di sodio e acqua) nelle vicinanze in caso di sversamenti.
4. Non anodizzare eccessivamente: Lasciare il prototipo nell'elettrolita troppo a lungo può rendere il film fragile e incline a cracking. Attenersi al tuo orario di impostazione.
5. Gestisci delicatamente i prototipi: Il film di ossido è difficile ma può graffiare: utilizzare guanti morbidi quando si maneggiano il prototipo dopo l'anodizzazione.

4. Esempio nel mondo reale: Anodizzando un prototipo di alluminio

Cammiamo attraverso un vero caso per vedere come funziona. Una società di elettronica di consumo doveva anodizzare 20 prototipi del telaio del telefono in alluminio (materiale: 6061 alluminio) con una finitura nera. Ecco cosa hanno fatto:

1. Pre-trattamento: Sgrassato con 5% idrossido di sodio (50° C., 8 minuti), sciacquato con acqua deionizzata, Quindi sottaceto con 12% acido nitrico (1 minuto).
2. Anodizzante: Usato 18% elettrolita di acido solforico, 1.5 Densità di corrente A/DM², 20° C temperatura, 40 Tenne minuti. Spessore del film: 12 µm.
3. Tintura: Immerso nella tintura organica nera (3% concentrazione, 50° C.) per 20 minuti, poi sciacquato.
4. Sigillatura del foro: Sigillatura dell'acqua calda (98° C., 25 minuti), Quindi essiccato all'aria.
5. Ispezione: Lo spessore del film era 11.8 µm (vicino al bersaglio), Il test di adesione è passato, Il colore era uniforme. Tutto 20 i prototipi hanno soddisfatto gli standard dell'azienda.

5. La prospettiva della tecnologia Yigu sui prototipi di lamiera anodizzante

Alla tecnologia Yigu, Abbiamo anodizzato 1,000 prototipi di lamiera per client in automobili, elettronica, e campi medici. Dalla nostra esperienza, Il pretrattamento e il controllo dei parametri sono le chiavi del successo—Skip Degraasing o Lascia che il picco di temperatura, E dovrai rifare il lavoro. Raccomandiamo anodizzazione standard per prototipi decorativi (È più veloce ed economico) e anodizzazione difficile per parti che richiedono un'alta resistenza all'usura. Per i clienti nuovi all'anodizzazione, Offriamo consultazioni di processi gratuiti per aiutarli a creare il loro flusso di lavoro. Anodizing non è solo un trattamento di superficie: è un modo per far apparire i prototipi ed esibirsi come prodotti finali, che accelera i test e il lancio del mercato.

6. (Domande frequenti)

Q1: Posso anodizzare prototipi di lamiera in acciaio?

NO, L'acciaio non è ideale per l'anodizzazione. Il suo film di ossido (ruggine) è poroso e instabile: non proteggerà il metallo come l'ossido di alluminio. Per prototipi di acciaio, Usa altri trattamenti come il rivestimento in polvere o la zincatura.

Q2: Quanto dura il film anodizzato su un prototipo?

Con una cura adeguata (Nessun prodotto chimico duro, graffi minimi), Il film può durare 3-5 anni per anodizzazione standard e 10+ anni per l'anodizzazione difficile. Questo è molto più lungo dei prototipi dipinti (che di solito durano 1-2 anni).

Q3: Posso cambiare il colore di un prototipo anodizzato in seguito?

SÌ, Ma è più lavoro. Dovrai spogliare il vecchio film di ossido (Usa un 10% soluzione di idrossido di sodio), Quindi rioriezzare e ri-dye il prototipo. È più economico scegliere il colore giusto la prima volta!