Acciaio in lega GB 35Crmo: Proprietà, Applicazioni & Guida alla produzione per ingegneri

Metal parts custom manufacturing

Se stai approvvigionando i materiali per le parti ad alto stress in automobili, macchinari, o costruzione, Acciaio in lega GB 35Crmo è una scelta affidabile. Come un acciaio cinese a bassa lega, bilancia una forza eccezionale, tenacità, e intensurabilità: la realizzazione perfetta per i componenti che non possono fallire. Questa guida rompe i suoi tratti chiave, usi del mondo reale, e come fabbricarlo, Quindi puoi prendere decisioni sicure per i tuoi progetti.

1. Proprietà del materiale dell'acciaio in lega GB 35Crmo

La performance di GB 35Crmo è definita dalla sua composizione precisa e dalle caratteristiche intrinseche, Tutti allineati con la CinaGB/T. 3077 standard (le specifiche ufficiali per questa lega).

1.1 Composizione chimica

Gli elementi della lega lavorano insieme per aumentare la forza, durata, e resistenza al calore. Di seguito è riportato l'intervallo di composizione standard:

ElementoSimboloGamma di composizioni (%)Ruolo chiave in lega
Carbonio (C)C0.32 - 0.40Miglioraresistenza alla trazione e durezza superficiale; critico per parti resistenti all'usura
Cromo (Cr)Cr0.80 - 1.10MiglioraAffidamento EResistenza alla corrosione; impedisce l'ossidazione a temperature moderate
Manganese (Mn)Mn0.40 - 0.70Aumentamachinabilità e raffinatezza del grano; riduce la fragilità dopo il trattamento termico
Silicio (E)E0.17 - 0.37Funge da desossidante durante la produzione di acciaio; rafforza la lega senza perdere la duttilità
Molibdeno (Mo)Mo0.15 - 0.25Aumentaforza a fatica e stabilità ad alta temperatura; Garantisce la durezza uniforme in parti spesse
Zolfo (S)S≤ 0.035Mantenuto basso per evitare crack e fragilità in applicazioni ad alto stress
Fosforo (P)P≤ 0.035Limitato a prevenire la brivido freddo (frattura in ambienti a bassa temperatura)

1.2 Proprietà fisiche

Questi tratti determinano come GB 35Crmo si comporta in condizioni del mondo reale (PER ESEMPIO., Cambiamenti di temperatura o campi magnetici):

  • Densità: 7.85 g/cm³ (Come le leghe più ferrose, Quindi è facile sostituire altri acciai nei design esistenti)
  • Punto di fusione: 1420 - 1450 ° C. (high enough for Applicazioni ad alta temperatura like industrial rollers or engine parts)
  • Conducibilità termica: 43 Con(M · k) a 20 ° C. (conserva bene il calore, Ideale per parti che funzionano continuamente)
  • Capacità termica specifica: 465 J/(kg · k) a 20 ° C. (Assorbimento di calore stabile, impedire la deformazione da sbalzi di temperatura improvvisi)
  • Coefficiente di espansione termica: 12.1 μm/(M · k) (bassa espansione, critico per componenti di precisione come ingranaggi o alberi)
  • Proprietà magnetiche: Ferromagnetico (attira magneti, utile per strumenti come morsetti magnetici o sensori)

1.3 Proprietà meccaniche

Il pieno potenziale meccanico di GB 35Crmo è sbloccatoTrattamento termico (tipicamente spingersi + tempra). Di seguito sono riportati valori tipici per la lega nel suo stato ottimizzato, testato agli standard cinesi:

ProprietàValore tipicoStandard di prova (GB)
Resistenza alla trazione≥ 980 MPAGB/T. 228.1
Forza di snervamento≥ 835 MPAGB/T. 228.1
Allungamento≥ 12%GB/T. 228.1
Riduzione dell'area≥ 45%GB/T. 228.1
Durezza (Brinell)229 - 286 HbGB/T. 231.1
Durezza (Rockwell c)23 - 30 HRCGB/T. 230.1
Durezza (Vickers)230 - 290 HVGB/T. 4340.1
La tenacità dell'impatto≥ 60 JGB/T. 229
Forza a fatica~ 520 MPAGB/T. 3075

1.4 Altre proprietà

  • Resistenza alla corrosione: Moderare (resiste a lieve umidità e oli industriali; Usa la placcatura di zinco o la vernice per ambienti esterni o umidi)
  • Resistenza all'usura: Bene (Grazie a cromo (Cr) and heat treatment—suitable for moving parts like bearings or rollers)
  • Machinabilità: Giusto (più morbido nel suo stato ricotto; Utilizzare acciaio ad alta velocità (HSS) o strumenti in carburo con fluido di taglio per ridurre l'usura degli utensili)
  • Saldabilità: Accettabile (preriscaldare a 250 -300 ° C e cura del calore post-salvata per evitare il cracking; Utilizzare elettrodi a basso contenuto di idrogeno)
  • Affidamento: Eccellente (Il trattamento termico penetra profondamente, Garantire una resistenza uniforme in parti spesse come alberi di macchinari pesanti)

2. Applicazioni dell'acciaio in lega GB 35Crmo

Il mix di forza di GB 35Crmo, tenacità, e la versatilità lo rende una scelta migliore perApplicazioni ad alto stress attraverso i settori. Ecco i suoi usi più comuni, con esempi del mondo reale:

2.1 Industria automobilistica

Auto, camion, e i veicoli commerciali si affidano a parti che gestiscono una coppia e un impatto costanti. GB 35Crmo è usato per:

  • Alberi: A Chinese heavy-duty truck manufacturer uses it for drive shafts—its forza di snervamento (≥835 MPa) Gestisce carichi da 25 tonnellate senza piegarsi.
  • Marcia: Una casa automobilistica domestica lo utilizza per gli ingranaggi di trasmissione; the alloy’s forza a fatica (~ 520 MPA) estende la vita di marcia da 30% vs. acciaio al carbonio.
  • Bulloni e dispositivi di fissaggio: High-performance pickup trucks use GB 35CrMo bolts for engine mounts—their resistenza alla trazione (≥980 MPa) resiste alle vibrazioni allentate.

2.2 Meccanico & Macchinari pesanti

Le macchine industriali hanno bisogno di parti che durano attraverso l'uso continuo. GB 35Crmo è usato per:

  • Cuscinetti: A manufacturing plant uses it for conveyor belt bearings—its resistenza all'usura Taglia i tempi di inattività di manutenzione di 20%.
  • Sorgenti: Un produttore di attrezzature per l'edilizia lo utilizza per le molle del braccio di escavatore; L'elasticità della lega (dal temperamento) resiste 8,000+ cicli di compressione.
  • Rulli: Acciaierie lo usano per i rulli per laminatori; suo durezza (229–286 hb) resiste alla deformazione dai fogli di metallo caldo.

2.3 Componenti strutturali

Per infrastrutture e strutture pesanti, GB 35Crmo fornisce una resistenza affidabile:

  • Alberi di gru: Port cranes use it for hoist shafts—its La tenacità dell'impatto (≥60 j) Previene la frattura quando si solleva contenitori da 40 tonnellate.
  • Fissaggi del ponte: Le autostrade di grandi dimensioni utilizzano bulloni GB 35CRMO; loro Resistenza alla corrosione (con rivestimento anti-russo) Garantisce la stabilità a lungo termine in condizioni all'aperto.

3. Tecniche di produzione per GB 35Crmo Letre Steel

Per massimizzare le prestazioni di GB 35Crmo, Segui questi comprovati passaggi di produzione, allineati con le migliori pratiche del settore per gli acciai a bassa lega.

3.1 Processi di produzione di acciaio

GB 35Crmo è in genere prodotto usando due metodi:

  • Fornace ad arco elettrico (Eaf): Più comune per lotti medi. L'acciaio di scarto viene fuso con elettrodi, Poi cromo (Cr) E molibdeno (Mo) are added to hit the target composition. Eaf è flessibile e riduce i rifiuti, rendendolo ideale per gli ordini personalizzati (PER ESEMPIO., alberi di grandi dimensioni).
  • Fornace di ossigeno di base (Bof): Utilizzato per la produzione su larga scala. Il ferro fuso viene miscelato con ossigeno per rimuovere le impurità, Quindi vengono aggiunti elementi in lega. BOF è più veloce e più economico per le parti prodotte in serie come i bulloni.

3.2 Trattamento termico

Il trattamento termico è fondamentale per sbloccare il pieno potenziale di GB 35Crmo. Il processo standard per le parti ad alto stress è:

  1. Ricottura: Riscaldare a 820 - 850 ° C., raffreddare lentamente. Ammorbidisce la lega per una lavorazione più facile (riduce l'usura dello strumento di 35%).
  2. Spegnimento: Riscaldare a 830 - 850 ° C., raffreddare rapidamente nell'olio. Hardens the steel to reach resistenza alla trazione ≥980 MPa.
  3. Tempra: Riscaldare a 500 - 550 ° C., raffreddare in aria. Riduce la fragilità mantenendo la forza, critica per parti come ingranaggi o alberi.
  4. Nitriding (opzionale): Riscaldare a 500 -550 ° C in un'atmosfera ricca di azoto. Aggiunge uno strato esterno duro (0.1–0,2 mm di spessore) per aumentare resistenza all'usura (Ideale per i cuscinetti).

3.3 Processi di formazione

GB 35Crmo è modellato in parti usando tecniche che ne preservano la forza:

  • Forgiatura: Martellato o pressato a 1100 - 1200 ° C.. Forgiare allinea la struttura del grano della lega, in aumento resistenza alla trazione di 12% vs. Parti gettate. Utilizzato per gli ingranaggi, alberi, e componenti della gru.
  • Rotolando: Passato attraverso i rulli per fare barre, fogli, o aste. Utilizzato per forme di base come bulloni o spazi vuoti di primavera.
  • Estrusione: Spinto attraverso un dado per creare forme complesse (PER ESEMPIO., alberi cavi). Ideale per parti con tolleranze strette, Come i componenti della trasmissione automobilistica.

3.4 Processi di lavorazione

Dopo la formazione, Le parti sono rifinite con lavorazione di precisione:

  • Rotazione: Usa un tornio per fare parti cilindriche (PER ESEMPIO., alberi). Usa il fluido da taglio (PER ESEMPIO., olio minerale) Per evitare il surriscaldamento e l'usura degli utensili.
  • Fresatura: Utilizza un taglierina rotante per modellare i denti degli ingranaggi o le gare di cuscinetti. Gli strumenti in carburo sono raccomandati per l'alta precisione (PER ESEMPIO., HRC 23–30 Durezza).
  • Perforazione: Crea buchi per bulloni o dispositivi di fissaggio. Esercitazioni ad alta velocità (900–1400 giri / min) Funziona meglio per evitare cracking.
  • Macinazione: Leviga le superfici a tolleranze strette (PER ESEMPIO., ± 0,01 mm per anelli interni con cuscinetti). Migliora resistenza all'usura by reducing surface friction.

4. Caso di studio: GB 35Crmo in cuscinetti di trasporto industriale

Un impianto di produzione cinese che produce tubi in acciaio ha affrontato un problema: I loro cuscinetti del trasporto in acciaio al carbonio hanno fallito ogni 3 mesi, causando costosi ritardi di produzione. Sono passati a GB 35Crmo e hanno risolto il problema.

4.1 Sfida

I trasportatori dell'impianto operavano 24/7, Movvendo tubi in acciaio caldo (fino a 200 ° C.) pesatura 50 kg ciascuno. I cuscinetti in acciaio al carbonio erano bassiresistenza all'usura Estabilità di calore, portando a frequenti convulsioni e sostituzioni.

4.2 Soluzione

Sono passati ai cuscinetti GB 35Crmo, usando:

  • Nitriding (520° C.) Per aggiungere un 0.15 mm hard outer layer for better resistenza all'usura.
  • Spegnimento (840° C.) + tempra (530° C.) per raggiungere 850 MPA forza di snervamento E 65 J La tenacità dell'impatto.
  • Placcatura cromata to improve corrosion resistance in the plant’s humid environment.

4.3 Risultati

  • Durata di servizio: I cuscinetti ora durano 12 Mesi: 4 volte più in più di prima.
  • Risparmio dei costi: Riduzione dei costi di manutenzione di ¥ 120.000 all'anno (compresi le parti di manodopera e sostituzione).
  • Affidabilità: Tempi di inattività della produzione a causa di fallimenti cuscinetti eliminati 8 ore/mese a 1 ora/mese.

5. Analisi comparativa: GB 35CRMO VS. Altri materiali

In che modo GB 35Crmo si immerge contro alternative comuni? Di seguito è riportato un confronto fianco a fianco dei tratti chiave: la possibilità di scegliere il materiale giusto per il tuo progetto.

MaterialeResistenza alla trazioneResistenza alla corrosioneDensitàCosto (vs. GB 35Crmo)Meglio per
GB 35Crmo≥980 MPaModerare7.85 g/cm³100% (base)Parti ad alto stress (alberi, cuscinetti)
Acciaio inossidabile (304)515 MPAEccellente7.93 g/cm³170%Attrezzatura alimentare/chimica
Acciaio al carbonio (45#)600 MPABasso7.85 g/cm³55%Parti a basso stress (parentesi)
Acciaio in lega (40Cr)980 MPAModerare7.85 g/cm³85%Parti di macchinari generali
Alluminio (6061)310 MPABene2.70 g/cm³110%Parti leggere (cornici automobilistiche)

Takeaway chiave: GB 35Crmo corrisponde a 40Crresistenza alla trazione ma ha megliostabilità di calore (Grazie amolibdeno (Mo)), rendendolo migliore per applicazioni ad alta temperatura. È più economico dell'acciaio inossidabile e dell'alluminio, rendendolo il miglior valore perStress, parti di calore moderato Come i cuscinetti del trasporto o gli alberi di camion.

La prospettiva di Yigu Technology sull'acciaio in lega GB 35CRMO

Alla tecnologia Yigu, GB 35Crmo è un punto fermo nella nostra linea di prodotti per la sua affidabilità e versatilità. L'abbiamo fornito ai clienti nei settori automobilistico e macchinari per 12 anni, ed èAffidamento Eforza a fatica soddisfare costantemente le richieste di stress-da alberi di camion ai cuscinetti industriali. Si consiglia spesso nitriding per parti soggette a usura e rivestimenti anti-russi per uso esterno, Aiutare i clienti ad estendere la durata del servizio di 2-3x. Per i produttori cinesi in cerca di un costo, lega ad alte prestazioni, GB 35Crmo rimane una scelta imbattibile.

FAQ About GB 35CrMo Letre Steel

1. GB 35crmo può essere utilizzato in ambienti ad alta temperatura?

Sì, èpunto di fusione (1420–1450 ° C.) Emolibdeno (Mo) Contenuto Lascialo funzionare in modo affidabile a temperature fino a 300 ° C. Per temperature più elevate (300–400 ° C.), Si consiglia di regolare il processo di temperatura (inferiore a 480–500 ° C.) per aumentare la stabilità del calore.

2. Qual è la differenza tra GB 35Crmo e GB 42Crmo?

GB 42Crmo ha piùcarbonio (C) contenuto (0.38–0,45% vs. 0.32–0,40% per GB 35CRMO), dandolo 10% più altoresistenza alla trazione. Scegli GB 42Crmo per parti di stress estremo (PER ESEMPIO., 30-Ton Talk Abesti), e GB 35crmo per lo stress moderato, progetti sensibili ai costi (PER ESEMPIO., Cuscinetti del trasportatore).

3. Come migliorare la macchinabilità di GB 35Crmo?

Attenta prima la lega (riscaldare a 820–850 ° C., raffreddare lentamente)—Questo lo ammorbidisce a 229–250 Hb, semplificare la lavorazione. Usa gli strumenti in carburo con fluido di taglio (PER ESEMPIO., Refrigerante per l'acqua-missibile) e ridurre la velocità di taglio a 80–100 m/min per ridurre al minimo l'usura degli utensili.

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