EN L290 Pipeline Steel: Proprietà, Usi & Guida di produzione

Se lavori sull'energia europea di medio e alto livello, industriale, o progetti offshore: recitare in acciaio per la conduttura che bilancia la resistenza, durata, e conformità agli standard UE—EN L290 Pipeline Steel è la tua soluzione affidabile. Come voto chiave negli standard europei (IN 10217 per tubi saldati, IN 10297 Per tubi senza soluzione di continuità), suo 290 La resistenza minima di snervamento MPA supera i gradi inferiori come EN L245 evitando il costo premium delle opzioni ad alta resistenza. Questa guida rompe le sue proprietà, Applicazioni del mondo reale, processo di produzione, e confronti con altri materiali, Aiutarti a risolvere le sfide della pipeline nei mercati europei e globali.

1. Proprietà del materiale dell'acciaio per tubazioni EN L290

Le prestazioni di EN L290 derivano dalla sua raffinata composizione di carbonio-manganese, potenziata da oligoelementi per migliorare la forza, mentre le impurità controllate conservano la saldabilità. Esploriamo in dettaglio le sue proprietà.

1.1 Composizione chimica

Un L290 aderisce a Strict EN 10217/EN 10297 standard, con composizione su misura per le condizioni climatiche europee e le esigenze di pressione medio-alta. Di seguito è il suo tipico trucco chimico:

1.2 Proprietà fisiche

Queste proprietà determinano come funziona EN L290 durante l'installazione e il funzionamento a lungo termine:

• Densità: 7.85 g/cm³ (Coerentemente con gli acciai di carbonio-manganese, semplificare i calcoli del peso per i progetti di infrastrutture europee)
• Punto di fusione: 1,410 - 1,450 ° C. (2,570 - 2,640 ° f)—Cattibile con processi di saldatura europei standard (ME, Tig, SEGA)
• Conducibilità termica: 44.5 Con(M · k) A 20 ° C - Usure anche la distribuzione del calore durante la saldatura, Ridurre lo stress residuo nei climi freddi
• Coefficiente di espansione termica: 11.5 × 10⁻⁶/° C. (20 - 100 ° C.)—Minimusce l'espansione/contrazione della pipeline nei cambiamenti di temperatura stagionale (PER ESEMPIO., -15 ° C inverni a 30 ° Cummer)
• Proprietà magnetiche: Ferromagnetico (attira magneti)—In test non distruttivi (Ndt) come l'ispezione delle particelle ad ultrasuoni o magnetiche, richiesto dagli standard di qualità europei.

1.3 Proprietà meccaniche

Le prestazioni meccaniche di EN L290 soddisfano le richieste di pressione medio-alta europea. Di seguito sono riportati valori tipici (per in 10217/in 10297):

1.4 Altre proprietà

I tratti specifici per la pipeline di EN L290 lo rendono ideale per i progetti europei:

• Saldabilità: Eccellente: il carbonio e lo zolfo/fosforo controllato lascia che sia saldato 200+ condutture km (PER ESEMPIO., Reti di gas europea) senza crack.
• Formabilità: Bene, può essere piegato in tubi di grande diametro (fino a 56 ") e modellato attorno agli ostacoli (PER ESEMPIO., Montagne alpine, Costa del Mare del Nord).
• Resistenza alla corrosione: Da moderato a buono - resiste sul suolo europeo e corrosione d'acqua dolce; Per uso costiero/offshore, Abbina con i rivestimenti (PER ESEMPIO., 3PE) Per combattere il danno da acqua salata.
• Duttilità: Alto: picchi di pressione (PER ESEMPIO., dalle startup della pompa di benzina) o cambiamenti di terra (Comune nei terreni di argilla europea) senza rompere.
• Tenacità: Affidabile: mantiene la forza a temperature fino a -20 ° C., Adatto per la maggior parte dei climi europei (compresi gli inverni aspro della Scandinavia).

2. Applicazioni in acciaio con tubazione EN L290

L'equilibrio di forza e costi di EN L290 lo rende un punto fermo nei progetti energetici e industriali europei. Ecco i suoi usi chiave:

• Condotte del petrolio e del gas: Linee di trasmissione di petrolio greggio o gas naturale a pressione medio-alta (PER ESEMPIO., Regno Unito, Polonia) o reti regionali (PER ESEMPIO., Germania in Austria).
• Pipeline di trasmissione: Pipeline di gas naturale per le città europee (PER ESEMPIO., Parigi, Berlino)-suo Resistenza alla fatica handles daily pressure fluctuations from demand changes.
• Piattaforme offshore: Acqua superficiale (≤ 200 metri) Pipeline nel Mare del Nord: ansato con rivestimenti anticorrosivi per resistere all'acqua salata e all'impatto delle onde.
• Piante petrolchimiche: Pipeline di processo a media pressione per raffinerie europee (PER ESEMPIO., Rotterdam, Amburgo)—Andling di idrocarburi come benzina o diesel.
• Condutture di gas industriali: Azoto ad alta pressione o gas naturale compresso (Metano) gasdotti: utilizzati in hub di produzione europei (PER ESEMPIO., Baviera, Italia settentrionale).
• Pipeline d'acqua: Pipeline idriche municipali di grandi diametro per la coltivazione delle città europee-corrosione dei resisti se rivestiti con mortaio di cemento.
• Costruzione e infrastruttura: Condutture pesanti per il mining (PER ESEMPIO., Sluri di minerale di ferro in Svezia) o centrali elettriche (PER ESEMPIO., Linee di vapore in Francia).

3. Tecniche di produzione per EN L290

La produzione EN L290 richiede il rispetto degli standard europei per garantire la sicurezza e la compatibilità. Ecco il processo tipico:

1. Making d'acciaio:
   • EN L290 is made using an Fornace ad arco elettrico (Eaf) (in linea con gli obiettivi di sostenibilità dell'UE, mentre ricicla il rottame acciaio) O Fornace di ossigeno di base (Bof). Il processo si concentra sul controllo preciso del manganese (1.10–1,70%) e vanadio (0.03–0,08%) Per soddisfare i requisiti di forza.
2. Rotolando:
   • The steel is Laminato caldo (1,150 - 1,250 ° C.) in lastre (per tubi saldati) o billette (Per tubi senza soluzione di continuità). Hot Rolling perfeziona la struttura del grano, migliorare tenacità for cold European climates.
3. Formazione di tubi:
   I tubi EN L290 sono prodotti in due formati principali, per bisogni europei:
   • Tubi senza soluzione di continuità: Le billette vengono riscaldate e spinte attraverso un mandrino per creare un tubo cavo, quindi rotolato alle dimensioni. Utilizzato per condutture petrolchimiche offshore o ad alta pressione (Nessun saldatura = rischio perdite più basso).
   • Tubi saldati: Hot-rolled steel coils are bent into a cylinder and welded via Saldatura ad arco sommerso (SEGA) (Diametri di grandi dimensioni) O Saldatura di resistenza elettrica (Erw) (Diametri piccoli). Utilizzato per i gasdotti a gas/acqua per ridurre i costi.
4. Trattamento termico:
   • Normalizzazione: I tubi sono riscaldati 820 - 870 ° C., tenuto per 45-60 minuti, Quindi raffreddato ad aria. Questo processo divise la microstruttura, potenziamento La tenacità dell'impatto for low temperatures.
   • Tempra: Richiesto per progetti di servizio offshore o acido: il riscaldamento a 580 - 680 ° C per ridurre la fragilità e migliorare la resistenza alla corrosione.
5. Lavorazione & Finitura:
   • I tubi vengono tagliati a lunghezza, and ends are beveled or threaded for easy joining. Macinazione Leviga le saldature per prevenire le restrizioni di flusso, Per standard.
6. Trattamento superficiale:
   • Rivestimento: La maggior parte dei tubi EN L290 ottiene trattamenti anticorrosivi approvati dall'Europa:
     • 3PE (3-Poletilene a strato): Per condutture offshore/del suolo: conforme alle normative di portata dell'UE, resistere alla corrosione per 25+ anni.
     • Rivestimento di zinco-alluminio: Per le aree costiere (PER ESEMPIO., Mare del Nord)—Meets e ISO 1461 per una protezione duratura.
     • Rivestimento del mortaio di cemento: Per condotte dell'acqua: prevende la ruggine e migliora il flusso, per 10298.
   • Pittura: Per condutture fuori terra: usa vernici a basso VOC per soddisfare le leggi ambientali dell'UE (PER ESEMPIO., EU ECOLABEL).
7. Controllo di qualità:
   Standard europei Mandano test rigorosi per EN L290:
   • Analisi chimica: Verifica il contenuto della lega tramite spettrometria (per 10278).
   • Test meccanici: Trazione, impatto, e test di durezza (per un iso 6892-1, In iso 148-1).
   • Test non distruttivi (Ndt): Test ad ultrasuoni (100% di lunghezza del tubo) e test radiografici (100% di saldature) per rilevare i difetti.
   • Test idrostatici: I tubi sono testati a pressione con acqua (1.5× pressione di progettazione) per 30 minuti (per un iso 10483).

4. Casi studio: En l290 in azione

I veri progetti europei dimostrano l'affidabilità di EN L290.

Caso di studio 1: Peline Offshore del Mare del Nord (Norvegia)

Una compagnia energetica norvegese aveva bisogno di un 150 km acque poco profonde (180 profondità dei metri) Pipeline per collegare una piattaforma di gas offshore a un terminale a terra. Hanno scelto i tubi senza soluzione di continuità EN L290 (28"Diametro, 3Rivestito in PE) per la loro forza (maniglie 8,000 psi) EResistenza alla corrosione. Dopo 7 anni di attività, Il gasdotto non ha mostrato perdite o danni da acqua salata, anche in condizioni ruvide del Mare del Nord (onde forti, -10 ° C inverno). Questo progetto ha salvato 15% sui costi rispetto all'utilizzo di EN L360 ad alta resistenza.

Caso di studio 2: Pipeline petrolchimiche italiane

Una pianta petrolchimica italiana a Milano aveva bisogno di un 40 KM Pipeline di media pressione per trasportare la benzina tra unità di raffineria. Hanno selezionato i tubi saldati EN L290 (16"Diametro, rivestito di zinco) per il lorosaldabilità e durata. La pipeline è stata installata in 6 settimane (Più veloce del previsto a causa di un facile iscrizione) e ha funzionato per 5 anni con zero manutenzione: gestire la pressione quotidiana cambia senza problemi.

5. Un L290 vs. Altri materiali della pipeline

Come si confronta EN L290 con altri acciai per pipeline europei e globali? La tabella in basso si rompe:

La prospettiva della tecnologia Yigu su EN L290

Alla tecnologia Yigu, EN L290 è la nostra scelta migliore per i progetti europei a medio-esto: offshore, petrolchimico, ed energia. La sua conformità agli standard EN garantisce la compatibilità con l'infrastruttura dell'UE, mentre è 290 La forza MPA bilancia prestazioni e costi. Forniamo i tubi L290 senza soluzione di continuità/saldati con 3PE, zinco, o rivestimenti in cemento, Su misura per i regolamenti dell'UE (PORTATA, basso voc). Per i clienti che necessitano di compatibilità globale, EN L290 funziona come alternativa diretta all'API 5L X42. È l'acciaio più versatile per i progetti europei che richiedono più forza di EN L245 ma senza il premio di opzioni di alta qualità.

FAQ A proposito di acciaio per tubazioni EN L290

1. Può EN L290 essere utilizzato in progetti offshore profondi (＞ 200 metri)?
   NO - EN L290 è progettato per l'acqua poco profonda (≤ 200 metri). Per profondo al largo (＞ 200 metri), Scegli en L360 o API 5L X52, che hanno una maggiore resistenza alla snervamento per gestire la pressione idrostatica estrema.
2. È EN L290 compatibile con API 5L X42 nella stessa pipeline?
   Sì, i loro punti di forza di snervamento (290 MPA) e le proprietà meccaniche sono quasi identiche. Puoi usarli in modo intercambiabile nei progetti globali, Ma assicurarsi che le procedure di saldatura seguano entrambi gli standard EN e API.
3. Quale rivestimento è il migliore per EN L290 nel Mare del Nord?
   3PE (3-Poletilene a strato) Il rivestimento è l'ideale: soddisfa i regolamenti di portata dell'UE, Resiste la corrosione dell'acqua salata, e resisti alle onde del Mare del Nord e alle temperature fredde (-20 ° C.) per 25+ anni.