IN 1.4125 Acciaio cuscinetto inossidabile: Proprietà, Usi & Guida al confronto

metal parts custom manufacturing

Se lavori in settori come la lavorazione degli alimenti, marino, o produzione chimica, Hai bisogno di cuscinetto in acciaio che resiste alla corrosioneE manici indossano.IN 1.4125 acciaio cuscinetto inossidabile—Una acciaio inossidabile martensitico standard europeo-Delivers Esattamente questo. Combina la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile con la resistenza all'usura necessaria per i cuscinetti. Questa guida rompe le sue proprietà chiave, Applicazioni del mondo reale, processo di produzione, e come si confronta con altri materiali, Aiutarti a risolvere le sfide del cuscinetto correlate alla corrosione.

1. Proprietà materiali di en 1.4125 Acciaio cuscinetto inossidabile

Nella composizione unica di 1.4125 (Alto cromo e carbonio) gli dà prestazioni sia inossidabili che di livello cuscinetto. Esploriamo in dettaglio le sue proprietà.

1.1 Composizione chimica

IN 1.4125 segue severi standard europei (IN 10088-3), Garantire una corrosione costante e resistenza all'usura. Di seguito è il suo tipico trucco chimico:

ElementoSimboloGamma di contenuti (%)Ruolo chiave
Carbonio (C)C0.95 - 1.20Migliora la durezza e la resistenza all'usura
Cromo (Cr)Cr16.00 - 18.00Fornisce resistenza alla corrosione (forma strato di ossido)
Molibdeno (Mo)Mo0.40 - 0.60Aumenta la resistenza alla corrosione (Soprattutto a sostanze chimiche)
Manganese (Mn)Mn≤ 1.00Migliora la lavorabilità
Silicio (E)E≤ 1.00Aiuta la disossidazione durante la produzione di acciaio
Zolfo (S)S≤ 0.030Ridotto al minimo per evitare la fragilità
Fosforo (P)P≤ 0.040Controllato per evitare cracking
Nichel (In)In≤ 0.60Importo di traccia; Minora spinta alla duttilità
Azoto (N)N≤ 0.10Oligoelemento; Migliora la forza

1.2 Proprietà fisiche

Queste proprietà descrivono come en 1.4125 si comporta in condizioni fisiche come la temperatura e il magnetismo:

  • Densità: 7.75 g/cm³ (leggermente più basso rispetto agli acciai standard per cuscinetti in carbonio)
  • Punto di fusione: 1,450 - 1,480 ° C. (2,642 - 2,696 ° f)
  • Conducibilità termica: 25.0 Con(M · k) A 20 ° C. (Acciai inferiori al carbonio, Tipico dei gradi inossidabile)
  • Coefficiente di espansione termica: 10.5 × 10⁻⁶/° C. (da 20 - 100 ° C.)
  • Proprietà magnetiche: Ferromagnetico (attira magneti)—Mili simili ad acciai inossidabili austenitici (PER ESEMPIO., Aisi 304), rendendo facile ordinare.

1.3 Proprietà meccaniche

Le proprietà meccaniche di EN 1.4125 sono raggiunte tramite il trattamento termico (spegnimento e tempera). Di seguito sono riportati valori tipici:

ProprietàMetodo di misurazioneValore tipico
Durezza (Rockwell)HRC58 - 62 HRC
Durezza (Vickers)HV550 - 600 HV
Resistenza alla trazioneMPA≥ 1,700 MPA
Forza di snervamentoMPA≥ 1,500 MPA
Allungamento% (In 50 mm)≥ 5%
La tenacità dell'impattoJ (A 20 ° C.)≥ 12 J
Limite di faticaMPA (raggio rotante)≥ 750 MPA

1.4 Altre proprietà

Le proprietà di spicco di EN 1.4125 risolvono la corrosione e indossano sfide:

  • Resistenza alla corrosione: Eccellente - Resiste d'acqua, prodotti chimici lievi, e acidi alimentari (Ideale per la lavorazione degli alimenti/uso marino). Superformance acciai per cuscinetti in carbonio (PER ESEMPIO., 100CR6) ma è meno resistente dei voti austenitici (PER ESEMPIO., Aisi 316) in acidi forti.
  • Resistenza all'usura: Alto carbonio e cromo formano carburi duri, Abbinamento delle prestazioni di usura di acciai per cuscinetti standard come JIS Suj2.
  • Affidamento: Buono: la durezza uniforme di ASSEVE attraverso sezioni spesse tramite trattamento termico.
  • Stabilità dimensionale: Riduce al minimo la distorsione durante il trattamento termico, Garantire la precisione nelle gare di cuscinetti ed elementi rotolanti.
  • Struttura austenitica: No - in 1.4125 è martensitico (ferromagnetico), che differisce da acciai inossidabili austenitici non magnetici.

2. Applicazioni di en 1.4125 Acciaio cuscinetto inossidabile

Nella corrosione di 1.4125 + L'usura della resistenza lo rende ideale per bagnare, chimico, o ambienti sanitari. Ecco i suoi usi chiave:

  • Cuscinetti: Cuscinetti resistenti alla corrosione nelle linee di trasformazione degli alimenti, pompe marine, e miscelatori chimici: dove l'acqua o le sostanze chimiche arrugginivano l'acciaio standard.
  • Elementi rotolanti: Sfere/rulli in cuscinetti bagnati (PER ESEMPIO., cuscinetti per la lavatrice o cuscinetti del motore marino).
  • Razze: Anelli interni/esterni di cuscinetti nell'attrezzatura sanitaria (PER ESEMPIO., miscelatori farmaceutici) che richiedono una pulizia frequente.
  • Componenti automobilistici: Cuscinetti in lavaggi di auto o parti del carrello (esposto all'acqua, sale, e sporcizia).
  • Macchinari industriali: Cuscinetti nelle pompe di lavorazione chimica, Equipaggiamento per il trattamento delle acque reflue, e ambienti di fabbrica umidi.
  • Componenti aerospaziali: Piccoli cuscinetti nei sistemi di alimentazione aeronautica (resistere al carburante e all'umidità).
  • Dispositivi medici: Cuscinetti in strumenti chirurgici e attrezzature sterilizzabili (in grado di resistere all'autoclavaggio).
  • Attrezzatura per la trasformazione alimentare: Cuscinetti nei nastri trasportatori, miscelatori, e macchine di riempimento: rimediare agli standard di sicurezza alimentare (PER ESEMPIO., Conformità FDA).
  • Applicazioni marine: Cuscinetti nei motori della barca, alberi dell'elica, e attrezzatura per il ponte (resistere alla corrosione dell'acqua salata).
  • Attrezzatura di lavorazione chimica: Cuscinetti nei serbatoi acidi, mixer solventi, e pompe di trasferimento chimico.

3. Tecniche di produzione per en 1.4125

Produrre e 1.4125 Richiede tecniche che preservano sia la corrosione che la resistenza all'usura. Ecco il processo tipico:

  1. Making d'acciaio:
    • IN 1.4125 is made using an Fornace ad arco elettrico (Eaf) with argon oxygen decarburization (Aod). Questo processo controlla il contenuto di carbonio (critico per la durezza) e garantisce livelli elevati di cromo (per resistenza alla corrosione).
  2. Rotolando:
    • Dopo la produzione di acciaio, Il metallo è Laminato caldo (A 1,100 - 1,200 ° C.) in billette o bar. Per parti di precisione, suo Arrotolato a freddo (temperatura ambiente) Per migliorare la finitura superficiale, importante per le applicazioni sanitarie (PER ESEMPIO., trasformazione alimentare).
  3. Forgiatura di precisione:
    • Parti complesse (come anelli di cuscinetti personalizzati) sono forgiati in forme vicine al finale. Forgiatura raffina la struttura del grano, Migliorare sia la resistenza e la resistenza alla corrosione.
  4. Trattamento termico:
    • Il trattamento termico bilancia la durezza e la resistenza alla corrosione:
      • Soluzioni ricottura: Riscaldare a 1,000 - 1,050 ° C., Quindi aria raffreddare per ammorbidire l'acciaio per la lavorazione.
      • Spegnimento: Riscaldare a 950 - 1,000 ° C., Quindi rapido fresco nell'olio per indurire (Forme Struttura martensitica).
      • Tempra: Riscaldare a 150 - 200 ° C per ridurre la fragilità mantenendo la durezza e la resistenza alla corrosione.
  5. Lavorazione:
    • Trattamento post-calore, parts are Terra (Per superfici ultra liscio, Ridurre l'accumulo di attrito e batterico nelle applicazioni alimentari) E Girato (Per forme cilindriche come le razze).
  6. Trattamento superficiale:
    • Passaggi opzionali per migliorare le prestazioni:
      • Passivazione: Tratta con acido nitrico per rafforzare lo strato di ossido di cromo (potenziare la resistenza alla corrosione).
      • Lucidare: Ottenere una finitura speculare per applicazioni sanitarie (PER ESEMPIO., trasformazione alimentare), semplificare la pulizia.
      • Rivestimento: Rivestimenti PTFE sottili per resistenza chimica extra (PER ESEMPIO., In forti ambienti di solvente).
  7. Controllo di qualità:
    • Test rigorosi garantiscono la conformità:
      • Analisi chimica: Verifica il contenuto di cromo e carbonio (tramite spettrometria) Per confermare la resistenza alla corrosione/usura.
      • Test di corrosione: Test di spruzzatura salina (Per ASTM B117) Per controllare la resistenza all'acqua salata.
      • Test di durezza: Assicurarsi che HRC 58–62 per la resistenza all'usura.
      • Ispezione dimensionale: Usa i CMM per controllare le tolleranze per i cuscinetti.

4. Casi studio: IN 1.4125 in azione

Gli esempi del mondo reale mostrano come en 1.4125 Risolve le sfide della corrosione.

Caso di studio 1: Trasformazione alimentare con durata

Un produttore di alimenti ha affrontato fallimenti mensili dei cuscinetti nei loro miscelatori di pasta per pane. I cuscinetti originali utilizzavano l'acciaio da 100cr6, che arrugginiva dopo la pulizia dell'acqua quotidiana. Passa a EN 1.4125 cuscinetti (con passivazione) vita estesa a 12 mesi. Ciò ha ridotto i costi di manutenzione di 80% ed eliminato i tempi di inattività della produzione dai sostituti dei cuscinetti.

Caso di studio 2: Resistenza alla corrosione dell'attrezzatura marina

Un costruttore di barche ha lottato con i guasti del cuscinetto dell'elica (ogni 6 mesi) a causa dell'acqua salata. Hanno sostituito i cuscinetti in acciaio standard con EN 1.4125 cuscinetti. Post-switch, i cuscinetti sono durati 3 anni, E il costruttore ha salvato $20,000 per barca nei costi di manutenzione.

5. IN 1.4125 vs. Altri materiali

Come fa e 1.4125 Confronta con altri materiali inossidabili e cuscinetti? La tabella in basso si rompe:

MaterialeSomiglianze con en 1.4125Differenze chiaveMeglio per
Aisi 304Inossidabile; resistente alla corrosioneAustenitico (non magnetico); Bassa durezza (Nessuna resistenza all'usura)Cornici di trasformazione alimentare (non cuscinetti)
Aisi 316Inossidabile; resistente alla corrosioneMigliore resistenza chimica; non magnetico; bassa durezzaSerbatoi chimici (non cuscinetti)
Lui suj2Cuscinetto; resistente all'usuraNessuna resistenza alla corrosione; ruggine in acquaCuscinetti industriali secchi
GCR15Cuscinetto; difficileNessuna resistenza alla corrosione; Standard cineseCuscinetti per macchinari a secco
100CR6Cuscinetto; resistente all'usuraNessuna resistenza alla corrosione; Standard europeoCuscinetti automobilistici/industriali secchi
Un 100 crmo7Resistente all'usura; Standard europeoNessuna resistenza alla corrosione; cromo inferioreCuscinetti asciutti per impieghi pesanti
AISI M50Acciaio al cuscinetto ad alta temperaturaNessuna resistenza alla corrosione; Costo più elevatoCuscinetti aerospaziali secchi
Cuscinetti in ceramica (Si₃n₄)Resistente alla corrosione; resistente all'usuraNon magnetico; più costoso; fragileApplicazioni bagnate ad alta velocità
Cuscinetti di plastica (Ptfe)Resistente alla corrosioneBassa resistenza; Nessun uso ad alto caricoApp bagnate a basso carico (PER ESEMPIO., Piccole pompe)

La prospettiva della tecnologia Yigu su EN 1.4125

Alla tecnologia Yigu, IN 1.4125 è la nostra migliore scelta per i clienti nella trasformazione degli alimenti, marino, e industrie chimiche. Il suo equilibrio tra corrosione e resistenza all'usura risolve il #1 problema che vediamo: cuscinetti arrugginiti in ambienti bagnati. Abbiniamo en 1.4125 con passivazione e macinazione di precisione per soddisfare gli standard sanitari (PER ESEMPIO., FDA) e tolleranze di cuscinetti stretti. Per i clienti che necessitano di una resistenza chimica extra, Aggiungiamo rivestimenti PTFE: realizzare en 1.4125 parti durano 5-10 volte più lunghe dell'acciaio standard in condizioni di bagnato.

FAQ su en 1.4125 Acciaio cuscinetto inossidabile

  1. È e 1.4125 magnetico?
    Sì - in 1.4125 è acciaio inossidabile martensitico, Quindi è ferromagnetico (attira magneti). Ciò differisce da acciai inossidabili austenitici non magnetici come AISI 304.
  2. Può in 1.4125 resistere all'acqua salata?
    Sì: è alto contenuto di cromo (16–18%) Resiste la corrosione dell'acqua salata, rendendolo ideale per le applicazioni marine (PER ESEMPIO., motori della barca). Per una protezione extra, Si consiglia la passivazione o il rivestimento.
  3. Come fa e 1.4125 Confronta con AISI 440C (Un altro acciaio cuscinetto inossidabile)?
    IN 1.4125 e AISI 440C sono simili (entrambi martensitici, acciai per cuscinetti resistenti alla corrosione). IN 1.4125 ha carbonio leggermente inferiore (0.95–1,20% vs. 0.95–1,10% per 440c) ma prestazioni simili. IN 1.4125 segue gli standard europei, Mentre AISI 440c segue gli Stati Uniti. Standard: sono spesso intercambiabili.
Scorri fino all'alto