Se sei sul mercato per un acciaio per utensili in grado di gestire il calore, resistere all'usura, ed eseguire in modo affidabile in applicazioni difficili, IN 1.2080 Acciaio per utensili merita uno sguardo più da vicino. Questa lega versatile è una delle preferite in settori come Automotive, aerospaziale, e produzione, ma ciò che lo distingue dagli altri materiali? In questa guida, Abbatteremo le sue proprietà chiave, Applicazioni del mondo reale, Passi di produzione, e come si confronta con le alternative. Alla fine, Saprai se è la scelta giusta per il tuo prossimo progetto.
1. Proprietà materiali di en 1.2080 Acciaio per utensili
Le prestazioni di EN 1.2080 derivano dal suo mix unico di elementi e proprietà attentamente bilanciate. Rompilo in quattro aree chiave:
1.1 Composizione chimica
Gli elementi in en 1.2080 lavorare insieme per aumentare la sua forza, Resistenza al calore, e durata. Di seguito è la sua composizione tipica (Per standard):
| Elemento | Gamma di contenuti (%) | Ruolo chiave |
|---|---|---|
| Carbonio (C) | 0.95 - 1.10 | Indurisce l'acciaio e aiuta a formare carburi resistenti all'usura. |
| Manganese (Mn) | 0.20 - 0.40 | Migliora la intensità e riduce la fragilità durante il trattamento termico. |
| Silicio (E) | 0.15 - 0.35 | Migliora la resistenza e la resistenza all'ossidazione ad alte temperature. |
| Cromo (Cr) | 1.30 - 1.60 | Aumenta la resistenza alla corrosione e la resistenza; Supporta la formazione di carburo. |
| Molibdeno (Mo) | 0.15 - 0.25 | Aumenta la resistenza ad alta temperatura e impedisce la crescita del grano. |
| Vanadio (V) | 0.10 - 0.20 | Migliora la resistenza all'usura e la ritenzione del bordo formando carburi a vanadio duro. |
| Tungsteno (W) | 0.10 - 0.20 | Migliora la resistenza al calore, rendendolo adatto a strumenti ad alta temperatura. |
| Cobalto (Co) | ≤ 0.10 | Un elemento di traccia che aumenta leggermente la forza (Mantenuto basso per l'efficienza dei costi). |
| Zolfo (S) | ≤ 0.030 | Ridotto al minimo per evitare di indebolire l'acciaio e ridurre la tenacità. |
| Fosforo (P) | ≤ 0.030 | Mantenuto basso per prevenire la fragilità, Soprattutto in condizioni fredde. |
1.2 Proprietà fisiche
Queste proprietà influenzano il modo in cui en 1.2080 si comporta in ambienti diversi, come l'alto calore o la pressione. Tutti i valori sono misurati a temperatura ambiente a meno che:
- Densità: 7.85 g/cm³ (Simile alla maggior parte delle leghe in acciaio, facilitando il calcolo dei pesi della parte).
- Punto di fusione: 1420 - 1480 ° C. (Abbastanza alto da resistere ai processi di produzione a caldo come la forgiatura).
- Conducibilità termica: 28 Con(M · k) (Meglio di alcuni acciai per utensili, Quindi trasferisce il calore in modo più uniforme).
- Coefficiente di espansione termica: 12.0 × 10⁻⁶/° C. (da 20 A 600 ° C.; Bassa espansione significa meno deformare quando riscaldato/raffreddato).
- Capacità termica specifica: 470 J/(kg · k) (efficiente per assorbire e rilasciare calore, Utile per strumenti che cambiano tra caldo e freddo).
1.3 Proprietà meccaniche
Le proprietà meccaniche determinano come EN 1.2080 regge sotto stress, come tagliare, timbratura, o carichi pesanti. Questi valori sono tipici dopo il trattamento termico standard (spegnimento + temperazione a 200 ° C.):
| Proprietà | Valore tipico | Standard di prova | Perché è importante |
|---|---|---|---|
| Durezza (HRC) | 58 - 62 | In iso 6508 | Alta durezza significa che lo strumento conserva il bordo e resiste (Critico per gli utensili da taglio). |
| Resistenza alla trazione | ≥ 1900 MPA | In iso 6892 | Gestisce forze di trazione alte senza rompere: ideale per parti della macchina portante. |
| Forza di snervamento | ≥ 1700 MPA | In iso 6892 | Resiste alla deformazione permanente, Quindi gli strumenti mantengono la loro forma durante l'uso. |
| Allungamento | ≤ 4% | In iso 6892 | Bassa duttilità (Normale per acciai per utensili; Un compromesso per alta durezza). |
| La tenacità dell'impatto (Charpy v-notch) | ≥ 18 J (A 20 ° C.) | In iso 148-1 | Duova moderata: prevende fratture fragili in applicazioni caricate da shock. |
| Forza a fatica | ~ 750 MPA (10⁷ Cicli) | In iso 13003 | Resiste il fallimento dallo stress ripetuto (Chiave per strumenti ad alto ciclo come pugni). |
1.4 Altre proprietà
- Resistenza alla corrosione: Bene. Il contenuto di cromo aiuta a resistere alla ruggine in ambienti lievi (PER ESEMPIO., Workshop Air), Ma non è completamente inossidabile: evidenzia una lunga esposizione a sostanze chimiche.
- Resistenza all'usura: Eccellente. Carbonio e vanadio formano carburi duri che proteggono dall'usura abrasiva (Perfetto per le stampi e gli utensili da taglio).
- Machinabilità: Giusto. È più difficile macchina dell'acciaio a basse emissioni di carbonio, ma ricottura (riscaldamento a 800–850 ° C e raffreddamento lentamente) lo ammorbidisce a HRC 22–26, semplificare la lavorazione.
- Affidamento: Molto bene. Si indurisce uniformemente attraverso sezioni spesse (fino a 40 mm), Quindi gli strumenti di grandi dimensioni hanno prestazioni coerenti.
- Durezza rossa: Forte. Mantiene la durezza ad alte temperature (fino a 450 ° C.), rendendolo adatto per Strumenti di lavoro a caldo like extrusion dies.
2. Applicazioni di en 1.2080 Acciaio per utensili
EN 1,2080 mix di resistenza al calore, resistenza all'usura, e la tenacità lo rende utile in molti settori. Ecco i suoi usi più comuni, con esempi reali:
2.1 Utensili da taglio
- Esempi: Esercitazioni, rubinetti, mulini finali, e sega lame per la lavorazione dei metalli (PER ESEMPIO., acciaio, alluminio).
- Perché funziona: Alta durezza (HRC 58–62) Mantiene i bordi affilati, Anche dopo migliaia di tagli. A U.S. Machine Shop ha riferito che en 1.2080 I trapani sono durati 25% acciaio ad alta velocità più lungo di standard (HSS) esercitazioni durante la lavorazione dell'acciaio dolce.
2.2 Muore e stampi
- Esempi: Stamping a freddo muore (Per creare staffe di metallo), Muore l'estrusione calda (per profili di alluminio), e stampi per iniezione di plastica (per parti ad alto volume).
- Perché funziona: La sua durezza rossa resiste al danno da calore nelle stampi caldi, mentre la resistenza all'usura impedisce il degrado del dado. Un produttore cinese utilizzato en 1.2080 Per l'estrusione in alluminio sta muore e la vita ha morso la vita aumenta da 50,000 A 120,000 parti.
2.3 Parti della macchina
- Esempi: Pugni, lame di taglio, e i denti degli ingranaggi per macchinari industriali.
- Perché funziona: L'elevata resistenza alla trazione gestisce carichi pesanti, e la resistenza alla fatica impedisce il fallimento dall'uso ripetuto. Una fabbrica tedesca usata en 1.2080 Lampe di taglio per tagliare le lenzuola in acciaio: la vita blade è raddoppiata rispetto alle lame in acciaio in lega.
2.4 Componenti automobilistici e aerospaziali
- Esempi: Sedili della valvola (motori automobilistici) e piccole parti della turbina (aerospaziale).
- Perché funziona: La durezza rossa consente di resistere alle alte temperature nei motori e nelle turbine. Un produttore di ricambi auto giapponese testato 1.2080 sedili della valvola nei motori a benzina: sono durati 60,000+ miglia senza usura.
2.5 Strumenti di lavoro a caldo
- Esempi: Forgiando muore, muore da sconvolgimento caldo, e dispositivi di trattamento termico.
- Perché funziona: Mantiene la durezza a 450 ° C., Quindi non si ammorbidisce sotto il calore del metallo caldo. Un negozio di forgiature indiani usata en 1.2080 muore per aver forgiato bulloni in acciaio: manutenzione per la manutenzione 30%.
3. Tecniche di produzione per en 1.2080 Acciaio per utensili
Girandone uno 1.2080 in parti utilizzabili richiede passaggi accurati. Ecco una rottura passo-passo:
- Fusione: Materie prime (ferro, carbonio, cromo, ecc.) sono fusi in una fornace ad arco elettrico (Eaf) a 1500–1600 ° C.. Questo garantisce che tutti gli elementi si mescolino uniformemente.
- Casting: L'acciaio fuso viene versato in stampi per fare i lingotti (grandi blocchi) o parti di forma vicina. Il raffreddamento lento impedisce le crepe.
- Forgiatura: I lingotti vengono riscaldati a 1100-1200 ° C e pressati/martellati in forme (PER ESEMPIO., gli spazi vuoti). La forgiatura migliora la struttura del grano, Rendere più forte l'acciaio.
- Trattamento termico: Il passo più importante: ciclo standard:
- Ricottura: Riscaldare a 800–850 ° C, Tenere premuto 2-4 ore, raffreddare lentamente. Ammorbidisce l'acciaio per la lavorazione.
- Spegnimento: Riscaldare a 950–1050 ° C, Tenere 1-2 ore, spegnere in olio. Indica acciaio a HRC 60–63.
- Tempra: Riscaldare a 180–250 ° C (Per strumenti freddi) o 400–450 ° C. (Per strumenti caldi), Tenere 1-3 ore, Freddo. Riduce la fragilità e imposta la durezza finale.
- Macinazione: Dopo il trattamento termico, Le parti sono macinate a dimensioni precise (PER ESEMPIO., 0.001 Tolleranza MM per gli utensili da taglio). Questo rimuove i difetti della superficie e migliora la finitura.
- Lavorazione: Perforazione, fresatura, o girare, sottolineato prima di spegnere (Quando l'acciaio è morbido). Usa gli strumenti in carburo per i migliori risultati.
- Trattamento superficiale: Passaggi opzionali come nitriding (Aggiunge uno strato di superficie dura) o rivestimento (PER ESEMPIO., Tialn) per aumentare ancora di più la resistenza all'usura.
4. Caso di studio: IN 1.2080 in un'estrusione calda muore
Un produttore di alluminio europeo aveva un problema: La loro estrusione in acciaio in lega muore per fare i telai delle finestre non riuscivano a fallire 50,000 Parti dovute ad ammorbidimento del calore. Sono passati a EN 1.2080, Ed ecco cosa è successo:
- Processo: Le stampi sono state forgiate, ricotto (HRC 24), lavorati a forma, spento (1000 ° C.), temperato (420 ° C.), e terra per la tolleranza.
- Risultati:
- Muori la vita è saltata a 120,000 parti (140% miglioramento).
- Tempi di inattività caduti da 50% (meno cambiamenti di muore).
- Le parti estruse avevano superfici più fluide (Grazie a EN 1.2080, pari durezza).
- Perché ha funzionato: EN 1.2080 La durezza rossa ha mantenuto il morire duro 400 ° C. (la temperatura dell'alluminio fuso), mentre la sua resistenza all'usura ha impedito i graffi dall'alluminio.
5. IN 1.2080 vs. Altri materiali
Come fa e 1.2080 Confronta con le alternative comuni? Diamo un'occhiata alle proprietà chiave:
| Materiale | Durezza (HRC) | Resistenza all'usura | Durezza rossa | Resistenza alla corrosione | Costo (vs. IN 1.2080) | Meglio per |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IN 1.2080 Acciaio per utensili | 58 - 62 | Eccellente | Forte | Bene | 100% | Muore caldo/freddo, utensili da taglio |
| Acciaio ad alta velocità (HSS) | 60 - 65 | Molto bene | Molto forte | Povero | 90% | Taglio ad alta velocità (PER ESEMPIO., fresatura) |
| Acciaio inossidabile (304) | 20 - 25 | Povero | Debole | Eccellente | 130% | Parti soggette a corrosione (non strumenti) |
| Acciaio al carbonio (1095) | 55 - 60 | Bene | Debole | Povero | 50% | Basso costo, Strumenti a basso calore |
| Acciaio per utensili da lavoro a caldo (IN 1.2344) | 45 - 50 | Molto bene | Eccellente | Giusto | 150% | Muore ad alta temperatura (PER ESEMPIO., forgiatura) |
| Acciaio in lega (4140) | 30 - 40 | Giusto | Debole | Giusto | 70% | Parti strutturali (non strumenti) |
Takeaway chiave: IN 1.2080 offre un migliore equilibrio tra resistenza all'usura e durezza rossa rispetto al carbonio o all'acciaio in lega. È più economico che dedicato in acciaio per strumenti di lavoro a caldo (IN 1.2344) pur manessando comunque compiti moderati ad alta temperatura.
L'opinione della tecnologia Yigu su en 1.2080 Acciaio per utensili
Alla tecnologia Yigu, IN 1.2080 è un go-to per i clienti che necessitano di acciaio per utensili versatili. La sua capacità di esibirsi in applicazioni calde e moderate lo rende una scelta economica: non è necessario immagazzinare due acciai separati per diversi strumenti. Lo raccomandiamo spesso per le stampi di estrusione e gli utensili da taglio, Poiché la sua resistenza all'usura e la durezza rossa riducono i tempi di inattività e aumentano la produttività. Per i clienti che necessitano di una resistenza di corrosione extra, Lo abbiniamo ai nostri servizi di rivestimento di superficie per prolungare ulteriormente la vita in parte. È una lega affidabile che offre risultati coerenti in tutti i settori.
FAQ su en 1.2080 Acciaio per utensili
1. Può in 1.2080 essere utilizzato per strumenti che raggiungono le temperature sopra 450 ° C.?
NO, EN 1.2080 La durezza rossa regge solo fino a 450 ° C.. Per strumenti che devono gestire temperature più elevate (PER ESEMPIO., 600 ° C nella forgiatura), Scegli un acciaio per lo strumento di lavoro a caldo dedicato come en 1.2344.
2. Qual è il modo migliore per macchiare 1.2080?
Macchina e 1.2080Prima di spegnere (Quando è ricotto a HRC 22–26). Utilizzare utensili da taglio in carburo con basse velocità di alimentazione (0.1–0,2 mm/rev) e alte velocità di taglio (100–150 m/i) Per i migliori risultati. Evita la lavorazione dopo l'estinzione: è troppo difficile e danneggerà gli strumenti.
3. È e 1.2080 Adatto per preparare stampi per iniezione di plastica?
SÌ! La sua resistenza all'usura impedisce il degrado da un flusso di plastica ripetuto, e la sua durezza (HRC 58–62) Mantiene le superfici dello stampo liscio. Una pratica comune è di temperarlo a HRC 50–55 per stampi per iniezione: questo equilibra la durezza e la tenacità per evitare il cracking.
