I nostri servizi EDM CNC Wire
Sbloccare la produzione di precisione con CNC Wire EDM Services dalla tecnologia Yigu. Il nostro avanzato Lavorazione a scarica elettro Le soluzioni offrono una precisione senza pari per parti complesse, Gestione di metalli anche induriti con zero forze di taglio. Sia che tu abbia bisogno di tolleranze strette per i componenti aerospaziali o di lavorazione personalizzata per dispositivi medici, Trasformiamo i tuoi disegni in realtà di alta qualità-Fast, in modo affidabile, e in modo economico.

Cos'è CNC Wire EDM?
CNC Wire EDM (Macchinatura di scarico elettrico di controllo numerico del computer) è un rivoluzionario La lavorazione senza contatto Metodo che modella i materiali conduttivi mediante scintille elettriche controllate. A differenza dei tradizionali utensili da taglio, Usa un sottile, filo energizzato (in genere ottone o rame) Per erodere il materiale, rendendolo ideale per Lavorazione di precisione di forme intricate.
Al centro, Taglio del filo (una parte fondamentale del Tecnologia EDM) evita il contatto fisico con il pezzo, Eliminare l'usura e la deformazione degli strumenti. Questo Processo di lavorazione eccelle a Taglio del metallo compiti in cui l'accuratezza e la complessità sono fondamentali: da piccoli componenti elettronici a grandi parti industriali.
Le nostre capacità EDM di CNC Wire
Tecnologia Yigu Capacità EDM del filo CNC sono progettati per soddisfare le esigenze di produzione più esigenti. Combiniamo attrezzature avanzate con ingegneria esperta per la consegna:
Capacità | Vantaggio chiave | Esempio tipico dell'applicazione |
Forme complesse | Crea geometrie 2D/3D con angoli affilati | Cavità di muffa, parentesi aerospaziali |
Tolleranze strette | Raggiunge ± 0,0001 pollici (0.0025 mm) precisione | Impianti medici, ingranaggi di precisione |
Rapporti elevati | Macchine profonde, Caratteristiche strette (fino a 100:1) | Ugelli di iniettore di carburante |
Macchinatura a parete sottile | Gestisce le pareti sottili come 0.005 pollici (0.127 mm) | Recinti elettronici |
MACCHINAZIONE MULTI-ASSIS | 5-Controllo dell'asse per sottosquadri e angoli complessi | Parti del motore automobilistico |
Macchina in gran parte | Elabora parti fino a 100 "x 60" x 30 " | Cornici di macchinari industriali |
Offriamo anche Soluzioni di lavorazione personalizzata E MACCHINING ALTA VIEDA per ridurre i tempi di consegna senza compromettere la qualità.
Il processo EDM del filo CNC
IL Processo EDM di filo segue una sequenza strutturata per garantire precisione e coerenza. Di seguito è riportato una rottura passo-passo del nostro Processo di lavorazione a scarica di elettro:
- Progetto & Programmazione: Importiamo il tuo file CAD e generiamo un Controllo del percorso del filo programma per definire il percorso di taglio.
- Configurazione del pezzo: Il materiale conduttivo è fissato a una tabella, e il fluido dielettrico (acqua tipicamente deionizzata) viene riempito per raffreddare il filo e scaricare i detriti.
- Preparazione del filo: Un filo elettrodo sottile (0.004Diametro "–0.012") è infilato attraverso il pezzo, E Controllo della tensione del filo è calibrato per prevenire la rottura.
- Scintillare l'erosione: La macchina invia impulsi elettrici tra il filo e il pezzo, Creare minuscole scintille che erodono il materiale. Questo accade fino a 100,000 impulsi al secondo.
- Ciclo di lavorazione: Il filo si muove lungo il percorso programmato, modellare la parte. Il nostro team monitor Parametri di lavorazione (voltaggio, attuale, velocità) in tempo reale.
Finitura: La parte viene rimossa, pulito, e ispezionato per l'accuratezza.
Materiali compatibili con CNC Wire EDM
Materiali EDM deve essere conduttivo, Ma il nostro processo gestisce una vasta gamma di metalli e leghe, anche quelli troppo difficili per la lavorazione tradizionale. Di seguito sono comuni Materiali macchinabili Lavoriamo con:
Tipo di materiale | Esempi | Caratteristiche chiave |
Acciai induriti | A2, D2, Acciai per utensili H13 | Alta resistenza; Ideale per stampi/matrici |
Acciaio inossidabile | 304, 316, 17-4 Ph | Resistente alla corrosione; Utilizzato in medico/aerospaziale |
Titanio | Ti-6al-4v | Leggero, Resistenza ad alta temperatura |
Metalli non ferrosi | Rame, Ottone, Alluminio | Ottima conducibilità; per parti elettriche |
Metalli esotici | Incontro, Hastelloy | Resistenza all'ambiente estremo (Settore energetico) |
Materiali compositi | Compositi conduttivi | Alternative leggere ai metalli |
Nota: Materiali non conduttivi (PER ESEMPIO., plastica) può essere lavorato se rivestito con uno strato conduttivo.
Trattamento superficiale per parti EDM a filo CNC
Dopo la lavorazione, Trattamento superficiale Migliora le prestazioni della parte, aspetto, e durata. Offriamo una serie di opzioni per raggiungere il tuo desiderato Finitura superficiale E Qualità della superficie:
Metodo di trattamento | Scopo | Rugosità superficiale (Ra) Raggiunto |
Lucidare | Ridurre l'attrito; migliorare l'estetica | 0.02–0,1 μm |
Macinazione | Ottenere planarità o controllo dimensionale stretto | 0.05–0,2 μm |
Anodizzante | Aggiungi resistenza alla corrosione (parti in alluminio) | N / A (spessore del rivestimento: 5–25 μm) |
Placcatura | Migliorare la conducibilità (rame/nichel) | 0.03–0,1 μm |
Trattamento termico | Aumentare la durezza (acciai) | N / A (durezza fino a 60 HRC) |
Tessitura superficiale | Crea motivi non slip o decorativi | RA personalizzato (0.5–5 μm) |
Il nostro team garantisce Integrità della superficie minimizzando la zona colpita dal calore (Haz) Durante la lavorazione: un vantaggio chiave di Wire EDM.
Tolleranze: Quanto è preciso EDM CNC Wire?
Tolleranze sono la spina dorsale della produzione di precisione, e il nostro CNC Wire EDM Services Set Industry Standard per Precisione dimensionale. Di seguito è riportato un confronto tra il nostro tipico Gamma di tolleranza vs. Macchina tradizionale:
Metodo di lavorazione | Tolleranza tipica | Ripetibilità | Coerenza |
Yigu CNC Wire EDM | ± 0,0001 pollici (± 0,0025 mm) | ± 0,00005 pollici | 99.9% |
Macinazione tradizionale | ± 0,001 pollici (± 0,025 mm) | ± 0,0005 pollici | 98.5% |
Taglio laser | ± 0,0005 pollici (± 0,0127 mm) | ± 0,0002 pollici | 99.2% |
Usiamo Advanced Controllo della tolleranza software e calibrazione regolare da mantenere Alta precisione—Critico per industrie come aerospaziale e medico, dove anche piccole deviazioni possono causare guasti.
Vantaggi chiave di CNC Wire EDM
Vantaggi di CNC Wire EDM Rendila la scelta migliore per il complesso, parti ad alta precisione. Ecco perché i produttori si fidano di questa tecnologia:
- Nessuna usura dello strumento: Il filo viene sostituito periodicamente, Quindi non ci sono noiosi, che assumono risultati coerenti 100+ parti.
- Nessuna forze di taglio: Elimina la deformazione del pezzo, perfetto per Macchinatura a parete sottile o materiali fragili.
- Zona interessata al calore (Haz) Minimizzazione: Il fluido dielettrico raffredda l'area, ridurre lo stress e il cracking.
- Costo-efficacia: Setup più veloce degli utensili personalizzati, Risparmio del 30-50% sulla produzione di piccoli batch.
- Tempi di consegna brevi: Nostro MACCHINING ALTA VIEDA taglia i tempi di ciclo 20% Rispetto all'EDM standard.
Ripetibilità: I percorsi programmati assicurano che ogni parte corrisponda al design, critico per le linee di montaggio.
Applicazioni EDM CNC Wire per industria
Applicazioni di CNC Wire EDM attraversare quasi ogni settore manifatturiero. Di seguito sono riportati gli usi chiave nei principali settori:
Industria | Applicazioni comuni | Requisiti chiave soddisfatti |
Aerospaziale | Lame di turbina, Componenti del sistema di alimentazione | ± 0,0001 pollici di tolleranza, MACCHINING DI TITANIO |
Automobile | Inserti di muffa, ingranaggi di trasmissione | Volume elevato, costo-efficacia |
Medico | Strumenti chirurgici, componenti di impianto | Materiali biocompatibili, finitura superficiale liscia |
Elettronica | Microchip, Pin del connettore | MACCHINAZIONE DI PICCOLA, alta precisione |
Making Making | Cavità di stampo per iniezione, morire i nuclei | Forme complesse, Compatibilità in acciaio indurita |
Difesa | Componenti dell'arma, Alloggi per sensori | Durata, tolleranze strette |
Energia | Parti della turbina, Componenti del pannello solare | MACCHINAZIONE METALE ESOTICA, Rapporti elevati |
Tecniche di produzione avanzate
Alla tecnologia Yigu, Ci combiniamo CNC Wire EDM con all'avanguardia Tecniche di produzione Per ottimizzare l'efficienza e la qualità:
- Ottimizzazione del percorso degli strumenti: Il nostro software riduce i viaggi di filo 15%, Tagliare il tempo di lavorazione e l'utilizzo del filo.
- Automazione: Sistemi di carico/scarico robotico 24/7, aumentando la produzione di 40% Per ordini ad alto volume.
- Controllo del processo: Monitoraggio in tempo reale di Velocità di lavorazione e la tensione garantisce risultati coerenti.
- Controllo di qualità: Ispezioni post-lavorazione Utilizzare CMM (Coordinare le macchine di misurazione) per precisione di ± 0,00005 pollici.
Strategie di lavorazione: Usiamo “Informamento + Cicli di finitura ” - Rimozione del materiale veloce seguito da perfezionamento di precisione - per bilanciare la velocità e la qualità.
Casi di studio di CNC Wire EDM
Nostro Casi studio Dimostrare come risolviamo le complesse sfide manifatturiere. Ecco due punti salienti:
Caso di studio 1: Lama a turbina aerospaziale Machining
- Sfida: Necessario un cliente aerospaziale leader 50 Lampe della turbina in titanio con tolleranza ± 0,0002 pollici e a 0.05 Finitura superficiale μm.
- Soluzione: Abbiamo usato EDM a filo CNC a 5 assi con un filo in ottone da 0,006 pollici e percorsi di utensili ottimizzati. Post-lavorazione, Abbiamo applicato la lucidatura e il trattamento termico.
- Risultato: Tutte le lame hanno soddisfatto i requisiti di tolleranza; Il tempo di consegna è stato ridotto da 25% rispetto al precedente fornitore del cliente.
Caso di studio 2: Produzione di impianti medici
- Sfida: Una società di dispositivi medici richiesto 100 Impianti spinali in acciaio inossidabile con pareti sottili (0.008 pollici) e nessuna deformazione.
- Soluzione: Il nostro processo EDM senza contatto ha evitato le forze di taglio, E abbiamo usato il fluido dielettrico per ridurre al minimo le HAZ.
Risultato: 100% di impianti hanno superato i test di biocompatibilità; Il cliente ha rinnovato il contratto per un ordine di 500 unità.
Perché scegliere la tecnologia Yigu per CNC Wire EDM?
Quando collabori con noi, ottieni più che semplicemente lavorati: ottieni un partner manifatturiero affidabile. Ecco perché i clienti scelgono Yigu:
- Competenza: 15+ anni di esperienza in CNC Wire EDM; I nostri ingegneri tengono certificazioni in lavorazione di precisione.
- Qualità: Iso 9001 e AS9100 certificato, con 99.8% consegna puntuale e 99.9% tasso di accettazione delle parti.
- Assistenza clienti: I gestori di account dedicati forniscono 24/7 Supporto tecnico—Frima revisione del design al post-consegna.
- Innovazione: Investiamo nelle ultime attrezzature EDM (PER ESEMPIO., Sodick, Makino) offrire all'avanguardia Soluzioni personalizzate.
Soluzioni economiche: La nostra ottimizzazione del processo riduce i rifiuti del materiale del 10-15%, Ridurre i costi complessivi.