Materie plastiche

L'incollaggio del silicone richiede adesivi specializzati: colle normali (come la colla bianca o la super colla standard) non riescono ad aderire alla superficie a bassa energia superficiale del silicone. La colla giusta dipende dalle esigenze del tuo progetto: se stai incollando silicone su silicone, silicone su metallo/plastica, o necessitano di resistenza alle alte temperature o di polimerizzazione rapida. Questo articolo analizza il 4 tipi di colla per nucleo per […]

Il silicone condensato e il silicone additivo sono due tipi dominanti di polimeri siliconici, ciascuno con composizioni chimiche uniche, curare i comportamenti, e caratteristiche prestazionali. La scelta tra loro ha un impatto diretto sui costi del progetto, precisione, e l'idoneità all'applicazione, sia che tu stia realizzando lavori fai-da-te, stampi industriali, o dispositivi medici. Questo articolo analizza le loro differenze 7 dimensioni critiche, con chiari confronti,

Il silicone ad alta temperatura è un materiale elastomerico specializzato progettato per resistere a condizioni termiche estreme pur mantenendo proprietà critiche come l'elasticità, stabilità chimica, e isolamento. A differenza del silicone standard (che in genere raggiunge il massimo a 150°C), prospera in ambienti che vanno da -60°C a 300°C (con alcuni gradi che sopportano brevi raffiche di 350°C+), rendendolo indispensabile per la sigillatura industriale,

La lavorazione su larga scala di parti in fibra di carbonio rappresenta un punto di svolta per le industrie che desiderano la combinazione perfetta di elevata resistenza e peso ridotto. A differenza della produzione in piccoli lotti, l’incremento richiede precisione, automazione, e uno stretto controllo su ogni fase, dalla movimentazione dei materiali all'ispezione finale. Che tu stia fornendo parti per turbine eoliche o veicoli elettrici prodotti in serie, ottenere il giusto processo riduce i costi, aumenta

Quando si selezionano materiali plastici per la produzione, sia per la prototipazione rapida, personalizzazione in piccoli lotti, o produzione su larga scala: è essenziale comprendere le lacune tra la stampa 3D di materiali plastici e i normali materiali plastici. Questo articolo analizza le differenze principali nei processi di stampaggio, tratti strutturali, proprietà del materiale, e scenari applicativi, aiutandoti a scegliere il materiale giusto per il tuo progetto. 1. A colpo d'occhio

Quando si tratta di tecnopolimeri, pochi materiali offrono la stessa combinazione di versatilità, durabilità, e convenienza come plastica ABS. Abbreviazione di acrilonitrile butadiene stirene, L'ABS si è guadagnato la reputazione di “difficile, difficile, rigido” materiale che soddisfa le esigenze di innumerevoli settori. Dalle parti automobilistiche all'elettronica di consumo, questo polimero termoplastico gioca un ruolo cruciale

La plastica termoformabile ha rivoluzionato la produzione moderna, offrendo una flessibilità senza precedenti nella creazione di componenti personalizzati per diversi settori. Dalle parti automobilistiche ai dispositivi medici, questi materiali consentono precisione, produzione economicamente vantaggiosa di geometrie complesse che soddisfano rigorosi standard prestazionali. In questa guida, esploreremo cos’è la plastica termoformabile, i suoi processi produttivi, opzioni materiali, vantaggi, e come

Nel panorama industriale odierno, trovare produttori affidabili di prodotti in plastica personalizzati è fondamentale per le aziende di diversi settori. Questi produttori sono specializzati nella creazione di componenti in plastica su misura che soddisfano specifiche uniche, da geometrie complesse a requisiti prestazionali specifici. Questa guida esplora il mondo della produzione di plastica personalizzata, evidenziando i processi chiave, materiali, vantaggi, e come piace ai principali produttori