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1. Proprietà di base: Perché la stampa 3D non modificata dell’ABS è priva di conduttività? Per rispondere direttamente alla domanda centrale: ABS per stampa 3D non modificato (Copolimero acrilonitrile-butadiene-stirene) non è conduttivo. Ciò è determinato dalla struttura intrinseca del materiale e dalle prestazioni convenzionali, come dettagliato nella tabella sottostante. Aspetto Dettagli chiave Impatto sulla conduttività Struttura molecolare Composto da tre unità monomeriche: […]

Se sei un ingegnere di prodotto o un professionista degli appalti che lavora su prodotti ottici, come gli apparecchi di illuminazione a LED, endoscopi medici, o dispositivi di visualizzazione: la stampa 3D del modello prototipo della colonna a guida luminosa rappresenta un punto di svolta. Le colonne a guida luminosa necessitano di strutture precise per condurre la luce in modo efficiente, e la stampa 3D ti consente di trasformare rapidamente i progetti in prototipi testabili,

Se stai esplorando la stampa 3D in metallo per la prototipazione, produzione, o progetti specializzati, una delle prime domande che farai è: Qual è il costo al grammo? La risposta dipende da molteplici fattori, dal tipo di materiale al volume di produzione, ma questa guida analizza i dettagli chiave per aiutarti a calcolare e ottimizzare le spese. 1. Costo al grammo di

Se sei un ingegnere di prodotto o un professionista degli approvvigionamenti che lavora con la stampa 3D per prototipi, che si tratti di involucri di plastica, parti automobilistiche, o componenti medici: l’umidità nei materiali di stampa 3D è una delle maggiori minacce alla qualità di stampa. Dagli intasamenti degli ugelli alle superfici ruvide, i filamenti umidi possono rovinare ore di lavoro. La buona notizia è che padroneggiare il 3D

I metalli refrattari, noti per i loro punti di fusione elevatissimi e l'eccezionale resistenza al calore, un tempo erano considerati troppo difficili da lavorare con i metodi tradizionali. Oggi, 3La stampa D ha aperto nuove possibilità per questi materiali, consentendo la creazione di complessi, componenti ad alte prestazioni per il settore aerospaziale, medico, e industrie elettroniche. Questo articolo risponde alla domanda “I metalli refrattari possono essere stampati in 3D?" di

La resistenza alla temperatura delle stampe in resina fotosensibile determina direttamente la loro utilizzabilità in scenari reali, dai semplici prototipi di display ai componenti industriali ad alto calore. Non tutte le stampe in resina hanno le stesse prestazioni sotto il calore: alcuni ammorbidiscono a 40°C, mentre altri mantengono la stabilità sopra i 280°C. Questo articolo analizza gli intervalli tipici di resistenza alla temperatura delle stampe in resina fotosensibile, influenza chiave

3TPU con stampa D (Poliuretano termoplastico) è celebrato per la sua flessibilità, ma la sua resistenza alle basse temperature è ciò che lo distingue nelle applicazioni in ambienti difficili, dai componenti aerospaziali alle parti automobilistiche per climi freddi. Capire esattamente quanto basso può funzionare il TPU, e quali fattori influenzano la sua resistenza al freddo, è fondamentale per scegliere il materiale giusto per il tuo progetto. Questo

FDM (Stampaggio a deposizione fusa) e SLA (Stampaggio fotopolimerizzabile) sono due tecnologie di stampa 3D tradizionali, ciascuno su misura per esigenze di progetto distinte: uno per parti funzionali economicamente vantaggiose e l'altro per l'alta precisione, modelli dettagliati. Comprendere le loro differenze è fondamentale per scegliere il processo giusto, sia che tu stia realizzando prototipi meccanici, modelli medici, o visualizzare elementi. Questo articolo si rompe

Stampa fotopolimerizzante e stampa ordinaria (per esempio., getto d'inchiostro, stampa laser) sono due tecnologie distinte su misura per diverse esigenze di produzione: una per oggetti 3D ad alta precisione e l'altra per output piatti 2D veloci. Comprendere le loro differenze è fondamentale per scegliere il metodo giusto, se stai creando modelli dentali, prototipi di gioielli, o documenti d'ufficio. Questo articolo si rompe

SLS (Sinterizzazione laser selettiva) e SLM (Fusione laser selettiva) sono due tecnologie leader di stampa 3D a base di polvere, ma differiscono drasticamente nel modo in cui trattano i materiali e forniscono le prestazioni delle parti. Comprendere queste differenze è fondamentale per scegliere il metodo giusto, sia che tu stia realizzando prototipi, componenti industriali, o impianti medici. Questo articolo analizza le differenze principali tra

3La stampa D ha aperto un mondo di possibilità per la creazione di modelli complessi e personalizzati, dai dispositivi medici alle parti industriali. Ma per sballarsi – qualità, prodotti stampati funzionali, è fondamentale soddisfare requisiti specifici durante la progettazione di modelli 3D. Questi requisiti influiscono direttamente sulla stabilità, forza, e l'accuratezza della stampa finale. In questo

Nel frenetico mondo della medicina moderna, il perseguimento di una maggiore precisione chirurgica, migliori risultati per i pazienti, e procedure più efficienti è incessante. Tra il gioco – cambiamenti tecnologici emersi negli ultimi anni, 3La stampa D è diventata centrale, soprattutto nella realizzazione di dime chirurgiche. Questi strumenti stampati in 3D non sono solo innovazioni;